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中科院計(jì)算所成立于1956年，多年來(lái)始終堅(jiān)持“科研為國(guó)分憂，創(chuàng)新與民造福”的核心價(jià)值觀，在力爭(zhēng)成為世界一流科研學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)的同時(shí)，努力使計(jì)算所成為社會(huì)公認(rèn)的引領(lǐng)我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)和信息化計(jì)算技術(shù)的主要源頭，先后孵化成立了聯(lián)想、曙光、龍芯等一批有影響力的技術(shù)驅(qū)動(dòng)型公司。 中科天璣數(shù)據(jù)科技股份有限公司成立于2010年，是中科院計(jì)算所為加速大數(shù)據(jù)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化而孵化的高新技術(shù)企業(yè)，是計(jì)算所在大數(shù)據(jù)方向唯一的產(chǎn)業(yè)化平臺(tái)。公司技術(shù)力量雄厚，人才濟(jì)濟(jì)，博士、碩士人數(shù)占總?cè)藬?shù)的35%以上，核心成員承擔(dān)過(guò)國(guó)家863計(jì)劃、973計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金等重大課題的研究，并多次榮獲國(guó)家重大獎(jiǎng)項(xiàng)。中科天璣以大數(shù)據(jù)智能計(jì)算引擎、人工智能算法為核心，圍繞大數(shù)據(jù)平臺(tái)、自然語(yǔ)言處理、機(jī)器學(xué)習(xí)、知識(shí)圖譜、人工智能等方面進(jìn)行不斷拓展，重點(diǎn)面向網(wǎng)信、情報(bào)、金融、教育等應(yīng)用領(lǐng)域，致力于打造自主可控、安全可信、智慧敏捷的信息系統(tǒng)，為用戶提供大數(shù)據(jù)整體解決方案，助力中國(guó)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。 中科天璣是大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室的重要共建單位和示范應(yīng)用基地，承建的大數(shù)據(jù)引擎及情報(bào)分析系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室致力于推進(jìn)大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施、大數(shù)據(jù)分析和情報(bào)大數(shù)據(jù)示范應(yīng)用三大方向技術(shù)研究和大數(shù)據(jù)產(chǎn)品的定型推廣。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹傳統(tǒng)款觸摸查詢一體機(jī)是一種最方便、簡(jiǎn)單、自然、實(shí)用的人機(jī)交互設(shè)備。 它集合了電腦技術(shù)、多媒體技術(shù)、音響技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)造型藝術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)，流線型一體化設(shè)計(jì)，造型優(yōu)美。  更多資訊及相關(guān)產(chǎn)品訊息可登錄北創(chuàng)科技官網(wǎng)wwwbc863.com進(jìn)一步了解。 

研發(fā)階段/n天油雜2號(hào)是由不育系195A和恢復(fù)系7-23選育而成，2004-2005年參加江西省油菜區(qū)域試驗(yàn)，畝產(chǎn)135.95公斤，比對(duì)照中油雜2號(hào)增產(chǎn)10.96%，增產(chǎn)顯著，居試驗(yàn)首位；2005-2006年參加江西省油菜區(qū)域試驗(yàn)，平均畝產(chǎn)135.80公斤，比對(duì)照中油雜2號(hào)增產(chǎn)20.09%，達(dá)顯著水平，居試驗(yàn)首位；兩年平均畝產(chǎn)135.88公斤，比對(duì)照增產(chǎn)15.34%。兩年平均含油量40.18%，硫甙含量為21.85?mol/g，芥酸含量為0。2007年通過(guò)江西省和重慶市品種審定，審定名稱分別為天油雜

以ERP/MES為代表的管理信息系統(tǒng)和以PLC/DCS為代表的自動(dòng)化技術(shù)，在鋼鐵企業(yè)己經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用，盡管這兩類系統(tǒng)的推廣取得了一定效果，但卻容易忽略了兩者之間的有效配合，導(dǎo)致企業(yè)上層計(jì)劃缺乏有效的實(shí)時(shí)信息支持、下層控制環(huán)節(jié)缺乏優(yōu)化的調(diào)度與協(xié)調(diào)。計(jì)劃層與執(zhí)行層無(wú)法進(jìn)行良好的雙向信息交互，企業(yè)難以實(shí)時(shí)反應(yīng)，也就是管理和控制脫節(jié)的矛盾越來(lái)越突出。天 為IL2綜合二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)正立足于此，妥善解決基于PLC/DCS的鋼鐵行業(yè)面臨著“信息孤島”和“全局實(shí)時(shí)信息流”集成的兩個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集傳輸功能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的采集、生產(chǎn)指令的下達(dá)。系統(tǒng)采用全景圖的形式對(duì)生產(chǎn)物流狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在采集大量實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，通過(guò)數(shù)據(jù)綜合管理模塊完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、存儲(chǔ)，并為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù)。

天為 piMES 鋼鐵行業(yè)產(chǎn)銷一體化管理系統(tǒng)（ TianWei process industry Manufacturing Execution System ，簡(jiǎn)稱天為 piMES ）是專門面向國(guó)內(nèi)鋼鐵制造企業(yè)的專業(yè)化軟件平臺(tái)，系統(tǒng)解決了鋼鐵制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)與設(shè)備控制系統(tǒng)之間產(chǎn)生的信息斷層問(wèn)題， MES 系統(tǒng)上對(duì)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)要求數(shù)據(jù)，下對(duì)生產(chǎn)車間各種自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過(guò) MES 的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料、質(zhì)量、計(jì)量、成本等系統(tǒng)功能，提高企業(yè)訂單執(zhí)行和生產(chǎn)過(guò)程控制能力，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，降低控制成本，提升客戶滿意度。

我國(guó)特鋼企業(yè)基礎(chǔ)自動(dòng)化水平高但生產(chǎn)管理手段落后、上層管理與底層控制相互割裂、信息不暢通的問(wèn)題，針對(duì)特鋼企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，大連理工大學(xué) CIMS 中心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了天為 piMES 流程型企業(yè)產(chǎn)銷一體化管理系統(tǒng)，專門面向國(guó)內(nèi)鋼鐵制造企業(yè)的專業(yè)化軟件平臺(tái)，系統(tǒng)解決了鋼鐵制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)與設(shè)備控制系統(tǒng)之間產(chǎn)生的信息斷層問(wèn)題， MES 系統(tǒng)上對(duì)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)要求數(shù)據(jù)，下對(duì)生產(chǎn)車間各種自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過(guò) MES 的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料、質(zhì)量、計(jì)量、成本等系統(tǒng)功能，提高企業(yè)訂單執(zhí)行和生產(chǎn)過(guò)程控制能力，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理，降低控制成本，提升客戶滿意度。