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目前，國(guó)內(nèi)大部分高爾夫練習(xí)場(chǎng)使用的揮桿練習(xí)墊，僅能提供平地?fù)羟虻木毩?xí)，但每個(gè)高爾夫球場(chǎng)都是有坡度的，為了使球員在練習(xí)場(chǎng)上找到在球場(chǎng)上同樣的擊球感覺并給練習(xí)過程增添更多的樂趣，一種高爾夫新設(shè)備multitilt高仿真練習(xí)臺(tái)誕生了，該練習(xí)臺(tái)運(yùn)用自動(dòng)角度調(diào)整系統(tǒng)，為您提供各種擊球的角度，使您真正體驗(yàn)到在真實(shí)球場(chǎng)上擊球的樂趣，與此同時(shí)，您的下場(chǎng)成績(jī)自然也會(huì)得到迅速提升。 Multitilt 360高仿真高爾夫擊球練習(xí)臺(tái)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、高仿真 精準(zhǔn)模擬，使練習(xí)場(chǎng)變球場(chǎng) 該球臺(tái)在360度的方向上，均有最大12度角的任意坡度，可滿足球員對(duì)于不同坡度進(jìn)行訓(xùn)練的需要 在該球臺(tái)上可以找到不同地貌時(shí)的站立位置、重心位置、擊球修正方向、下桿角度、球桿開度和擊球厚薄 擊打墊富有彈性，與真草球場(chǎng)擊球效果接近 2、顯著提高下場(chǎng)成績(jī) 有效解決因練習(xí)場(chǎng)和球場(chǎng)的差異所導(dǎo)致的訓(xùn)練滯后問題 可以重復(fù)練習(xí)各方向的短竿坡地切球、長(zhǎng)桿坡地?fù)羟颉⑶虻滥酒碌負(fù)羟蚣吧晨訋r上各種坡度的擊球 可進(jìn)行各種針對(duì)性訓(xùn)練，提升擊球的準(zhǔn)確性 110至90桿的球員，每周在Multitilt練習(xí)臺(tái)上練習(xí)兩小時(shí)，保證在半年內(nèi)提高15至10桿的成績(jī) 3、易操作 在指定地點(diǎn)換取代用幣 向投幣器中投入代用幣，球臺(tái)被激活 上臺(tái)用球桿頭點(diǎn)觸四角位置上的觸感器，調(diào)整至自己滿意的角度 開始擊球

 MR600是一款高性價(jià)比的室內(nèi)外小型四輪差速移動(dòng)底盤，MR600具有體型小巧、運(yùn)行靈活、續(xù)航長(zhǎng)、負(fù)載大的特點(diǎn)，采用特制的蜂窩減震實(shí)心胎，更符合運(yùn)動(dòng)特性的軸距輪距比，大大增強(qiáng)輪胎使用壽命，降低了原地旋轉(zhuǎn)的消耗功率。MR600支持ROS，提供電源和通訊接口，擴(kuò)展型材，方便用戶二次開發(fā)，并開發(fā)定制化服務(wù)，可以定制電機(jī)斷電爆炸、運(yùn)行速度、自動(dòng)充電，也可搭載5G路由器、深度相機(jī)、云臺(tái)相機(jī)等各種傳感器，同時(shí)發(fā)布有標(biāo)準(zhǔn)的2D導(dǎo)航版和3D導(dǎo)航版發(fā)，可實(shí)現(xiàn)自主定位導(dǎo)航，自主避障等功能。

本發(fā)明涉及一種無酶情況下檢測(cè)葡萄糖濃度的修飾電極的制備方法及應(yīng)用，首先將碳納米管修飾在玻碳電極的表面，再通過循環(huán)伏安法將鐵氰酸鎳電化學(xué)沉積在碳納米管修飾的電極表面，得到碳納米管和鐵氰酸鎳復(fù)合修飾的修飾電極；該修飾電極在無酶情況下對(duì)葡萄糖溶液有良好的響應(yīng)，其對(duì)葡萄糖濃度檢測(cè)下限是1.6×10-6mol/L；當(dāng)葡萄糖濃度在3.32×10-6M/L～4.95×10-3M？mol/L范圍內(nèi)時(shí)，所得的響應(yīng)電流與葡萄糖的濃度有良好的線性關(guān)系，并且所制備電極有良好的抗干擾性能。

