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本發明公開了一種循環流化床鍋爐高效脫硫技術，本發明涉及的脫硫劑 由以下重量百分比的組分組成：生石灰70～95％、螢石1～10％、鋅渣1～ 10％、硅錳鐵渣1～10％、鈦渣1～10％，在使用該脫硫劑時保持脫硫劑含鈣 量與燃煤含硫量的鈣硫比為2.5～10.5∶1。 發明人：楊久俊、孟昭賢、張茂亮 等

中原工學院紡織服裝產業研究院教授何建新團隊在高效病毒防護用納米纖維空氣濾材與口罩關鍵技術及裝備方向的研究取得了突破性進展。通過自主研發的線性電極靜電紡絲技術制備出直徑50—150nm的納米纖維，以此類超細纖維為原料可加工出過濾精度100nm的超薄非織造濾材，能夠高效攔截呼吸道飛沫、PM2.5、病毒、油性顆粒等病原體傳播介質。同時，該技術可通過原液摻雜納米銀、中草藥提取物而使材料具備生物殺菌功能，能從根本上抑制病毒的傳播。 1.可高效防護殺病毒的納米纖維制備關鍵技術。通過自主研發的線性電極靜電紡絲技術制備出直徑50-150nm的納米纖維，以此類超細纖維為原料可加工出過濾精度100nm的超薄非織造濾材，能夠高效攔截呼吸道飛沫、PM2.5、病毒、油性顆粒等病原體傳播介質，同時該技術可通過原液摻雜納米銀、中草藥提取物而使材料具備生物殺菌功能，能從根本上抑制病毒的傳播。 2.自主知識產權的納米纖維量產裝備研發。團隊自主開發了高速線性靜電紡絲技術及裝備，獨立研制了線性電極紡絲系統、封閉式溶液涂布系統、連續化接收系統、循環供液系統、恒溫恒濕系統、溶劑回收系統以及超聲復合系統，與國內外多針頭紡絲設備相比，單臺設備的生產效率提高了10倍，并把設備成本大幅度降低至30%，在行業內處于國際領先水平。本裝備采用獨特的線型電極系統來制備納米纖維，具有操作簡單，擴展性強，模塊化操作，靈活性應用的特點，可以通過該設備快速制備高品質的納米纖維。 3.高效低阻抗病毒納米纖維過濾防護材料。依托自主研發的靜電紡絲技術及產業化裝備，團隊先后開發了高效低阻復合濾材、納米纖維防霧霾窗紗、納米纖維過濾海綿、可清洗納米高效低阻濾材等一系列產品。納米纖維濾材具有高過濾精度和高過濾效率的特點，對細菌、病毒等病原體具有良好的過濾效果，可用于生物安全實驗室空氣過濾器、醫用防護口罩等領域。 4.抗病毒防護口罩開發。完成了具有病毒防護功能的納米纖維防護口罩的開發，該口罩采用熔噴靜電棉和納米纖維復合結構形從微米到微納米級別的梯度過濾效應，對0.3μm的標準顆粒物過濾效率在99.5%以上（測試條件：在全自動濾料測試系統TSI8130A上，風速流量35L/min，0.3μm的NaCl人工塵），完全去除靜電后過濾效率依然穩定在82%以上。而且，利用病毒殺滅劑改性紡絲原液，在納米纖維中摻雜了具有抗病毒效果的中草藥植物提取物，從物理攔截和生物殺滅兩個方面做到對病毒的安全徹底防護。

