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增材制造（3D打?。┚Ц衲Ｐ妥詣?dòng)生成平臺(tái) 晶格設(shè)設(shè)計(jì)軟件LuxStudio 精選16種不同晶格，可自由調(diào)整大小和桿徑粗細(xì)在線仿真和沖擊驗(yàn)證，兼具力學(xué)性能和可打印性全場(chǎng)景通用，薄殼設(shè)計(jì)不受限傻瓜式操作，云端服務(wù)，不挑配置 如果你對(duì)以上產(chǎn)品有合作需求，可以?huà)呙柘路蕉S碼填寫(xiě)信息，清鋒科技稍后會(huì)和您取得聯(lián)系 登錄地址：https://studio.luxcreo.cn 市場(chǎng)電話(huà)：18600573362 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn   清鋒推出了一個(gè)面向增材制造的晶格模型自動(dòng)生成平臺(tái)——LuxStudio，不僅實(shí)現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)晶格的自動(dòng)生成，同時(shí)還是一款低門(mén)檻、不挑配置的“傻瓜式”通用型操作軟件。 　　作為一款參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件，LuxStudio能給產(chǎn)品帶來(lái)輕量化、晶格化、長(zhǎng)壽命等性能方面的提升，簡(jiǎn)單快捷的操作也能夠節(jié)省人力，縮短設(shè)計(jì)、制造時(shí)間，實(shí)現(xiàn)更快交付。 　　企業(yè)或者設(shè)計(jì)師還可以通過(guò)LuxStudio探索新的升級(jí)思路，用參數(shù)化設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)設(shè)計(jì)制造，為產(chǎn)品或創(chuàng)意進(jìn)行測(cè)試、創(chuàng)新、迭代，甚至于商業(yè)化生產(chǎn)填補(bǔ)市場(chǎng)空白。 　　目前，清鋒已有經(jīng)過(guò)驗(yàn)證并可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的消費(fèi)、醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用。 　　LuxStudio應(yīng)用案例 　　01透氣晶格結(jié)構(gòu)自行車(chē)鞍座升級(jí)傳統(tǒng)制造方式 　　當(dāng)傳統(tǒng)發(fā)泡工藝頻繁遭遇瓶頸時(shí)，眾多廠商對(duì)于如何從其他維度提升自行車(chē)鞍座舒適度上開(kāi)啟了新的技術(shù)探索。 　　除了改變?cè)O(shè)計(jì)外觀將鞍座根據(jù)騎行用途進(jìn)一步細(xì)分，將鞍座晶格化再進(jìn)行3D打印成為了制造升級(jí)的新寵。 　　鏤空晶格輕量化設(shè)計(jì)、透氣性高 　　晶格結(jié)構(gòu)不僅可以實(shí)現(xiàn)鞍座鏤空這種透氣、輕量化的設(shè)計(jì)，提升騎行體驗(yàn)，還能根據(jù)產(chǎn)品不同需求賦予不一樣的外觀，滿(mǎn)足騎行者的視覺(jué)體驗(yàn)。 　　此外，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期上，晶格結(jié)構(gòu)搭配3D打印省去傳統(tǒng)開(kāi)模制造的過(guò)程，進(jìn)一步加快了產(chǎn)品的迭代速度。 　　然而問(wèn)題來(lái)了：設(shè)計(jì)師不會(huì)參數(shù)化設(shè)計(jì)怎么辦？ 　　清鋒LuxStudio的優(yōu)勢(shì) 　　節(jié)省用人成本 　　非參數(shù)化設(shè)計(jì)師也可以獨(dú)立設(shè)計(jì)晶格　　雖然參數(shù)化設(shè)計(jì)一直存在，但除了建筑行業(yè)以外，其他行業(yè)專(zhuān)業(yè)搞參數(shù)化的人員卻不常有甚至沒(méi)有。自行車(chē)坐墊行業(yè)就是一個(gè)接近“沒(méi)有”的案例。 　　