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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 KY-MG系列電子摸高器 KY-MG系列電子摸高器是我公司的專利產(chǎn)品，該儀器時一種新型的體能測試儀器。采用一體化結(jié)構(gòu)，測試者很容易將摸高器固定在室內(nèi)或室外的某一合適位置，基準(zhǔn)高度值任意設(shè)置。 測試人員起跳后，只要將手摸到觸摸板，在顯示窗口便立即準(zhǔn)確地顯示和報出所觸摸的最高高度。 該產(chǎn)品適用于籃球、排球、跳高、跳遠(yuǎn)等項目運動員選材、訓(xùn)練效果檢測、學(xué)生體能測試及國民素質(zhì)測試等。   技術(shù)特點 任意設(shè)置基準(zhǔn)高度 語音播報彈跳高度值 液晶顯示彈跳高度值  語音播報凈高值 液晶顯示凈高值 測試數(shù)據(jù)電腦分析處理功能（選配） 可通過支架或吊掛式安裝（選配）   技術(shù)指標(biāo) 測試區(qū)高度：60厘米；90厘米；120厘米 測試精度：1厘米 供電電源：外接交流電源適配器（9V）和電池供電 工作溫度：-10℃-50℃ 按鍵5分鐘后自動關(guān)機(jī)

鹵系阻燃聚酰胺（尼龍）材料由于在燃燒過程中會釋放有毒煙霧及腐蝕性氣體而日益受限，此外傳統(tǒng)的無鹵阻燃聚酰胺技術(shù)也存在阻燃劑添加量大、阻燃劑帶色、材料制備工藝復(fù)雜以及對環(huán)境污染等問題。本項目建立了反應(yīng)性擠出制備三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）阻燃聚酰胺納米復(fù)合材料的新方法，其以三聚氰胺和氰尿酸為原料，聚酰胺為基體樹脂，水為分散介質(zhì)，同時通過在體系中引入分子復(fù)合劑，在擠出加工過程中，實現(xiàn)MCA的原位合成以及阻燃聚酰胺納米復(fù)合材料的制備。該方法將MCA的合成和阻燃聚酰胺納米復(fù)合材料的制備統(tǒng)一在一個過程中完成，大幅簡化了MCA及無鹵阻燃復(fù)合材料的制備工藝，原位生成的MCA具有一定的長徑比，并以納米尺度均勻分散在聚酰胺基體樹脂中。 主要技術(shù)指標(biāo)： 所制備的無鹵阻燃聚酰胺納米復(fù)合材料可達(dá)到如下指標(biāo)： 阻燃性能：UL94 1.6mm V-0級, 極限氧指數(shù)>30; 力學(xué)性能：拉伸強(qiáng)度70.6MPa，缺口沖擊強(qiáng)度5.0kJ/m2; 原位合成的MCA粒徑：60——90nm. 建設(shè)投產(chǎn)條件： 在普通雙螺桿擠出機(jī)中即可實現(xiàn)本技術(shù)所涉及的工藝流程。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 阻火包帶是一種用于電力電纜、通訊電纜的防火阻燃的新型產(chǎn)品，具有防火阻燃性、可操作性等優(yōu)點，在使用時無毒無味、無污染，在電纜的運行中不影響電流的載流量。由于阻火包帶纏繞于電纜護(hù)套外表，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，能迅速形成阻火隔熱的炭化層，從而阻止電纜的燃燒。阻火包帶廣泛適用于高低供電線路，特別是發(fā)電廠、變電站所、地鐵、電纜隧道隧道、通訊、冶金、化工、大型公共場所等環(huán)境下的電纜防火，也可用于其它有防火要求的部位。使用方法：阻火包帶適當(dāng)用力拉伸，以1/2半搭蓋形式包于纜防火部位，疊繞長度應(yīng)符合設(shè)計部門要求。 在繞包收尾處，用力拉伸阻火包帶，疊z繞二遍用玻纖帶扎首尾處更好。    

