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本發(fā)明公開了磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及含有傳感器的換熱管缺陷 檢測系統(tǒng)，傳感器包括外殼，外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形布線槽 和第二環(huán)形布線槽，第一環(huán)形布線槽和第二環(huán)形布線槽內(nèi)分別放置有 激勵線圈和接收線圈，激勵線圈和接收線圈均為螺線管線圈，外殼內(nèi) 腔在對應(yīng)于激勵線圈和接收線圈的位置分別放置有激勵磁鐵和接收磁 鐵，激勵磁鐵和接收磁鐵均為釤鈷永久磁鐵，外殼的一端連接有插頭 連接座，插頭連接座上連接有激勵插頭和接收插頭。檢測系統(tǒng)包括傳 感器、功率放大器、信號發(fā)生器、計算機、A/D 轉(zhuǎn)換器和濾波放大器。 本發(fā)明通過磁致伸縮效應(yīng)，直接在換熱管內(nèi)激勵出縱向模態(tài)超聲導(dǎo)波， 整個檢測過程中傳感器與換熱管無需接觸，提高了檢測效率以及適用 性。 

本發(fā)明公開了一種刀具跳動量及刀刃初始角的測量方法及裝置， 可以同步完成主軸跳動量及刀刃初始角的測量。本專利提出的裝置通 過兩個激光位移傳感器同時采集刀柄跳動量及刀齒跳動量。前者數(shù)據(jù) 用于計算刀具跳動量，后者數(shù)據(jù)與前者數(shù)據(jù)共同用于確定刀刃初始角。 測量數(shù)據(jù)通過串口通信，交由上位機處理。刀具跳動量的計算通過刀 柄處的激光位移傳感器采集的數(shù)據(jù)，進行波峰波谷求差直接獲得；刀 刃初始角通過對刀柄、刀刃處激光位移傳感器采集的兩組數(shù)據(jù)進行波 峰相位求差獲得。 

本發(fā)明公開了一種刀具跳動量及刀刃初始角的測量方法及裝置，可以同步完成主軸跳動量及刀刃初始角的測量。本專利提出的裝置通過兩個激光位移傳感器同時采集刀柄跳動量及刀齒跳動量。前者數(shù)據(jù)用于計算刀具跳動量，后者數(shù)據(jù)與前者數(shù)據(jù)共同用于確定刀刃初始角。測量數(shù)據(jù)通過串口通信，交由上位機處理。刀具跳動量的計算通過刀柄處的激光位移傳感器采集的數(shù)據(jù)，進行波峰波谷求差直接獲得；刀刃初始角通過對刀柄、刀刃處激光位移傳感器采集的兩組數(shù)據(jù)進行波峰相位求差獲得。

本發(fā)明公開一種基于云技術(shù)的商品溯源及消費流向統(tǒng)計分析方法及系統(tǒng)，本發(fā)明中采用所述云計算平臺與云計算終端相互協(xié)作的云技術(shù)架構(gòu)，由所述云計算平臺負(fù)責(zé)億級加密二維碼的編碼、壓縮、加密、生成、激活、賦值及管理，并為消費者提供商品溯源服務(wù)，為企業(yè)提供消費流向統(tǒng)計分析服務(wù)；所述云計算終端負(fù)責(zé)賦予商品加密二維碼標(biāo)識，本發(fā)明利用云技術(shù)強大的計算能力和性能，以及方便的

本發(fā)明公開一種基于云技術(shù)的商品溯源及消費流向統(tǒng)計分析方法及系統(tǒng)，本發(fā)明中采用所述云計算平臺與云計算終端相互協(xié)作的云技術(shù)架構(gòu)，由所述云計算平臺負(fù)責(zé)億級加密二維碼的編碼、壓縮、加密、生成、激活、賦值及管理，并為消費者提供商品溯源服務(wù)，為企業(yè)提供消費流向統(tǒng)計分析服務(wù)；所述云計算終端負(fù)責(zé)賦予商品加密二維碼標(biāo)識，本發(fā)明利用云技術(shù)強大的計算能力和性能，以及方便的

