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       YKA 系列耐腐蝕真空隔膜泵是一款介質(zhì)為氣體的雙級(jí)泵，所有與氣體接觸部分，均為聚四氟乙烯(PTFE) 材料，耐腐蝕程度高，適用范圍廣，可完全替代水循環(huán)泵，無污染、免保養(yǎng)，低噪音、低震動(dòng)，適合于化學(xué)、制藥、石化等行業(yè)對(duì)腐蝕性氣體的處理，如抽濾，減壓蒸餾，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，真空濃縮，離心濃縮，固相萃取等。 主要特點(diǎn)： 抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕： 耐腐蝕真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面復(fù)合 PTFE 涂層)和泵頭設(shè)計(jì)，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進(jìn)口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時(shí)電器開關(guān)及外殼也做防蝕處理，特別是對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電路部分使用耐腐蝕材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質(zhì)，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了真空泵的耐化學(xué)腐蝕問題; 無污染、免保養(yǎng)： 隔膜真空泵可實(shí)現(xiàn)溶劑完全回收，消除有毒有害的有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作者及附近人員的身體健康的危害，即使混合溶劑也能高度回收利用；隔膜泵是無水無油的干泵，讓實(shí)驗(yàn)室變得潔凈和安靜，使用者無需定期清潔、換管、換水等維護(hù)工作，隔膜真空泵做到了100%免維護(hù); 低噪音、低震動(dòng)： 耐腐蝕真空泵采用電動(dòng)機(jī)直驅(qū)式動(dòng)力傳輸，無中間傳動(dòng)件，再加上隔膜低沖程、低噪音的特性，因此產(chǎn)品噪音能保持在 70dB 以下; 過熱保護(hù)： 每個(gè)產(chǎn)品均裝有溫度保護(hù)開關(guān)，當(dāng)機(jī)體內(nèi)部溫度過高時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，等溫度冷卻后再自行啟動(dòng)，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及安全性;  技術(shù)參數(shù)型號(hào) YKA20-2-II YKA40-2-II YKA60-2-II   電源電壓 220V/50Hz 220V/50Hz 220V/50Hz   輸入功率 120W 240W 240W   泵頭類型 雙級(jí)泵 雙級(jí)泵 雙級(jí)泵   極限真空度 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載）   最大操作壓力 1bar 1bar 1bar   最大流量 20L/min 40L/min 60L/min   接口規(guī)格 10mm 10mm 10mm   介質(zhì)和環(huán)境溫度 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃   環(huán)境相對(duì)濕度 ＜ 80% ＜ 80% ＜ 80%   泵頭材料 PTFE PTFE PTFE   復(fù)合膜片材料 HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品)   閥片材料 FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)產(chǎn)品)   工作制 連續(xù)工作 連續(xù)工作 連續(xù)工作   固體排料閥 帶 帶 帶   噪音 ＜ 70db ＜ 70db ＜ 70db   額定轉(zhuǎn)速 1450 RPM 1450 RPM 1450 RPM   外形尺寸 (WxDxH)mm 165×315×210 170×320×210 210×350×210   重量 9.6kg 11kg 16kg   產(chǎn)品特點(diǎn) 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調(diào)、卸壓功能、自帶清洗功能  

