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目前我國鋼鐵、石化、核工業(yè)等高溫設(shè)備和管道保溫材料，如玻璃棉、巖/礦棉、陶瓷纖維氈等無機保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)高（0.037～0.05W/(m•K)）、保溫節(jié)能效果差；我國建筑和交通運輸領(lǐng)域使用的聚苯乙烯、聚氨酯等有機保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù)0.024～0.03W/(m•K)），耐溫阻燃性能差，嚴重火災(zāi)頻繁發(fā)生，安全隱患突出。針對鋼鐵、石化、核反應(yīng)堆等高溫工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅鼙亟^熱材料及其結(jié)構(gòu)功能一體化的迫切需求。已提出微納米纖維玻璃棉/低氣體滲透膜材真空絕熱復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計及制備工藝方法，研發(fā)高速離心噴吹技術(shù)制備微納米纖維玻璃棉芯材，并將芯材和HDPE/PET/Al/PA復(fù)合膜材真空封裝。

將秸稈等生物質(zhì)垃圾轉(zhuǎn)化成生物質(zhì)可燃氣體再利用可以消除農(nóng)業(yè)區(qū)燒秸稈造成的空氣污染，還可以大大減少化石能源消耗及二氧化碳排放。傳統(tǒng)的生物質(zhì)熱化學氣化方法會產(chǎn)生大量的生物質(zhì)焦油，焦油的能量一般占總能量的5%～15%,這部分能量因難于被利用而被浪費。焦油在燃氣輸送過程中冷凝下來形成粘稠的液體,附著于管道和設(shè)備的壁面上,很容易造成管道堵塞，而且焦油在燃燒時容易產(chǎn)生碳基顆粒排放物,造成空氣污染并對燃氣利用設(shè)備有嚴重的損害。 團隊所設(shè)計的生物質(zhì)氣化成套設(shè)備采用了先進的焦油裂解工藝和獨特的專利技術(shù)催化劑，具有無二次污染、含氫量高、熱值高、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點，顯著降低了生物質(zhì)燃氣中的焦油含量，提高了燃氣品質(zhì)，保證了設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。本項目的目標產(chǎn)品是中大規(guī)模生物質(zhì)連續(xù)氣化成套設(shè)備，產(chǎn)品主要適用于500戶左右農(nóng)戶相對集中居住的大中型自然行政村屯或鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民小區(qū)，所產(chǎn)生的生物質(zhì)可燃氣可供居民的做飯、燒水、冬季取暖等生活活動的需要。項目設(shè)備可以用于偏遠地區(qū)的學校、工廠等中小型企事業(yè)單位的大面積區(qū)域性冬季集中取暖、供熱，也可用于農(nóng)村的大棚種植、禽畜圈舍等生產(chǎn)項目的大面積聯(lián)合集中供熱，還可為木材、谷物、煙草等農(nóng)林產(chǎn)品在加工生產(chǎn)過程中的烘干作業(yè)提供燃料。本項目技術(shù)已經(jīng)在東北和江蘇做過兩個示范性項目，技術(shù)較為成熟，產(chǎn)業(yè)化條件良好，可進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

該技術(shù)利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的四甲基吡嗪高產(chǎn)枯草桿菌，通過有效的發(fā)酵 控制策略，提高四甲基吡嗪內(nèi)源前體乙偶姻的積累，并建立了乙偶姻發(fā)酵偶聯(lián)四甲基吡嗪非酶促合成的兩步法工藝，四甲基吡嗪生產(chǎn)水平達到目前國際領(lǐng)先水平；采用減壓蒸發(fā)、低溫結(jié)晶等技術(shù)方式對四甲基吡嗪進行提取純化；所得產(chǎn)品具有天然等同度，并在產(chǎn)品純度、風味貢獻度等方面相比化學合成四甲基吡嗪具有明顯優(yōu)越性。 創(chuàng)新要點 采用的四甲基吡嗪高產(chǎn)菌株具有自主知識產(chǎn)權(quán)；四甲基吡嗪兩步法工藝具有工藝簡單、成本低廉、環(huán)境友好等特性。 

