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本技術成果通過人工培養蟲草菌絲獲得冬蟲夏草，給冬蟲夏草這一名貴藥材繼續長久為人類服務提供 了一條新思路。發酵工藝為：原種→搖床培養→一級培養→二級培養→三級培養→四級培養→菌液分離→ 干燥。本技術成果可有效提取蟲草素，為新產品開發打下了基礎。

產品種類：營養體細胞DNA單獨提取試劑盒、營養體細胞及芽胞DNA共同提取試劑盒、營養體細胞及芽胞DNA分別提取試劑盒三個系列。 產品用途：人及動物體糞便中細菌及芽胞DNA的提取與分離。 產品特點：不需要使用有毒的苯酚等試劑、快速，簡捷，整個細菌樣品操作過程可在1個小時內完成、結果穩定，產量高。OD260/OD280典型的比值達1.7～1.9，長度可達50kb～150kb，可直接用于PCR，Southern-blot，文庫構建和各種酶切反應。共同開發單位：江蘇師范大學江蘇省藥用植物生物技術重點實驗室、無錫靈特生物技術有限公司。

項目簡介本項目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產氯化鎂、精鹽（或工業鹽）等產品。本項目采用的技術是由河北工業大學等單位新近開發的海水提取硫酸鉀高效節能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級成果證書。與會專家一致認為該工藝屬于國際首創，且該工藝與現有的硫酸鉀生產工藝相比具有極強的市場競爭能力，為制鹽及鹽化工行業的產業結構調整，提高效益提供了一條可靠的技術途徑。本項目工藝的特點為：（1）硫酸鉀生產成本較現有硫酸鉀生產技術有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項目技術成熟程度本技術是國家科技攻關和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關鍵技術，為進一步的產業化開發提供了設計依據。三、 技術指標本技術的技術經濟指標為：（1）產品質量：①硫酸鉀：達國家GB20406-2006優等品標準，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業鹽）：達國家食用鹽（或工業鹽）一級品標準；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產成本低于1900元。已獲得中國發明專利3項。四、 市場前景硫酸鉀是一種優質無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產三元復合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優點，因此，硫酸鉀及其三元復合肥深受農民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發熱的升溫，國內陸續建立起一批硫酸鉀生產廠，據不完全統計生產能力已達300萬噸以上。但由于技術經濟不過關原因，大多數企業處于半停產或停產狀態。國內硫酸鉀的需求仍主要靠進口。本技術依成本優勢，產品硫酸鉀完全可以替代進口。五、規模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產設備鍋爐、離子交換柱、蒸發器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產成本1900元。 對于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯產5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術轉讓。九、項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

國內銣、銫主要從銫榴石、鋰云母等固態礦中提取，但來源有限，生產規模無法擴大，導致產品成本高昂。而我國鹽湖資源豐富，鹽類資源總量約12000億噸，具有鋰、銣、銫儲量大的特點。目前我國鹽湖地區還沒有開采銣、銫資源的先例，鹽湖資源的開發多是單一開采某一種礦物，取富棄貧，造成資源的巨大浪費。因此，有效分離提取銣、銫對鹽湖資源的綜合開發具有十分重要的意義，是目前我國鹽湖研究與開發熱點之一。 課題組以負載普魯士藍納米粒子的介孔硅膠為吸附材料，實現對實際鹽湖鹵水中銣、銫的選擇性提取。在此基礎上，擬通過小試為中試積累必要的經驗和參數。這不僅對鹽湖的綜合開發意義重大，還可為我國高新技術產業發展提供穩定、廉價的銣、銫產品，起到保駕護航的作用。

針對果蔬、谷物等食品與海產品中植物化學素（天然食用色素、黃酮等）提取效率低、穩定性差、分離純化難、制備量少等共性技術難題，綜合運用高壓低溫提取、多維色譜分離技術系統開展以天然食用色素花色苷、黃酮等為代表的植物化學素的高效提取與精準制備研究，實現了低溫條件下食品中植物化學素全組分連續化提取，解決了因溫度過高導致的植物化學素失穩失活等技術問題，達到低溫條件下植物化學素提取保留完整性達90%以上的高效連續提取效果，獲得的天然食用色素與黃酮單體純度達95%以上。目前該技術國際領先。項目完成人進一步與國內植物化學素龍頭企業合作，聯合研發了國內唯一的集成高壓差低溫提取、分離、濃縮一體化的成套裝備—高效高壓差低溫連續式提取分離濃縮技術（HHLSE）及成套裝備，革命性地將天然植物提取生產方式由批次式變為連續式，實現了對物料成分低溫狀態下的原生態保留，填補了天然動植物全過程低溫提取技術及設備的空白。項目完成人團隊在植物化學素分離純化及其調控糖脂代謝、緩解氧化應激、保護肝臟損傷等領域累計申請發明專利40余件，其中授權發明專利14件，2項PCT專利申請中。目前項目完成人研究團隊在涉及植物化學素分離純化領域到活性應用已經形成了國內外全覆蓋專利群，通過全球專利布局，有效保護了該核心自主知識產權。

國內銣、銫主要從銫榴石、鋰云母等固態礦中提取，但來源有限，生產規模無法擴大，導致產品成本高昂。而我國鹽湖資源豐富，鹽類資源總量約12000億噸，具有鋰、銣、銫儲量大的特點。目前我國鹽湖地區還沒有開采銣、銫資源的先例，鹽湖資源的開發多是單一開采某一種礦物，取富棄貧，造成資源的巨大浪費。因此，有效分離提取銣、銫對鹽湖資源的綜合開發具有十分重要的意義，是目前我國鹽湖研究與開發熱點之一。 課題組以負載普魯士藍納米粒子的介孔硅膠為吸附材料，實現對實際鹽湖鹵水中銣、銫的選擇性提取。在此基礎上，擬通過小試為中試積累必要的經驗和參數。這不僅對鹽湖的綜合開發意義重大，還可為我國高新技術產業發展提供穩定、廉價的銣、銫產品，起到保駕護航的作用。