本項(xiàng)目涉及來源于植物的 100 多種糖基轉(zhuǎn)移酶的應(yīng)用，尤其涉及這些植物 酶在催化藥物糖苷、糖酯、醫(yī)藥中間體合成過程中的應(yīng)用，屬于生物制藥的酶 催化合成領(lǐng)域。許多次生代謝物的糖苷、糖酯是非常重要的醫(yī)藥成分或其中間 體，例如胞嘧啶阿拉伯糖苷、去氧氟尿苷、博來霉素、依托泊糖苷、噻吩足葉 糖甙、 氨基糖苷類抗生素、毛地黃苷、龍葵堿類糖苷、黃酮糖苷等等，它們?cè)?抗腫瘤、解肝毒、治療心臟病、抗氧化、防衰老等方面具有重要藥用價(jià)值。 在醫(yī)藥工業(yè)或化學(xué)工業(yè)，要想獲得某種化合物的糖苷主要有兩種途徑：從 生物體中提取和化學(xué)合成。由于在生物體中這些天然產(chǎn)物含量很低，因此提取 量非常有限，純度難以保證，并且提取過程復(fù)雜。如果用化學(xué)方法合成，又存 在過程復(fù)雜、成本高、環(huán)境污染等缺點(diǎn)。相比之下，利用生物酶催方法合成糖 苷糖酯化合物則具有效率高、成本低、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目將提供來源于 植物的 100 多種糖基轉(zhuǎn)移酶，這些酶的催化特性各不相同，可利用它們催化合 成多種多樣的不同化合物的糖苷和糖酯，具有催化效率高，專一性強(qiáng)，方便使 用，資源創(chuàng)新等特點(diǎn)。本技術(shù)為利用酶催化方法合成重要的藥物、藥物中間體 提供了可行的途徑，為創(chuàng)新藥物和新藥篩選提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，將帶來巨大 的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本項(xiàng)目涉及來源于植物的100多種糖基轉(zhuǎn)移酶的應(yīng)用，尤其涉及這些植物酶在催化藥物糖苷、糖酯、醫(yī)藥中間體合成過程中的應(yīng)用，屬于生物制藥的酶催化合成領(lǐng)域。許多次生代謝物的糖苷、糖酯是非常重要的醫(yī)藥成分或其中間體，例如胞嘧啶阿拉伯糖苷、去氧氟尿苷、博來霉素、依托泊糖苷、噻吩足葉糖甙、 氨基糖苷類抗生素、毛地黃苷、龍葵堿類糖苷、黃酮糖苷等等，它們?cè)诳鼓[瘤、解肝毒、治療心臟病、抗氧化、防衰老等方面具有重要藥用價(jià)值。在醫(yī)藥工業(yè)或化學(xué)工業(yè)，要想獲得某種化合物的糖苷主要有

本發(fā)明涉及一種具有高拉伸強(qiáng)度、高應(yīng)力保持率手套用羧基丁腈膠乳及其制備方法。所述膠乳由聚合物微粒子分散液A和聚合物微粒子分散液B按一定比例復(fù)合構(gòu)成，具體為聚合物微粒子分散液A是1,3?丁二烯、丙烯腈及甲基丙烯酸單體，在乳化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、電解質(zhì)及水溶性氧化劑存在下，通過乳液共聚合方法制備而成，經(jīng)消泡、脫除殘余單體、濃縮、調(diào)整pH后最終制備得到的；聚合物微粒子分散液B是1,3?丁二烯、丙烯腈及衣康酸單體，在乳化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、電解質(zhì)及水溶性氧化劑存在下，通過乳液共聚合方法制備而成，經(jīng)消泡、脫除殘余單體、濃縮、調(diào)整pH后最終制備得到的；分散液B的聚合物微粒子中丙烯腈所占重量比大于分散液A的聚合物微粒子中丙烯腈所占重量比，聚合物微粒子分散液A和聚合物微粒子分散液B按所含的固體成分95:5至40:60的范圍內(nèi)配合形成高拉伸強(qiáng)度、高應(yīng)力保持率手套用羧基丁腈膠乳。采用本發(fā)明制備的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)的浸漬成型手套產(chǎn)品，拉伸強(qiáng)度≥30 MPa、應(yīng)力保持率≥45%，且伸長(zhǎng)率≥500%，同時(shí)具備高拉伸強(qiáng)度、高應(yīng)力保持率及良好的柔軟度。

