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提高板帶軋機板形質量的一個重要途徑是采用新的板形控制技術。目前普遍采用的諸如加大彎輥力、采用可移動中間輥等手段在提高了軋機板形控制能力的同時，也帶來了軋輥剝落、輥耗增加等負面結果。目前國內已經投產的板帶軋機在板形控制方面均存在一些不足。 本成果在板形控制和輥形設計思想上實現了突破和創新，通過與寶鋼和武鋼等大型鋼鐵企業的合作，獲得了板形質量明顯提高的實際效果，年經濟效益超億元。獲得了包括國家科技進步一等獎、原冶金部科技進步一等獎在內的多項獎勵。本成果的主要內容包括： 板帶軋機變接觸軋制技術 板帶軋機變接觸軋制簡稱VCR（Varying Contact Rolling），由與軋機形式相適應的輥形設計（“VCR變接觸支持輥”、“均壓型PPT中間輥”、“軸向移位變凸度工作輥”和“ASR非對稱自補償工作輥”）及配套的工藝制度、控制模型和帶鋼平坦度檢測裝置等多項技術所組成。具有增強軋機對板形的調控能力、提高消化來料板形和規格波動能力、使機架間負荷分配趨于合理、保證軋制過程順行、提高板形質量和生產率、實現超平材超薄材等極限難軋品種的軋制、降低軋輥及軸承消耗等效果。武鋼和寶鋼等企業的冷熱連軋機已采用了這項技術。 板帶軋機板形控制模型 板形控制模型與控制系統是現代化板帶軋機的重要標志，是實現板形自動控制的關鍵。通本單位自主開發了熱連軋機板形自動控制模型、板形板厚解耦模型、冷連軋機的彎輥自動設定模型和板形控制目標生成模型，并成功應用于大型工業軋機，屬于國內首創。該技術的開發和應用，不僅提高了軋機板形自動控制的水平，改善了產品質量，提高了生產效率，同時也顯示在板形控制這個國際前沿領域，我國的理論研究和技術開發已經達到了國際先進水平。

本發明公開了一種軸流掠形葉片，該軸流掠形葉片的表面包括 吸力曲面、壓力曲面、上曲面和下曲面，其中，上曲面和下曲面被兩 個圓柱體的側面所覆蓋，記上曲面和下曲面對應的圓柱體的半徑分別 為 R2、R1，且 R2>R1；以半徑 r 從 R1 變為 R2 的一系列同軸圓柱體 的側面與該軸流葉型相交形成一系列相交面，再將一系列相交面沿平 面展開得到一系列鋪展截面，從中得出該葉片的空間積疊線；隨著高 度比比值的變化，空間積疊線在 YOZ 平面上的投影線為三次樣條曲 線。本發明通過對關鍵的形狀參數進行改進，能夠有效解決軸流風機 效率低、噪聲大的問題。

寬度小于 4 m 的過流斷面，采用側斜形攔污柵，可以省去清污工作橋，清污方便、可靠，可降低泵站主機運行費用，減少清污工作量和清污費用。

本發明公開了一種漸開線齒輪齒廓修形方法，特征在于，該方 其通過對相互嚙合的主動輪和被動輪均進行齒頂修形，使齒輪的齒面 和齒頂以形成的修形曲線過渡，該修形曲線既與齒面未修形的漸開線 相切又與齒頂相切，以保證齒面的平滑過渡以及所述修形曲線與齒頂 的平滑過渡，從而改善輪齒嚙入嚙出時的接觸變形和接觸應力。本發 明還公開了利用上述方法得到的齒廓、齒輪以及該方法的應用。本發 明保證了齒面的平滑過渡，又保證了修形曲線與齒頂的平滑過渡，這 樣既減小了齒輪的嚙入嚙出沖擊，又保證了傳動的平穩性，不僅有利 于齒輪系統的減振降噪，而且延長了齒輪的使用壽命。 

當前腫瘤的檢查手段1：發現---影像學（X光片，B超，CT，PET-CT，核磁）      優點：直觀，定位      缺點：早期沒有形成占位或占位很小則不能發現，大多數檢測都有輻射  2：輔助---傳統腫瘤標志物（NSE,CEA,SCC,CA199,CA125,C53,AFP,PSA等）      優點：基本無創，采樣方便      缺點：敏感性較差（僅為50-60%）    3：確認---病理70-80%癌癥發現時已是晚期，從發生到發現可達10年以上，而北京交通大學“外周血游離DNA表觀修飾檢測試劑盒”的發明，通過對外周血游離DNA表修修飾檢測，可以提前發現腫瘤的發生。