簡(jiǎn)單介紹： 微量注射泵主要在生物實(shí)驗(yàn)室使用，控制器、執(zhí)行單元為分體結(jié)構(gòu)，執(zhí)行單元有夾持機(jī)構(gòu)。該注射泵精密、小巧、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、操作便捷。可安裝μL規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)樣器，*確的行程控制和超寬范圍的線速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可滿足不同用戶的應(yīng)用。立式安裝結(jié)構(gòu)可方便的與顯微操作儀、腦立體定位儀等生物儀器配套使用，廣泛應(yīng)用于各種生物實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。 詳情介紹： 1.工作模式：注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、連續(xù)2.執(zhí)行單元數(shù)量：1-4可選3.*大行程：70mm4.行程分辨率：0.165μm5.線速度范圍：7.94μm/min-79.4mm/min(流量=線速度×注射器內(nèi)截面積)6.線速度調(diào)節(jié)分辨率：7.94μm/min7.行程控制精度：誤差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%時(shí))8.額定線性推力：＞20N9.注射器選擇：內(nèi)置主要廠家、主要型號(hào)注射器供選擇10.注射器自定義：可儲(chǔ)存四個(gè)用戶自定義的注射器內(nèi)經(jīng)值11.流量校正：通過校正程序獲得更為*確的液量12.運(yùn)行參數(shù)設(shè)置：分配液量、注射時(shí)間、抽取時(shí)間、間隔時(shí)間、分配次數(shù)等，各通道可單獨(dú)設(shè)置，可以讓所有通道采用通道的參數(shù)。13.啟動(dòng)參數(shù)設(shè)置：各執(zhí)行單元單獨(dú)啟動(dòng)、各執(zhí)行單元分別延時(shí)啟動(dòng)、各執(zhí)行單元同步啟動(dòng)14.顯示參數(shù)選擇：液量、流量或線速度15.掉電記憶：重新上電后可選擇是否按照掉電前的狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行工作16.快進(jìn)(退)功能：全速注射或抽取液體17.狀態(tài)信號(hào)輸出：2路OC門信號(hào)輸出，用于指示啟/停和方向狀態(tài)18.控制信號(hào)輸入：3路TTL電平信號(hào)輸入，用于控制啟停、快進(jìn)、快退19.通信接口：RS48520.控制器外形尺寸：170×108×65(mm)21.控制器重量：0.5kg22.執(zhí)行單元外形尺寸：180×46×78(mm)23.執(zhí)行單元重量：0.6kg24.使用電源：AC 90V-260V/10W          

該成果 2016 年獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。所研發(fā)的水泵水力模型通過工程應(yīng)用，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特大型水泵設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)，提升了特大型水泵裝備水平。特大型水泵在我國(guó)的調(diào)水工程和排水工程中發(fā)揮著重大的作用。鑒定意見認(rèn)為綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

鎂合金是作為一種輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優(yōu)良和加工性能好的優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣泛的應(yīng)用前景。在鎂合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過程中，稀土往往作為制備過程中的優(yōu)化劑來改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)可大幅度提升合金的強(qiáng)度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強(qiáng)度低導(dǎo)熱性能差，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。因此，開發(fā)具有高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的鎂合金對(duì)于擴(kuò)大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產(chǎn)品等需要高散熱領(lǐng)域的應(yīng)用，具有極其重要的意義。 高導(dǎo)熱高強(qiáng)度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度。鎂合金的導(dǎo)熱性能可以通過導(dǎo)熱率來體現(xiàn)，力學(xué)性能可以通過抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度體現(xiàn)。高的導(dǎo)熱性能可以保證合金在散熱器件領(lǐng)域的熱導(dǎo)性能指標(biāo)，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設(shè)備內(nèi)部熱量及時(shí)排出;高的力學(xué)強(qiáng)度可以保證合金作為結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能指標(biāo)，使其作為結(jié)構(gòu)件更為可靠。相較于傳統(tǒng)鎂合金，團(tuán)隊(duì)通過添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構(gòu)，提升鎂合金各晶粒之間的協(xié)調(diào)能力:而且 Nd 在鎂合金成型過程中可以與 Zn 原子結(jié)合形成熱穩(wěn)定的第二相，促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶提升鎂合金的強(qiáng)度:此外，Nd 元素的添加會(huì)與基體中的 Zn 元素結(jié)合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導(dǎo)率。

