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伴隨著5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、國家重大戰(zhàn)略需求等領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，電子器件正朝著高功率、高集成化和便攜式的方向發(fā)展，這亟需高效、輕質(zhì)和高穩(wěn)定性的熱管理材料和方案來保證電子產(chǎn)品的效率、可靠性、安全性、耐用性和持續(xù)穩(wěn)定性。如何大幅提高導(dǎo)熱材料的熱導(dǎo)率一直是熱管理材料行業(yè)的技術(shù)痛點，也是促進消費電子、5G設(shè)備、高功率芯片、集成電路、電池等突破功率限制的關(guān)鍵。由于傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料如金屬、無機導(dǎo)熱材料存在質(zhì)量大、柔性差等缺點，導(dǎo)熱聚合物的應(yīng)用正在不斷向高導(dǎo)熱材料領(lǐng)域滲透。聚合物導(dǎo)熱材料在成本、可加工性、柔韌性及穩(wěn)定性等方面更有優(yōu)勢。但絕大多數(shù)的聚合物自身的導(dǎo)熱性很差（一般導(dǎo)熱系數(shù)為0.2 ~ 0.5 W/mK），無法滿足高導(dǎo)熱的需求，開發(fā)高導(dǎo)熱的聚合物復(fù)合材料已經(jīng)成為該領(lǐng)域的一個研究熱點。采用復(fù)合高導(dǎo)熱填料（如石墨烯、碳納米管、氮化硼、金屬氧化物等）是一種簡單而高效的方式來提高聚合物基體的熱導(dǎo)率，目前在工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的大量研究表明，在聚合物材料內(nèi)部構(gòu)建導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)可以在低添加量的條件下實現(xiàn)熱導(dǎo)率的大幅度提高，這種三維滲流網(wǎng)絡(luò)（如圖1所示）可以為聲子的快速傳遞提供通道，從而加速熱量沿著三維網(wǎng)絡(luò)進行傳遞。 封偉團隊在綜述中重點介紹了不同三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建及在制備聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料方面的最新進展，如石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)、碳納米管網(wǎng)絡(luò)、氮化硼網(wǎng)絡(luò)、金屬三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)等。討論了不同導(dǎo)熱材料三維網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建方法、結(jié)構(gòu)取向調(diào)控方法及影響導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵因素（取向性、界面連接性、網(wǎng)絡(luò)密度等）。同時，比較了不同的填料形式（分散顆粒填料與三維連續(xù)填料網(wǎng)絡(luò)）對復(fù)合材料熱導(dǎo)率的影響。相比于共混法制備的導(dǎo)熱復(fù)合材料，基于三維填料網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合材料在填充比、分散性、取向控制及熱導(dǎo)率提升率上都具有明顯的優(yōu)勢。毫無疑問，三維連續(xù)導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的形成對于提升聚合物熱導(dǎo)率至關(guān)重要?？梢灶A(yù)見，三維導(dǎo)熱填料網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計將作為一種實現(xiàn)聚合物高導(dǎo)熱率的重要手段，成為新一代熱管理系統(tǒng)的研究熱點。 極端環(huán)境熱管理系統(tǒng)在能源化工、通訊衛(wèi)星、高速飛行器及人工智能等領(lǐng)域都發(fā)揮重要作用。導(dǎo)熱復(fù)合材料作為熱管理系統(tǒng)的關(guān)鍵材料，直接影響著其在不同環(huán)境內(nèi)的熱傳導(dǎo)方向和效率。近年來，天津大學(xué)封偉教授團隊以高導(dǎo)熱碳復(fù)合材料為研究基礎(chǔ)，針對其存在的導(dǎo)熱各向異性、易損傷、壓縮回彈性差以及與高彈性難以兼顧的問題，提出了通過微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計、界面優(yōu)化、分子級相互作用優(yōu)化，分別實現(xiàn)復(fù)合材料的定向高導(dǎo)熱、彈性高導(dǎo)熱及自修復(fù)高導(dǎo)熱，探索其在復(fù)雜界面和極端環(huán)境熱傳導(dǎo)領(lǐng)域的應(yīng)用。

甲基環(huán)戊二烯三羰基（簡稱MMT）為一種無鉛汽油抗爆劑，具有改善汽油辛烷值、提高燃料燃燒效率、減少汽車尾氣排放等優(yōu)點。該項目采用改進高溫高壓兩步法制備MMT。采用該生產(chǎn)工藝使甲基環(huán)戊二烯與有機錳的轉(zhuǎn)化率均超過89％，成本的下降有利于MMT工業(yè)化的實施。其工藝和產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)領(lǐng)先國際先進水平。 2006年，MMT汽油抗爆劑項目得到國家發(fā)展和改革委員會高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目的支持，資助經(jīng)費達800萬元，江西省科技廳重大專項資助100元，該項目已經(jīng)累計得到各類項目資金資助達1500余萬元。目前，我校昌北精細化工基地已具有較大規(guī)模，成為我省高校產(chǎn)學(xué)研有機結(jié)合的典型示范基地。