團隊在國內率先開展基于DNA條形碼的水生浮游動植物物種鑒別和多樣性監測，并取得了初步進展：開發了基于高通量測序技術構建小型浮游生物條形碼數據庫的方法，用于浮游植物和浮游動物條形碼數據庫的構建；初步驗證了基于分子生物學技術進行物種鑒定的技術方法可行性，可以用于實現水生生物物種的快速監測。宏條形碼技術不僅提高了我們對環境生物多樣性的認識，也極大地降低了生物監測的成本，提高了物種監測的通量和效率。申請相關專利7項，已授權6項。

產品詳細介紹 DNA分子雜交技術，分子雜交爐、核酸分子雜交 一、用途特點：     此儀器是我廠與北京大學生物系、復旦大學遺傳所等科研單位參照國外最新產品聯合研制推出的國內首創產品。TC-4YY型多功能核酸分子雜交儀，本儀器的各項技術指標均達到國外同類產品水平。可替代進口雜交儀，本儀器采用獨特的滾動式反應架裝置，配套特制密封雜交管在水平軸上旋轉，使雜交管內壁上的雜交反應膜各處能均勻地雜交液反復地接觸，充分反應。可進行生物大分子DNA、RNA及蛋白質雜交反應。不僅比塑料袋或其它容器在水浴中進行分子雜交反應效果好，并且還能減少雜交液體積，提高雜交效率，而且也避免了加放射性同位素后封口或塑料袋破漏而造成同位素污染的危險。因此，本儀器廣泛應用于生物大分子的雜交反應或其它長時間振搖的化學、生化及免疫學反應，是開展分子生物學技術不可缺少的儀器。     本儀器采用先進的單片計算機進行控制，人機界面采用點陣式液晶顯示器（LCD），直觀顯示系統的運行狀況。溫度控制采用數字PID技術，輸出采用PWM方式，控制精度高，穩定性好，并設有超溫保護裝置。儀器采用獨特滾動式反應裝置，每次可夾6根特制玻璃封管在水平軸旋轉，旋轉速度為每分鐘0～16轉/可調。TC-4YY型分子雜交儀除具有TC-3YY型所有功能外，雜交箱內可放入直徑42mm長300mm雜交瓶。 托盤擺動速度每分鐘5～50次/可調。 二、技術指標： 1.電源電壓：AC220V±10％  50Hz  350W 2.使用環境：0℃～＋40℃，相對濕度：≤90%RH 3.溫控范圍：環境溫度＋5℃～100℃可調 4.溫度波動值：±1℃ 5.溫度顯示精度：0.1℃ 6.溫度均勻性：±0.03℃ 7.瓶架轉速：0～16轉/分可調 8.雜交管規格：Φ42×150mm或Φ42×200mm或Φ42×250mm或Φ42×300mm6只（任選） 9.搖臺擺動頻率：5～50次/分可調 10.工作室尺寸：330mm×270mm×310mm 儀器報價以公司網站為主 相關鏈接：http://www.tocan.cn/category.php?id=17    公司地址：上海市翔殷路165號B區211室 郵編：200433  聯系電話：021-51863860、13621641125         QQ：572980613 上海領成生物科技有限公司提供專業的產品、專業的售前、售中、售后服務，將使您的工作能夠收到事半功倍的效果。歡迎新老顧客來電咨詢，領成將為您提供最優質的服務！

