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搬運機器人工作站由工業(yè)機器人，機器人搬運卡爪。料架，物料流水線組成的一套機器人搬運工作站。可單獨進行碼垛搬運應(yīng)用，也可結(jié)合到其他應(yīng)用類型工作站一起使用。 本工作站按照企業(yè)應(yīng)用標準模塊化設(shè)計，通過學(xué)習(xí)去搬運機器人工作站結(jié)構(gòu)、配置選型、控制原理、機器人碼垛原理，機器人選型、安全防護、I/O通訊、程序數(shù)據(jù)、程序編寫、硬件連接、通訊方式設(shè)定。掌握機器人編程操作、搬運應(yīng)用、搬運工裝設(shè)計。可用于中高職院校的工業(yè)機器人基本應(yīng)用和搬運碼垛的編程學(xué)習(xí)，也可做為本科院校機器人相關(guān)專業(yè)的二次開發(fā)和深度學(xué)習(xí)。

山東產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（青島）（下稱“產(chǎn)研院青島”）是按照青島市委市政府總體部署，由山東產(chǎn)研院在青島設(shè)立的總部基地。2020年12月，青島市政府與山東產(chǎn)研院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同舉辦產(chǎn)研院青島，產(chǎn)研院青島注冊為不納入編制管理的獨立法人事業(yè)單位，實行企業(yè)化管理、市場化運營，下設(shè)投資發(fā)展公司，負責(zé)投資科技項目并管理投資基金。2021年3月，山東產(chǎn)研院、青島科技局、嶗山區(qū)政府簽署共建協(xié)議，由市、區(qū)兩級財政提供建設(shè)運營資金，由嶗山區(qū)提供場地支持，產(chǎn)研院青島正式落戶嶗山。        2021年12月10日，時任副市長耿濤主持召開產(chǎn)研院青島第一屆理事會第一次會議，通過了《山東產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（青島）章程》等系列規(guī)范性文件，產(chǎn)研院青島組織體系正式搭建完成，為今后更加快速高效地開展項目引進、投資孵化、產(chǎn)業(yè)培育等工作奠定了堅實基礎(chǔ)。        自成立以來，產(chǎn)研院青島邊建設(shè)、邊引進、邊創(chuàng)新、邊轉(zhuǎn)化，按照小機關(guān)、大平臺、新產(chǎn)業(yè)的理念，已形成職能（支撐）單元、創(chuàng)新單元（研發(fā)機構(gòu)/公司）、投資單元三位一體的組織架構(gòu)，管理服務(wù)團隊人數(shù)34人，碩士以上學(xué)歷占比75%，平均年齡35歲。        產(chǎn)研院青島面向智能制造、信息與智能融合、計算醫(yī)學(xué)、綠色發(fā)展4個領(lǐng)域，聚焦青島市智能家電、智能裝備制造、虛擬現(xiàn)實、軟件和信息服務(wù)、集成電路、生物醫(yī)藥及醫(yī)療器械6大產(chǎn)業(yè)鏈，踐行“商業(yè)成功是檢驗技術(shù)創(chuàng)新唯一標準”理念，厚植人才優(yōu)先發(fā)展沃土，營造產(chǎn)業(yè)引才比較優(yōu)勢。實施“海豚計劃”，探索技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的底層邏輯，培育中小微專精特新項目群體；開展“鴻雁行動”，發(fā)揮建制化優(yōu)勢，打造一流緊湊產(chǎn)業(yè)集群;實施“索牛”“狼群”“雛鷹”三大人才計劃，集聚高層次人才創(chuàng)新團隊,著力實現(xiàn)產(chǎn)才融合發(fā)展。        在市、區(qū)兩級黨委政府和有關(guān)部門支持下，產(chǎn)研院青島各項工作快速推進，創(chuàng)新成效和平臺能力初步展現(xiàn)。