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金屬切削液是在金屬切削過程中用于潤(rùn)滑同時(shí)兼有冷卻加工工具和加工部件的一種混合潤(rùn)滑劑。目前金屬切削液的發(fā)展趨勢(shì)是開發(fā)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康負(fù)作用小、加工性能優(yōu)越的切削液 , 向著人和環(huán)境完全無(wú)害的綠色切削液方向發(fā)展。本技術(shù)所合成的金屬切削液具有優(yōu)良的冷卻、防銹、清洗和潤(rùn)滑性能 , 不含亞硝酸鈉和氯、硫、磷元素等 , 是一種可用于數(shù)控磨床的新型環(huán)保型水基切削液。該切削液具有最佳的環(huán)保性能價(jià)格比 , 而且對(duì)人體無(wú)危害 , 對(duì)環(huán)境無(wú)污染 , 符合國(guó)家環(huán)保要求 , 完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)切削液。按照本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品已在西安百士特精密制造有限公司的多臺(tái)數(shù)控車床進(jìn)行了為期兩年的實(shí)際應(yīng)用和長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn) , 已取得良好的實(shí)際應(yīng)用效果 , 具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。

北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院與鞏義市中原耐火材料有限公司等單位合作采用最新科技自主研制開發(fā)的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚是一種最新型的高技術(shù)的高爐爐缸用陶瓷杯耐火材料，它是采用金屬與非金屬結(jié)合在一起的復(fù)合材料，優(yōu)于廣泛使用的Sialon-Al2O3制品。在原剛玉碳化硅復(fù)合磚中添加金屬塑性相研制而成，磚中塑性相與陶瓷基質(zhì)復(fù)合，提高了材料的韌性；活潑的金屬相在高爐氣氛中可以原位生成氮化物、氧氮化物及其復(fù)合物，大大提高了耐火材料的強(qiáng)度與抗渣、鐵侵蝕性能。金屬塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合材料的具體特點(diǎn)如下：1)具有優(yōu)良的物理及力學(xué)性能和很高的抗鐵水滲透和沖刷的能力；2)材料具有良好的抗熱應(yīng)力的能力；3)制品具有很高的抗渣、鐵及堿的能力，材料的抗鐵水侵蝕指數(shù)為0%，抗?fàn)t渣侵蝕指數(shù)為8.44%，抗堿侵蝕評(píng)價(jià)達(dá)"優(yōu)Ⅱ"；4)具有自修復(fù)、自生成抗渣鐵侵蝕層的材料。具體指標(biāo)為，體積密度：3.15g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度： 132MPa，高溫抗折強(qiáng)度：17.8MPa（1400℃×30min），抗渣侵指數(shù)：8.44%，抗鐵侵指數(shù)：0%，抗堿侵評(píng)價(jià)：優(yōu)(U)。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)查詢，該項(xiàng)技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外相似產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品榮獲河南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

