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該項技術(shù)成果集成應(yīng)用了溫室集雨系統(tǒng)，通過收集雨水和后期 淡鹽水灌溉，解決鹽堿地灌溉淡水缺乏的問題；應(yīng)用隔鹽栽培系統(tǒng)，阻隔了鹽 堿土壤對蔬菜根系的危害；應(yīng)用有機(jī)基質(zhì)為蔬菜生長提供良好的營養(yǎng)環(huán)境，使 濱海鹽堿土壤能夠用作優(yōu)質(zhì)蔬菜生產(chǎn)，提高非耕種土地的利用效率。同樣適合于舊村改造和污染土地的高效利用，在連作障礙嚴(yán)重的設(shè)施蔬菜生 產(chǎn)區(qū)，預(yù)期有良好的推廣應(yīng)用前景。 

間隙攪拌反應(yīng)器Batch stirred tank reactor(BSTR)是廣泛地應(yīng)用于化工、生物發(fā)酵、結(jié)晶、混凝、萃取、懸浮等工業(yè)作業(yè)，因此是一種應(yīng)用面極廣的非標(biāo)通用設(shè)備，其容積可以從升級至幾千立方。其中生產(chǎn)規(guī)模最大的是應(yīng)用于生物發(fā)酵用的發(fā)酵罐。 在我國生物發(fā)酵工業(yè)基本上均采用BSTR進(jìn)行生產(chǎn)，國內(nèi)發(fā)酵罐容積居世界第一。單位容積發(fā)酵罐耗電為2～4kW/m3 發(fā)酵用空氣需經(jīng)過空氣過濾除菌，空氣耗量以罐體積計:體積流量(m3/分)與罐容積比為0.3～2。因此以單位立方米計的空氣能耗在0.72～4.8kW/m3以上。因此發(fā)酵工業(yè)是國內(nèi)的一個耗能大戶。降低發(fā)酵用BSTR的能耗具有重大的節(jié)能意義。 本項目通過利用氣流能量在罐內(nèi)構(gòu)造離心力場中的泰勒渦柱流，利用泰勒旋渦流來改善氣液比表面積，降低攪拌功耗，減少空氣用量和減少混合時間，達(dá)到大幅度降低BSTR能耗的目標(biāo)。降低攪拌功率30%。節(jié)省空氣用量5%～10%。 由于泰勒渦柱流動具有的無返混流特征，可以提高發(fā)酵對數(shù)期的反應(yīng)進(jìn)程，將產(chǎn)生熱沖擊效應(yīng)，可以充分利用來縮短發(fā)酵對數(shù)生長期，以及提高產(chǎn)量。 本項目主要研究內(nèi)容是，通過開發(fā)極限發(fā)熱量的控制技術(shù)和散熱技術(shù)，從而充分利用熱沖擊效應(yīng)，以達(dá)到增產(chǎn)目的，增產(chǎn)目標(biāo)為2%。通過熱控制技術(shù)保證，用泰勒渦柱流降低攪拌功率30%。節(jié)省空氣用量5%～10%。

項目簡介 本項目屬于環(huán)保污水處理領(lǐng)域，潛污泵廣泛應(yīng)用于石化、礦山、冶金、電力、城市 農(nóng)村排污等各種污水處理作業(yè)，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場對潛污泵的需求量日益增大。 該泵運行環(huán)境惡劣，各種不同工況操作人員水平差異很大，原有潛污泵故障頻發(fā)，電機(jī) 腔泄漏、電機(jī)過載燒毀、機(jī)械密封壽命短、過流部件磨損、軸承失效、水力性能較低、 易堵塞。研發(fā)出高效、無過載、雙流道、高可靠性的潛污泵是各種污水處理工況的迫切 需要，同時提高產(chǎn)品運行效率也是國家節(jié)能減排的重點方向。本項

