高速高精軋制工藝和控制技術
                                        
                                            	由北京科技大學機械和信息兩學院與東北輕合金加工廠聯合開發的高速高精軋制工藝和控制技術已經在東北輕合金加工廠1350mm粗中和中精兩臺鋁箔機組上成功應用多年。比國內同類型軋機(無板形儀)的軋制速度普遍水平高50%左右,達到1,2道次為600~700m/min;3,4道次為750~900m/min;5道次達800-1100m/min;6道次達450~600m/min。成卷鋁箔厚差85%以上在±3%以內,90%以上在±5%以內。成品率可達80%以上、鋁箔表面沒有振痕,在線板形良好。經有色金屬總公司鑒定,達同類產品國際先進水平,獲兩個部級二等獎。該技術特點如下:	鋁箔軋制采用張力AGC模糊控制;	成功研制和應用全密封張力傳感器(獲國家專利),實現張力直接閉環。張力傳感器價格為進口的1/10;	采用電渦流傳感技術測定鋁箔前后滑;	研制并應用了“基于專家經驗的工藝參數預設定和二次優化設定”;	采用基于消除二助浪及強適應板形控制的支撐輥輥型;	進行軋機整機動態振動分析,用“變形區摩擦技術控制鋁箔振痕”;	研制出能滿足鋁箔高速軋制,能降低軋制力,生產雙零六鋁箔的軋制油添加劑;	進行上下位機綜合改造,具有全液壓AGC,張力AGC和速度AGC綜合控制能力。	應用范圍:可以單項或多項技術形式在鋁帶箔軋機或其他金屬材料的帶箔軋機上應用。
                                        
                                        
                                            北京科技大學
                                            2021-04-13