成果與項目的背景及主要用途： 創新藥物高效設計與篩選(Computer-Aided Innovative Drug Development，CAIDD)技術是集計算化學，藥物化學及結構生物學為一體的靶向藥物創新平臺。CAIDD 利用先進的計算機輔助藥物設計技術從分子水平上確立和發現創新藥物的生物靶點，闡明藥物吸收及傳遞的機理，并通過構建生物靶點的三維結構模型，高效設計和篩選靶向型創新藥物。 CAIDD 技術是生物醫藥領域創新藥物研發的核心技術。主要應用于高效設計和篩選靶向性小分子藥物，蛋白及抗體藥物，有效縮短從先導藥物發現到藥物開發上市的整個過程。 技術原理與工藝流程簡介： 利用先進的計算機輔助藥物設計技術從分子水平上模擬和研究藥物吸收和藥物傳遞的機理，發現和確立新的生物靶點，分析藥物分子的三維構效相關，針對取得的藥效團模型和藥物相互作用模式進行靶向藥物的合理設計和高效篩選最終實現靶向型新藥的創制和高效藥物傳遞。靶點發現→藥物設計→化學合成→藥理驗證→結構生物學 技術水平及專利與獲獎情況： 基于有機化學方法論的藥物數據庫包含 351 億個化合物，擁有世界最大的先導藥物虛擬數據庫 技術應用： 1、靶向型一類新藥先導化合物的高效設計與篩選利用 CAIDD 技術開展或參與企業創新藥物先導化合物的快速設計與發現。針對企業研究方向和課題需要，在課題立項及創新藥物研發源頭為企業提供最先進的技術服務。 2、靶向型換代產品快速開發 利用 CAIDD 技術提高現有上市藥物的靶向性，生物利用度，降低藥物毒副作用，從本質上提高企業已上市藥物的臨床應用價值，幫助企業快速開發具有自主知識產權的新一代靶向型替代產品，延續企業產品生命力和企業競爭力。 應用領域：醫藥領域。 應用領域舉例： 1、現代化靶向型中藥開發 CAIDD 技術利用針對多種生物靶點的藥物傳遞技術，結合 Dendrimer 藥物包接及靶向誘導技術的應用為企業開發具有自主知識產權的中藥靶向新制劑與新劑型，從本質上實現中藥的靶向傳遞和現代化。 2、蛋白質歐聯藥物開發 利用抗體對生物靶點的特異性識別特征，CAIDD 技術幫助企業實現蛋白歐聯型靶向藥物的快速開發，取得一類新藥自主知識產權。 3、一類獸藥快速研發 CAIDD 平臺提供獸藥現代化改良服務，通過 CAIDD 靶向化技術改良現有上市獸藥的靶向功能，提高藥物生物利用度，水溶性，消除藥物異味，為企業創造具有自主知識產權的一類新藥。 應用前景分析及效益預測： 與傳統通過規范化的實驗手段進行新藥開發篩選相比，CAIDD 技術具有節約成本與時間的顯著優勢且篩選效果與傳統手段媲美。 合作方式及條件：具體面議 1、 提供新型先導化合物→結合企業在研項目在一定時間內為企業提供具有自主知識產權的新型先導化合物； 2、 參與篩選先導化合物→利用先導藥物數據庫為企業提供篩選新型先導化合物的服務； 3、 企業新產品的靶向開發→利用靶向化技術為企業提供具有自主知識產權的創新新藥 4、 企業現有的靶向化換代→利用 CAIDD 技術提高現有藥物的靶向性及生物利用度快速研制換代產品。

本項目建立了一套完整、高效的微生物發酵制備雙乙酰的工藝方法。該方法利用具有自主知識產權的雙乙酰高產枯草桿菌，通過基因工程與代謝工程手段，強化雙乙酰合成途徑，并通過有效的發酵控制策略，實現了雙乙酰的高效穩定生產；并建立了一套高效的雙乙酰產品提取純化工藝。 創新要點 利用具有自主知識產權的雙乙酰高產菌株，建立了一套完整、高效、穩定、適于規模化生產的微生物發酵制備雙乙酰的工藝路線；所生產雙乙酰產品具有天然等同度。 

根據 GB50521《輸氣管道工程設計規范》規定，進入輸氣管道的氣體水露點應比輸送條件下最低環境溫度低 5℃，烴露點應低于最低環境溫度，這樣方可防止在輸氣管道中形成水合物和析出液烴。傳統的天然氣脫水除濕工藝需要加熱及消耗化學藥品，且設備所占空間大、投資高、設備維護工作量大等缺點。