截至目前，產(chǎn)研院青島已完成產(chǎn)業(yè)投資1.18億元，投資孵化科創(chuàng)企業(yè)42家，帶動社會實際投資7.9億元，包括15家上市公司合計投資2.9億元；作為第二大股東會同海爾創(chuàng)建國家高端智能化家用電器制造業(yè)創(chuàng)新中心，已于去年獲得批復(fù)，參與創(chuàng)建國家虛擬現(xiàn)實創(chuàng)新中心，已于今年獲得批復(fù)，以山東產(chǎn)研院戰(zhàn)略投資3.2億元持股國家機器人創(chuàng)新中心44%（第一大股東）為契機，打造國家機器人創(chuàng)新中心青島基地；在產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展過程中，聚集高端人才560余人，其中碩士以上144人，并在組織部門指導(dǎo)下，建設(shè)人才金色會客廳，打造黨建、人才、產(chǎn)業(yè)深度融合的智慧化服務(wù)保障綜合體，使其成為國際人才落戶的“主樞紐”和“第一站”。        2021年，產(chǎn)研院青島孵化企業(yè)累計實現(xiàn)營收23366萬元，稅收589萬元；2022前三季度，孵化企業(yè)累計實現(xiàn)營收17793萬元，納稅477萬元。產(chǎn)研院青島創(chuàng)新轉(zhuǎn)化模式得到社會企業(yè)、高校、科研院所和廣大創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者的普遍認同。

產(chǎn)品詳細介紹“海仕杰”Y450A詳細參數(shù)：1、同時具備“一卡通+一鍵通”設(shè)備與電子鎖聯(lián)動控制管理功能，實現(xiàn)刷卡開鎖開設(shè)備，再刷卡關(guān)鎖關(guān)設(shè)備，電子鎖在上課時始終處于通電狀態(tài)；相關(guān)技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，如專利證書、軟件權(quán)證書等，保證設(shè)備使用的合法性。2、標準1.5U高度機箱，適合任何標準機柜。3、內(nèi)置4x3路VGA信號矩陣切換器，帶400MHz長線驅(qū)動器。4、內(nèi)置4x2路視頻矩陣切換器，并帶預(yù)覽功能，視頻頻寬高達100MHZ。5、內(nèi)置4x2路音頻矩陣切換器。6、內(nèi)置2路話筒輸入帶卡拉OK混響功能。7、內(nèi)置3路可編程控制強電控制器，可編程控制任意控制電動屏幕、投影機延時電源、設(shè)備電源的開關(guān)時序；內(nèi)置2路可編程控制弱電控制器，可任意編程控制12V、5V弱電電源輸出。8、內(nèi)置投影機燈泡檢測延時電路，實現(xiàn)電動屏幕連動和完全保護投影機。9、3路獨立可編程RS-232接口，可RS-232控制投影機及第三方通訊設(shè)備。10、3路獨立可編程紅外發(fā)射接口。11、內(nèi)置智能電子鎖控制器，保證電子鎖長期通電不燒鎖。(選配)12、內(nèi)置3路數(shù)字I/O接口，可連接射頻IC卡讀卡器、電腦開關(guān)信號輸出、無源開關(guān)量輸出。13、控制面板采用高強度工程塑料一次注塑成型，有效防止靜電、漏電；14、電源盒采用高強度工程塑料一次注塑成型，有效防止靜電、漏電，寬電壓設(shè)計，100V-260V 交流電均能正常工作。15、面板、主機、電源分離式結(jié)構(gòu)，符合GB 4943-2001《信息技術(shù)設(shè)備的安全》安全標準，已經(jīng)取得國家級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格報告。16、環(huán)保無鉛貼片工藝生產(chǎn)，低功耗設(shè)計，待機功率小于1W，能7*24小時工作。17、電源通過CQC認證。18、面板開孔尺寸：148mm*90mm。

工程車輛智能柔性焊接生產(chǎn)線綜合實訓(xùn)系統(tǒng)是以“設(shè)備智能化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人工高效化”為構(gòu)建理念，融合了智能焊接技術(shù)、工業(yè)機器人技術(shù)、電磁技術(shù)、氣動技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、流水線技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)、智能制造系統(tǒng)技術(shù)等多項先進制造技術(shù)，構(gòu)建一條可追溯生產(chǎn)流程的智能柔性焊接加工綜合實訓(xùn)系統(tǒng)。