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晶硅太陽電池生產(chǎn)仿真實訓讓學員以車間技術(shù)人員的身份參與整條晶硅太陽電池產(chǎn)線的生產(chǎn)工作。學員可以按標準生產(chǎn)流程操作車間生產(chǎn)設備、檢測生產(chǎn)樣品以及對電池生產(chǎn)進行工藝仿真，從而深刻了解整個太陽電池生產(chǎn)流程以及關(guān)鍵工藝參數(shù)。 一.1.1. 場景設計 場景由制絨車間、擴散車間、后清洗車間、PECVD鍍膜車間、絲網(wǎng)印刷車間和分選包裝車間六大場景組成。場景素材從多個真實工廠采集而來，高保真還原車間設備與生產(chǎn)流程 場景模型主要包括：潔凈車間、制絨機、自動上下料機、硅片、電子天平、分光光度計、電源柜、水冷機、空壓機、化學液柜、電腦，鍵盤、鼠標、擴散爐、石英舟、插片房、傳遞窗、純水箱、石英舟清洗槽、防毒面具、試驗臺、緩沖墊、防化服、源瓶、氣柜、硅槳、方阻測試儀，萬用表，石墨舟、PECVD鍍膜機、舟車、烘箱、全自動絲網(wǎng)印刷機、網(wǎng)版、刮刀、攪拌機、槳料、夾具、接觸電阻測試儀、燒結(jié)爐、IV分選儀、硅片盒、五格花藍等... 一.1.2. 互動設計 第一人稱視角控制主角場景漫游，學員可以在三維空間中自由活動和觀察場景中的物體。 拾取物體操作采用3D空間實際抓取的方式，沒有采用一般游戲中的背包欄方式，而當需要同時拾取多個物體時則提供3維工具用于裝放，采取這種方式會更加接近現(xiàn)實，使學員更真實的體驗實際工具的存放及使用的技巧。 各生產(chǎn)車間按照真實生產(chǎn)流程設計實訓生產(chǎn)任務，完成當前任務后才能進入下一個任務，每個任務記錄完成時間以及工藝仿真結(jié)果 縮略地圖實時顯示角色位置與任務點位置 第一人稱視角與特寫觀察視角無縫平滑撤換 機器與設置仿真控制，通過機器控制面板設置工藝參數(shù)，控制啟動生產(chǎn)，檢測生產(chǎn)結(jié)果 表單填寫與作業(yè)報告生成 使用儀器與設備檢測生產(chǎn)樣品 操作規(guī)程與關(guān)鍵知識點主動提示學習 原理動畫演示

本發(fā)明公開了一種豌豆淀粉和蠟質(zhì)玉米淀粉納米晶復合膜的制備方法，包括以下步驟：(1)將含質(zhì)量分數(shù)為0.047％的豌豆淀粉，質(zhì)量分數(shù)為0.023％的甘油的水溶液，經(jīng)沸水浴攪拌加熱40-50min后冷卻至45-55℃；(2)向步驟(1)所得溶液中加入WMSNC，所述WMSNC的加入量為PS干基含量的1％-9％；(3)將步驟(2)所得溶液磁力混合攪拌25-35min后倒入抽濾瓶中，用真空度為1.0MPa的真空泵脫氣6-15min，得復合膜液體；(4)取上述復合膜液體平鋪于平面皿上，置于35-45℃的恒溫干燥箱中干燥即得復合膜。添加WMSNC后，復合膜的TS和M增加，而E降低，透水系數(shù)和透水速率顯著降低。純PS膜表面平整、光滑，隨著WMSNC添加量的增加復合膜表面逐漸粗糙。

成果簡介： 本項目超薄水性防火涂料具有耐高溫火焰（900～1000℃）、附著力、耐沖擊 耐環(huán)境、耐油性良好及無游離甲醛的環(huán)保優(yōu)點。該防火涂料厚度≤1 mm 的耐烴類火焰時間大于 90min，與美國杜邦公司油性產(chǎn)品 Unitherm 38091 的耐火 性能相當，附著力大于 2MPa，耐沖擊性大于 40cm；同時具有耐鹽霧及耐冷熱循環(huán)等耐環(huán)境特性。 項目來源：橫向項目 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 應用范圍：鋼結(jié)構(gòu)場館、石油化工儲油罐及艦船艙室等的火安全防護。

? 普通鋼結(jié)構(gòu)在540度左右，就損失了它的結(jié)構(gòu)強度,就算是混凝土結(jié)構(gòu)，在600度以上高溫也迅速損失其強度。采用防火涂料對鋼結(jié)構(gòu)進行防火保護，可將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限從0.25小時提高至2.0小時以上。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的不同型式、不同部位以及相應的耐火極限要求，應選用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料加以涂覆保護。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工技術(shù)規(guī)范要求（CECS 24:90標準），對外觀裝飾性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)（主要指輕鋼結(jié)構(gòu)的梁、網(wǎng)架和屋架），一般選用薄涂型的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料加以保護，尤其是選用可刷涂施工的超