本發明公開了一種用于金屬面爬壁機器人的磁吸附提升系統，包括四組提升子機構，兩組提升子機構位于機器人對稱兩側，每個提升子機構包括兩個支撐架、通過軸承與所述兩個支撐架底端連接的磁鐵旋轉架、固定在所述磁鐵旋轉架上的旋轉架固定座、安裝在所述磁鐵旋轉架上的磁鐵、與旋轉架固定座軸承連接的提升桿、與所述提升桿連接的H型中間桿和連架桿、與所述H型中間桿連接的主動桿。該提升裝置可以滿足金屬面爬壁機器人的磁吸附穩定性，保證了連桿之間的旋轉平穩性和快速性，實現了金屬面爬壁機器人的磁吸附狀態和磁力脫離狀態的快速切換，在吸附狀態時實現了吸附的穩定性，在釋放狀態時實現了磁吸附的消除。

（專利號：ZL 201510193865.9） 簡介：本發明公開了一種粉煤灰/氧化石墨烯復合吸附材料的制備方法，屬于環保材料技術領域。該方法具體制備步驟是：以1g粉煤灰，加入1mL質量濃度為1～5％的殼聚糖溶液浸漬2～3h，然后在50?80度干燥2～3h，再加入10～20mL2～5g/L氧化石墨烯溶液浸漬8?12h，同時攪拌2～3h，加水稀釋至固相濃度到40g/L時，加入0.5～2mL戊二醛在50～80度下交聯3h，濾去液相并用無水乙醇洗滌至中性，在60℃真空干燥5～6h得粉煤灰/氧化石墨烯復合吸附材料。本法制備的復合吸附材料克服了氧化石墨烯難于分離的缺點，又能夠同時吸附陰陽離子染料及多種污染物。    

該吸附劑材料對水中有色物質和有機物的吸附容量可以達到 400mg/g 以上對總磷（TP）、總氮（TN）和銻（Sb）的吸附容量分別可達 10mg/g，15mg/g 和400μg/g，是目前市場上唯一一種可以同時高效去除 COD、TP、TN 和重金屬銻的新型吸附材料。對水中有機物的吸附可以在 15 分鐘內達到吸附平衡，遠高于一般吸附劑材料，如目前常用的活性炭最少需要 2 小時以上才能達到吸附平衡。本項目利用低濃度的堿溶液（一般用 0.4%-1%）可以很方便在 20 分鐘內將吸附于本吸附劑上的有機物質洗脫下來，實現被吸附物質的脫附過程。經堿液脫附后吸附劑，在酸溶液（pH=1)）中浸泡 30 分鐘,即可實現吸附劑的再生。

本發明公開了一種球形脫汞吸附劑的制備方法與產品及其應用。 該制備方法包括：將濃度為 0.2％～50％的海藻酸鈉溶液滴入濃度大于 0.001％的鈣鹽溶液中，并靜置直至海藻酸鈉與鈣鹽充分反應，獲得直 徑為 1mm～7mm 的海藻酸鈣凝膠球；將所述海藻酸鈣凝膠球置于改性 溶液中浸漬 0.1h～4h，使得改性溶液中的 HCO3^-和 CO3^2- 與 海 藻 酸 鈣 凝 膠 球 的 表 面 和 孔 隙 內 的 Ca²⁺共沉淀，在海藻酸鈣凝膠球的表面和孔隙內生成 CaCO3 納米晶體，獲得所述球形脫汞吸附劑；在所述改性溶液中， HCO3^- 和 CO3^2-- 的 摩 爾 濃 度 之 和 為 64.1mmol/L～256.4mmol/L。本發明通過對海藻酸鈣凝膠球進行表面改 性，由此改善吸附劑的吸附能力以及機械強度，具有商業化利用前景。

【發 明 人】樊文玲；肖偉；郭峰；潘林梅；朱運 【摘要】 中藥生物堿類活性成分膜的吸附和解吸裝置及解吸方法。該裝置由膜組件、循環泵、提取液或解吸液雙層儲料槽、滲透液儲料槽、壓力表、流量計、恒溫水浴、蠕動泵，不銹鋼管道制成。其方法為：在0.25MPa下，恒溫，膜面流速為2m/s，膜超濾吸附生物堿提取物溶液24h，計算吸附量。將吸附后的膜裝在解吸裝置上。用無機酸解吸劑恒溫，在壓力小于0.05MPa和膜面流速在0.1-1m/s范圍條件下進行解吸30min-1.5h,得解吸率92%-99%。該方法和裝置適用于中藥生物堿類成分的膜精制過程，尤其是注射劑除熱原和樹脂過程，可大大降低該類活性成分的損失率，提高其轉移率。