主要功能和應(yīng)用領(lǐng)域 在電子式互感器技術(shù)完善過程中，經(jīng)歷了基本原理研究和實用化技術(shù)研究兩個階段。在實用化技術(shù)進程中，研究、制造、試驗部門做了大量工作，相繼在寬量程高精度測量技術(shù)、耐環(huán)境能力及可靠性技術(shù)、抗干擾技術(shù)等方面取得重要進展，在此基礎(chǔ)上進入基于電子式互感器智能變電站的試點應(yīng)用階段。 2011年，四川建設(shè)了兩座220kV智能變電站。在220kV勁松變電站投產(chǎn)試驗期間，當(dāng)利用220kV斷路器對空載線路充電時，先后發(fā)生了線路充電導(dǎo)致線路縱聯(lián)電流差動保護誤動作和線路充電導(dǎo)致220kV母線電流差動保護誤動作。 投線路開關(guān)導(dǎo)致基于羅氏線圈的電子式電流互感器產(chǎn)生一個附加動態(tài)分量，該附加動態(tài)分量上升時間約5ms、峰值達(dá)到約5.62A、持續(xù)時間約70ms。由附加動態(tài)分量波形特征可以看出，該分量特征不同于常見的因開關(guān)設(shè)備操作引發(fā)的輸電線路暫態(tài)電流的暫態(tài)/動態(tài)過程。初步分析，該附加分量與電網(wǎng)操作及羅氏線圈原理電子式電流互感器動態(tài)響應(yīng)行為有關(guān)。 圍繞事件展開的調(diào)查表明，此前已有同類事件在國內(nèi)其它地區(qū)發(fā)生。各廠家對此現(xiàn)象的認(rèn)識和處理措施存在差異，國內(nèi)也未見有開展相關(guān)研究工作及開展相關(guān)性能測試的報道。 考慮到智能變電站的發(fā)展需求、電子式互感器在智能變電站的重要作用、以及繼電保護裝置誤動作帶來的嚴(yán)重后果，四川省電力公司決定立項，開展電子式互感器動態(tài)響應(yīng)行為研究，研究影響電子式互感器動態(tài)行為的因素和動態(tài)響應(yīng)特性測試方法，研制可完成動態(tài)性能測試的裝置，研究改善電子式互感器技術(shù)性能的方法。 項目能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵問題和實施后可取得的效果 提出電子式互感器附加動態(tài)分量概念，揭示了羅氏線圈電子式電流互感器出現(xiàn)附加動態(tài)分量的一個原因：解釋了羅氏線圈電子式電流互感器出現(xiàn)附加動態(tài)分量的原因。 提出了一種檢測電子式互感器動態(tài)響應(yīng)行為的方法。該方法是用小步長（200ns—1us）電磁暫態(tài)仿真模擬輸電線路電流的行波過程和羅氏線圈的暫態(tài)行為，用模擬量再現(xiàn)方法檢測采集器和合并單元的動態(tài)響應(yīng)，比較仿真一次電流與MU輸出電流的差別，確定電子式電流互感器附加動態(tài)分量的大小：提出一種檢測電子式電流互感器動態(tài)響應(yīng)行為的方法。 研制了《電子式互感器動態(tài)響應(yīng)特性測試系統(tǒng)》。利用該檢測平臺可以檢測電子式互感器的動態(tài)響應(yīng)特性和寬頻域范圍的信號傳變特性，評價電子式互感器的工頻信號傳遞特性、諧波信號傳遞特性和行波信號傳遞特性：解決了電子式電流互感器動態(tài)響應(yīng)特性測試和工頻信號、諧波信號、行波信號傳遞特性檢測手段問題。 提出利用小步長（200ns—1us）電磁暫態(tài)仿真配合《電子式互感器動態(tài)響應(yīng)特性測試系統(tǒng)》組成三相試驗系統(tǒng)，檢測電子式互感器附加動態(tài)分量對繼電保護動作行為影響的方法：提出一項新的繼電保護裝置檢測項目，防止因電子式互感器附加動態(tài)分量引起繼電保護誤動作 項目的特色、先進性及技術(shù)指標(biāo) 創(chuàng)新性：提出電子式互感器附加動態(tài)分量概念，揭示了羅氏線圈電子式電流互感器出現(xiàn)附加動態(tài)分量的一個原因；提出了一種檢測電子式互感器動態(tài)響應(yīng)行為的方法。該方法是用小步長（200ns—1us）電磁暫態(tài)仿真模擬輸電線路電流的行波過程和羅氏線圈的暫態(tài)行為，用模擬量再現(xiàn)方法檢測采集器和合并單元的動態(tài)響應(yīng)，比較仿真一次電流與MU輸出電流的差別，確定電子式電流互感器附加動態(tài)分量的大小；研制了《電子式互感器動態(tài)響應(yīng)特性測試系統(tǒng)》。利用該檢測平臺可以檢測電子式互感器的動態(tài)響應(yīng)特性和寬頻域范圍的信號傳變特性，評價電子式互感器的工頻信號傳遞特性、諧波信號傳遞特性和行波信號傳遞特性；提出利用小步長（200ns—1us）電磁暫態(tài)仿真配合《電子式互感器動態(tài)響應(yīng)特性測試系統(tǒng)》組成三相試驗系統(tǒng)，檢測電子式互感器附加動態(tài)分量對繼電保護動作行為影響的方法； 關(guān)鍵技術(shù)：電子式互感器建模與小步長電磁暫態(tài)仿真技術(shù)；快速、高精度D/A轉(zhuǎn)換的實現(xiàn)技術(shù)；高精度、寬頻帶、寬線性范圍模擬放大器實現(xiàn)技術(shù)； 一種利用改變實驗數(shù)據(jù)流與采集器采樣時間差，自動檢測電子式互感器附加動態(tài)分量最大值的試驗方法； 電子式互感器寬頻域傳遞特性自動試驗技術(shù)；精確到40ns的61850-9-2報文時間檢測技術(shù)。 總體性能：仿真能力：支持步長為200ns—1us的電磁暫態(tài)仿真；模擬量輸出能力：通道數(shù)：6路，三路用于模擬電子式電流互感器，三路用于模擬電子式電壓互感器； D/A轉(zhuǎn)換精度：準(zhǔn)16位；D/A轉(zhuǎn)換速率：5M點/s；放大器帶寬：DC—400kHz；電壓（rms）輸出精度：30mV—57V范圍內(nèi)，誤差小于0.1%；測量能力：數(shù)字量通道數(shù)：百兆口，1路；千兆口，1路；模擬量通道數(shù)：1路；模擬量采樣速率：10M點/s；）模擬量（rms）信號測量精度：30mV—57V，0.1%； 試驗、分析功能：工頻信號傳輸延時測量、諧波傳變特性測量、行波傳變特性測量，電子式互感器動態(tài)響應(yīng)行為測試，動態(tài)響應(yīng)行為對繼電保護裝置影響實驗。