阿斯巴甜作為低熱量、高甜度、非營(yíng)養(yǎng)性甜味劑，卻具有熱不穩(wěn)定性和在水溶液中的穩(wěn)定 性受溶液的pH影響大等缺點(diǎn)，使其在應(yīng)用上受到一定的限制。通過把阿斯巴甜和其他化合物 反應(yīng)轉(zhuǎn)化成鹽，以改善其物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，從而得到一種新型甜味劑——雙甜 (Twinsweet) 。雙甜在美國(guó)被批準(zhǔn)為安全物質(zhì) (GRAS) ，歐洲部分國(guó)家已允許使用。我國(guó)衛(wèi)生部目前還未批 準(zhǔn)。雙甜是一種新型高倍甜味劑。雙甜是安賽蜜的阿斯巴甜鹽，它在溶液中能完全離解成阿 斯甜和安賽蜜，不吸濕，易溶。在70℃—80℃下或較高的溫度下具有比阿斯巴甜更好的熱穩(wěn)定 性；由于是鹽，使其具有更加優(yōu)越的溶解速率。由于雙甜是由阿斯巴甜和AK糖兩種非營(yíng)養(yǎng)型 甜味劑反應(yīng)而合成的鹽，所以具有兩者共同的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)熱量，無(wú)齲齒性，單位甜度幾乎增加一 倍，如果工藝成熟，將會(huì)有很好的經(jīng)濟(jì)效益。 雙甜，即為天門冬氨酰苯丙氨酸甲酯的雙氧嗯噻嗪鹽，在歐洲專利中，通過將其轉(zhuǎn)化成 鹽，可以改善包括阿斯巴甜在內(nèi)的肽類物質(zhì)的物理性質(zhì)和穩(wěn)定性。一般研究報(bào)道的方法產(chǎn)率較 低，但是其中有殘留鹽，有研究者用中間體參與反應(yīng)，避免了殘留鹽的產(chǎn)生，可是產(chǎn)率卻降 低，另外所需的中間體也不易得到，如果能將此工藝的產(chǎn)率提高，應(yīng)該可以大量生產(chǎn)。由于鹽 的甜味組分之間產(chǎn)生的協(xié)同作用，使得雙甜比各個(gè)甜味劑組分本身具有更高的甜度，而且至少 比通過簡(jiǎn)單混合各個(gè)組分制得的相同量的產(chǎn)品高10％—15％，雙甜的甜度約為蔗糖的340倍左 右；該項(xiàng)目對(duì)合成工藝進(jìn)行了專門研究，雙甜產(chǎn)率已可達(dá)到90%以上，甜度和穩(wěn)定性都比阿斯 巴甜有了顯著提高，附加值有了明顯提高，具有較高的市場(chǎng)開發(fā)和應(yīng)用價(jià)值。

輕量化和綠色制造是實(shí)現(xiàn)航空航天和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域節(jié)能減排的重要手段，鋁合金是其輕量化首選，但傳統(tǒng)鋁合金服役性能不能滿足高端制造業(yè)發(fā)展的要求，制造過程也存在高污染、高能耗、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。以新思路、新原理、新材料、新工藝克服關(guān)鍵共性難題，突破鋁合金力學(xué)性能瓶頸、取代落后工藝是必然選擇。 本項(xiàng)目以多相熔體原子團(tuán)簇演變調(diào)控為突破口，發(fā)明系列納米晶種材料，提出納米晶種技術(shù)，已成為大幅提升鋁合金的綜合性能和加工工藝性能的創(chuàng)新手段。 傳統(tǒng)鑄造鋁硅合金生產(chǎn)中通常添加磷鹽、赤磷或磷銅合金調(diào)控共晶及過共晶Al-Si合金中的初晶硅相的尺寸、形貌及分布，但存在磷量不可控、變質(zhì)效果及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、P2O5污染嚴(yán)重的問題。生產(chǎn)中通常采用傳統(tǒng)Al-Ti-B及Al-Ti-C細(xì)化劑鋁合金基體的α-Al枝晶，但是因Si“中毒”及Zr “中毒”，對(duì)含Si或含Zr鋁合金幾乎失去細(xì)晶強(qiáng)化作用?；谝陨想y題，山東大學(xué)發(fā)明了用于調(diào)控初晶硅相的Al-P系納米晶種材料及用于鋁合金晶粒細(xì)化的強(qiáng)效AlTiC-B系納米晶種材料。 Al-P系納米晶種：①節(jié)能減排：與傳統(tǒng)工藝相比，避免了P2O5有毒氣體排放，簡(jiǎn)化工序，節(jié)能降耗。②產(chǎn)品質(zhì)量提升：實(shí)現(xiàn)了初晶硅尺度及構(gòu)型高效調(diào)控，鋁活塞鑄件抗拉強(qiáng)度提升0%，體積穩(wěn)定性和可靠性顯著提高。③高純化：可將鋁熔體中Ca、Na、Sr含量分別由22 ppm、14ppm、14 ppm降低至1 ppm以下。 AlTiC-B系納米晶種：①解決了Si、Zr細(xì)化“中毒”等難題，有效調(diào)控基體相。