葡京娱乐场-富盈娱乐场开户_百家乐试玩_sz全讯网网址xb112 (中国)·官方网站

RXDent-L系列是瑞通推出的一款高效率打印機，也是針對批量生產打造的一款桌面級3D打印機。精致的外觀設計與良好的交互體驗，使數字化生產更便捷、更高效，為實現生產數字化轉型提供最優解決方案。   行業應用 · 口腔正畸   · 文創與個性化定制

彈性體3D打印坐墊產品解決方案｜LuxCreo 3D打印自行車鞍座整體由上千個鏤空晶格結構交錯構成，不同區域的晶格擁有不同的力學性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結構也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。 索要完整解決方案資料請訪問彈性體3D打印-3D打印坐墊產品解決方案(luxcreo.cn)下載   一、輕量化、特殊晶格結構設計給予每個部位合適的支撐性，個性化減震 不同部位可享受不同的減震效果。針對騎行中接觸的肌肉群設計分區緩沖程度。每人分區設計了特定的機械性能，具有獨特的緩沖和機械響應。 參數化設計增材制造晶格設計軟件LuxStudio——基于輕量化、特殊晶格結構設計，可精準給予每個部位合適的支撐性，個性化減震，上千個鏤空晶格結構交錯構成不同區域的晶格擁有不同的力學性能，能夠給騎行者提供更好的支撐也能分散壓力同時讓坐墊擁有更好的透氣性，夏天使用依舊涼爽緩解騎行過程中臀部出汗。     LuxStudio（登錄地址：https://studio.luxcreo.cn）   二、 高分子材料自主研發EM彈性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，在3D打印坐墊高彈性應用場景都有著不錯的表現。   EM+23 高彈性樹脂  EM+23是高回彈、抗撕裂性、耐低溫的類PU材料。EM+23適用于鞋中底、鞋墊、坐墊、頸枕、護 具等彈性緩沖應用，是彈性件批量生產的首選材料。 EM+23 高彈性樹脂 材料資料下載：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=MQ%3D%3D&elasticNavId=Mg%3D%3D         三、快速開發打印驗證，將3D打印坐墊導入市場 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機Lux 系列Lux 3+、Lux 3Li+ 清鋒的3D打印坐墊制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印坐墊性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。   DLP光固化3D打印機Lux 3+ Lux 3+是清鋒自主研發的【面向直接生產】的高速DLP光固化3D打印機，適用于功能性產品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產；還可用于前沿創新領域，進行復雜結構功能件的快速打樣驗證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發。 也就是說，它既可以幫助企業快速將產品從概念導入市場，進行功能性產品的快速開發、驗證測試、小批量生產，也可以作為教學科研專用，成為課堂及科研實驗室的好幫手。 Lux 3+產品使用高品質4K DLP技術，已經在超過10萬個不同結構的物件上進行了打印驗證。搭配Lux 3+工業級應用解決方案，可根據客戶及市場需求進行快速、靈活的產品迭代設計，同時滿足批量化生產需求，大范圍覆蓋時尚消費、康復醫療、工業、汽車、教育科研等多個應用領域。 詳細參數： 成型體積：293x165x380mm（XYZ） 離型膜：連續液面高效成型LEAP™（全球專利） 搭配材料（自主研發）：高彈性樹脂EM?23、韌性樹脂TM 79、耐高溫樹脂HT 32、透明樹脂DSG 07 應用領域：鞋部件、坐墊、護具等彈性緩沖應用，電器外殼、工裝卡夾、透明液壓閥、汽車內飾等工業應用，注塑模具、航空航天等。 DLP光固化3D打印機Lux 3+資料下載 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D   四、 智能工廠批量化生產 清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統產線的生產模式，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發制造，也可以應對客戶不同規模的生產，例如大規模產品的研發及批量生產、小規模產品的研發制造、以及客戶自主研發產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。     全新造型設計，打造差異化競爭優勢 滿足市場對輕量化、透氣性坐墊的需求，兼顧彈性 耐磨、抗氧化性 即產即售，批量交付，減少庫存、資金壓力 無需開模即可設計、生產，加快新產品迭代周期 建立技術壁壘，掌握一流的坐墊性能提升通道   歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn  