隨著塑料、橡膠加工工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于混煉設(shè)備的要求越來越高。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉技術(shù)是在密煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展的一種新型高分子材料的混煉方法。其核心設(shè)備——雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)，除了具有密煉機(jī)優(yōu)異的剪切混合和分布混合特性外，還具有雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)工作的特性，在節(jié)能和環(huán)保方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。華東理工大學(xué)的相關(guān)課題組經(jīng)過近十年的研究，開發(fā)出了具有自我知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉技術(shù)和雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)，已經(jīng)通過了教育部、江蘇省科技廳、中國(guó)石化集團(tuán)公司組織的技術(shù)鑒定，獲國(guó)家機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、江蘇省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。采用該技術(shù)開發(fā)的高濃縮炭黑母粒連續(xù)混煉造粒生產(chǎn)線和高壓電纜屏蔽料連續(xù)混煉造粒生產(chǎn)線已經(jīng)被成功地應(yīng)用于PE80、PE100高壓水管料專用高濃縮母粒生產(chǎn)、含量為50%的高濃縮高檔碳黑母粒、導(dǎo)電纖維母粒和高壓電纜屏蔽料的生產(chǎn)。生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)集成控制，水下造粒等先進(jìn)的技術(shù)手段，解決了相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的碳黑排放污染環(huán)境的問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化，單位產(chǎn)品能耗是常規(guī)方法的1/2～2/3，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)產(chǎn)品的高效、節(jié)能、環(huán)保化生產(chǎn)。項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于開發(fā)了一種獨(dú)創(chuàng)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型和雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉工藝，解決了高填充混合和導(dǎo)電高分子材料的混煉過程中對(duì)剪切混合和分布混合的綜合要求高，開辟了一種新的高濃縮、高填充母料和導(dǎo)電高分子材料的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝。

可以對(duì)高酸值原油、脫鹽原油、脫酸原油、減粘渣油及的實(shí)驗(yàn)室腐蝕模擬試驗(yàn)，以及對(duì)試驗(yàn)試樣的表面形態(tài)、表面成分的觀察和分析，研究碳鋼、滲鋁鋼、Cr5Mo及不銹鋼在高酸值原油中的腐蝕規(guī)律，對(duì)影響腐蝕速率的因素進(jìn)行了探討，研究結(jié)果對(duì)煉制此類原油的設(shè)備選材及確定防腐蝕方案具有廣泛的參考意義，某裝置根據(jù)這儀研究結(jié)果選材，節(jié)省投資數(shù)千萬元。

自然水體受污水中氮素污染，富營(yíng)養(yǎng)化日益嚴(yán)重。氨氮已經(jīng)成為我國(guó)污染總量控制的限制性指標(biāo)。高氨氮廢水成分復(fù)雜，缺乏經(jīng)濟(jì)有效處理技術(shù)。厭氧氨氧化工藝是解決高氨氮廢水脫氮難題的最佳方案。為高氨氮廢水處理提供新途徑，與現(xiàn)有技術(shù)比較，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用分別降低 25%、35%以上。 厭氧氨氧化生物脫氮優(yōu)點(diǎn) : 電耗降低 60%左右 有機(jī)碳源需求為“0” 溫室氣體減排 90%以上 污泥產(chǎn)量降低 50%以上 根本改變現(xiàn)有高氨氮廢水處理模式, 可持續(xù)的最佳生物脫氮模式 。

烯烴作為化工領(lǐng)域的核心分子，是合成纖維橡膠塑料等重要材料的單體，屬于一類重要的高附加值化工原料。工業(yè)上的烯烴主要來源于石腦油的裂解。近年來，隨著石油資源的日益減少和C1化學(xué)的迅速發(fā)展，開發(fā)從合成氣直接制備烯烴的反應(yīng)路徑來替代傳統(tǒng)的石化路線具有十分重要的意義。 傳統(tǒng)合成氣轉(zhuǎn)化路徑中約50%CO轉(zhuǎn)化成了CO2和CH4等溫室氣體副產(chǎn)物，碳原子利用效率低下，嚴(yán)重降低了該路徑的能源和經(jīng)濟(jì)效益。如何高效降低該過程中CO2和CH4副產(chǎn)物的生成、提高特定燃料產(chǎn)品的選擇性在國(guó)際能源化工界一直是巨大挑戰(zhàn)。 武漢大學(xué)定明月教授團(tuán)隊(duì)通過將碳化鐵納米晶體包裹在疏水性無定形SiO2殼中，開發(fā)出一種具有優(yōu)異疏水性的核-殼型FeMn@Si催化劑。通過給催化劑包裹一層“疏水鎧甲”，從而實(shí)現(xiàn)了56%的高CO轉(zhuǎn)化率和13%的低CO2選擇性，烯烴收率高達(dá)36.6%。核層碳化鐵活性相與殼層疏水基團(tuán)的高效協(xié)同，將能拓展出一系列新型的復(fù)合催化劑，通過抑制高耗能的水煤氣變換反應(yīng)，大幅度降低合成氣轉(zhuǎn)化過程中的CO2排放，顯著提高碳原子利用效率，有望實(shí)現(xiàn)合成氣更高效、更經(jīng)濟(jì)制取烯烴、汽油、芳烴、航油等各種高附加值化學(xué)品。該研究成果發(fā)表在《Science》期刊上，同期《Science》期刊發(fā)表了亮點(diǎn)評(píng)論文章，高度評(píng)價(jià)了該工作，認(rèn)為該工作對(duì)于實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)提供了新的解決方案。 合成氣在疏水性FeMn@Si催化劑上高效制取C2+烯烴