在電子式互感器技術(shù)完善過程中，經(jīng)歷了基本原理研究和實用化技術(shù)研究兩個階段。在實用化技術(shù)進程中，研究、制造、試驗部門做了大量工作，相繼在寬量程高精度測量技術(shù)、耐環(huán)境能力及可靠性技術(shù)、抗干擾技術(shù)等方面取得重要進展，在此基礎(chǔ)上進入基于電子式互感器智能變電站的試點應(yīng)用階段。 2011年，四川建設(shè)了兩座220kV智能變電站。在220kV勁松變電站投產(chǎn)試驗期間，當(dāng)利用220kV斷路器對空載線路充電時，先后發(fā)生了線路充電導(dǎo)致線路縱聯(lián)電流差動保護誤動作和線路充電導(dǎo)致220kV母線電流差動保護誤動作。 投線路開關(guān)導(dǎo)致基于羅氏線圈的電子式電流互感器產(chǎn)生一個附加動態(tài)分量，該附加動態(tài)分量上升時間約5ms、峰值達(dá)到約5.62A、持續(xù)時間約70ms。由附加動態(tài)分量波形特征可以看出，該分量特征不同于常見的因開關(guān)設(shè)備操作引發(fā)的輸電線路暫態(tài)電流的暫態(tài)/動態(tài)過程。初步分析，該附加分量與電網(wǎng)操作及羅氏線圈原理電子式電流互感器動態(tài)響應(yīng)行為有關(guān)。 圍繞事件展開的調(diào)查表明，此前已有同類事件在國內(nèi)其它地區(qū)發(fā)生。各廠家對此現(xiàn)象的認(rèn)識和處理措施存在差異，國內(nèi)也未見有開展相關(guān)研究工作及開展相關(guān)性能測試的報道。 考慮到智能變電站的發(fā)展需