彈性體3D打印-鞋類行業解決方案｜LuxCreo清鋒科技 清鋒科技成立之初便深耕鞋業，積累了大量的腳型數據和制鞋經 驗，可根據客戶及市場需求快速、靈活設計生產鞋類產品，為鞋 企減負充能，增進其科技創新性。 索要完整解決方案資料請訪問3D打印鞋類解決方案-3D打印鞋(luxcreo.cn)下載   一、確認產品核心需求 根據用戶對腳感和功能屬性的要求，確認其核心需求，快速開發，能緊跟鞋類市場潮流及風向趨勢     二、數字、材料雙驅動，精準把控3D打印鞋性能優異，高于普通鞋類產品的回彈和減震性能   1、 參數化設計增材制造晶格設計軟件LuxStudio 清鋒擁有行業廠商鮮有的增材設計軟件——LuxStudio，可實現模型自動晶格化生成與參數化設計優化。通過對3D打印鞋進行大量的參數化設計優化和仿真，調整不同數據，改變不同區域的密度，甚至晶胞的類型，用數字化的方式讓3D打印鞋達到客戶認可的腳感和功能屬性。     2、 高分子材料自主研發EM彈性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，在3D打印鞋、坐墊、枕頭等高彈性應用場景都有著不錯的表現。 在使用上，清鋒的EM彈性材料在經歷了100萬次的回彈測試后，依舊能夠保證如初的回彈性，大幅提高鞋子的使用壽命，這也是傳統的發泡材料所達不到的。     三、快速開發，將3D打印鞋概念導入市場 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機Lux 3+系列和iLux Pro 清鋒的3D打印鞋制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印鞋性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。   2、 智能工廠批量化生產 清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統產線的生產模式，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發制造，也可以應對客戶不同規模的生產，例如大規模產品的研發及批量生產、小規模產品的研發制造、以及客戶自主研發產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。   四、即銷即產，無積壓、無庫存壓力，資金風險小     五、無需開模，可縮短新品開發周期，降低鞋類制造總成本、     六、品牌背書 1.     東京奧運會 2021年的東京奧運會，清鋒僅用2個月即完成了ASICS（亞瑟士）奧運紀念版人字拖的設計、定型到生產發貨，并由ASICS分發給奧組委和媒體等工作人員。同時在ASICS展廳，清鋒Lux 3+打印機搭配機械手臂，通過現場展示一體鞋的快速打印向世界傳達“個性化定制“的未來。 2.     世界田徑錦標賽 2022年世界田徑錦標賽，清鋒用五個月的時間完成了ASICS（亞瑟士）在全新領域探索的新技術和新產品——ACTIBREEZE 3D SANDAL，上線即售空好評不斷，面向全球消費者交出了滿意的答卷。 歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn

生產應用解決方案詳細信息：索要完整應用解決方案請訪問清鋒科技官網 3D打印坐墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞍座 “保證最佳的輕量化、透氣、彈性效果，還要實現耐磨、抗氧化 性，同時滿足及時高品質的批量交付。“ 在人們愈發重視騎行感 受、追求與眾不同的今天，自行車坐墊的更新迭代速度遠不及消 費者對時尚、健康生活的孜孜追求，而3D打印技術的興起將改寫 這一局面。 01 材料選擇基于模型、工況、彈性材料性能做力學仿真，篩選合適的材料 (EM系列彈性材料) 02 晶格化處理基于LuxStudio晶格模型自動生成平臺，可選擇與產品相適配的晶格單元定制晶格 （LuxCreo提供LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產品組合和后處理解決方案，支持客戶端的掃描、X光數據處理、CAD設計等解決方案） 03 打印前優化基于尺寸精度、表面細節要求，對CAD做補償，調用并適度優化打印工藝參數庫 04 打印交付智能工廠3D打印，清洗，固化，拋光，質檢，發貨 （LuxCreo提供Lux 3+打印機、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印機，打印尺寸達400*259*380mm，適用于大尺寸產品的快速交付、高精度打印原型件、測試件、復雜工件的小批量生產） Lux 3+打印機應用3D打印彈性體“鞍座” 清鋒與國內外自行車廠家合作生產鏤空晶格3D打印彈性體坐墊“我們一直在找尋自行車坐墊的升級通道，直到發現清鋒。過去我們從來沒有想過用3D打印來直接生產坐墊，一次偶然的機會將模型發給清鋒，一天后居然收到了又輕、又彈、又透氣的產品，簡直喜出望外。” Lux 3Li+打印設備×打印材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產也沒問題 很多工業級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優質光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付，同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業級3D打印機從前期制作打印到后續的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩定、高質量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業控制技術，集合多種傳感數據，操作簡單，安全穩定； 基于CCD和高性能傳感器，監控光機能量和打印過程，實現動態補償； 優化的樹脂熱管理系統，提高工件質量，降低光能消耗； 支持個性化地調整設備設置和工藝參數； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數設定、切片操作等功能，是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現在切一版6個航空發動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規模化復制生產（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業的增材制造設計支持。 Lux 3Li+工藝參數包： 模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉、模型下沉等； 打印參數：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等； 后處理參數：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發出的成熟數據，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規模化生產。 Lux 3Li+核心優勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優化溫度場控制，提高打印件質量     LuxCreo 3D打印彈性體自行車坐墊 1.輕量化設計在保留規格主參數尺寸的前提下，用帶有力學設計的晶格結構提升自行車坐墊的結構強度，降低耗材用量；生產出來的自行車坐墊體積更小、造型更別致，同時也帶來更舒適的騎行體驗。2.特殊晶格結構坐墊整體由上千個鏤空晶格結構交錯構成，不同區域的晶格擁有不同的力學性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結構也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。3.高彈性材料坐墊還采用了清鋒自研的高彈性材料，有良好的緩震作用，同時不會壓迫局部區域的血液暢通；也不會讓屁屁因長久騎行產生麻木刺痛感，從而帶來更舒適的騎行體驗；材料還經過了100萬次疲勞測試，能夠長久保持高回彈，讓坐墊的使用壽命更長。4.顛覆以往3D打印除了能給自行車坐墊帶來了顛覆以往的使用感受，同時也能讓制造商們在接到需求后做到“即產即售”，大面幅打印也可支持批量交付，進一步減少庫存、資金壓力； 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系，依托自主研發的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業信息。 如有合作需求或者感興趣的產品，可以掃描下方二維碼聯系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 銷售經理電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017