想要開(kāi)發(fā)3D打印坐墊，專(zhuān)門(mén)從其他行業(yè)招聘一名參數(shù)化設(shè)計(jì)師，一是不好招，二是即使招進(jìn)來(lái)也需要很長(zhǎng)的時(shí)間了解坐墊行業(yè)，這期間不僅損失掉很多時(shí)間成本；重要的是，可能錯(cuò)過(guò)了進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)機(jī)。 　　而LuxStudio這款軟件，很好地為行業(yè)設(shè)計(jì)師和晶格化產(chǎn)品搭了一個(gè)橋梁。利用LuxStudio，行業(yè)里原有的設(shè)計(jì)師不需要學(xué)習(xí)參數(shù)化設(shè)計(jì)就能在平臺(tái)上進(jìn)行晶格化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 　　節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間 　　自動(dòng)參數(shù)化設(shè)計(jì)，2分鐘搞定一個(gè)鞍座 　　在軟件的操作頁(yè)上，所有功能都一目了然地集成在一個(gè)云端界面上，只需要拖動(dòng)鼠標(biāo)選擇你想要的晶格結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)后臺(tái)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，整個(gè)過(guò)程不到2分鐘。 　　LuxStudio在數(shù)以萬(wàn)計(jì)的晶格庫(kù)中進(jìn)行線性和非線性仿真，篩選出了16種能夠應(yīng)用于不同場(chǎng)景、不同打印工藝的晶格結(jié)構(gòu)，同時(shí)每一個(gè)晶格模型都做了晶格詳解，幫助設(shè)計(jì)者更快了解晶格特性。 　　清鋒的3D打印自行車(chē)鞍座采用的是晶格庫(kù)中的規(guī)則桿徑（GH-1）排列組成。 　　這種晶格結(jié)構(gòu)適合為鞍座進(jìn)行鏤空的輕量化設(shè)計(jì)，減重的同時(shí)也讓它擁有更好的回彈性和透氣效果，讓騎行更舒適； 　　而且它的支撐力非常強(qiáng)、硬度高，能夠輕松承托起人體的重量，還不容易斷，相較于傳統(tǒng)的發(fā)泡技術(shù)壽命更長(zhǎng)； 　　縮短開(kāi)發(fā)周期 　　從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到開(kāi)始量產(chǎn)快一周即可完成傳統(tǒng)熱成型工藝生產(chǎn)一款坐墊需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)-產(chǎn)品測(cè)試-迭代-開(kāi)模-注塑生產(chǎn)等幾道流程。 　　其中，測(cè)試過(guò)程一般需要1周左右，中間往往會(huì)有5-6次的迭代過(guò)程，而開(kāi)模也需要一個(gè)月左右的時(shí)間，單是開(kāi)發(fā)周期就要長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月左右。 　　而通過(guò)晶格參數(shù)化設(shè)計(jì)的坐墊，只需要將自動(dòng)生成的模型發(fā)送到打印機(jī)，左右就能打印完成，大幅提高了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。 　　此外，在產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)方面，LuxStudio也在不斷升級(jí)，進(jìn)一步為產(chǎn)品設(shè)計(jì)賦能。 　　到今年第3季度，通過(guò)調(diào)節(jié)桿徑的粗細(xì)、密度，還能為鞍座的不同區(qū)域進(jìn)行分區(qū)軟硬設(shè)計(jì)（LuxStudio 第3季度上線功能），以此來(lái)適應(yīng)人體不同的坐骨形態(tài)，達(dá)到合理分壓的作用，減少腿臀摩擦帶來(lái)的不舒適感。 　　目前，清鋒已經(jīng)聯(lián)合多家自行車(chē)廠商利用LuxStudio設(shè)計(jì)晶格化坐墊并開(kāi)始銷(xiāo)售。