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農(nóng)業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
一種富硒蚯蚓連續(xù)培養(yǎng)的方法
本發(fā)明公開(kāi)了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種富硒蚯蚓連續(xù)培養(yǎng)的方法。包括如下步驟：將發(fā)酵牛糞和菌渣按質(zhì)量比3:1混合均勻，加入亞硒酸鈉水溶液、調(diào)節(jié)含水量、陳化，得到含硒基質(zhì)；引入原代成蚓培養(yǎng)，分離出原代蚯蚓；繼續(xù)培養(yǎng)子一代幼蚓，分離出子一代成蚓；繼續(xù)培養(yǎng)子二代幼蚓，分離出子二代成蚓，即得連續(xù)培養(yǎng)三代的富硒蚯蚓。本發(fā)明采用低濃度硒培養(yǎng)蚯蚓，具有較好的硒富集效率，對(duì)蚯蚓產(chǎn)量和繁殖率基本無(wú)影響，硒含量隨著蚯蚓代際繁衍而增高，采用冷凍干燥處理富硒蚯蚓可最大限度的保留蚯蚓活性成分。基質(zhì)中菌渣的密度較小，保證了良好的透氣性；發(fā)酵牛糞的比例較高，可消除菌渣分解時(shí)間長(zhǎng)、短時(shí)間內(nèi)不能被蚯蚓充分利用的影響。
中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-11
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一種抗龍卷風(fēng)格柵設(shè)計(jì)方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗龍卷風(fēng)格柵設(shè)計(jì)方法，首先確定格柵豎直高度H，實(shí)際需求的格柵通風(fēng)面積A，與框架前側(cè)橫向連接桿連接的平面板的寬度l1，擋板的厚度t，然后選取擋板中間的彎折角，確定格柵中擋板的層數(shù)n，上下相鄰兩塊擋板彎折角頂點(diǎn)之間的距離h，最后計(jì)算格柵的水平厚度W，確定抗龍卷風(fēng)格柵的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)的框架和連接桿件主要起到保持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用，擋板則用來(lái)提供通風(fēng)面積與對(duì)內(nèi)部的防護(hù)作用，經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證具有非常好的通風(fēng)和防護(hù)性能，對(duì)于核電站等相關(guān)設(shè)施具有十分主要的意義。
東南大學(xué)
2021-04-11
一種瀝青路面模量反算方法
本發(fā)明公開(kāi)一種瀝青路面模量反算方法，包括：對(duì)瀝青路面的路面結(jié)構(gòu)層進(jìn)行簡(jiǎn)化，將相鄰且材料類(lèi)型相同的路面結(jié)構(gòu)層視為簡(jiǎn)化層，并且每一簡(jiǎn)化層所包含的結(jié)構(gòu)層之間的模量差值不大于N MPa，將土基單獨(dú)視為土基層；在土基層及各簡(jiǎn)化層中布置垂直應(yīng)變傳感器，且保證布置完成的所有垂直應(yīng)變傳感器位于同一垂直方向；在瀝青路面表層施加荷載，且該荷載位于各垂直應(yīng)變傳感的正上方，并通過(guò)垂直應(yīng)變傳感器采集土基層及簡(jiǎn)化層的垂直應(yīng)變數(shù)據(jù)；將采集到的垂直應(yīng)變數(shù)據(jù)作為反算參數(shù)進(jìn)行模量反算；N的取值為250～350。通過(guò)該方法將原結(jié)構(gòu)組合簡(jiǎn)化從而優(yōu)化了模量反算計(jì)算過(guò)程，解決了反算模量與實(shí)際狀態(tài)不符的技術(shù)難題。
東南大學(xué)
2021-04-11
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碲化鉛薄膜和納米粉體的同步制備方法
該項(xiàng)目為制備碲化鉛薄膜與納米顆粒的新工藝。目前，PbTe薄膜通常采用真空蒸鍍、 激光閃蒸、磁控濺射等物理方法制備，這些方法采用昂貴的鍍膜設(shè)備，成本較高；電化 學(xué)方法沉積PbTe薄膜成本相對(duì)較低，但缺點(diǎn)在于必須使用導(dǎo)電基片，適用范圍較窄。PbTe 納米顆粒大多采用水熱法或溶劑熱法、電化學(xué)法、乳液法等方法合成，這些方法在合成 過(guò)程中或者涉及了高壓設(shè)備，或者采用了復(fù)雜的儀器和涉及冗長(zhǎng)的工藝，或者由于引入 大量有機(jī)物給后處理及環(huán)境保護(hù)帶來(lái)難題。 本項(xiàng)目提出以堿性水溶液作為溶劑，以成本低廉的含鉛無(wú)機(jī)鹽和碲化物或亞碲酸鹽 作為反應(yīng)物，在常壓、室溫至 50o C 同步合成 PbTe 薄膜和納米顆粒，制備的薄膜平整致 密且對(duì)基片無(wú)特殊要求，納米顆粒尺度均一且可隨溫度調(diào)節(jié)。與其他現(xiàn)有的 PbTe 薄膜 與納米粉體制備方法相比，該方法簡(jiǎn)單易行，性?xún)r(jià)比高，幾乎無(wú)能耗，反應(yīng)介質(zhì)為容易 凈化處理的水溶液，利于環(huán)保。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-11
通用目標(biāo)細(xì)分類(lèi)檢測(cè)方法研究與對(duì)抗樣本攻防
利用圖像處理和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，在多分類(lèi)，樣本不均勻條件下，對(duì)類(lèi)型接近的目標(biāo)進(jìn)行識(shí)別與檢測(cè)；在弱監(jiān)督，無(wú)監(jiān)督條件下對(duì)大數(shù)據(jù)集的目標(biāo)自動(dòng)分類(lèi)識(shí)別技術(shù)；對(duì)目標(biāo)識(shí)別算法的通用攻擊和通用防御算法。