目前我國鋼鐵、石化、核工業(yè)等高溫設(shè)備和管道保溫材料，如玻璃棉、巖/礦棉、陶瓷纖維氈等無機(jī)保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)高（0.037～0.05W/(m•K)）、保溫節(jié)能效果差；我國建筑和交通運輸領(lǐng)域使用的聚苯乙烯、聚氨酯等有機(jī)保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù)0.024～0.03W/(m•K)），耐溫阻燃性能差，嚴(yán)重火災(zāi)頻繁發(fā)生，安全隱患突出。針對鋼鐵、石化、核反應(yīng)堆等高溫工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅鼙亟^熱材料及其結(jié)構(gòu)功能一體化的迫切需求。已提出微納米纖維玻璃棉/低氣體滲透膜材真空絕熱復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計及制備工藝方法，研發(fā)高速離心噴吹技術(shù)制備微納米纖維玻璃棉芯材，并將芯材和HDPE/PET/Al/PA復(fù)合膜材真空封裝。

將秸稈等生物質(zhì)垃圾轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)可燃?xì)怏w再利用可以消除農(nóng)業(yè)區(qū)燒秸稈造成的空氣污染，還可以大大減少化石能源消耗及二氧化碳排放。傳統(tǒng)的生物質(zhì)熱化學(xué)氣化方法會產(chǎn)生大量的生物質(zhì)焦油，焦油的能量一般占總能量的5%～15%,這部分能量因難于被利用而被浪費。焦油在燃?xì)廨斔瓦^程中冷凝下來形成粘稠的液體,附著于管道和設(shè)備的壁面上,很容易造成管道堵塞，而且焦油在燃燒時容易產(chǎn)生碳基顆粒排放物,造成空氣污染并對燃?xì)饫迷O(shè)備有嚴(yán)重的損害。 團(tuán)隊所設(shè)計的生物質(zhì)氣化成套設(shè)備采用了先進(jìn)的焦油裂解工藝和獨特的專利技術(shù)催化劑，具有無二次污染、含氫量高、熱值高、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點，顯著降低了生物質(zhì)燃?xì)庵械慕褂秃浚岣吡巳細(xì)馄焚|(zhì)，保證了設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。本項目的目標(biāo)產(chǎn)品是中大規(guī)模生物質(zhì)連續(xù)氣化成套設(shè)備，產(chǎn)品主要適用于500戶左右農(nóng)戶相對集中居住的大中型自然行政村屯或鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民小區(qū)，所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃?xì)饪晒┚用竦淖鲲垺⒍救∨壬罨顒拥男枰ｍ椖吭O(shè)備可以用于偏遠(yuǎn)地區(qū)的學(xué)校、工廠等中小型企事業(yè)單位的大面積區(qū)域性冬季集中取暖、供熱，也可用于農(nóng)村的大棚種植、禽畜圈舍等生產(chǎn)項目的大面積聯(lián)合集中供熱，還可為木材、谷物、煙草等農(nóng)林產(chǎn)品在加工生產(chǎn)過程中的烘干作業(yè)提供燃料。本項目技術(shù)已經(jīng)在東北和江蘇做過兩個示范性項目，技術(shù)較為成熟，產(chǎn)業(yè)化條件良好，可進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

該技術(shù)利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的四甲基吡嗪高產(chǎn)枯草桿菌，通過有效的發(fā)酵 控制策略，提高四甲基吡嗪內(nèi)源前體乙偶姻的積累，并建立了乙偶姻發(fā)酵偶聯(lián)四甲基吡嗪非酶促合成的兩步法工藝，四甲基吡嗪生產(chǎn)水平達(dá)到目前國際領(lǐng)先水平；采用減壓蒸發(fā)、低溫結(jié)晶等技術(shù)方式對四甲基吡嗪進(jìn)行提取純化；所得產(chǎn)品具有天然等同度，并在產(chǎn)品純度、風(fēng)味貢獻(xiàn)度等方面相比化學(xué)合成四甲基吡嗪具有明顯優(yōu)越性。 創(chuàng)新要點 采用的四甲基吡嗪高產(chǎn)菌株具有自主知識產(chǎn)權(quán)；四甲基吡嗪兩步法工藝具有工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好等特性。 

