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大型鑲拼結構沖裁模CAD/CAM系統
大型沖裁模具一般采用鑲拼結構，與中小型標準結構（國標、部標或廠標）模具相比，模具結構層次和關聯因素多，零部件結合關系復雜，設計方法靈活。另外，此類模具的設計與NC編程工作量都非常大，要求CAD/CAM系統實現高效率，有很大開發難度，我們的中小型沖裁模CAD/CAM系統已在多家企業長期應用，軟件開發與實際應用中都積累了豐富經驗，在此基礎上，從93年開始針對拖
西安交通大學
2021-01-12
模具CAD/CAE/CAM集成化與智能化技術
項目組具有三維Pro/E、UG、SolidWorks、MasterCAM、Cimatron等CAD/CAM軟件的應用開發能力，建立了模具的參數化圖形庫、數據庫和標準件庫。能使用DynaForm、Moldflow、Deform、ProCAST 、Ansys、Marc等CAE分析軟件模擬沖壓成形、鍛造成形、塑料成型、壓鑄成形過程，預測產品質量，優化成形方案，分析模具受力狀態和失效形式，優化和改進模具結構，并將模擬結果和設計者的經驗知識編寫成專家系統程序集成到CAD/CAM系統中，開發出基于知識的智能C
江蘇大學
2021-04-14
模具 CAD/CAE/CAM 集成化與智能化技術
項目簡介：項目組具有三維 Pro/E、 UG、 SolidWorks、 MasterCAM、 Cimatron 等 CAD/CAM 軟件的應用開發能力，建立了模具的參數化圖形庫、數據庫和標準件庫。能使用 DynaForm、Moldflow、 Deform、 ProCAST 、 Ansys、 Marc 等 CAE 分析軟件模擬沖壓成形、鍛造成形、塑料成型、壓鑄成形過程，預測產品質量，優化成形方案，分析模具受力狀態和失效形式，優化和改進模具結構，并將模擬結果和設計者的經驗知識編寫成專家系統
江蘇大學
2021-04-14
十字軸式萬向聯軸器 CAD/CAE/CAM 系統
成果簡介利用 Visual Basic 開發的零件 CAD/CAE/CAM 系統， 對于簡單形狀零件可以直接進行零件的設計校核， 對于復雜形狀零件如叉頭利用 PRO/E 軟件參數化設計出零件的三維結構和零件圖， 并通過 ANSYS 有限元分析進行強度和剛度的校核，對所有零件進行總裝以檢查干涉， 對采用數控加工的零件根據三維模型自動生成數控加工程序， 所有三維零件均能 CAD 零件圖， 裝配圖及符合使用和制造工藝要求。通過計算機的輔助設計系統的開發， 聯軸器的開發效率得到顯
安徽工業大學
2021-04-14
基于網絡化的 CAD／CAPP／CAM 信息特征提取系統
項目概況 該模塊提供了一個基于網絡的通過不同 CAD 系統導出零件模型信息并提取零件特征信 息的系統，融自動識別、模糊匹配、通用性強于一體的、具有異地可操作性、多功能的實時 的科研開發平臺及系統。 本項目處于國內先進水平，擁有自主知識產權。 18 主要特點 依據從 CAD 到 CAPP／CAM、從三維到二維的基本方法；采取基于網絡化可操作性手段， 以 CAD 系統導出的 STEP 文件為核心，實現了從三維 CAD 系統獲取產品零件加工特征，STEP 文件信息自動識別準確迅速，方便查詢，可實時修改和更新，基于網絡化的操作方法；有遍 歷的各項歷史記錄，通用性較強；特征識別通過模糊匹配，基本實現智能化判斷和匹配，實 現簡單零件基本特征的提取；也可以根據具體的產品零件進行定制開發和提取，開放性和靈 活性較強；也可以與實際的數控機床 NC 程序相結合進行開發；有通用或專用接口，可廣泛 用于各個不同類型的企業和不同地域的虛擬企業。該系統具有許多獨到的功能（網絡化操作、 三維軟件不限制、零件類型不限制、智能故障診斷等） 技術指標 基于網絡化操作、自動信息識別、智能特征提取、實時故障診斷；實時修改和更新、查 詢操作方便、通用性強；遠程數據發送，實現多企業和異地的共操作；有通用或專用接口， 開放性好，可結合數控機床、企業實際情況等進行定向開發。一種基于網絡的通用的零件信 息提取科研開發系統。 市場前景 近年來虛擬企業的迅猛增多和異地企業的合作增強，使得基于網絡化的零件特征提取具 有良好的市場前景，也使眾多一直需要解決的難題，因此受到廣大制造企業的青睞。
南京工程學院
2021-04-13
鋁型材擠壓模的 CAD/CAE/CAM 一體化技術
項目研究內容 ：鋁合金由于重量輕、強度高、色澤鮮艷、易于加工等 特點，因而近年來在航空、汽車、交通、建筑等部門得到了愈來愈廣泛的 應用。根據統計，我國的鋁型材生產能力已達 200 萬噸 /年，位于世界第三， 僅居美國、日本之后。目前，我國國內鋁型材生產線 2,000 余條，年需擠 壓模約 30 萬套，但目前我國國內的擠壓模設計仍主要憑借人工經驗，所 設計制造的擠壓模（特別是型材截面較復雜的擠壓模）擠出的
