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成果與項目的背景及主要用途：機械鍍鋅是一種在常溫、常壓下利用化學吸附沉積和機械沖擊作用，使金屬鋅粉在工件表面形成鍍層的工藝，它是 50 年代初由美國 Tainton 公司的 Erith Clayton 發明的一種金屬構件表面防腐涂層技術。一般機械鍍鋅產品可分為兩類：當鍍層厚度小于 25?m 時稱為 mechanical plating，主要用于替代電鍍鋅產品；當鍍層厚度大于 25?m、小于 110?m 時稱為 mechanicalgalvanizing，主要用于替代熱浸鍍鋅產品。這兩類機械鍍涂層除厚度及用途上有所區別外，鍍覆工藝基本相同。機械鍍鋅工藝的突出特點是沒有氫脆，鍍層均勻，可處理復雜表面工件，并且可以在鐵素體金屬、銅合金、不銹鋼及粉末燒結材料表面形成鍍層。機械鍍鋅可以處理電鍍或熱浸鍍鋅很難處理的螺紋構件，是替代上述工藝進行緊固件處理的有效防護技術。由于機械鍍鋅所具有的突出優勢，這使得機械鍍鋅技術在北美洲和歐洲表面涂飾工業中獲得廣泛應用。目前，在國內的五金構件(如緊固件、鋼釘及連接件等)防腐加工中也在不斷推廣應用機械鍍技術。 技術原理與工藝流程簡介：機械鍍鋅工藝原理是在室溫下，將活化劑、金屬鋅粉、沖擊介質和一定量的水混合為漿料，與工件一起放入一個特制的滾桶中，在滾桶轉動產生的機械能、促進劑化學作用及沖擊介質機械碰撞的共同作用下，將經活化劑活化的金屬粉末不斷鍍覆到工件表面上，從而在金屬構件表面逐漸形成光滑、均勻、致密的具有一定厚度的防腐涂層。機械鍍工藝流程包括以下步驟： (1)前處理(包括對工件表面進行除油、除銹、清洗等)； (2)鍍銅(包括閃銅、清洗等)； (3)鍍錫(包括閃錫、清洗等)； (4)鍍鋅過程(包括逐步添加鋅粉、滾動沖擊等)； (5)分離(包括磨光、沖洗、分離、烘干等)；(6)鈍化處理(包括鈍化液浸泡、清洗、烘干等)。 技術水平及專利與獲獎情況：目前該技術處于國內先進水平。 應用前景分析及效益預測：機械鍍鋅工藝在金屬構件防腐領域具有很強的市場競爭力，該技術具有以下突出特點； 1）對工件機械性能沒有影響、沒有氫脆； 2）非常適合于小型金屬構件和具有凸凹表面的工件表面鍍覆，鍍層均勻質量高； 3）生產過程耗能少、成本低。試驗表明：機械鍍鋅的電耗僅為電鍍的 5％。而鋅耗僅為熱鍍鋅的 30%-50%，成本遠低于熱鍍和電鍍； 4）環境污染少、廢水容易處理，是綠色潔凈生產技術； 5）工藝范圍寬、鍍層性能較好。現代的機械鍍鋅工藝，厚度可在 l0-100mm 之間任意調節，完成全過程的時間僅需 30-40min。機械鍍鋅形成的鍍層外觀光滑，具有色調一致的銀白色，但色澤不如電鍍亮。鍍層的耐蝕性能優良，相同厚度的鍍層，其耐蝕性處于電鍍鋅與熱鍍鋅之間，耐中性鹽霧試驗 240 小時以上。機械鍍的另一個優點是可以形成合金鍍層及復合鍍層。由于機械鍍工藝具有上述突出特點，因而在小型金屬連接件、零件及緊固件等防腐加工領域具有廣泛應用。 應用領域：機械鍍鋅工藝適用于各種五金零件的表面涂飾和防護，如高強度螺栓、螺釘、管件、射釘、鐵鏈等鐵基工件等，尤其適用于墊圈及彈性工件、射釘、環鏈、鉸鏈、農用暖棚搭扣、水暖管件接頭等的表面防腐處理，這些五金件主要遠銷美洲、澳洲、歐洲等國家和地區。 合作方式及條件：技術合作、轉讓和技術服務，設備銷售和產品加工。