②提升了Al-Cu系鋁熔體的流動(dòng)性，解決了熱裂、澆不足等行業(yè)難題。③提升了鑄件性能：與傳統(tǒng)Al-Ti-B相比，使A356合金屈服強(qiáng)度提高15%，延伸率提高37%；使2024合金抗拉強(qiáng)度由398MPa提升至550MPa，延伸率由9.8%提升至15.5%。 獲獎(jiǎng)情況:2016年度山東省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，納米晶種合金系列產(chǎn)品與耐熱高強(qiáng)輕金屬材料的創(chuàng)制及應(yīng)用2009年度山東省技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，硅-磷和鋁-磷合金研制與發(fā)動(dòng)機(jī)活塞材料強(qiáng)化新技術(shù)2005年度山東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，富磷富碳中間合金的研究與應(yīng)用2004年度教育部技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，高效Al-P中間合金及其變質(zhì)處理

阿加曲班是一種凝血酶抑制劑藥物，臨床用于治療腦卒中及血栓疾病，其在世界各國(guó)治療血栓等疾病的廣泛應(yīng)用引起了醫(yī)學(xué)工作者對(duì)阿加曲班兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體21（S） 阿加曲班和21（R）阿加曲班的高度關(guān)注，主要涉及21（S）和21（R）阿加曲班的分離或立體選擇性合成及二者生物活性的差異。近年來，世界各國(guó)衛(wèi)生組織對(duì)藥物成分的要求和規(guī)定越來越嚴(yán)格，除了規(guī)定各種雜質(zhì)的總含量和單一雜質(zhì)的最高含量之外，對(duì)藥物成分中允許的異構(gòu)體或光學(xué)異構(gòu)體逐一進(jìn)行分離鑒定，并嚴(yán)格控制其含量。從降低治療用量和減少對(duì)人體不良反應(yīng)的角度，高活性單一成分光學(xué)活體作為藥物代替消旋體是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。  阿加曲班兩個(gè)非對(duì)映異構(gòu)體21（S）和21（R）的分離工作吸引了眾多研究者。由于二者物化性質(zhì)極為相似，因此分離難度很大。除我公司的研發(fā)成果以外，目前21(S)阿加曲班在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)任何文獻(xiàn)報(bào)道，國(guó)內(nèi)外公司都是在進(jìn)行阿加曲班消旋體原料和制劑的生產(chǎn)，該項(xiàng)目的研發(fā)成果屬于全球首創(chuàng)，我公司具有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前我們已經(jīng)成功地打通產(chǎn)品的工藝，取得了8項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)及1項(xiàng)美國(guó)專利授權(quán)，發(fā)表論文5篇，其中SCI收錄3篇。 該項(xiàng)目屬于阿加曲班的產(chǎn)業(yè)化及其異構(gòu)體21（S）阿加曲班的新藥研發(fā)，屬于國(guó)家一類新藥的臨床前研究，本項(xiàng)目通過研發(fā)，創(chuàng)制出用于新藥開發(fā)的化合物21(S)阿加曲班，并研究中間體、目標(biāo)產(chǎn)物的合成新方法，通過手性拆分技術(shù)分離出21(S)阿加曲班，相關(guān)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明21(S)阿加曲班的療效是R體功效的3-5倍，可減少用藥劑量，減輕副作用，該藥物的開發(fā)在高活性非對(duì)應(yīng)異構(gòu)體分離和選擇性合成技術(shù)取得重大突破。豐富了抗凝血臨床用藥選擇，為國(guó)內(nèi)外的科研工作者在手性拆分技術(shù)領(lǐng)域的深入探索提供借鑒。