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微孔過濾板片管成型技術
開孔型微孔濾芯板片、膜和管是指具有無數的孔徑為0.01～10μm,孔與孔之間相互連通的以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯樹脂等為基體制成的輕質塑料制品。這類制品廣泛應用于電池、環保、化工、水處理、氣體過濾、固液分離、建筑、交通運輸、包裝、家電、醫療器械等領域。這些制品生產方法擁有發明專利權。
四川大學
2021-04-14
焦爐上升管余熱利用技術
項目簡介焦爐上升管余熱利用是煉焦廠除紅焦顯熱利用（干熄焦余熱鍋爐發電） 之外的一個重大節能工程， 國家“十一五” 和“十二五” 發展綱要都有明確要求， 目前已有不少焦化廠正在籌建焦爐荒煤氣余熱利用裝置。 我們開發的本節能裝置以蒸汽的形式回收荒煤氣顯熱， 產生的蒸汽可以直接使用（8Kg 或 16Kg） 或發電。成熟程度在進行實驗室試驗， 希望能聯合開發。技術指標可產生（8Kg 或 16Kg） 蒸汽或發電。市場分析
安徽工業大學
2021-04-14
一種雙腔氣囊管
本實用新型公開了一種雙腔氣囊管，包括氣囊管主體，氣囊管主體內具有引流通道，氣囊管主體前端部分開設有與引流通道相通的引流孔，氣囊管主體末端連接有與引流通道相通的引流接頭，氣囊管主體前端側壁上設有包覆引流通道的氣囊，氣囊管主體側壁內設有與引流通道并行的充氣通道，充氣通道一端與氣囊連通，另一端連接有充氣接頭，氣囊的長度為0.5～1.5mm。將氣囊的長度設置為0.5～1.5mm時，氣囊能夠充盈均勻，不容易發生偏心鼓脹的現象，能有效的壓迫出血點，止血效果良好。
浙江大學
2021-04-13
TVOC采樣管（玻璃/不銹鋼）
產品詳細介紹 北京TVOC采樣管 我們公司大量生產銷售質量好，價格優惠的Tenax采樣管，望有需要者請與我們聯系規格：6mm*150mm;6mm*120mm TVOC采樣管（玻璃/不銹鋼） 詳細介紹： 用途：用于空氣中總揮發性有機物（TVOC）的采集規格：玻璃：長度20cm 內徑4mm 外徑6mm 填充物質量150mg 不銹鋼：長度15cm 內徑5mm 外徑6mm 填充物質量200mg 李 麗 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4 聯 系 電 話 ：0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1 / 8 0 3 3 6 3 7 3 / 5 9 1 4 5 1 3 1 Q Q 號；5 2 5 5 0 0 9 8 8
北京華博科技制造有限公司
2021-08-23
鑷子/試管夾/止水皮管夾
產品詳細介紹用途：用于提取塊狀物
用途：用于夾持試管加熱
用途：用于液體流通管道的開關。
湖南湘儀科教儀器有限公司
2021-08-23
PE/VC資管解決方案
基金、項目全流程數字化管理，核心數據集成展示頁面可選擇多種估值計算方式、調整現有估值模型或錄入導入歷史估值數據風控模塊支持多種預制觸發指標，全平臺預警，風險集中度等指數自動上報鯨準對接平臺智能推薦項目，線上盡調助手
江蘇鯨準數科信息產業發展有限責任公司
2021-02-01
可搖擺管式電阻爐
產品詳細介紹 可搖擺管式電阻爐以新型鐵-鉻-鋁高溫電熱合金絲或硅碳棒為發熱元件，爐溫有1000℃、1200℃、1400℃多種，測溫元件采用K、S分度熱電偶，控溫方式有自動恒溫型和程序控溫型兩種。爐體部份通過支撐軸承和調速電機控制可實現爐膛的連續上下擺動，擺動頻率連續可調。采用新型隔熱保溫材料，具有測溫精度高、控溫準確、熱導率低、高效節能、美觀大方等特點，供實驗室、工礦企業、科研院所等單位用于金屬、非金屬、合金、陶瓷等材料的高溫燒結、熱處理及熔融、分解等。 主要技術參數 1、最高溫度：1000℃、1200℃； 2、爐膛尺寸：Ф30、Ф40、Ф50、Ф60mm； 3、搖擺頻率、搖擺幅度可調； 4、精密程序控溫。
湘潭市三星儀器有限公司
2021-08-23
低硼硅藥用玻璃管
主要生產藥用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液體瓶等產品。現擁有14條國際先進的拉管生產線，70余臺國際先進的制瓶機，年產各類安瓿/管制瓶32億支，藥用玻管（精品7.0）30000噸。