熱熔壓敏膠是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑。它兼有熱熔和壓敏雙重特性，在熔融狀態(tài)下涂布，冷卻硬化后對(duì)壓力敏感，施加輕壓便能快速粘接。與其他類型的膠粘劑相比，熱熔壓敏膠最大的優(yōu)點(diǎn)是不含溶劑、低公害、涂布速度快、貯存時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化程度高、制備和使用簡(jiǎn)單、制品成本低（其價(jià)格為溶劑型壓敏膠的50%～70%）。故熱熔壓敏膠廣泛應(yīng)用于包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、無紡織物、標(biāo)簽、表面保護(hù)膜、材料加工、建筑裝潢及制鞋等方面。 苯乙烯類三嵌段共聚物SIS、SEBS具有很好的使用性能和加工性能，廣泛地應(yīng)用于熱熔壓敏膠的制備。尤其是SEBS，因其整個(gè)分子骨架是飽和的，以其為主體材料制備的膠粘劑具有優(yōu)異的耐候性能和良好的耐寒性，因而SEBS在熱熔壓敏膠中的地位日趨重要。 本項(xiàng)目通過研究SIS、SEBS與各類增粘劑，增塑劑等組分的協(xié)同效應(yīng)對(duì)熱熔壓敏膠性能的影響，解決了壓敏膠初粘性與持粘性之間的矛盾，所制備的熱熔壓敏膠粘劑具有“三高”，即高的粘附性、高的內(nèi)聚強(qiáng)度和高的軟化點(diǎn)。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括高爐渣水淬裝置、沖渣水循環(huán)裝置和廢汽余熱回收裝置；所述高爐渣水淬裝置由熔渣溝、水淬裝置以及排渣輸送帶組成，所述沖渣水循環(huán)裝置由水淬裝置、循環(huán)水池、水淬泵以及補(bǔ)水管組成，所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機(jī)、換熱器、熱水泵以及低溫用戶組成。與以往采用回收沖渣廢水余熱來回收熔渣余熱不同的是本發(fā)明采用回收水淬熔渣產(chǎn)生的廢汽中的余熱，廢汽水質(zhì)好于廢水，克服了廢水中硬度大、設(shè)備結(jié)垢、堵塞等缺陷。本發(fā)明有效回收了沖渣廢汽余熱，具有節(jié)能減排、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，收集的余熱可用于滿足低溫用戶的需求。

團(tuán)隊(duì)目前正在獨(dú)立開展揮發(fā)性有機(jī)物廢氣熔鹽氧化技術(shù)及設(shè)備的研究，已授權(quán)電子廢棄物熔鹽氣化技術(shù)發(fā)明專利 1 項(xiàng)，已申請(qǐng)有機(jī)物廢氣熔鹽氧化技術(shù)發(fā)明專利 1 項(xiàng)。該項(xiàng)技術(shù)研 究針對(duì)當(dāng)前揮發(fā)性有機(jī)廢氣凈化技術(shù)中 VOCs 去除率進(jìn)一步提高遇到的瓶頸問題，預(yù)期技術(shù) 研發(fā)成功后，可使有機(jī)廢氣凈化后非甲烷總烴的排放濃度低于 5 mg/m3，實(shí)現(xiàn) VOCs 超低排 放，形成可滿足未來更為苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的新一代&nb

技術(shù)內(nèi)容及特點(diǎn)： 本項(xiàng)目旨在提升螺旋管制造業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平和 產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)是一體化的智能控制系統(tǒng)，能夠在內(nèi)焊生產(chǎn)過程中對(duì)焊 縫進(jìn)行自動(dòng)跟蹤，并對(duì)焊接的熔深進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。使用這套系統(tǒng)能夠顯著 提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和一致性，而且可以大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)及投資 ：該產(chǎn)品具有非常可觀的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)內(nèi) 眾多的管狀焊接生產(chǎn)廠家都需要實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，全國(guó)僅按 50 家計(jì)算， 每個(gè)廠家三條生

        技術(shù)成熟度：技術(shù)突破         傳統(tǒng)CMOS工藝的圖形處理器通常是由探測(cè)、存儲(chǔ)、處理等多個(gè)分立系統(tǒng)構(gòu)成，不可避免的增加了集成電路的復(fù)雜性、功耗和成本，憶阻器在新型信息存儲(chǔ)器件、存算一體化技術(shù)及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域有著巨大應(yīng)用潛力。         研發(fā)團(tuán)隊(duì)發(fā)展的感存算一體化新型光電憶阻材料與器件能夠解決傳統(tǒng)人工視聽覺系統(tǒng)在容量、集成度、速度等方面的技術(shù)瓶頸問題，是實(shí)現(xiàn)高效智能視聽覺傳感系統(tǒng)的基礎(chǔ)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)首次在基于氧化鎢材料憶阻突觸器件的視聽覺系統(tǒng)中模擬了速度檢測(cè)的多普勒頻移信息處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高通濾波和處理具有相對(duì)時(shí)序和頻移的尖峰數(shù)據(jù)。這些結(jié)果為視聽覺運(yùn)動(dòng)感知的模擬提供了新機(jī)會(huì)，促進(jìn)了其在未來神經(jīng)形態(tài)傳感領(lǐng)域的應(yīng)用。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持