DLP光固化3D打印機Lux 3Li+，是一款適合科研、教育、商業用批量生產的高吞吐量智能設備，目前清鋒的打印材料以及3D打印機制造品類已經覆蓋生活消費品、康復醫療、運動器械、汽車航空領域工程開發、科學研究等方方面面。

生產應用解決方案詳細信息：索要完整應用解決方案請訪問清鋒科技官網 3D打印鞋墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞋墊人們在走路和運動時，鞋墊是至關重要的裝備。一雙好的鞋墊可 以保護足部、減輕疲勞。隨著社會的發展，越來越多的人開始關 注健康、追求高品質的生活，鞋墊產品的“定制化”也被更多人 提上日程。作為一家3D打印智造商，清鋒科技正在讓“每個人都 擁有專屬鞋墊”走進現實。 01 LuxScan掃腳使用iPhone X及以上版本蘋果手機的用戶，可前往App Store下載安裝LuxScanAPP，利用前置攝像頭按步驟掃描腳部，僅需3分鐘便可完成。 02 自動生成足底模型“云”端AI智能系統將用戶的掃腳數據生成足底壓力圖，并在此基礎上通過調整晶格的粗細、密度和形狀改變鞋墊各部分的高低軟硬，達到最優分壓效果，生成適配不同足型的鞋墊數據模型，真正做到一人一墊、墊墊不同。 03 智能工廠打印交付智能工廠將鞋墊數據模型自動分配到相應的打印設備，添加料液后即可進行打印，僅需幾個小時，一雙完整的定制鞋墊即可打印完成，進行后處理后直接發貨。 Lux 3Li+打印機應用“鞋墊” 一雙會呼吸又透氣的 晶格鞋墊 全鏤空設計，有效防臭，保護汗腳柔軟親膚，100萬次疲勞測試后仍保持高回彈受力平均，緩解疲勞通過改善身體力線，重新分布足底壓力達到矯正足部畸形和緩解足部疼痛的作用 適用人群大眾，追求時尚的你追求生活品味及足部亞健康人群青少年及足病人群熱愛運動人士   Lux 3Li+打印設備×3D打印彈性材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產也沒問題 很多工業級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優質光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付，同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業級3D打印機從前期制作打印到后續的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩定、高質量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業控制技術，集合多種傳感數據，操作簡單，安全穩定； 基于CCD和高性能傳感器，監控光機能量和打印過程，實現動態補償； 優化的樹脂熱管理系統，提高工件質量，降低光能消耗； 支持個性化地調整設備設置和工藝參數； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數設定、切片操作等功能，是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現在切一版6個航空發動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規模化復制生產（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業的增材制造設計支持。 Lux 3Li+工藝參數包： 模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉、模型下沉等； 打印參數：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等； 后處理參數：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發出的成熟數據，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規模化生產。 Lux 3Li+核心優勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優化溫度場控制，提高打印件質量   數字鞋墊 借助Lux 3Li+打印機及EM彈性材料，清鋒科技擴充鞋墊產品線，推出了適配日常穿著、運動健身及康復醫療等不同場景的鞋墊產品； 并且通過對晶格密度、粗細的調整，清鋒讓數字鞋墊不再是足疾患者、職業運動員等少數人群的專利，而是人人皆可享有的平價消費級產品。 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系，依托自主研發的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業信息。 如有合作需求或者感興趣的產品，可以掃描下方二維碼聯系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 銷售電話：13817977721；13811595251 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017