想要嘗試參數(shù)化的設(shè)計(jì)師，可以行動(dòng)起來(lái)了！ 　　02 　　精準(zhǔn)定制醫(yī)療頸椎枕填補(bǔ)市場(chǎng)空白 　　全球約3.49億人患有頸椎病，國(guó)內(nèi)頸椎病發(fā)病率為3.8%-17.6%， 并呈現(xiàn)逐年上升及低齡化趨勢(shì)，已成為嚴(yán)重影響國(guó)民健康的疾病之一。 　　而定制化的頸椎枕則是醫(yī)生在治療患者過(guò)程中的有效輔助手段之一。 　　然而，醫(yī)生在找尋的“精準(zhǔn)定制頸椎枕”卻依然是一個(gè)市場(chǎng)空白。目前市面上的頸椎枕大部分是經(jīng)過(guò)醫(yī)生設(shè)計(jì)后，根據(jù)枕頭不同區(qū)域軟硬度的需求利用棉花、彈性顆粒等材料進(jìn)行“手工填充”制作而成的。 　　這種手工定制化的頸椎枕往往制作周期長(zhǎng)、使用壽命短，無(wú)法根據(jù)患者個(gè)人的頸椎實(shí)行精準(zhǔn)化適配。而且，傳統(tǒng)材料因?yàn)橹瘟η芳?，用一段時(shí)間后很容易變形，與醫(yī)生初設(shè)計(jì)的軟硬度早已不匹配，滿(mǎn)足不了維護(hù)頸椎正常生理曲線的需求。 　　因此，醫(yī)生還在尋找，尋找一款能夠“自動(dòng)化精準(zhǔn)定制”的頸椎枕解決方案。 　　清鋒LuxStudio的優(yōu)勢(shì)自動(dòng)參數(shù)化“精準(zhǔn)定制” 　　支撐性強(qiáng)穩(wěn)定性高在一項(xiàng)由專(zhuān)業(yè)醫(yī)院骨科主任醫(yī)師、教授校審指導(dǎo)，針對(duì)“頸椎曲度異常”頸椎病患者的臨床研究中，3D打印頸椎枕有效糾正、恢復(fù)了患者的頸椎曲度，提高了頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質(zhì)量。它可根據(jù)醫(yī)生要求，通過(guò)晶格模型自動(dòng)生成平臺(tái)LuxStudio來(lái)調(diào)整晶格粗細(xì)、密度和形狀，滿(mǎn)足不同患者的定制需求。 　　內(nèi)部使用規(guī)則桿徑（GH-2）晶格結(jié)構(gòu)排列組成。因?yàn)闂U徑結(jié)構(gòu)相對(duì)分散，受力均勻，能夠很好地幫助肩頸放松，肌肉更為輕松自然沒(méi)有壓迫感； 　　這種晶格結(jié)構(gòu)的回彈性很好，柔軟的同時(shí)也有足夠的承托力，能夠有效維持頸椎正常的生理曲度；同時(shí)不易斷，使用壽命長(zhǎng)。更重要的是，清鋒的3D打印頸椎枕已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 　　醫(yī)生快速上手一鍵發(fā)送工廠，批量私人定制 　　在使用操作上，LuxStudio的簡(jiǎn)單程度即使是醫(yī)生也可以獨(dú)立完成，導(dǎo)入模型后選擇晶格結(jié)構(gòu)即可完成生成，后續(xù)推進(jìn)到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行一體化的批量定制生產(chǎn)，對(duì)癥下藥，讓治療更加精準(zhǔn)； 　　產(chǎn)品上還可以定制名字、不同紋理等，滿(mǎn)足患者的視覺(jué)需求。 　　未來(lái)，清鋒將會(huì)研發(fā)Pad版APP，根據(jù)患者頸椎數(shù)據(jù)可自動(dòng)生成模型和晶格，輔助醫(yī)生更快完成治療和定制。 　　同時(shí)，清鋒也將規(guī)劃家居型枕頭的應(yīng)用，提供給家居品牌或者頸椎亞健康、想要改善狀態(tài)、提高睡眠質(zhì)量的大眾消費(fèi)者，小伙伴們可以期待一下。 　　雖然參數(shù)化設(shè)計(jì)可能聽(tīng)起來(lái)很遙遠(yuǎn)，但在設(shè)計(jì)師和企業(yè)眼中，參數(shù)化設(shè)計(jì)已經(jīng)成為讓創(chuàng)意變成真正可生產(chǎn)的應(yīng)用手段。例如，研究骨密度的醫(yī)療器材、 　　航空航天的殼體、別出心裁的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等等，都可以用參數(shù)化進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新。 　　