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 生產(chǎn)手機(jī)、 MP3 、汽車儀表等高檔顯示面板時(shí)，需要將視窗部分的鍍鎳、天津大學(xué)科技成果選編 鍍鋁、鍍鉻、鍍銅等金屬高效蝕刻去除，保證視窗無(wú)殘留金屬、通透性好，同時(shí) 面板上保留金屬不能發(fā)生側(cè)蝕。如果產(chǎn)品上殘存黑色、黃色等物質(zhì)，需要逐片擦 拭，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。 本產(chǎn)品可將面板視窗部分所鍍金屬在一分鐘左右去除干凈，經(jīng)清洗干燥后， 面板上不殘存有色物質(zhì)，防止側(cè)蝕效果好。該藥液應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線，大大提高 了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 利用反應(yīng)配制技術(shù)，制造出各種藥液，實(shí)現(xiàn)顯示面板所鍍金屬的快速、干凈、 可控的去除。 工藝流程簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，技術(shù)原理清楚。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 蝕刻產(chǎn)品通過嚴(yán)格的鹽霧等測(cè)試，已經(jīng)大量應(yīng)用于國(guó)際多種知名品牌手機(jī)面 板的生產(chǎn)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 與外購(gòu)藥液相比，該技術(shù)效益可觀，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，便于企業(yè)構(gòu)筑 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。 應(yīng)用領(lǐng)域：電子配套產(chǎn)品的生產(chǎn)。 合作方式及條件：成熟技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓。 

采用萃取及氧化/萃取工藝裝置處理某石化公司催化裂化汽油，使其硫含量達(dá)歐 V 排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高燃油收率；優(yōu)化功能材料的合成方法，降低成本，便于工業(yè)化應(yīng)用；合成新的功能化的離子液體，提高萃取選擇性，達(dá)到深度脫硫標(biāo)準(zhǔn)；將離子液體萃取與氧化技術(shù)耦合，研究氧化/萃取脫硫技術(shù)難點(diǎn)，如選擇合適的氧化劑、制備高效的催化劑等；優(yōu)化離子液體的回收再利用，減少?gòu)U液的產(chǎn)生，進(jìn)一步探索離子液體循環(huán)利用的新方法；完善工業(yè)化應(yīng)用所必須的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。克服傳統(tǒng)加氫脫硫體系存在的溫度高、壓力大、副產(chǎn)品多等弊端，實(shí)現(xiàn)常溫常壓油品深度脫硫，催化劑循環(huán)利用?？朔鹘y(tǒng)加氫脫硫體系存在的溫度高、壓力大、副產(chǎn)品多等弊端，實(shí)現(xiàn)常溫常壓油品深度脫硫等技術(shù)手段。

上海交通大學(xué)生物醫(yī)學(xué)工程學(xué)院古宏晨教授、徐宏研究員團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)數(shù)年研制并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的納米磁性載體，為國(guó)內(nèi)首個(gè)新型冠狀病毒檢測(cè)盒出爐提供了有力技術(shù)支撐。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)新型冠狀病毒核酸的全自動(dòng)、全封閉、高靈敏地檢測(cè)，已應(yīng)用于上海之江生物科技股份有限公司研發(fā)的新型冠狀病毒2019-nCoV核酸檢測(cè)試劑盒(熒光PCR法)。2020年1月24日，該檢測(cè)試劑盒通過了上海市醫(yī)療器械檢測(cè)所的檢驗(yàn)，成為我國(guó)法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格的首個(gè)新型冠狀病毒檢測(cè)產(chǎn)品，并在各地醫(yī)院、疾控中心和出入境檢驗(yàn)檢疫局實(shí)際應(yīng)用。