金屬玻璃（又稱非晶合金）是指在固態(tài)下原子排列具有短程有序而長程無序，并在一定溫度范圍內(nèi)保持這種狀態(tài)相對穩(wěn)定的金屬合金。近十幾年來，塊體金屬玻璃的發(fā)展更是其發(fā)展過程的一個里程碑，使得金屬玻璃作為結(jié)構(gòu)材料成為可能。 與傳統(tǒng)晶體材料相比，塊體金屬玻璃具有較高的強(qiáng)度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）及良好的耐腐蝕性等突出優(yōu)點。正是由于其獨特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫(yī)學(xué)及國防等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 然而金屬玻璃在室溫承載失效時幾乎沒有塑性應(yīng)變產(chǎn)生，表現(xiàn)為典型的脆性斷裂方式，因而嚴(yán)重限制了其作為工程材料的應(yīng)用。圍繞塊體金屬玻璃室溫塑性的改善，國內(nèi)外開展了廣泛的研究。近年來的研究發(fā)現(xiàn)，在塊體金屬玻璃組織中引入第二相可以改變剪切帶的分布從而增加其室溫塑性，獲得綜合力學(xué)性能較好的新材料。這種第二相可以是外加的，也可以是內(nèi)生的。其中，鎢絲增強(qiáng)鋯基金屬玻璃復(fù)合材料因其獨特的性能而備受關(guān)注。Zr基塊體金屬玻璃在拉應(yīng)力或壓應(yīng)力作用下，會發(fā)生有剪切力引起的剪切斷裂，斷裂面在最大切應(yīng)力的作用面內(nèi)，有很好的自銳性，用鎢絲增強(qiáng)后，提高了強(qiáng)度和密度，達(dá)到了高密度、自銳性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通過合理的界面和體積分?jǐn)?shù)控制，目前已經(jīng)制備的這類復(fù)合材料中最大壓縮斷裂強(qiáng)度高達(dá)2600MPa，塑性達(dá)到13.5%。目前制備鎢絲增強(qiáng)塊體金屬玻璃復(fù)合材料的主要方法是滲流鑄造法，然而受金屬玻璃合金玻璃形成能力的影響，該方法只能制備一些較小尺寸和簡單形狀（棒狀和板狀）的試樣，極大的限制了這類材料的應(yīng)用范圍。 本項目是一種短流程、適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、并能獲得完全清潔復(fù)合界面的金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝。 已申請專利：陳曉華， “一種金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝”，中國發(fā)明專利授權(quán)號：ZL200710120355.4.授權(quán)公告日：2009年10月28日

一種浮法玻璃波筋在線檢測方法，本發(fā)明屬于工業(yè)檢測技術(shù)領(lǐng) 域，目的在于克服現(xiàn)有浮法玻璃檢測設(shè)備不能在線檢測玻璃斑馬角的 不足，以有效檢測出浮法玻璃生產(chǎn)中的波筋缺陷，并在線實時測定玻 璃的斑馬角。本發(fā)明包括設(shè)置檢測系統(tǒng)步驟、預(yù)先建立映射表步驟、 邊緣檢測步驟、閾值分割步驟、去除圖像噪聲步驟、條紋細(xì)化步驟和 計算斑馬角步驟。本發(fā)明檢出率高、檢測速度快、大大降低工人了的 勞動強(qiáng)度，可以滿足浮法玻璃在線檢測斑馬角的實時性要求。 

一種制備茶色有機(jī)玻璃的方法，將無色有機(jī)玻璃清洗后置于微波電子回旋共振等離子體化學(xué)氣相沉積裝置真空室中，抽真空至0.5×10-3Pa～2×10-3Pa；通入乙炔、氬氣、氮氣和二氧化碳中的一種氣體或一種以上的混合氣體至壓力為0.1～2.0Pa；設(shè)置沉積裝置微波源功率為400～800W，開啟微波電源，氣體放電形成等離子體，開啟沉積裝置偏壓電源，對無色有機(jī)玻璃進(jìn)行5～60分鐘表面處理，處理時偏壓電源頻率15～40kHZ，占空比10％～40％，幅值-100～-600V。該方法工藝簡單，不添加任何染色劑、無污染，制備的茶色有機(jī)玻璃表面硬度高、耐劃能力強(qiáng)，且能方便地制備出不同深度和色調(diào)的茶色有機(jī)玻璃。

一種浮法玻璃波筋在線檢測方法，本發(fā)明屬于工業(yè)檢測技術(shù)領(lǐng)域，目的在于克服現(xiàn)有浮法玻璃檢測設(shè)備不能在線檢測玻璃斑馬角的不足，以有效檢測出浮法玻璃生產(chǎn)中的波筋缺陷，并在線實時測定玻璃的斑馬角。本發(fā)明包括設(shè)置檢測系統(tǒng)步驟、預(yù)先建立映射表步驟、邊緣檢測步驟、閾值分割步驟、去除圖像噪聲步驟、條紋細(xì)化步驟和計算斑馬角步驟。本發(fā)明檢出率高、檢測速度快、大大降低工人了的勞動強(qiáng)度，可以滿足浮法玻璃在線檢測斑馬角的實時性要求。