期待越來(lái)越多的企業(yè)和設(shè)計(jì)師們通過(guò)LuxStudio和3D打印為我們帶來(lái)“好”的產(chǎn)品！ 　　 關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專(zhuān)注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊(duì)成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊(duì)研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機(jī)、iLux Pro系列LCD桌面級(jí)光固化3D打印機(jī)和配套軟件， 為鞋類(lèi)、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、工業(yè)、科研等行業(yè)創(chuàng)新升級(jí)提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡(jiǎn)單！www.luxcreo.cn    歡迎關(guān)注清鋒公眾號(hào)：qingfengshidai了解更多專(zhuān)業(yè)信息。 公司電話(huà)：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場(chǎng)電話(huà)：18600573362 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號(hào)金隅智造工場(chǎng)S5幢1017

紫外光固化涂料是利用紫外光照射涂料樹(shù)脂發(fā)生聚合架橋反應(yīng)的固化方式，在低溫的條件下短時(shí)間內(nèi)就能完成涂料的固化過(guò)程。紫外固化技術(shù)完全符合“3E”原則，即節(jié)約能源，一般紫外固化能耗為熱固化的 1/5；生態(tài)環(huán)境保護(hù)；經(jīng)濟(jì)，流水線生產(chǎn)，加工速度快，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，有利于降低生產(chǎn)成本。本品為無(wú)溶劑的環(huán)保涂料，是固化速度快、無(wú)污染、節(jié)能的綠色產(chǎn)品，在紫外光照射下干燥極其迅速，干燥后漆膜堅(jiān)硬，附著力強(qiáng)，有極高的光澤和豐滿(mǎn)度。

天津大學(xué)突破傳統(tǒng)理論的束縛，首次提出了將航空航天領(lǐng)域應(yīng)用的3D復(fù)合材料應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)骨科領(lǐng)域的理論構(gòu)想，并就復(fù)合材料在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用的基礎(chǔ)理論問(wèn)題進(jìn)行了研究。研制了三維編織碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料骨折外固定架，并在臨床應(yīng)用中取得了良好的效果。 三維編織纖維/樹(shù)脂復(fù)合材料不僅提供了足夠的強(qiáng)度和剛度（強(qiáng)度600-1300MPa，模量10-90 GPa），不產(chǎn)生應(yīng)力遮擋，與傳統(tǒng)不銹鋼骨折外固定架相比，還具有質(zhì)量輕、在X光片上無(wú)遮擋等突出優(yōu)點(diǎn)。 三維編織碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料骨折外固定架及臨床應(yīng)用 不銹鋼與 3D復(fù)合材料固定物X光片的比較