用編碼器信號(hào)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集設(shè)備采集振動(dòng)信號(hào)，依次分時(shí)對(duì)復(fù)雜傳動(dòng)鏈的每個(gè)軸都進(jìn)行了2"整數(shù)倍采樣，從而各個(gè)軸數(shù)據(jù)頻譜分析可以得到相應(yīng)軸的尖銳故障峰，忽略模糊峰值信號(hào)，所有軸尖銳頻譜峰合成系統(tǒng)故障預(yù)測(cè)與診斷去混疊頻譜，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜傳動(dòng)鏈的精確故障預(yù)測(cè)與診斷。本發(fā)明中的頻譜分析，包括但不限于FFT快速FT、階比譜、倒頻譜等常用頻譜分析方法。

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介鋁合金因重量輕、資源豐富、綜合性能好，所以在機(jī)械、交通運(yùn)輸、航天與軍事工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用逐年增加。生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁合金，控制鑄錠組織是十分必要的，而控制其組織和性能的關(guān)鍵之一是獲得細(xì)小均勻的等軸晶。晶粒細(xì)化是近期國(guó)際上對(duì)傳統(tǒng)材料升級(jí)和創(chuàng)造新型合金的三大工藝手段之一。因此，可以運(yùn)用細(xì)化晶粒的方法來提高合金的性能，從而滿足不斷發(fā)展的技術(shù)對(duì)高性能材料的需要。晶粒細(xì)化方法可分為內(nèi)生形核質(zhì)點(diǎn)法和外來形核質(zhì)點(diǎn)法，內(nèi)生形核法主要包括電磁作用、超聲波振動(dòng)、快速凝固等方法，而外來形核質(zhì)點(diǎn)法是通過向呂溶液中加入中間合金細(xì)化劑，產(chǎn)生異質(zhì)形核核心，提高晶體的形核率，從而細(xì)化晶粒。在實(shí)際生產(chǎn)中，內(nèi)生形核的幾種方法都有一定的局限性，如需要特殊的設(shè)備和工藝，成本較高等，因此，目前向鋁合金熔液中添加細(xì)化劑仍是細(xì)化晶粒最簡(jiǎn)單有效的方法。目前，應(yīng)用較為廣泛的鋁合金細(xì)化劑包括Al-Ti-B、Al-Ti-C等中間合金細(xì)化劑。Al-Ti-B的細(xì)化機(jī)理是Al-Ti-B加入到鋁合金熔液中，會(huì)與鋁熔體中的鋁反應(yīng)生成Al3Ti、TiB2、AlB2等粒子，它們分散到整個(gè)合金熔液中并形核，從而起到晶粒細(xì)化作用。隨著鋁合金晶粒細(xì)化劑的多元化發(fā)展，人們通過向合金中加入稀土元素來提高細(xì)化效果和細(xì)化的長(zhǎng)效性。稀土元素是表面活性物質(zhì)，易在鋁或鋁熔液的晶界和相面上吸附偏聚，稀土的加入不僅能夠改善Al3Ti形核相的形態(tài)和分布，還能細(xì)化熔液中微粒尺寸，同時(shí)稀土還具有除氫、凈化鋁液的作用。鈧是一種稀土元素，Sc元素是優(yōu)化鋁合金組織和性能的最有效的元素，Sc對(duì)Al有很強(qiáng)的彌散強(qiáng)化、晶粒細(xì)化作用，并可有效抑制Al的再結(jié)晶。Sc和Al相互作用的主要特征是共晶共格，Sc和Al生成的Al3Sc相與Al基體母相共格，對(duì)位錯(cuò)及亞晶有極大的釘扎作用，阻止和抑制晶粒長(zhǎng)大，促進(jìn)晶粒細(xì)化，微量的鈧元素就能夠?qū)︿X合金起到很好的晶粒細(xì)化效果。