1 成果簡介 生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領(lǐng)域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進(jìn)行多種后期加工，可制成包裝構(gòu)件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)方案新穎，生產(chǎn)效率高。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術(shù)方案研究。開發(fā)完成主要技術(shù)裝備方案，設(shè)計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關(guān)設(shè)備方案經(jīng)細(xì)化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復(fù)配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應(yīng)用情況 該項目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領(lǐng)先地位。項目產(chǎn)品屬材料制備基礎(chǔ)技術(shù)；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進(jìn)各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝輔材、建材、家具。

鹵胺化合物(N-halamine)是一種新型高效抗菌劑。這種化合物具有一系列不可替代的優(yōu)點：如高效抗菌性、抗菌功能可再生性、廣譜抗菌性等。本項目研究鹵胺化合物紡織品的制備及其應(yīng)用。以高效抗菌、耐久、生物相容為目標(biāo)，通過設(shè)計和合成鹵胺化合物前驅(qū)體，并將以化學(xué)方法接枝于紡織品上，制備出性能優(yōu)良抗菌紡織品材料。 關(guān)鍵技術(shù) 經(jīng)過改性后的紡織品能夠在 5-10min 內(nèi)殺死濃度為 10^6-10^7 的大腸桿菌和金黃色葡萄球菌，具有優(yōu)異的抗菌性能。其次，抗菌紡織品具有較好的耐水洗性能，經(jīng)過 50 次機(jī)洗后抗菌組分得到了較好的保留。第三，抗菌組分具有較好的紫外穩(wěn)定性，經(jīng)過 24 小時紫外光照射后，活性成分得到了很好的保留。同時，本項目還實現(xiàn)了抗菌、抗皺、抗紫外等紡織品的動功能整理的同時進(jìn)行，實現(xiàn)了抗菌和染色的同浴進(jìn)行。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 一種鹵胺類抗菌劑及其制備方法和應(yīng)用 201210293286.8 一種反應(yīng)型鹵胺類抗菌劑及其合成方法和應(yīng)用 201310475978.9 項目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 投資期望及應(yīng)用情況 應(yīng)用情況：張家港互益染整有限公司、江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司

項目通過靜電紡絲噴頭的設(shè)計、熔融靜電紡連續(xù)化加工系統(tǒng)的控制等方面的研究，開發(fā)了可工業(yè)化生產(chǎn)的的熔融靜電紡絲及其復(fù)合物加工的技術(shù)，并通過熱壓粘合等技術(shù)的研究，成果解決了熔融納米纖維與常規(guī)非織造材料之間的復(fù)合技術(shù)難點。 關(guān)鍵技術(shù) 針對個體防護(hù)和工業(yè)過濾的需求，開發(fā)了熔融/靜電紡絲制備纖維直徑小、孔隙率高、孔徑分布均勻的過濾材料，滿足高效低阻過濾要求，過濾效率＞99.97%，阻力壓降＜100Pa，突破批量化生產(chǎn)關(guān)鍵工藝和裝備。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 授權(quán)專利：一種新型高效率靜電紡絲線型噴頭（專利號: 201310252853.X） 項目成熟度 批量生產(chǎn)階段 投資期望及應(yīng)用情況 效益分析：資金需求總額 200 萬元 應(yīng)用情況：江蘇菲特濾料有限公司 

生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領(lǐng)域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進(jìn)行多種后期加工，可制成包裝構(gòu)件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，技術(shù)方案新穎，生產(chǎn)效率高。 關(guān)鍵技術(shù) 項目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術(shù)方案研究。開發(fā)完成主要技術(shù)裝備方案，設(shè)計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關(guān)設(shè)備方案經(jīng)細(xì)化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復(fù)配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用。 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 投資期望及應(yīng)用情況 該項目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領(lǐng)先地位。 項目產(chǎn)品屬材料制備基礎(chǔ)技術(shù)；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進(jìn)各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝輔材、建材、家具。