生產應用解決方案詳細信息：索要完整應用解決方案請訪問清鋒科技官網 3D打印頸椎枕解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體頸椎枕 合適的頸椎枕能有助于頸椎生理曲度的恢復，有效糾正、 恢復患者的頸椎曲度，提高頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質量。 “合適”的頸椎枕需要：定制化設計，兼具硬度和柔軟度，可水洗， 且能夠“及時”高品質批量交付。 01 設計根據機構的要求需要開發和推薦頸椎枕設計樣式，3D建模，調整晶格粗細、密度和形狀 （LuxCreo提供LuxFlow模型處理軟件、LuxStudio晶格生成軟件、各類工程材料產品組合和后處理解決方案，支持客戶端的掃描、X光數據處理、CAD設計等解決方案） 02 打印智能工廠調用打印工藝參數庫，3D打印，后處理，質檢，發貨 （LuxCreo提供Lux 3+打印機、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印機，打印尺寸達400*259*380mm，適用于大尺寸產品的快速交付、高精度打印原型件、測試件、復雜工件的小批量生產） 03 及時調整根據用戶各個階段的不同需求及時調整設計，按需打印交付，匹配不同時期的保健要求 Lux 3Li+打印機應用3D打印彈性體“頸椎枕” 清鋒科技聯手眾多醫院為患者提供定制頸椎枕“枕頭在保護頸椎、支撐頸部肌肉方面的作用至關重要。但是，市面上很多頸椎枕存在質地過軟、矯正效果差、缺乏個性化設計等問題，這讓我們醫生很頭痛。清鋒結合其EM彈性材料及設計打印方案，有效解決了傳統定制康復矯形頭枕的弊端，為行業帶來了希望。” Lux 3Li+打印設備×3D打印彈性材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產也沒問題 很多工業級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優質光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付，同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業級3D打印機從前期制作打印到后續的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩定、高質量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業控制技術，集合多種傳感數據，操作簡單，安全穩定； 基于CCD和高性能傳感器，監控光機能量和打印過程，實現動態補償； 優化的樹脂熱管理系統，提高工件質量，降低光能消耗； 支持個性化地調整設備設置和工藝參數； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數設定、切片操作等功能，是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現在切一版6個航空發動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規模化復制生產（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業的增材制造設計支持。 Lux 3Li+工藝參數包： 模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉、模型下沉等； 打印參數：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等； 后處理參數：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發出的成熟數據，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規模化生產。 Lux 3Li+核心優勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優化溫度場控制，提高打印件質量   頸椎枕 3D打印頸椎枕則支持根據患者的頸部特征分別打印不同軟硬、高低的頸椎枕。研究表面，清鋒3D打印頸椎枕有效糾正、恢復了患者的頸椎曲度，提高了頸椎功能，減輕疼痛并改善了睡眠質量，為醫生、患者提供更加立體的康復治療選擇。 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系，依托自主研發的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業信息。 如有合作需求或者感興趣的產品，可以掃描下方二維碼聯系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 銷售電話：13817977721；13811595251 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017

本發明公開了一種基于3D打印的復雜結構模具制作方法和成型方法，包括：構建目標模型和模具制作裝置，得到目標模型文件和模具制作裝置文件；將三維模型文件和模具制作裝置文件導入3D打印機，制作目標模型和模具制作裝置；在目標模型表面鋪設硅膠膜或明膠膜固化；在模具制作裝置內表面和目標模型的薄膜表面涂覆隔斷材料層，在模具制作裝置中定位模型；澆注下模液，固化，得到下模；在下模上的分型面上涂覆隔斷材料層，澆鑄上模液，固化，去除目標模型得到復雜結構型面特征的上下模模具。本發明基于成熟的三維打印技術，穩定性、可控性好，結構簡單、價格經濟，加之可以脫機打印，使得生產更易于配置和優化。

1、成果簡介 用于以3D打印方式實現對高溫合金、高強合金、高強材料、陶瓷材料等的成型。 技術指標：1、零件尺寸：400mm2、應用說明 主要應用對象：飛機發動機陶瓷葉片、高溫合金、高強合金等領域。3、效益分析 高技術產品