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現(xiàn)代電子科技的迅猛發(fā)展，對電子材料的介電性能提出了越來越高的要求，希望能得到具有高介電系數(shù)、低損耗、易加工等綜合性能優(yōu)越的新型電子材料。本復(fù)合材料利用陶瓷材料的高介電性能和高聚物材料的絕緣電阻高、加工性能好、介電損耗小等優(yōu)點，制備出具有高介電性能、易加工的復(fù)合介電材料。高介電材料是一種應(yīng)用前景非常廣泛的絕緣材料，由于它有著很好的儲存電能和均勻電場的性能，因而在電子、電機和電纜行業(yè)中都有非常重要的應(yīng)用。

成果簡介：項目在多導(dǎo)航系統(tǒng)兼容、高精度數(shù)據(jù)仿真、高動態(tài)高精度射頻信號生成等技術(shù)方面取得了突破性的進展，并設(shè)計研發(fā)了國際國內(nèi)領(lǐng)先的多體制高性能衛(wèi)星導(dǎo)航模擬設(shè)備。其實現(xiàn)了BD-2（一期，二期）、GPS、GLONASS以及Galileo四個導(dǎo)航系統(tǒng)共22個頻點導(dǎo)航信號的高精度仿真。 項目來源：國家十二五重點項目 技術(shù)領(lǐng)域：信息技術(shù)/先進制造技術(shù)/地球觀測與導(dǎo)航技術(shù)等 應(yīng)用范圍：潛在合作領(lǐng)域 現(xiàn)狀特點：國內(nèi)先進 技術(shù)創(chuàng)新：高動態(tài)高精度中

成果簡介：項目獲國家 973、863 計劃支持，獲得國家科技進步二等獎1 項、 省部級科技一等獎 3 項，發(fā)明專利 20 余項。 技術(shù)領(lǐng)域：新型材料 應(yīng)用范圍：能源環(huán)保，新材料 所在階段：小規(guī)模生產(chǎn)，試生產(chǎn)階段 成果轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股與合作、技術(shù)服務(wù) 市場狀況及效益分析：本項目研究開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高功率鎳氫動力電池(>1250W/kg)和鋰離子動力電池(>1800W/kg)已應(yīng)用于東風(fēng)、奇瑞、長安、

已有樣品/n目前已開發(fā)出：直接數(shù)字頻率合成器（DDFS）、數(shù)模轉(zhuǎn)換器（DAC）、模數(shù) 轉(zhuǎn)換器（ADC）、北斗+GPS 多模導(dǎo)航型射頻芯片、CPT 原子鐘微波電路等。 個人行車定位與導(dǎo)航終端、行車記錄儀、電子狗； 智能手機、平板電腦等移動信息終端； 交通運輸車輛管理與跟蹤系統(tǒng)； 航海、船舶作業(yè)導(dǎo)航與定位設(shè)備； 測繪、水利、森林防火、減災(zāi)救災(zāi)和公共安全等。

項目概況 針對目前密封存在有密封液蒸發(fā)快、穩(wěn)定性差和不耐高溫和腐蝕等缺點，本項目選擇飽和磁化強度較高而抗氧化能力較高的Fe3O4作為磁流體的微粒磁性材料，使其溶于二辛酯基液形成性能穩(wěn)定、蒸發(fā)慢和耐高溫耐腐蝕的納米磁流體。利用非接觸式密封潤滑技術(shù)，把優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。在特殊設(shè)計密封閉合磁路系統(tǒng)中，使轉(zhuǎn)軸與極靴極齒頂端的齒形間隙中產(chǎn)生強弱相間的非均勻 “O”型密封環(huán)，采用梯形極靴，多級并用，增加高導(dǎo)磁套筒來減小軸向泄漏，既達到密封目的，又起到潤滑作用。本項目處于國內(nèi)先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。 主要特點 1. Fe3O4磁性微粒的制備采用了改性溶膠凝聚法相的工藝技術(shù)，這種工藝技術(shù)可使磁性微粒的粒度可調(diào)，抗氧化能力強和穩(wěn)定性好。 2．利用非接觸式密封潤滑技術(shù)，使優(yōu)化配方的磁液體應(yīng)用于高性能旋轉(zhuǎn)軸密封器件中。 3．不同的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計不同的磁路結(jié)構(gòu)，能防止軸向泄露和提高耐壓能力。 4．旋轉(zhuǎn)軸密封件的泄漏率為10-11 cm3/s，每級的耐壓能力均大于或等于0.2 atm。 技術(shù)指標     應(yīng)用磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸比普通的機械密封軸相比，平均壽命提高9倍，平均節(jié)約原材料總成本350%。與普通旋轉(zhuǎn)軸相比，耐壓能力高，密封性能好，壽命高，原材料及部件成本顯著降低，而且穩(wěn)定性好。市場前景 通過現(xiàn)場的工業(yè)化證明，該產(chǎn)品和他們原來使用的普通密封軸相比，密封效果的明顯提高，壽命長，性能穩(wěn)定，最重要的是原材料總成本降低了610元，使用安全方便，在生產(chǎn)過程中無污染，無三廢排放。該項目可應(yīng)用于密封性能要求高，工作環(huán)境惡劣(如堿性液、污水等)的高性能機械旋轉(zhuǎn)軸，該磁流體密封旋轉(zhuǎn)軸滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需求，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前已為國內(nèi)多個企業(yè)所采用。