成果介紹本發(fā)明涉及一種基于紙質(zhì)平面數(shù)據(jù)的城市三維空間矢量建模方法，針對現(xiàn)有普通二三線和中西部城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村的大量測繪資料仍舊依托紙質(zhì)圖紙，存在難以管理、難以使用、難以分享的困難，該方法以掃描設(shè)備為平臺，以O(shè)CR、ArcGIS軟件為基礎(chǔ)，首先通過將紙質(zhì)圖紙矢量化識別，其次對整個矢量圖紙進行分層處理，最后將矢量圖紙輸入空間數(shù)據(jù)庫進行空間建模，形成具有三維形態(tài)的可視化模型，成為城鄉(xiāng)規(guī)劃管理者可管控，城鄉(xiāng)規(guī)劃師可利用，以及普通市民可認知的城市空間形態(tài)數(shù)據(jù)。本發(fā)明采用簡便可行、自動化的步驟，具有快捷、準確的優(yōu)點，將紙質(zhì)圖紙轉(zhuǎn)化為數(shù)字化形態(tài)模型，促進了新型城鎮(zhèn)化背景下城鄉(xiāng)規(guī)劃成果的利用及技術(shù)手段的提升。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)提出一種簡便可行、快捷準確地 將紙質(zhì)圖紙轉(zhuǎn)化為三維空間矢量的建模方法，該方法可以形成具有三維形態(tài)的可視化模 型，成為城鄉(xiāng)管理者可管控、城鄉(xiāng)規(guī)劃師可利用、普通市民可認知的城市空間形態(tài)數(shù)據(jù)。

本發(fā)明公開了一種超支化聚三唑甲酸酯及其制備方法和應(yīng)用。超支化聚三唑甲酸酯的制備方法為：先合成了含有四苯基乙烯單元的二元疊氮化合物；然后以三元醇和丙炔酸為原料合成了含炔基的三元酯類化合物；最后利用疊氮化合物與含炔基的酯類化合物在極性溶劑中加熱條件下進行無金屬催化的“點擊”聚合反應(yīng)高產(chǎn)率地得到目標聚合物。本發(fā)明制備的超支化聚三唑甲酸酯具有較高的1，4-立構(gòu)規(guī)整性，良好的可加工性，較高的熱穩(wěn)定性，可降解性，可光照圖案化和聚集誘導(dǎo)發(fā)光性能，本發(fā)明還公開了該超支化聚三唑甲酸酯在多硝基芳烴類爆炸物的檢測中的應(yīng)用。

1．項目簡介 本項目是省環(huán)保局經(jīng)省政府同意下達的重大科技攻關(guān)項目“黃姜皂素廢水綜合治理工業(yè)性試驗”的攻關(guān)成果。黃姜皂素綜合廢水的COD濃度在30000～40000mg/L，pH值為0.6～1.5左右，色度為3500倍，其中的Cl-或SO42-的濃度及還原性糖度較高，并且含有對微生物有毒的物質(zhì)，極難處理。因此，目前所建成的治污設(shè)施都無法正常運行。本成果創(chuàng)立了以水解酸化-內(nèi)電解-改進UASB厭氧為流程的三階段厭氧工藝技術(shù)，并以此為核心與生物接觸氧化、催化氧化脫色優(yōu)化組合為一套新型的工業(yè)廢水處理工藝。對當前應(yīng)用的熱點--兩階段厭氧工藝進行了創(chuàng)新，將該工藝技術(shù)應(yīng)用于黃姜皂素廢水處理，取得重大突破，為保護南水北調(diào)中線工程水源、促進黃姜產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻。該成果通過了省環(huán)保局組織的專家鑒定，成果為同類技術(shù)領(lǐng)先水平，被省科技廳認定為湖北省重大科學(xué)技術(shù)成果（成果登記號（EK040749）。本成果已申請國家發(fā)明專利（國家知識產(chǎn)權(quán)局受理號200410013271.7，公開號CN1583599A）。2．主要技術(shù)指標 廢水經(jīng)三段厭氧處理后，COD從進水的34000～39000mg/L，到出水COD濃度在2000mg/L左右，COD去除94％以上；然后進入生物接觸氧化池好氧曝氣，廢水中的COD進一步下降至450mg/L以下，NH3-N的去除率在60％以上；經(jīng)好氧處理的廢水再經(jīng)催化氧化脫色，其COD下降至200mg/L左右，BOD降至30mg/L左右，色度下降至60倍以下，運行費用約為5元/m3。