1.痛點問題 面對十四五期間大氣污染防治要求，全國大多數城市在PM2.5與O3復合污染防控方面還存在以下不足： （1）尚未建立PM2.5與O3復合污染協同管控體系。PM2.5一次排放、NOx、VOCs等前體物排放水平相對較高，如何通過NOx和VOCs協同防控實現PM2.5與O3的同步改善，現有技術體系尚難以直接用于當前大氣污染防控工作。 （2）海量大氣環境及化學成分監測數據應用不完善。基于現有監控設備，數據應用深度不足，無法有效支撐大氣環境管理決策。海量數據如何服務應用于大氣污染防治精細化管控，尚沒有系統化的解決方案。 （3）PM2.5與O3及其前體物污染預警與應對不精準。不同區域前體物排放及氣象條件差異較大，VOCs和NOx生成PM2.5與O3的轉化路徑，以及貢獻比例解析存在較大困難，已有成果針對污染控制的減排策略仍不清楚。 （4）工業源VOCs缺乏精細化管控。工業VOCs排放涉及行業眾多、化學成分復雜，企業存在環保內部管理能力不足、配套設施治理效果差、無組織排放問題突出等問題，政府部門開展污染溯源與排放監管存在較大困難。 2.解決方案 本項成果建立了城市內外部多種空間尺度污染排放對城市空氣質量監測站點的貢獻評估工具，鎖定貢獻較大的區域及具體排放源，實現了針對工業園區和產業集群等小尺度區域內的污染溯源與動態監管技術的集成應用，建立了高值預警、熱點分析、指紋比對和快速鎖定的流程化溯源方法，快速排查高污染時段、點位及其來源，針對污染源建立了一企一檔、績效診斷、現場核查、評估反饋、跟蹤復核等多個環節環境績效診斷閉環管理工具，針對溯源排查結果形成污染源病例庫，解決了監管最后一公里的難題，能夠為監管執法提供有效的工具支撐。 合作需求 與本領域企業合作，開展產業化相關工作，推進產品和服務形態的迭代升級，進一步聚合優質資源，培育專業化技術研發與實施隊伍，拓展客戶渠道，挖掘市場潛力。

現代工業的發展使得用戶對板帶鋼的板形質量提出越來越苛刻的要求，板形控制技術已經成為標志現代化板帶熱軋機、冷軋機和中厚板軋機的技術裝備和自動化水平的代表性技術。北京科技大學陳先霖教授領導的項目組從“六五”至今一直在板帶軋制工藝研究、板形控制技術的消化和自主創新領域進行了不懈的努力，取得了多項重要成果并投入實際應用。包括：  能夠提供變接觸VCL/VCR支持輥技術，自動消除輥間有害接觸區，顯著改善了軋機的板形控制性能，增加了彎輥調控效果，降低了軋輥消耗，延長了換輥周期。 能夠提供高效變凸度HVC/LVC工作輥技術，克服CVC工作輥技術在軋制窄帶鋼時表現板形調節能力不足的缺陷，實現板形調節與帶鋼寬度和竄輥量均成線性關系，顯著增加軋機的板形調節能力，解放彎輥力，為L1的板形實時控制預留空間。 能夠提供非對稱ASR/ATR工作輥技術，解決熱連軋機組中下游機架不能兼顧板形控制和工作輥磨損控制的難題，在獲取好的板形質量的同時實現自由規程軋制。同時，該技術可實現對邊部板形要求較高的專用鋼的穩定生產。 能夠提供均壓型PPT中間輥技術，消除了HC軋機輥間接觸壓力尖峰，解決了軋輥嚴重剝落損傷問題，提高了板形質量和成材率。 能夠提供成套板形控制模型，包括過程控制級（L2）的板形設定控制模型和基礎自動化級（L1）的彎輥力前饋控制模型、凸度反饋控制模型、平坦度反饋控制模型、板形板厚解耦控制模型和軋后冷卻補償模型等，實現連續生產過程中高精度的板形自動控制。      以上研究成果在武鋼1700冷連軋、寶鋼2030冷連軋、武鋼1700熱連軋、鞍鋼1700熱連軋、鞍鋼2150熱連軋、濟鋼1700熱連軋、萊鋼1500熱連軋、日鋼1580熱連軋、武鋼2800中板等生產線取得了長期穩定應用。 本項目適用于所有的新建和欲改造的板帶軋機包括熱軋機、冷軋機和中厚板軋機。同時，通過技術集成和轉移，可為軋鋼技術裝備國產化作出較大貢獻。 ◆經濟效益及市場分析 經濟效益主要體現在改善產品的板形質量、提高軋機的生產率和成材率、降低生產成本等方面，同時，由于價格優勢，可為企業降低投資成本，節省外匯。市場競爭的壓力對新建的和已有的板帶軋機的板形控制能力均提出了很高的要求，板形控制技術將成為這些軋機的必備技術。