本發明涉及一種蠶絲蛋白的提取方法，目前還沒有一種提取條件溫和、有利于減輕提取條件對蠶絲蛋白結構與性能影響的蠶絲蛋白的提取方法。本發明包括如下步驟：將蠶絲蛋白原料置于溫度為95-100℃的CaCl2水溶液中溶解至未溶解部分呈膠狀物，得溶解處理液；將溶解處理液用濾紙過濾，得蠶絲蛋白/CaCl2混合水溶液和未溶膠狀物；將未溶膠狀物清洗后得蠶絲蛋白膠體；和/或將蠶絲蛋白/CaCl2混合水溶液置于透析袋中透析純化得蠶絲蛋白溶液；將蠶絲蛋白膠體和/或蠶絲蛋白溶液進行加工而制得成品蠶絲蛋白。本發明提取條件溫和、有利于提高蠶絲蛋白的提取效率、減少蠶絲蛋白資源浪費、減輕提取條件對蠶絲蛋白結構與性能影響。

植酸 (Phytic acid) 又名肌醇六磷酸酯，其分子式為C6H18O24P6，廣泛地應用于食品、化工 等工業。植酸可以有效地抑制油脂的氧化酸敗，用植酸配制海鮮產品和其他水產品保鮮劑效果 非常明顯，如鮮蝦經植酸處理后，保質期大大延長。植酸對果蔬同樣有良好的保鮮效果，如植 酸應用于草莓保鮮，可以延緩果實中維生素C的降解等作用。若用植酸代替硝酸鹽加入醬制品 中，可保持色澤，而沒有硝酸鹽對人體的危害。 

其他成果/n油脂壓榨餅中殘油的提取方法，包括如下步驟：將油脂壓榨餅粉碎，加水進行調質，然后于密閉環境蒸炒和烘炒，再利用亞臨界萃取技術提取壓榨餅中油脂，毛油經吸附精煉即得到具有濃郁風味的油脂。本發明通過調質加熱處理，利用亞臨界流體進行萃取并采用固體精煉劑吸附的方法去除油脂中雜質，在從風味較弱的油脂壓榨餅提取的油脂中形成濃郁的香味，從而達到增強油脂風味，使其產生令人愉悅的芳香的效果。本發明提高了油脂壓榨餅中殘油的商業價值，縮短了傳統工藝流程，減少了生產過程中的溶劑消耗量及能耗，精簡了精煉工序，顯著降低工業成本，具有較好的經濟和社會效益。

一、 項目簡介本項目是一種用海鹽苦鹵提取無氯鉀鎂肥技術，原料苦鹵經蒸發、冷卻、篩分、轉化等工序提取產品無氯鉀鎂肥，聯產工業精鹽和氯化鎂。本項目采用的是由河北工業大學與河北省長蘆大清河鹽化集團聯合開發的省級新技術成果（成果登記號：990681）。該項技術本技術經同行專家鑒定，達到了國際先進水平。所用原料苦鹵為海水制鹽工業的副產物。據統計，全國海鹽產量已達2000萬噸/年以上，相應副產苦鹵約1800萬噸。由于技術、經濟原因，目前的苦鹵利用率不足20%。本項技術可為充分利用苦鹵資源，提高海水制鹽及鹽化工企業的經濟效益開辟一條新的途徑。本工藝的產品無氯鉀鎂肥是一種優質鉀、鎂、硫復合肥料，目前國內尚屬空白，進口商品名稱為"施蜜保"。二、項目技術成熟程度本技術是國家科技攻關和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關鍵技術，為進一步的產業化開發提供了設計依據。三、 技術指標本技術的技術經濟指標為：（1）產品無氯鉀鎂肥的質量：K2O≥22%、MgO≥10%、S≥15%、Cl-≤%，達到了國際化肥標準；（2）副產精鹽的質量：達國家工業鹽一級品標準，其中NaCl≤97%；（3）鉀鹽收率：≥90%；（4）噸產品能耗：較現行苦鹵制取氯化鉀工藝降低一倍。本技術與現行的苦鹵提取氯化鉀工藝相比具有苦鹵綜合利用程度高、能耗低、經濟效益高等顯著優勢。四、市場前景本技術適用于鹽化工企業的改造和新建。無氯鉀鎂肥除了提供植物急需的鉀元素外，還提供鎂、硫植物營養元素，對水稻、小麥、棉花、水果、花生等作物均有明顯的增產效果，因此，進口產品"施蜜保"十分受農民的歡迎。本項目產品可替代進口，市場前景十分廣闊。五、規模與投資需求1萬噸/年無氯鉀鎂肥（相當于2500噸/年氯化鉀）改造費用約為300萬元。六、 生產設備蒸發器、結晶器等。七、 效益分析1萬噸/年無氯鉀鎂肥需苦鹵12萬m3/年，相當于一個15～20萬噸/年的鹽場。經估算，無氯鉀鎂肥的生產成本為670元/噸。對于1萬噸/年無氯鉀鎂肥工廠（聯產工業鹽9000噸，氯化鎂3500噸），年總產值2340萬元，利稅總額530萬元。八、 合作方式技術轉讓。九、項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。