離子加速器與透射電鏡耦合設(shè)施可以在離子束輻照樣品產(chǎn)生高劑量率位移損傷的同時對材料中的微觀結(jié)構(gòu)和成分變化進行實時原位的觀察與分析，因而能揭示輻照過程中點缺陷遷移，凝聚等動力學(xué)過程以及在納米尺度上材料各種結(jié)構(gòu)變化的臨界輻照劑量，獲得實驗數(shù)據(jù)，配合計算機模擬驗證或建立輻照效應(yīng)的動力學(xué)模型，為開發(fā)新型抗輻照材料提供科學(xué)依據(jù)。由于反應(yīng)堆材料中嬗變產(chǎn)物（主要是氫和氦）與中子所致的位移損傷往往按特定比例同時產(chǎn)生，單離子束輻照不能觀察到氫、氦與位移損傷的協(xié)同作用，世界核電強國都在興建能同時模擬位移損傷和氫、氦協(xié)同作用的三離子束輻照裝置。但多離子束與透射電鏡聯(lián)機受到電鏡極靴空間和電磁場的限制，困難很大，最先進的此類設(shè)施也只能同時引入兩個離子束。本項目研制先進的氫、氦同軸低能離子注入機，將氫、氦與產(chǎn)生位移損傷的中能重離子（400 keV)同時引入透射電子顯微鏡，即將建成世界上最先進的輻照效應(yīng)實時原位分析裝置。

本發(fā)明提供一種基于超精密球頭銑刀加工的工件三維表面形貌建模及仿真方法，首先提取影響仿真三維表面形貌生成的刀位點，根據(jù)提取刀位點并結(jié)合刀具在加工過程中的運動學(xué)模型建立刀刃掃掠點云模型，然后設(shè)定仿真區(qū)域范圍內(nèi)三維表面形貌采樣點，最終形成仿真區(qū)域內(nèi)工件三維表面形貌。本發(fā)明建立了刀具參數(shù)、加工策略、加工參數(shù)與工件三維表面形貌的關(guān)系，能夠清晰地表征超精密加工條件下的三維表面形貌，進而可實現(xiàn)基于工件三維表面形貌的工藝參數(shù)優(yōu)化。

高精度小型化三維重建系統(tǒng)（Hi3D）采用被動式的重建算法為現(xiàn)實物體建立三維模型。該系統(tǒng)形成一套包含硬件系統(tǒng)、算法實現(xiàn)和交互界面的完整三維重建系統(tǒng)。拍攝時，Hi3D系統(tǒng)協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動和相機，自動完成多視點圖像拍攝。算法部分包括相機標定、深度初始化、立體匹配、點云優(yōu)化、網(wǎng)格化、上色，構(gòu)成一套完整的三維重建流程。該系統(tǒng)還具有友好的PC端用戶界面，具有高精度、小型化、全自動、低成本的優(yōu)點。

本發(fā)明公開了一種三維成像聲納系統(tǒng)換能器陣的稀疏優(yōu)化方法,采用模擬退火算法對平面陣中的換能器陣元進行稀疏優(yōu)化,得到稀疏換能器陣,求得在稀疏優(yōu)化后的換能器陣的波束方向圖同時滿足最大旁瓣峰值的閾值條件和錐度比的閾值條件下,稀疏換能器陣需要開啟的最少換能器數(shù)目;所述稀疏優(yōu)化前的平面陣由M×N個換能器組成,所述的換能器按半波長或一個波長間距均勻分布在一個矩形平面內(nèi);所述的錐度比為換能器的最大權(quán)重系數(shù)與換能器的最小權(quán)重系數(shù)的比值。本發(fā)明利用盡量少的換能器陣元實現(xiàn)系統(tǒng)目標,使得建造此相控陣三維圖像聲納系統(tǒng)所需的硬件成本降低,使得進行波束形成算法所需的乘累加的計算量也減少。

本發(fā)明公開了一種相控陣三維聲納圖像離線處理系統(tǒng)和方法,系統(tǒng)包括三維聲納圖像數(shù)據(jù)讀取模塊、單幀重建模塊、精確配準模塊,拼接融合模塊;方法包括:讀取GPS、姿態(tài)信息以及原始聲納點數(shù)據(jù)并進行解析,將采集到的三維點陣數(shù)據(jù)連接成為三角面片,再將相鄰兩幀圖像兩兩配準的結(jié)果,通過最優(yōu)化處理得到全局配準信息;將配準后的數(shù)據(jù)進行重采樣,再重建,以消除兩幀之間的重疊部分并將單幀圖像融合成一幅整體圖像并進行三維可視化顯示。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)謹嚴、高精度、圖像清晰、交互方便、可擴展性強,有效地實現(xiàn)了三維聲納圖像的離線處理功能。