????3D互動(dòng)教學(xué)系統(tǒng)就是利用虛擬技術(shù)模擬難以講解的教學(xué)場(chǎng)景，對(duì)于在現(xiàn)實(shí)生活中無(wú)法觀察到的自然現(xiàn)象或事物的變化過(guò)程，以及一些不可能出現(xiàn)的場(chǎng)景（如金字塔是如何建成的，晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，天體形成等），在3D教室呈現(xiàn)，為學(xué)生創(chuàng)設(shè)一個(gè)情景化的學(xué)習(xí)環(huán)境，多維度呈現(xiàn)學(xué)習(xí)內(nèi)容，調(diào)動(dòng)學(xué)生視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、動(dòng)覺(jué)等多感官參與，讓學(xué)生們感受到極強(qiáng)的逼真感，使抽象的概念和理論更加直觀化、形象。并且在3D教室中學(xué)生可以放心的進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)（物理、化學(xué)）練習(xí)（如爆炸、化學(xué)反應(yīng)、青蛙解剖等），不必?fù)?dān)心由于操作的失誤所帶來(lái)的各種危險(xiǎn)。 ????3D互動(dòng)教學(xué)可以使學(xué)生以全新的方式學(xué)習(xí)，如用二維方式進(jìn)行教學(xué)，一些復(fù)雜的概念將很難被學(xué)生理解。而且，無(wú)論是老師的教授過(guò)程還是對(duì)學(xué)生的吸引程度，二維方式都很難與3D媲美。3D教學(xué)不僅使學(xué)生們喜歡上課，而且還能加深學(xué)生在課上學(xué)到的知識(shí)。用3D圖像解釋復(fù)雜概念時(shí)候，會(huì)變得更容易理解，利于學(xué)生更好將課程內(nèi)容形象化，發(fā)揮學(xué)生想象力。經(jīng)歷過(guò)3D教學(xué)的孩子，能夠通過(guò)肢體語(yǔ)言、模型展示等方法，增強(qiáng)了視覺(jué)化的記憶能力，從而幫助學(xué)生縮短了學(xué)習(xí)概念的時(shí)間，提高了學(xué)生在課堂中的注意力并使他們更深入地思考問(wèn)題。以這種方式學(xué)習(xí)將會(huì)大大提高學(xué)生的成績(jī)以及學(xué)生對(duì)信息的記憶時(shí)間。 3D互動(dòng)教學(xué)是一個(gè)嶄新的教育方式，是視聽(tīng)教育的未來(lái)發(fā)展方向，將開(kāi)創(chuàng)一個(gè)全新教學(xué)模式。開(kāi)展和推廣3D教學(xué)，將成為我國(guó)教育國(guó)際化的重要推動(dòng)力。

AUBO 3D Robot數(shù)字孿生仿真系統(tǒng)是一套完整的數(shù)字工廠仿真實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，采用數(shù)字孿生技術(shù)，將虛擬工廠的機(jī)電系統(tǒng)與真實(shí)的控制系統(tǒng)打通，通過(guò)豐富的3D虛擬交互形式，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)智慧工廠電氣接線、編程、控制教學(xué)培訓(xùn)等目的。該系統(tǒng)采用了1:1的虛擬機(jī)器人示教系統(tǒng)接入至虛擬工廠，以虛擬化的機(jī)器人本體及周邊設(shè)備代替實(shí)體，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的人機(jī)協(xié)作、系統(tǒng)集成、編程維護(hù)的應(yīng)用實(shí)訓(xùn)開(kāi)發(fā)。 此外，軟件系統(tǒng)不僅僅是針對(duì)于機(jī)器人系統(tǒng)的簡(jiǎn)單示教與編程應(yīng)用，通過(guò)結(jié)合PLC系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)以及機(jī)器視覺(jué)控制系統(tǒng)等各種集成控制，能夠給與一套虛擬與現(xiàn)實(shí)機(jī)器人工廠應(yīng)用場(chǎng)景的復(fù)現(xiàn)。