1 成果簡介 生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領(lǐng)域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構(gòu)件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進，技術(shù)方案新穎，生產(chǎn)效率高。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術(shù)方案研究。開發(fā)完成主要技術(shù)裝備方案，設(shè)計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關(guān)設(shè)備方案經(jīng)細化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復(fù)配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應(yīng)用情況 該項目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進行進一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領(lǐng)先地位。項目產(chǎn)品屬材料制備基礎(chǔ)技術(shù)；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝輔材、建材、家具。

鹵胺化合物(N-halamine)是一種新型高效抗菌劑。這種化合物具有一系列不可替代的優(yōu)點：如高效抗菌性、抗菌功能可再生性、廣譜抗菌性等。本項目研究鹵胺化合物紡織品的制備及其應(yīng)用。以高效抗菌、耐久、生物相容為目標，通過設(shè)計和合成鹵胺化合物前驅(qū)體，并將以化學方法接枝于紡織品上，制備出性能優(yōu)良抗菌紡織品材料。 關(guān)鍵技術(shù) 經(jīng)過改性后的紡織品能夠在 5-10min 內(nèi)殺死濃度為 10^6-10^7 的大腸桿菌和金黃色葡萄球菌，具有優(yōu)異的抗菌性能。其次，抗菌紡織品具有較好的耐水洗性能，經(jīng)過 50 次機洗后抗菌組分得到了較好的保留。第三，抗菌組分具有較好的紫外穩(wěn)定性，經(jīng)過 24 小時紫外光照射后，活性成分得到了很好的保留。同時，本項目還實現(xiàn)了抗菌、抗皺、抗紫外等紡織品的動功能整理的同時進行，實現(xiàn)了抗菌和染色的同浴進行。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 一種鹵胺類抗菌劑及其制備方法和應(yīng)用 201210293286.8 一種反應(yīng)型鹵胺類抗菌劑及其合成方法和應(yīng)用 201310475978.9 項目成熟度 小批量生產(chǎn)階段 投資期望及應(yīng)用情況 應(yīng)用情況：張家港互益染整有限公司、江蘇悅達紡織集團有限公司

項目通過靜電紡絲噴頭的設(shè)計、熔融靜電紡連續(xù)化加工系統(tǒng)的控制等方面的研究，開發(fā)了可工業(yè)化生產(chǎn)的的熔融靜電紡絲及其復(fù)合物加工的技術(shù)，并通過熱壓粘合等技術(shù)的研究，成果解決了熔融納米纖維與常規(guī)非織造材料之間的復(fù)合技術(shù)難點。 關(guān)鍵技術(shù) 針對個體防護和工業(yè)過濾的需求，開發(fā)了熔融/靜電紡絲制備纖維直徑小、孔隙率高、孔徑分布均勻的過濾材料，滿足高效低阻過濾要求，過濾效率＞99.97%，阻力壓降＜100Pa，突破批量化生產(chǎn)關(guān)鍵工藝和裝備。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 授權(quán)專利：一種新型高效率靜電紡絲線型噴頭（專利號: 201310252853.X） 項目成熟度 批量生產(chǎn)階段 投資期望及應(yīng)用情況 效益分析：資金需求總額 200 萬元 應(yīng)用情況：江蘇菲特濾料有限公司 

