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棉纖維（或者苧麻）作為典型的高分子纖維素，其最大優(yōu)點(diǎn)為強(qiáng)度高、抗皺性好、透氣性好、吸濕性強(qiáng)因而穿著舒適，一直以來(lái)受到廣大消費(fèi)者的青睞。但是，纖維素存在一些缺點(diǎn)：耐稀堿不耐酸、經(jīng)水洗和穿著后易變形起皺、不耐微生物作用。尤其是其在染整加工過(guò)程中所形成的水污染依然是一個(gè)難于解決的大問(wèn)題。 為了充分開發(fā)棉纖維潛在的功能和實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，對(duì)棉等纖維素纖維進(jìn)行各種功能化改造已成為國(guó)內(nèi)外紡織科技工作者和產(chǎn)品制造者采用的一種重要方式。無(wú)鹽或低鹽染色助劑，不僅可以作為棉纖維的陽(yáng)離子化改性劑，也可以作為無(wú)鹽染色交聯(lián)劑，是比較直接有效解決活性染料染色問(wèn)題的途徑之一。 端氨基脂肪族超支化聚合物中的氨基／胺基官能度大，反應(yīng)活性高，能夠與織物纖維中的多種活性基團(tuán)（如羥基、氨基、羧基等）結(jié)合，實(shí)現(xiàn)纖維素的陽(yáng)離子化改性，增加活性染料的結(jié)合量，減少活性染色過(guò)程中無(wú)機(jī)鹽的使用，對(duì)環(huán)境友好，是一種符合歐盟生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard100標(biāo)準(zhǔn)的新型染整加工技術(shù)。 技術(shù)特點(diǎn)： 1．減少2／3無(wú)機(jī)鹽用量； 2．處理織物的其他物理機(jī)械性能不受影響； 3．廢水COD，BOD降低。

表面多孔高通量管是一種高效換熱管，采用粉末冶金方法在光管 (沸騰側(cè)) 內(nèi)表面或者外 表面燒結(jié)一薄層多孔層，顯著強(qiáng)化沸騰傳熱，對(duì)烷烴、烯烴、芳烴類、醇類、水、氟利昂、液 氮等多種工質(zhì)均適用。沸騰傳熱系數(shù)可比光管提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。 目前世界上主要由美國(guó)UOP公司實(shí)現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)品壟斷，近3年國(guó)內(nèi)進(jìn)口約76臺(tái)高通量管換 熱器，約值人民幣5億元。 華東理工大學(xué)從1999年起開始研發(fā)燒結(jié)型表面多孔高通量管及其換熱器，2003年成功申請(qǐng) 獲得批準(zhǔn)，聯(lián)合中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司承擔(dān)了中國(guó)石油化工股份有限公司科技開 發(fā)項(xiàng)目“高通量換熱器國(guó)產(chǎn)化研制”。成功開發(fā)具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)型外表面多孔換 熱管，并制成高通量高效換熱器，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。高效換熱元件技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn) 品技術(shù)水平，多孔表面管的換熱效果最高可達(dá)光管的15.6倍，能顯著提高換熱管的強(qiáng)化傳熱效 率。 項(xiàng)目獲得國(guó)家“十一五”863課題、國(guó)家高等學(xué)校博士點(diǎn)基金贊助和中國(guó)石化重大裝備國(guó) 產(chǎn)化研制項(xiàng)目進(jìn)行研究與技術(shù)開發(fā)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銅基粉末、鐵基粉末、銅鎳合金粉末表面多孔管 燒結(jié)工業(yè)化生產(chǎn)。建成世界第二 (國(guó)內(nèi)唯一) 的產(chǎn)業(yè)化基地，具備年產(chǎn)1000噸燒結(jié)型表面多孔管 和制造100臺(tái)高通量換熱器的生產(chǎn)能力；產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，榮獲“國(guó)家重點(diǎn)新 產(chǎn)品”和江蘇“高新技術(shù)產(chǎn)品”證書。 目前華東理工大學(xué)已開發(fā)成功碳鋼管、合金鋼管、銅鎳合金管內(nèi)外表面燒結(jié)鐵基合金 粉末、銅基合金粉末、銅鎳合金粉末工藝技術(shù)，完成工業(yè)化燒結(jié)系統(tǒng)建設(shè)及批量生產(chǎn)。外表 面銅基粉末多孔管高通量換熱器在揚(yáng)子煉油裝置氣體分餾脫乙烷塔再沸器上成功應(yīng)用。采用 93.4M2的高通量換熱管替代了原122.7M2的光滑管，換熱面積減少了27.5%，總傳熱系數(shù)從光滑 管的230W/M2℃升高到434 W/M2℃，提高了89%，設(shè)備負(fù)荷提高了16%，所需蒸汽溫度降低了 23.7℃，節(jié)能效果顯著。 內(nèi)表面鐵基合金粉末多孔管高通量換熱器在揚(yáng)子芳烴重整加氫預(yù)分餾塔再沸器上成功應(yīng) 用。外表面鐵基合金粉末多孔U形管高通量換熱器在揚(yáng)子芳烴歧化單元甲苯塔再沸器上成功應(yīng) 用。 中國(guó)石油烏魯木齊石化分公司100萬(wàn)噸/年對(duì)二甲苯芳烴聯(lián)合裝置高通量管重沸器6臺(tái)。 其中苯塔重沸器、抽余液塔重沸器A/B、抽出液塔重沸器、脫庚烷塔重沸器計(jì)5臺(tái)重沸器 (直 徑φ1800～2200mm、單臺(tái)換熱面積大于1000mm2) 為立式虹吸式固定管板結(jié)構(gòu)，管內(nèi)塔釜液再 沸，管外熱流體冷凝。采用φ32×3mm外表面刻槽、內(nèi)表面燒結(jié)鐵基合金粉末表面多孔高通量 管，4m長(zhǎng)管2500根、5m長(zhǎng)管9000根。抽余液塔蒸汽重沸器為臥式U形管結(jié)構(gòu) (直徑φ2000mm、 換熱面積1470mm2) ，管外塔釜液再沸，管內(nèi)蒸汽冷凝，采用φ19×2mm外表面燒結(jié)鐵基合金粉 末表面多孔高通量U形管2100根。