當(dāng)前市場(chǎng)的外設(shè)式3D成像設(shè)備，包括VR/AR/MR（頭戴式）、3D大屏（眼鏡式）等，都是 利用人的雙目視差成像，但大多存在屏幕閃爍、高串?dāng)_等顯示問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間觀看易疲勞、 易眩暈等缺陷。 我們采用全新的3D技術(shù)，光線通過(guò)前偏光板倒置相位差90°后，再經(jīng)過(guò)圓偏振片進(jìn)行光排 布，使人眼觀察到3D影像，相比原有3D屏幕的主動(dòng)快門(mén)顯示技術(shù)，產(chǎn)品性能有了大幅提高。我 們通過(guò)控光模組的重新設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)3D屏幕亮度損失大、頻閃和有害光未得到有效過(guò)濾導(dǎo)致 的眼睛不適等問(wèn)題，通過(guò)3D微納光場(chǎng)顯示系統(tǒng)展現(xiàn)的高清晰、大出入屏深度的影像，結(jié)合可按需 定制的 交互方式，可以打造更真實(shí)、更觸手可及的沉浸式體驗(yàn)，為建構(gòu)3D行業(yè)應(yīng)用提供全新方 式。

3D打印個(gè)體化定位導(dǎo)板應(yīng)用于骨科臨床是國(guó)際生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和前沿，當(dāng)前的研究難點(diǎn)在于打印定位導(dǎo)板模型的釘?shù)琅c3D仿真模型釘?shù)朗欠褚恢?。本?xiàng)目立足國(guó)際前沿，基于羊脛骨CT掃描圖像，建立脛骨平臺(tái)骨折三維模型、鋼板及導(dǎo)板三維模型，3D打印實(shí)體導(dǎo)板及鋼板模型，再將3D打印導(dǎo)板應(yīng)用到臨床骨科科室的術(shù)前設(shè)計(jì)及模擬手術(shù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)以3D打印個(gè)體化定位導(dǎo)板輔助脛骨平臺(tái)后外側(cè)骨折的治療。首先，通過(guò)CT掃描獲取羊脛骨DICOM圖像，建立脛骨平臺(tái)后外側(cè)骨折三維模型及鋼板模型，模擬修復(fù)不同脛骨骨折工況，設(shè)計(jì)帶置釘釘?shù)赖膶?dǎo)板；然后，打印3D導(dǎo)板模型及鋼板實(shí)體模型，并將導(dǎo)板分別固定在不同脛骨標(biāo)本上模擬微創(chuàng)手術(shù)，按釘?shù)乐踩肼葆?；再進(jìn)行CT掃描及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證釘?shù)牢恢瞄L(zhǎng)度等是否與初次3D仿真的釘?shù)赖膮?shù)一致；最后將該3D打印導(dǎo)板技術(shù)推廣到醫(yī)院臨床骨科科室。本項(xiàng)目可在上海市浦東新區(qū)公利醫(yī)院進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成果可推廣用于各醫(yī)院臨床骨科科室的術(shù)前設(shè)計(jì)、模擬手術(shù)過(guò)程、醫(yī)學(xué)教學(xué)和科研，架設(shè)虛擬手術(shù)和真實(shí)手術(shù)的橋梁，提高骨科手術(shù)治愈率，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，具有重要的理論研究意義、臨床意義、應(yīng)用價(jià)值及廣闊的市場(chǎng)前景。

本發(fā)明公開(kāi)了一種激光 3D 打印用耐熱模具鋼材料及其制備方 法，材料是以所需耐熱模具的材料成分為基礎(chǔ)成分，添加 C 元素、脫 氧元素和抗裂紋元素的量，三者的添加量分別為 0.1-0.15wt％、 0.1-0.5wt％和 0.05-0.5wt％，用以彌補(bǔ) 3D 打印過(guò)程 C 元素的流失，減 少3D打印過(guò)程中的氧化，并提高組織的抗裂紋性能；材料為15μm-100 μm 的規(guī)則球形。方法首先采用元素補(bǔ)償?shù)撵F化方法制備出球形金屬 粉末，然后通過(guò)分級(jí)篩分和定比例混合方法獲得所需的粉末材料。制 備的粉末純度高，粉末粒度細(xì)，球形度高，流動(dòng)性好，有利于提高零 件的致密度，非常適合激光 3D 打印快速成形；解決了奧氏體耐熱鋼難 加工、難以制造復(fù)雜零件的難題，擴(kuò)大了這種難以加工的材料在熱能、 動(dòng)力、高端耐熱液壓模具等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。