生物質(zhì)材料是我國戰(zhàn)略性新興材料產(chǎn)業(yè)和生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領(lǐng)域，利用豐富的生物質(zhì)資源開發(fā)環(huán)境友好和可循環(huán)利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農(nóng)業(yè)廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會具有重大意義。本課題利用廢紙、黏合劑和生物質(zhì)纖維原料（各類農(nóng)作物秸稈粉末等）采用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構(gòu)件、包裝型材和輕質(zhì)墻體材料等，生產(chǎn)工藝先進，技術(shù)方案新穎，生產(chǎn)效率高。 關(guān)鍵技術(shù) 項目成果突破的關(guān)鍵技術(shù)包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數(shù)研究，解決了一般生物質(zhì)材料難以擠出加工的瓶頸，實現(xiàn)了連續(xù)擠出加工。形成配方方案一套； （2）基于廢紙和生物質(zhì)材料的型材制備技術(shù)方案研究。開發(fā)完成主要技術(shù)裝備方案，設(shè)計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現(xiàn)材料制備。相關(guān)設(shè)備方案經(jīng)細化和放大即可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發(fā)了一種復(fù)配表面施膠劑，可用于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能優(yōu)越的型材成品。形成專利配方一套。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況； 獲得發(fā)明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環(huán)保生物質(zhì)材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發(fā)泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復(fù)配表面施膠劑及其制備方法和應(yīng)用。 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 投資期望及應(yīng)用情況 該項目期望以技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作開發(fā)方式進行進一步轉(zhuǎn)化，預(yù)期投資額 500-700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術(shù)方案在國內(nèi)包裝廢棄物綜合利用、農(nóng)作物秸稈高效利用方面屬領(lǐng)先地位。 項目產(chǎn)品屬材料制備基礎(chǔ)技術(shù)；可用于不同生物質(zhì)原料的連續(xù)式擠出加工處理，后續(xù)跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質(zhì)基型材。預(yù)期應(yīng)用領(lǐng)域包括包裝輔材、建材、家具。

本實用新型公開了一種應(yīng)用于熱回收蒸發(fā)冷卻機組的新式轉(zhuǎn)輪除濕裝置，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)有再生腔和除濕腔，機殼內(nèi)設(shè)有分別與再生腔和除濕腔相配合的轉(zhuǎn)輪，再生腔的右側(cè)端貫通連接回風管，再生腔的左側(cè)端貫通連接排風管，回風管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有電熱網(wǎng)、第一熱交換器和第一防護網(wǎng)，排風管的內(nèi)腔由內(nèi)到外依次設(shè)有第二熱交換器、第一風機和第二防護網(wǎng)，除濕腔的右側(cè)端貫通連接送風管，除濕腔的左側(cè)端貫通連接新風管；本實用新型通過設(shè)置第一熱交換器和第二熱交換器，配合循環(huán)泵，充分吸收廢氣中的熱量，用于加熱氣體，使得預(yù)熱循環(huán)利用，降

本專利公開了一種對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的治理及其資源化的方法，屬于化工領(lǐng)域。該工藝由樹脂吸附、樹脂的解析、解析物的分離與純化構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了對苯二甲酸等苯系有機物與廢水的有效分離，樹脂經(jīng)過洗脫可以反復(fù)使用；樹脂解析后的物質(zhì)經(jīng)過過濾、分離純化得到的有機物，可以返回到原生產(chǎn)工段或作為副產(chǎn)品銷售，該工藝與傳統(tǒng)的生物處理工藝相比，具有占地面積小、成本低廉的特點。本發(fā)明的方法達到了廢水的治理與廢物資源化的統(tǒng)一，在對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的治理中具有極大的經(jīng)濟價值和實用價值。

本發(fā)明公開了一種廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的處理方法，該方法是在非金屬粉中加入堿性廢渣混合均勻得到混合物，然后對該混合物進行熱解，從而實現(xiàn)非金屬粉與堿性廢渣的共熱解；堿性廢渣中含有金屬氧化物，能夠促進熱解產(chǎn)物的催化，使得得到的熱解產(chǎn)物中，熱解氣中的溴含量下降，而被固定在熱解殘渣中的溴元素含量升高，熱解焦油內(nèi)含碳數(shù)為 5～10 的輕質(zhì)油比例提高。本發(fā)明通過對關(guān)鍵共熱解反應(yīng)的反應(yīng)參數(shù)、條件以及該反應(yīng)所對應(yīng)的微觀作用機理等進行改進，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決熱解產(chǎn)物中的熱解油以重質(zhì)焦油為主 。