本項(xiàng)目折流濕地濾池+側(cè)向潛流濕地床污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)了全新的厭氧豎向 折流濕地和兼（好）氧側(cè)向潛流濕地組合。其解決的關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在：濕地系統(tǒng) 中合理設(shè)置了自然復(fù)氧區(qū)、濕地床深度和內(nèi)回流系統(tǒng)（在高濃度進(jìn)水和低溫時(shí)啟 動(dòng)），突破了現(xiàn)有人工濕地技術(shù)氧傳遞能力低的局限，達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)溶解氧的科學(xué) 分布，供氧效率是現(xiàn)有人工濕地的約4倍，顯著提升了側(cè)向潛流濕地床的溶解氧 水平；在無(wú)能耗下大幅提升了濕地系統(tǒng)內(nèi)的微生物作用強(qiáng)度，極大地提高了氮及 有機(jī)物的去除效率；優(yōu)化了濕地流態(tài)，提高了水力效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)池容利 用率低的缺陷。

研發(fā)階段/n項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該數(shù)控插床是我院研制的新型數(shù)控產(chǎn)品，適用于柴油機(jī)新型噴油泵泵體導(dǎo)向槽的加工，亦可以用于類似零件插槽加工。該數(shù)控機(jī)床設(shè)有3根數(shù)控軸，能夠精確控制插槽加工，雙工位交替工作，生產(chǎn)效率高。該項(xiàng)目技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。主要技術(shù)特點(diǎn)：1.床身由底座和立柱構(gòu)成，具有良好的剛性和抗振動(dòng)能力；2.采用進(jìn)口高精度雙支座滾珠絲杠，精度高，壽命長(zhǎng)；3.伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接，傳動(dòng)準(zhǔn)確；4.采用西門子sinumerik802c三軸伺服控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠；5.自動(dòng)控制機(jī)床的潤(rùn)滑，機(jī)床維護(hù)工作量少

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 供應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)環(huán)境下用鋼制,木制通風(fēng)柜,可非標(biāo)定制,保證質(zhì)量,并配套防腐風(fēng)機(jī),排風(fēng),補(bǔ)風(fēng)管路整體規(guī)劃設(shè)計(jì)與施工,鋼制通風(fēng)柜,鋼木通風(fēng)柜,木制通風(fēng)柜,臺(tái)式通風(fēng)柜,落地型通風(fēng)柜,連體通風(fēng)柜,內(nèi)透式通風(fēng)柜,雙面開啟型通風(fēng)柜