南昌大學
2021-04-14
直齒傘齒輪CAM軟件
該產品可以用于加工直傘電極及直傘產品。該軟件包包括齒坯參數輸入、粗加工和精加工CAM軟件、齒厚測量及齒面網格生成軟件、測量誤差分析、齒輪切邊模軟件和齒形定位夾具軟件。所加工齒輪可以達到6級精度，在機床精度高的情況下可以達到4級。本軟件包為全部自主知識產權，可用于三軸，四軸，五軸的數控機床。 應用范圍： 可加工靜鍛齒輪電極，也可加工齒輪樣品。 直齒傘齒輪在汽車差速器和各類機械設備中有著廣泛的應用，其傳統的齒形加工方法主要是利用傘齒輪铇齒機或雙刀盤銑齒機來進行切削加工，加工效率不高，也無法采用半封閉齒槽等可以提高輪齒彎曲強度的設計方案。為了提高加工效率，降低成本和提高輪齒強度，目前汽車差速器所用的直齒傘齒輪基本上都采用精密鍛造的方法來生產。精鍛齒輪需要模具，雖然精鍛用的凹模也可以直接采用機械加工的方法來制造，但加工效率低，刀具消耗大，并不經濟，因此目前基本上都采用先制造銅或石墨電極，再利用EDM來制造凹模。 本軟件包主要是針對汽車工業中的電極制造而開發的，包括齒輪設計或參數輸入、齒形粗加工、齒形精加工、齒厚測量、切邊模線切割數據生成、齒面接觸區分析、齒面網格點生成、三座標測量、測量數據分析等多個功能模塊，包含了直齒傘齒輪設計、制造和質量保證所需的全部功能。為了滿足具有不同設備的客戶的需求，還分別開發了在三軸、四軸和五軸聯動數控機床上精加工電極齒形的軟件模塊。
北京交通大學
2021-04-13
緯編針織 CAD 系統
本項目是紡織工業協會科技指導性項目，主要研究緯編針織物設計與仿真系 統，本系統能夠縮短產品設計周期，提高生產效率，以適應多品種、少批量、快 速反應的市場要求，使中國緯編行業進入生產規范化、自動化的新階段，促進增 長方式的轉變，推進緯編行業的科技進步和產業升級。 2 關鍵技術 本項目研發的緯編 CAD 軟件包括以下幾個核心模塊：緯編針織物的工藝設計 模塊、花型設計模塊、上機動作設計模塊、織物仿真模塊、織物虛擬展示模塊、 輔助功能模塊。 本項目能根據機型生成相應的上機文件，解決了一般緯編 CAD 系統只與特定機型匹配的問題。本項目可對國產及進口電腦緯編設備進行生產控 制，并在多家緯編企業實施應用，大大促進了緯編企業的智能化、數字化生產。 技術指標、產品性能或創新要點等 （1）本項目適用面廣，系統文件兼容性好。 （2）本項目具有較好的仿真效果。 （3）本項目具有較好的虛擬展示功能。326 3 知識產權及項目獲獎情況 一種生產緯編凹凸提花割圈絨織物的設備及方法 201310302439.5 一種緯編針織物結構仿三維快速模擬方法 201610389386.9 4 項目成熟度：批量生產階段 5 投資期望及應用情況 我國緯編行業發展較西方發達國家晚，緯編機械多而雜，這也使得相應的緯 編 CAD 紛繁復雜，缺乏通用性。盡管我國的緯編針織產品出口量大，但缺乏品種 的創新，加上目前國內 CAD 技術參差不齊，很大程度上仍是以模仿國外為主。本 項目建立一個通用性更為強大、功能更為完善的緯編產品輔助設計系統，縮短產 品的設計周期。這是對緯編生產進一步的提升，實現各生產工序的連續化、自動 化和產品高質化，加快提高緯編行業的新型工業化水平。 本項目已在常熟市鐘杰針織有限公司、無錫愛依特針織有限公司、廣州新生 實業有限公司、江蘇丹毛紡織有限公司等多家企業推廣使用
江南大學
2021-04-13
中望二維CAD
中望自主研發的第三代二維CAD平臺軟件，助力零成本切換和高效應用
全兼容、高效率、運行穩定、靈活授權
零成本切換
優秀的兼容性，確保工作的延續
全面兼容主流文件格式，可直接讀取和保存常見圖形信息，準確完整
熟悉的界面
可根據個人習慣自由選擇所熟悉的經典或Ribbon界面
易學易用的功能命令
立即上手，而不需要任何學習成本
廣州中望龍騰軟件股份有限公司
2022-02-28
中望三維CAD
中望3D
基于中望自主三維幾何建模內核的三維CAD/CAM一體化解決方案
具備強大的混合建模能力、支持各種幾何及建模算法，超過30年工業設計驗證集“實體建模、曲面造型、裝配設計、工程圖、鈑金、模具設計、車削、2-5軸加工”等功能模塊于一體，覆蓋產品設計開發全流
三維設計CAD
中望自主三維幾何建模內核，強大的兼容性能，高效的混合建模能力，快速實現設計創意
模具設計MOLD
智能、標準的全流程塑膠模具設計，提供從設計到加工的一站式模具設計解決方案
產品加工CAM
基于企業實際加工理念提供高效易用的CAM方案，滿足2軸到5軸的加工需求
廣州中望龍騰軟件股份有限公司
2022-02-28