山東力諾特種玻璃股份有限公司
2021-08-27
充填料漿環管試驗系統
系統的組成與功能
充填環管試驗設備主要由：計量系統、配料系統、攪拌系統、泵送系統、檢測系統、管路系統和試驗自動控制系統等子系統組成。
在充填環管試驗過程中，系統進行充填材料自動配比，料漿濃度、料漿流速、料漿流量、料漿密度、料漿溫度以及塌落度、泌水率及粘稠度等料漿流動參數及特性的測試工作。并在實驗測試數據基礎上，可自動繪制出各參數之間的關系曲線，進行分析和文章的編寫，本套試驗系統是進行礦業工程領域研究與分析重要的基礎設備。
系統已在中國礦業大學、北京科技大學、華北理工大學、山東科技大學、江西理工大學、武漢理工大學等高校制作完成。
系統的主要特點
監控系統：膏體填充料漿環管試驗設備，自動控制系統是攪拌設備的核心控制部件，系統是由上位控制計算機單元，可編程控制器（PLC）單元等組成的分布式計算機控制系統，各單元之間利用RS232標準串行口進行通訊，系統能夠自動完成各個工作環節的工作狀態控制，配料計量，攪拌等試驗工藝過程。
溫度測量：溫度傳感器安裝在管道上，測量的流體溫度通過溫度變送器轉換成毫伏電信號，傳到PLC 控制器，轉換成數字信號，通過上位機顯示溫度數值。
管道填充料密度：采用核密度計，安裝在環管系統中，進行相似模擬材料密度的檢測。
管道壓力測量：采用隔離壓力變送器，安裝在管道上。檢測的壓力大小，通過變送器轉換成1~5VDC的模擬信號，傳到PLC控制器，轉換成數字信號，通過上位機顯示壓力數值和曲線。
管道阻力測量：通過測量流體在一段管道里的壓差來表示，采用隔離式遠傳差壓變送器，安裝在一段管道上的兩端，測量兩點的壓力差。通過變送器轉換成1~5VDC的模擬信號，傳到PLC 控制器，轉換成數字信號，通過上位機顯示數值與曲線。
料漿流量測量：安裝在管道末端測量流體在管道里的流速，通過流量計采集信號并轉換成1~5VDC的模擬信號，傳到PLC 控制器，轉換成數字信號，通過上位機顯示流量數值與曲線。
青島乾坤興智能科技有限公司
2021-09-13
不銹鋼管列置雙TIG電弧高效低能耗焊接生產技術
廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業重點發展的高端不銹鋼精品深加工產品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產過程中會出現咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產的技術“瓶頸”和行業技術發展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產提速后出現的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯合調控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質量和高效率難平衡的問題；開發了鎢極燒蝕在線監測系統和不銹鋼管在線固溶熱處理系統，實現了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產，提升了不銹鋼焊管行業技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調控理念開發了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節能技術1項，獲中國專利優秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產向高效、低能耗方向發展，具有顯著的技術優勢和應用前景。
（a）工藝原理
（b）列置雙TIG電弧和熔池圖像
圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理
（c）鐵素體不銹鋼焊管
（d）奧氏體不銹鋼焊管
圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產
圖3 鎢極燒損在線監測系統
圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產過程中在線固溶熱處理工藝流程
山東大學
2025-02-08