東南大學(xué)
2021-04-11
一種碳化硅納米線(xiàn)的制備方法
本發(fā)明涉及一種碳化硅納米線(xiàn)的制備方法領(lǐng)域。本發(fā)明所述的碳化硅納米線(xiàn)的制備 方法如下：將不含氧的碳硅烷置于剛玉坩堝或剛玉舟內(nèi)，將剛玉坩堝或剛玉舟放在耐高 溫板上面，然后把耐高溫板推入高溫爐，排出爐內(nèi)氧氣，并以 6－15sccm 的速率通入惰 性氣體保護(hù)，以 5－15℃/min 的速度將爐溫升到 1000－1100℃，保溫 1－3 小時(shí)后自然 降到室溫。由本發(fā)明所述的碳化硅納米線(xiàn)的制備方法所得產(chǎn)物均為碳化硅納米線(xiàn)，長(zhǎng)度 比現(xiàn)有的方法制備的碳化硅納米線(xiàn)提高了 2 個(gè)量級(jí)，且制備方法簡(jiǎn)單，原料便宜易得， 設(shè)備要求簡(jiǎn)化，成本低。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-11
親水親油性碳納米管的制備方法
本發(fā)明涉及一種親水親油性碳納米管及其制備方法。本發(fā)明采用物理包覆修飾的思 想，將碳納米管原料在酸性條件下超聲輔助純化后，在引發(fā)劑和適當(dāng)溫度條件下，將聚 乙烯基吡咯烷酮及其嵌段聚合物引入到碳納米管的表面，從而得到表面具有親水親油基 的碳納米管。含有此結(jié)構(gòu)的碳納米管在水、有機(jī)溶劑和聚合物基體中具有良好的分散性， 從而改善了碳納米管的分散性。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單易行，具有可控性和定量化 的特點(diǎn)；所得的表面具有定量親水親油性聚合物的碳納米管，具有良好的可加工性，為 碳納米管在復(fù)合材料、氫氣存儲(chǔ)、電子器件、傳感器、生物材料等領(lǐng)域的應(yīng)用鋪平了道 路。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-11
碲化鉛薄膜和納米粉體的同步制備方法
本發(fā)明屬于碲化鉛（PbTe）薄膜和納米粉體的制備方法領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種 PbTe 薄膜和納米粉體的低溫水溶液同步合成方法，該方法以含鉛的無(wú)機(jī)鹽與二氧化碲或亞碲 酸鈉為原料，以硼氫化鉀或硼氫化鈉為還原劑，在室溫至 50 o C 堿性水溶液下同時(shí)合成 PbTe 薄膜和納米粉末。本發(fā)明首次在低于 100 o C 且常壓下合成 PbTe 薄膜與納米粉體， 制備的薄膜平整、致密、均勻；粉末產(chǎn)物粒徑小，粒度分布均勻，并可通過(guò)控制反應(yīng)溫 度來(lái)控制粒徑大小。整個(gè)工藝使用的原料便宜易得，工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)， 同時(shí)反應(yīng)過(guò)程中避免使用有機(jī)溶劑，有利于環(huán)保。合成的 PbTe 薄膜和納米粉體可廣泛 應(yīng)用于熱電器件、太陽(yáng)能電池、熒光器件、紅外光學(xué)元件、紅外薄膜器件和半導(dǎo)體探測(cè) 器等，應(yīng)用前景廣闊。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-11
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α-SiC微粉顆粒表面改性的工業(yè)生產(chǎn)方法
西安科技大學(xué)多年從事 SiC 冶煉和燒結(jié)技術(shù)的研發(fā)，并在全國(guó)獲得了多項(xiàng)實(shí)際應(yīng)用。通過(guò)對(duì) α-SiC 粉末表面改性方法的研究，可大大地提高重結(jié)晶性 SiC 的燒結(jié)能力，降低燒結(jié)溫度，獲得純度更高、密度更大的重結(jié)晶 SiC 燒結(jié)塊。該技術(shù)業(yè)已獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。
西安科技大學(xué)
2021-04-11
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采用火焰噴涂方法制備多孔表面換熱管
多孔表面對(duì)水、氟利昂、液氮、烯烴類(lèi)、苯、乙醇等多種工質(zhì)的沸騰換熱均有顯著的強(qiáng)化作用，故又將其稱(chēng)為高效強(qiáng)化沸騰換熱表面。因而，具有多孔表面的高通量換熱管以其優(yōu)異的沸騰換熱性能用于各種具有相變的換熱過(guò)程，如蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、汽化器等，在石油、化工、冶金、海水淡化、電子芯片散熱等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。根據(jù)多孔表面強(qiáng)化傳熱機(jī)理，大量具有適當(dāng)尺寸的連通孔隙是保證高效傳熱強(qiáng)化的決定性因素。因此，燒結(jié)法、熱噴涂法、機(jī)械加工法等方法應(yīng)用于多孔表面的制造研究。該技術(shù)采用火焰噴涂方法，將鐵基合金粉末與低熔點(diǎn)合金元素相混合，降低了噴涂多孔層的火焰溫度，減小了多孔層中鐵基粉末顆粒的變形尺寸，增加了孔隙率，提高了多孔層中孔隙的連通性，保證了多孔層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，工藝簡(jiǎn)單，成本低，加工周期短，生產(chǎn)效率高；傳熱性能好，能有效強(qiáng)化沸騰傳熱，可以滿(mǎn)足工業(yè)化應(yīng)用的要求。可用于石油化工、化工等工業(yè)用蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、汽化器等。
華東理工大學(xué)
2021-04-11