本實用新型公開了一種滴噴雙效供水管。滴噴雙效供水管包括柔性條形帶；沿寬度方向，柔性條形帶的中部為噴灌區，柔性條形帶的兩側部分別為紊流區，紊流區與噴灌區之間依次設置有滴灌區和中間連接區；其中一紊流區中設置有多條波紋狀凹槽，波紋狀凹槽中開設有滴水孔，噴灌區中開設有多個噴水孔；柔性條形帶沿寬度方向對折，噴灌區形成噴灌通道，兩個滴灌區相對布置并連接在一起形成滴灌通道，兩個紊流區壓合在一起形成側翼，側翼中的波紋狀凹槽形成紊流通道，紊流通道的進口和出口分別連通滴灌通道，兩個中間連接區壓合在一起形成連接翼，連接翼位于滴灌通道與噴灌通道之間。實現提高滴噴雙效供水管的使用可靠性并豐富功能。

設計、制作并運行了一套利用熱泵原理構成的通用型蒸發濃縮系統適用于各 種低濃度廢水的處理以及相關的濃縮工藝操作，試運行結果得到系統 COP= 15.1， 達到了合同書要求的相對能效比 5-10 的要求，并完成了相關計算和控制軟件的 研發。由于通過該系統處理得到的是濃縮液和蒸餾水，可以大大減少廢水的排放 量，減少水污染具有良好的環保價值;本系統也可作為其他化工及食品等行業相 關蒸發操作的前處理設備和海水淡化操作處理設備。不同于廢水的化學處理方法 必須針對特定對象設計相應的處理工藝路線，本系統有著非常好的

成果簡介背景： 軋鋼工序能耗約占鋼鐵生產總能耗的 15%-20%， 而軋鋼加熱爐作為一種廣泛采用的鋼坯軋制前加熱設備， 其能耗占軋鋼工序能耗的 60%-70%。 隨著裝備水平的不斷提高， 在線能源精益化管理日顯重要。 這項技術日本和臺灣發展已有十年， 國內寶信公司和安工大已經進行初步研究。 該技術主要目的是 1） 發現軋鋼廠用能是否合理； 2） 操作運行狀態是否符合工藝標準； 3） 發現能源浪費產生的原因。 通過在線能效評價， 實現能源精益化管理， 可以實現節能 5-10%。 該技術與

電脈沖可以顯著改變材料微觀結構演化路徑和擴展材料微觀結構的特征參數范圍；為材料加工和新材料的制備提供了新的廣闊空間。電脈沖退火快速強化亞微米純鋁，短時間電脈沖退火降低拉錯密度且不引起晶粒尺寸增大，液氮下電脈沖處理可以析出致密的納米析出相，提升材料性能。

成果與項目的背景及主要用途： 防偽，是企業在目前社會誠信缺失、假冒偽劣商品擾亂企業正常經營和損害企業、消費者利益的情況下，為保護企業市場、保護廣大消費者合法權益而采取的一種防范性技術措施。企業在充分利用防偽技術來打擊假冒偽劣、整頓和規范市場的同時，更是品牌企業對外提升企業及其產品形象、展示企業對消費者、對社會負責任的一種必須手段。 同時，企業應以防偽為契機，將有效的防偽措施作為企業的一種戰略投資，并有計劃地制定并逐步實現防偽工作目標，并將防偽貫穿于產品生產、市場營銷、企業管理的全過程，將防偽作為企業維權、打假、增效、塑造品牌的重要手段。 技術原理與工藝流程簡介： 將高科技應用于防偽是國際上普遍采用的方法之一，基于頻率轉換技術的特殊光學防偽措施就極具代表性，比如：紫外油墨防偽、激光防偽等。特殊光學防偽是利用發光器（如：激光器、特定波長光源等）激發涂覆在紙面上的特殊材料，發出特定波長的光，再利用接收系統對此光進行接收，從接收信號的有、無或編碼順序來識別真假。可以看出，特殊光學防偽涉及到幾個重要的元器件，即特定波長半導體激光光源、窄帶光學濾波器、光電探測器和專用處理芯片及配套的機具結構。在防偽鑒別系統的研制過程中，對這幾種器件提出了很高的要求，即體積小、強度高、溫度特性好、對特定波長接收敏感、自動漂移補償等，以保證防偽機具的穩定性和可靠性。我們采用的原理是頻率變換光油墨，然后用某個特定波長的激光激發，最后用 PD 探測，以此組成防偽識別儀器。所謂光學頻率轉換理論是采用光譜發射器件以特定的波長激發被測物的表面產生另一個特定波長的光學信號，這個信號經過光濾波器件、專用光電接收器件后由專用信號處理電路進行識別，并使整個系統始終處于自動補償狀態。光子混合集成器件就是使新型光譜發射器件、專用光電接收器件、光濾波器件在一起有效地組合，可采用混合集成或光電集成來制成這種光子集成芯片調試、封裝，再加上專用弱光信號處理及補償芯片等元件實現優化組合和匹配，構成微型化系統模塊。其原理圖如下 頻率變換原理：當熒光物質被激光照射時，其電子就會吸收光子被激發而躍遷至激發態，當他向低能態躍遷時，就產生熒光。從此發光過程來看，由于發光主要是電子躍遷引起的，并且經研究表明此種頻率變換效應需要有晶體的機制才能發生，所以，簡單的改變油墨涂料顏色等不會對它的頻率變換有所影響。 應用前景分析及效益預測：防偽度高，識別性強，具有客觀的市場前景。 應用領域： 包裝防偽行業 合作方式及條件：根據具體情況面議