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 由塑膠專粘合劑混凝橡膠黑顆粒機(jī)械鋪裝底層，面層用PU膠漿摻混塑膠顆粒機(jī)械噴涂而成。該類型產(chǎn)品具有較好的基礎(chǔ)適應(yīng)能力，具有透氣滲水性。比較適合水泥砼基礎(chǔ)跑道的塑化。 施工方案： 1 施工流程 材料準(zhǔn)備   基礎(chǔ)清理   放    線   鋪涂底膠   清理場(chǎng)地   面層噴膠   畫    線   粘接膠板   打磨膠板 2 具體施工方法 1、準(zhǔn)備工作 （1）材料進(jìn)場(chǎng) （2）施工工具與器械的準(zhǔn)備 （3）水電到位 2、基礎(chǔ)處理 （1）對(duì)不符合條件的地面進(jìn)行打磨、修補(bǔ) （2）清掃場(chǎng)地 3、放線 先確定四條曲直分界線，在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的直斷面放線，標(biāo)線應(yīng)以鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準(zhǔn)，放出內(nèi)沿第一道施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各道施工線。 4、跑道打磨 將跑道（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機(jī)對(duì)底層表面進(jìn)行打磨。 作用：增強(qiáng)跑道與基礎(chǔ)面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。 注意事項(xiàng)： 打磨過(guò)程中打磨機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，切勿損壞跑道表面。 5、鋪涂底膠 用專業(yè)的封底膠（甲乙組比例1：4，2％的催化劑，另加少量膠粉）進(jìn)行鋪涂，從起跑區(qū)開始，沿跑道跑進(jìn)方向鋪涂。 作用： （1）防止底層滲水 （2）基礎(chǔ)找平 （3）該專業(yè)封底膠與底層基礎(chǔ)和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 （1）攤鋪膠板 施工標(biāo)線畫好后，以一條曲直分界線為基準(zhǔn)，由內(nèi)沿開始將跑道展開，沿畫好的施工標(biāo)線對(duì)齊，依次擺放跑道，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向跑道以對(duì)齊為宜，并根據(jù)溫度不同要放置30--60分鐘。 作用是： ①橡膠面層讓物料回復(fù)原狀態(tài)和適應(yīng)天氣； ②把橡膠面層鋪在對(duì)應(yīng)的位置上(把1號(hào)跑道的面層鋪在1號(hào)跑道位置，2號(hào)面層鋪在2號(hào)跑道位置)； ③質(zhì)量檢查(把損壞和不平整的切割掉)； ④把所有接口切齊和整理好。 （2）鋪涂膠粘劑 跑道擺好后，在粘接前，先將跑道由兩端分別卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時(shí)，膠粘劑的用量應(yīng)適中，每平方米應(yīng)控制在0.7—1 Kg/m2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時(shí)間內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)。 （3）粘接 跑道在與地面粘接時(shí)，操作跑道鋪設(shè)要十分細(xì)心，跑道的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標(biāo)線對(duì)齊。先將卷起跑道的一側(cè)進(jìn)行粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進(jìn)行粘接，依次先將內(nèi)側(cè)跑道粘接好。 其它各道鋪設(shè)過(guò)程與一道鋪設(shè)大體相同。 跑道兩側(cè)邊在粘接過(guò)程中，應(yīng)將存留在跑道底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接牢固應(yīng)在跑道與跑道側(cè)邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣可以使側(cè)邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運(yùn)動(dòng)員在上面競(jìng)賽時(shí)，空氣和原膠受壓縮儲(chǔ)藏能量和避反震，在腳底離開面層時(shí)，天然膠和空氣隨著擴(kuò)充把能量反送回給運(yùn)動(dòng)員。 彎道的鋪設(shè)與直道鋪設(shè)流程基本相同，但在操作過(guò)程中要更為細(xì)心。 （4）表面壓制 跑道與地面粘接好后，為確保跑道與地面粘接牢固，為防止跑道翹邊，就將以粘接好的跑道用重物將邊緣部分壓住，跑道兩側(cè)可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩(wěn)，跑道與跑道端面接口處應(yīng)用重方式處理，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側(cè)各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。 在處理彎道過(guò)程中，由于跑道受力明顯增強(qiáng)，跑道邊緣的重壓物比直道跑道粘接時(shí)重壓物要增加一倍，且跑道表面中間沿叢向壓一層紅磚，保證跑道粘接的效果。 （5）端口裁接 端面接口粘接時(shí)應(yīng)先將一端跑道用鋼尺壓穩(wěn)，裁齊。上壓跑道與下壓跑道在端口粘接時(shí)應(yīng)考慮低溫時(shí)的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應(yīng)涂有粘接劑，以便粘接效果更好。 7、清洗場(chǎng)地 跑道粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場(chǎng)地清洗干凈，同時(shí)檢查跑道端口的接口處，對(duì)接口不牢或不平整的區(qū)域及時(shí)修補(bǔ)，為下一道工序做好準(zhǔn)備。 8、畫線 場(chǎng)地經(jīng)過(guò)修補(bǔ)、清洗后，進(jìn)行畫線工作。畫線是精雕細(xì)作程序，除確保測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、工具的精確度以外，施工人員應(yīng)具備責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真的素質(zhì)。其測(cè)量精度為萬(wàn)分之一，選用的鋼尺應(yīng)充分考慮尺長(zhǎng)檢定及修改，點(diǎn)位線放完后，應(yīng)進(jìn)行三人校對(duì)，校對(duì)符合要求后再噴線。噴線盒應(yīng)每道一個(gè)，以保證跑道弧線的均勻一致性。噴線過(guò)程中，注意噴線盒要及時(shí)清洗，避免噴線漆滴落在跑道表面，以保證跑道表面的美觀、整潔。 9、清理場(chǎng)地 完成以上所有工序后，進(jìn)行場(chǎng)地清理，保持場(chǎng)內(nèi)清潔。  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹小體積加熱型恒溫水浴油浴特別適用于外循環(huán)。水浴槽體采用不銹鋼材質(zhì)或透明的聚碳酸酯，接泵接口，以及不銹鋼浴槽蓋。所有型號(hào)都帶有過(guò)溫保護(hù)和低液位保護(hù)功能，安全等級(jí)為III級(jí)/FL 可使用可燃性液體 (符合DIN 12876標(biāo)準(zhǔn))。強(qiáng)有力的壓力泵和吸收泵確保外循環(huán)最佳的熱傳遞性能。