超濾膜一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為（0.001～0.1μm）的微孔過濾膜。微濾膜一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為微濾膜（0.1～1μm）的微孔過濾膜。微濾超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴大，工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。本項目提供高性能中空纖維微濾超濾膜制備技術(shù)。授權(quán)專利3項：1、一種聚合物中空纖維復(fù)合納濾膜的制備方法，授權(quán)專利號：ZL 200510110158.5；2、一種聚合物中空纖維復(fù)合納濾膜的制備方法，授權(quán)專利號：ZL200510110158.5；3 、 一 種 單 外 皮 層 聚 醚 砜 中 空 纖 維 氣 體 分 離 膜 的 制 備 方 法 ， 授 權(quán) 專 利 號 ：ZL200510110158.5。公開發(fā)明專利?項：高通量聚氯乙烯中空纖維超濾膜的制備方法，中國發(fā)明申請?zhí)枺篊N02145427.2（2002.11.19）；公開號：CN1415407（2003.05.07）。

鋰硫電池作為新興高性能儲能器件備受關(guān)注，但鋰硫電池的性能提升往往受限于多硫化物（LiPSs）較低的轉(zhuǎn)化效率和在電解液中嚴重的穿梭效應(yīng)，因此實現(xiàn)LiPSs的高效催化轉(zhuǎn)化并抑制其穿梭效應(yīng)對鋰硫電池的進一步發(fā)展具有重要意義。程春課題組與其合作團隊研發(fā)出一種具有三維多級結(jié)構(gòu)的“樹木耳”狀碳化鉬-石墨烯-氮摻雜碳泡沫 (GCF-G@Mo

本實用新型涉及一種用于超高性能混凝土攪拌的改進控制器。在普通混凝土攪拌機控制器的基礎(chǔ)上 改進連接關(guān)鍵控制電路的導(dǎo)線粗細(成品控制器)或同時改進關(guān)鍵控制電路的連接導(dǎo)線粗細和熔斷器型 號(半成品控制器)，即可完成對普通混凝土攪拌機控制器的簡單改造來利用普通混凝土攪拌機和改進 的控制器實現(xiàn)超高性能混凝土攪拌的工作性能要求。此改裝簡單方便快捷，改造效率高，實用性強，改 造成本低，可提高普通混凝土攪拌機和控

從聚合物分子結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā)，以已內(nèi)酰胺開環(huán)預(yù)聚合為基礎(chǔ)，通過選擇共縮聚單體、鏈端改性，固相增粘等手段，優(yōu)化配方和工藝，實現(xiàn)具有功能適用范圍特定要求的 Co-PA6/X 系列聚合物原材料的合成配方設(shè)計及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)用紡織材料領(lǐng)域?qū)Φ腿埸c共聚尼龍，高性能單絲行業(yè)對高透明、高韌性、耐低溫共聚尼龍，工程塑料行業(yè)對透明、耐候、高性能共聚尼龍材料，功能膜行業(yè)對透明、阻氧共聚尼龍專用料的不同要求，實現(xiàn)傳統(tǒng)尼龍 產(chǎn)業(yè)鏈的專有化、工程化和高性能化拓展。 

1）納米復(fù)合材料的分散技術(shù) 特點：低剪切分散，設(shè)備簡單，到達納米級分布，改善力學(xué)性能，低逾滲導(dǎo)電2）低收縮率聚丙烯 特點：利用無機粒子填充作用和成核劑控制晶體結(jié)構(gòu)，大幅降低聚丙烯成型收縮率3）高剛性低翹曲復(fù)合材料 特點：主要針對PET、PBT、PA體系，強度高，流動性好，成型翹曲變形小，適用于高精度電子產(chǎn)品