模具是現代工業中不可缺少的關鍵裝備之一，市場潛力巨大。為避免模具過早失效，模具型腔及相對運動件表面必須具有高硬度及自潤性，以達到耐磨、減磨、耐蝕及抗疲勞的作用。因此,表面強化技術是充分發揮模具潛力、提高其使用壽命的一條行之有效的途徑，它是國內外模具工業與技術的主要發展方向之一。為此,東南大學研究了鍍液配方中主鹽、還原劑、絡合劑、穩定劑、分散劑等對模具表面鍍層的硬度、耐磨性、結合力、表面光潔度、耐腐蝕性等的影響規律，優化的納米改性層硬度為HV900以上，納米改性層與模具基體結合力大于150MPa，處理后表面光潔度不低于處理前；處理前后表面厚度變化小于30mm；納米改性后塑料成型模次提高30%以上。 /line此外，采用先進的反應磁控濺射離子鍍方法，研究開發了Ti－Al－C－N系納米復合硬質涂層，系統研究了碳含量，鋁含量，氮流量，沉積溫度和偏壓對涂層微觀結構和性能的影響。研究表明涂層的性能與微觀納米結構密切相關，通過工藝參數優化后的納米復合TiAlCN涂層具有HV2400的顯微硬度，同時具有0.2的低摩擦系數，并且具有良好的膜基結合性能和抗氧化性能。

本團隊經過近兩年的科研努力，成功研發了高品質銀納米線材料。該方法具有簡單、快速、高產率、低成本等突出優點，所制備銀納米線具有超細的優點（30nm），基于該銀納米線制備的柔性膜具有高導電性，高透明性、低霧度等特點，在銀納米線技術領域具備國際競爭力。此外，相比于其它已報道路線的合成方法，該方法具有合成步驟簡單、反應條件溫和、提純方法簡易、無污染、產率高等突出優勢，為銀納米線進入市場提供了必要的技術支撐。擁有的自主知識產權情況：劉舉慶，黃維，劉洋，一種快速高效的超細銀納米線制備方法.

本課題獲得了十余種具有自主知識產權的海藻多糖水解酶，并以此為工具見了海藻功能寡糖的制備工藝和生產線；制備了海洋功能寡糖(褐藻膠寡糖、卡拉膠寡糖)的標準品(聚合度2-9)，發表SCI論文6篇，中文核心論文1篇，申請發明專利3項。

成果簡介在鋼鐵企業規模快速發展的同時， 大量備件的消耗給資源、 能源造成巨大浪費， 而市場競爭的日趨激烈又給降低生產成本帶來巨大壓力。 經驗證明， 應用表面技術在實現備件長壽化方面顯現出卓越的功效。 超音速噴涂產品涂層具有硬度高、 涂層孔隙率小、 涂層結合強度高、 涂層無分層現象以及涂層表面粗糙度低等優點， 代表著當前表面技術應用方面國際先進水平。 該項目的投建， 將可對冷軋生產線鍍鋅池內的沉沒輥和穩定輥， 連退爐中的高中低溫段爐輥， 張力輥、 糾偏輥、 轉向輥等各種工藝輥以及板坯連鑄