近年來，快速凝固技術(shù)在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，經(jīng)過快速凝固處理后，金屬在液態(tài)中的溶解度得到擴(kuò)大，材料各部位的組織更加緊密，凝固結(jié)晶會(huì)更加細(xì)小，晶粒的分布更加均勻，這些結(jié)構(gòu)上的改變使材料擁有了更高的綜合性能，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有重要的意義。本項(xiàng)目中的新型細(xì)化劑是在已有應(yīng)用成熟的細(xì)化劑的基礎(chǔ)上，向其中添加微量稀土鈧元素，并結(jié)合快速凝固技術(shù)制備而成。將該新型細(xì)化劑加入到A356.2鋁合金后，合金微觀組織由原來粗大的樹枝狀晶粒變?yōu)榧?xì)小的等軸晶，與已有的細(xì)化劑相比，其細(xì)化效果更加明顯，對(duì)合金力學(xué)性能有更大的提高。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度已完成實(shí)驗(yàn)工作。實(shí)驗(yàn)中，對(duì)比了A356.2鋁合金分別加入傳統(tǒng)鑄態(tài)Al-Ti-B、快速凝固Al-Ti-B、鑄態(tài)Al-Ti-B-Sc和快速凝固Al-Ti-B-Sc，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，快速凝固Al-Ti-B-Sc中間合金對(duì)A356.2鋁合金具有最好的細(xì)化效果，微量稀土元素Sc的加入和快速凝固技術(shù)的使用使細(xì)化劑具有了更好的細(xì)化效果，經(jīng)過該細(xì)化劑細(xì)化后鋁合金的力學(xué)性能會(huì)得到更大的提高。三、 技術(shù)指標(biāo)本項(xiàng)目中，未細(xì)化前，A356.2 鋁合金的平均晶粒尺寸為120μm左右；加入傳統(tǒng)Al-Ti-B細(xì)化劑后，A356.2鋁合金的平均晶粒尺寸會(huì)細(xì)化至80μm左右；而加入該新型細(xì)化劑后鋁合金的細(xì)化劑會(huì)細(xì)化至30μm左右，可見，該新型細(xì)化劑對(duì)A356.2鋁合金細(xì)化效果非常明顯。經(jīng)過該細(xì)化劑細(xì)化后，A356.2鋁合金的性能也有一系列的提高，硬度值由細(xì)化前的80HV增加到接近100HV。細(xì)化并熱處理后，抗拉強(qiáng)度由原來的300MPa增加到接近370MPa，延伸率由原來的4.5%可增加到5%以上。該項(xiàng)目中的相關(guān)內(nèi)容已申報(bào)發(fā)明專利，申請(qǐng)?zhí)枮?0130644087.1，專利正在受理過程中。四、 市場(chǎng)前景鋁合金資源豐富，且具有良好的綜合性能，所以應(yīng)用非常廣泛，向熔融鋁合金中加入中間合金來細(xì)化鋁合金的晶?？梢赃M(jìn)一步提高合金的性能。隨著鋁合金應(yīng)用的進(jìn)一步廣泛，對(duì)鋁合金性能的要求也越來越高，該項(xiàng)目所涉及的內(nèi)容在細(xì)化鋁合金內(nèi)部組織，獲得性能更優(yōu)異鋁合金具有非常突出的效果。該項(xiàng)目中的新型細(xì)化劑，在低壓鑄造鋁合金車輪的生產(chǎn)過程中將會(huì)有很好的市場(chǎng)前景，其對(duì)鋁合金車輪性能的提高能夠滿足更高的使用要求，隨著技術(shù)的不斷成熟，該新型細(xì)化劑很可能取代現(xiàn)在已有的應(yīng)用成熟的鋁合金細(xì)化劑。五、 規(guī)模與投資需求六、 生產(chǎn)設(shè)備TECNO 90工業(yè)熔煉爐、快速凝固設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備及萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)、金屬分析儀、金相顯微鏡等檢測(cè)觀察設(shè)備。七、 效益分析由于該項(xiàng)技術(shù)屬本領(lǐng)域的新技術(shù)，較已有的技術(shù)相比有突出的優(yōu)勢(shì)，按每年生產(chǎn)1000噸計(jì)算，可獲利約2000萬(wàn)。八、 合作方式面談。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：趙維民，電話：13370316780，  郵箱：wmzhao@hebut.edu.cn 。十、 附件：成果圖片 A356.2鋁合金細(xì)化前后的金相組織