旨在促進智能制造領(lǐng)域高素質(zhì)復(fù)合型技能人才的技術(shù)提升和培養(yǎng)。 工程車輛智能柔性焊接生產(chǎn)線整個系統(tǒng)既源于生產(chǎn)實際，又符合教學(xué)規(guī)律。總體上既體現(xiàn)焊接加工智能制造自動化，數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)化、智能化等先進性特征，也統(tǒng)籌兼顧工業(yè)機器人、自動化裝置、電氣控制等相關(guān)專業(yè)的實訓(xùn)教學(xué)。通過系統(tǒng)實操實訓(xùn)，強化學(xué)生在焊接機器人、工業(yè)機器人系統(tǒng)安裝、接線、編程、調(diào)試、故障診斷與維修等方面的職業(yè)能力，培養(yǎng)面向我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的技術(shù)技能復(fù)合型人才。該系統(tǒng)周圍環(huán)境配置安全防護欄，急停按鈕等安全措施，保證安全有效的進行教學(xué)實訓(xùn)。

主動式Y(jié)型三輥冷連軋冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)機組是在我校第二代Y型軋機基礎(chǔ)上開發(fā)成功的，目前已形成三種機型，可高速連續(xù)生產(chǎn)φ5～12mm符合GB13788—92標準的冷軋帶肋鋼筋，其中KD2型是專門生產(chǎn)大規(guī)格φ6～12mm、高強度、既可盤圓收線又可定尺直條鋼筋的生產(chǎn)線；年產(chǎn)量15000噸左右。   該生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程是：熱軋盤卷或直條→機械除鱗→冷連軋減徑刻痕成型→消除應(yīng)力矯直→成品收線（盤卷或直條）。與被動輥拔法相比：軋機采用主動旋轉(zhuǎn)的軋輥主動咬入盤條，減徑和刻痕變形一次連軋完成，沒有輥拔法壓尖或抬輥壓輥、穿模等手工操作，操作十分方便；軋輥交替布置，實現(xiàn)無扭連軋，軋制速度高達4m/s；軋機短應(yīng)力線設(shè)計，剛度高，便于盤卷收線，又可在線定尺直條剪斷收錢；設(shè)備緊湊，占地面積少。操作人員3—5人，無三廢污染。 該生產(chǎn)線生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋是一種新型高效建筑鋼材。是建設(shè)部“九五”重點推廣產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于房屋建筑、高速公路、機場、碼頭、鐵路、橋梁、隧道、電站、管道、電線桿、市政工程等多種建設(shè)工程。屬建筑鋼材生產(chǎn)，金屬線材深加工行業(yè)，適合中小企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個體企業(yè)的“短平快”項目。   該技術(shù)是在我校成功推出第二代Y型三輥冷連軋機組的基礎(chǔ)上，研制成功的，率先在我國建成了第一條主動式冷連軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，從根本上解決了被動輥拔法難以生產(chǎn)大規(guī)格高強度定尺直條鋼筋的難題，95年通過冶金部技術(shù)鑒定：“該生產(chǎn)線經(jīng)使用考核，連續(xù)運轉(zhuǎn)正常，工藝穩(wěn)定，冷軋鋼筋產(chǎn)品的各項性能指標均達到國家標準GB13788－92要求，是一種新型高效冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，填補國內(nèi)空白，屬國際先進水平”。獲國家教委科技進步二等獎，先后被列入冶金部、建設(shè)部科技成果重點推廣項目，同時被列入“九五”國家級科技成果重點推廣計劃項目編號97040302A，該技術(shù)專利號為94221292.4。目前該生產(chǎn)線已在北京、深圳、福建、天津、河北、四川等國內(nèi)十多個省市投產(chǎn)應(yīng)用，產(chǎn)品經(jīng)當?shù)厥∈薪ㄎb定認為達到國內(nèi)先進水平。