傳統(tǒng)電力變壓器過于單一的功能已不能滿足電網(wǎng)對新能源柔性接入、電能質(zhì)量治理等方面的需求。基于完全可控器件的電力電子變壓器（Power electronic transformer，PET）得到了越來越多的關(guān)注。本項目陸續(xù)提出了電力電子變壓器的新型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、無通訊線數(shù)據(jù)HUB實現(xiàn)方法、容錯設(shè)計等核心關(guān)鍵技術(shù)，研制了適應(yīng)不同場合的基于H橋級聯(lián)型結(jié)構(gòu)、模塊化多電平變流器（MMC）型結(jié)構(gòu)以及混合型結(jié)構(gòu)的電力電子變壓器。相關(guān)產(chǎn)品現(xiàn)已通過第三方權(quán)威機構(gòu)的檢測驗證，并得到成功應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

在空氣動力學(xué)研究、飛行器及發(fā)動機試驗、風(fēng)洞試驗、流體力學(xué)及水工試驗、水輪機及 水下兵器試驗、生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用，化爆或核爆沖擊波等許多研究中，出于對不改變被測流場的 考慮或受安放位置局限，必須原位測壓時，常常對傳感器的外形尺寸的微型化有較為苛刻的 要求，以期在不干擾流場狀態(tài)情況下，復(fù)現(xiàn)動態(tài)流場的變化規(guī)律。XJG4 微型壓力傳感器正 是為這些應(yīng)用開發(fā)的，它采用了微型化設(shè)計的微機械加工工藝制成集成壓阻力敏元件，進行 精致巧妙的微型封裝，通常外徑在Φ8mm 到Φ15mm、長度不超過 25mm，并且可按照用戶要求 的形狀與尺寸定制。微型壓力傳感器系列以其小巧的外形、高輸出、高溫、優(yōu)異的動態(tài)和靜 態(tài)特性以及極高的可靠性而顯示其特色。

交流永磁同步電機(PMSM)變頻器專門針對中小功率永磁同步電機 研制。變頻器釆用一體化結(jié)構(gòu)，機箱采用立方體外形殼體，方便安裝固 定。控制電路和功率器件在物理結(jié)構(gòu)上分開；硬件電路按功率電路、控 制電路、鍵盤顯示電路等設(shè)置單獨電路板。功率電路中包含整流逆變主 電路、輔助電源、IPM驅(qū)動隔離電路、母線電壓保護電路、電流釆樣電路 等。功率電路選用三菱公司的智能功率模塊(IPM-PM100RLA120),它具 有結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，有完善的驅(qū)動電路，內(nèi)含過流