成果簡介：普通鋼結(jié)構(gòu)在 540 度左右，就損失了它的結(jié)構(gòu)強度,就算是混凝 土結(jié)構(gòu)，在 600 度以上高溫也迅速損失其強度。采用防火涂料對鋼結(jié)構(gòu)進行 防火保護，可將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限從 0.25 小時提高至 2.0 小時以上。根據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)的不同型式、不同部位以及相應的耐火極限要求，應選用不同類型的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料加以涂覆保護。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工技術(shù)規(guī)范要求 （CECS 24:90標準），對外觀裝飾性要求較高的鋼結(jié)構(gòu)（主要指輕鋼結(jié)構(gòu)的 梁、網(wǎng)架和屋架），一般選用薄涂型的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火

【產(chǎn)品信息】 顯色：≥ 80 功率：40W 色溫： 4000K / 5700K 產(chǎn)品尺寸： 1198*298*30mm 【產(chǎn)品優(yōu)勢】 微晶防眩 高顯指 直角邊框，可嵌入，可吊裝 專業(yè)護眼，綠色環(huán)保，節(jié)能省電

【產(chǎn)品信息】 顯色：≥ 80 功率：40W 色溫： 4000K / 5700K 產(chǎn)品尺寸： 598*598 mm 【產(chǎn)品優(yōu)勢】 微晶防眩 高顯指 直角邊框，可嵌入，可吊裝 專業(yè)護眼，綠色環(huán)保，節(jié)能省電

隨著科技的不斷進步，許多電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品體積應時代潮流，向體積小、重量輕的方向縱深發(fā)展，與此相適應，所選用的金屬板料也越來越薄，有的達到0.05mm；板上的孔尺寸越來越小，甚至小于板料自身的厚度，數(shù)量也越來越多。這類件都有一個共同特點：料薄、孔小、密集、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求高，板形有嚴格要求。沖壓時凸模強度較差，很容易引起折斷，同時，料比較薄，沖壓時板料在壓料力作用下容易變形，廢品率較高。為此，本項目采用了一種新型的金屬超薄板小孔沖壓專用模架——氣壓產(chǎn)生壓料力、可拆卸式滾柱體外導向和滑動內(nèi)導向結(jié)合的雙重導向、超薄壓料板、超短凸模和負壓出廢料的新結(jié)構(gòu)，可以較好解決這些問題。 技術(shù)指標： 該專用模架為從事金屬薄板料（小于0.3mm）沖壓制造的企業(yè)提供了一種穩(wěn)定、可靠的標準件，提高了薄料件沖壓的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本。 采用該模架的優(yōu)點（1）凸模長度小于15mm，比普通沖壓模具凸模長度（大于45mm）縮短3倍，大大提高了凸模的剛性，減少凸模折斷可能性。（2）整個模具的高度比普通沖壓模具尺寸減少20%，可節(jié)約模具材料成本30%；（3）整個模具采用雙重導向，且采用滾柱體導向，模具壽命可提高2~3倍，成品率達99%以上。 該專用模架為金屬薄板料密集小孔的高效、高精密、高質(zhì)量的沖壓，提供了一種穩(wěn)定、可靠的結(jié)構(gòu)，避免了采用其他特種加工方法效率低、孔質(zhì)量差、成本高的缺陷，同時該技術(shù)也可以擴展到薄膜材料領(lǐng)域，也填補了薄料沖壓缺乏專用模架的空白。

近年來，除石墨烯以外的超薄二維納米材料的研究引起了極大的關(guān)注。其中，二維MOF納米材料由于其可調(diào)的結(jié)構(gòu)和功能、高度有序的孔洞排列、及全方位暴露的活性位點，在探測、催化、吸附/分離等方面顯示了巨大的應用潛力。本研究通過溶劑輔助的超聲剝離技術(shù)，成功制備了單層二維納米片[Co(CNS)2 (pyz)2]n (pyz = pyrazine)，在此基礎上，開發(fā)了基于超薄二維納米材料的檢測試紙，借助智能手機的覽色APP掃描技術(shù)，實現(xiàn)了一種便攜式、原位可視化檢測策略。 這一策略在爆炸物探測、有毒分子檢測、分子探針，反應過程追蹤等方面顯示了巨大的實際應用潛力。

產(chǎn)品詳細介紹C—11是我公司最近推出的新產(chǎn)品。雙交剪式結(jié)構(gòu)，螺旋桿傳動。它具有超薄，穩(wěn)定性高，定位準確，低噪音，易操作，外形美觀大方等優(yōu)點，是精密投影機的優(yōu)良輔助設備。    C—11可升可降，可藏于天花板或桌面內(nèi)，而不影響和改變室內(nèi)原有裝飾，并充分利用了室內(nèi)空間，再高度空間有限的情況下安裝投影機，C—11吊架是您最理想的選擇。 技術(shù)參數(shù)（C—11）1、  收攏是外圍尺寸：480*420*150/120（長*寬*高）mm2、  裝飾底盤底部尺寸：480*420(長*寬)mm3、  凈重：25KG4、  行程：300mm5、  承載重量：8KG