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實驗內容 1、測量不良導體比熱； 2、測量不良導體導熱系數(shù)。

本技術成果公開了一種結構化的多進制準循環(huán)低密度奇偶校驗環(huán)碼(LDPC cycle codes)的構造方法，其 步驟為：獲取準循環(huán)的二進制基矩陣Hbqc，采用有限域上的元素乘的方法隨機填充各個循環(huán)子矩陣；采用 環(huán)搜索方法來獲得長度與圍長g有關的所有環(huán)的數(shù)目及環(huán)中元素所在的位置；對于搜索到的每個環(huán)，計算 它的環(huán)熵Ec，然后改變這個環(huán)中元素的值使得環(huán)熵Ec盡可能增大，直到每個環(huán)的環(huán)熵都不再增大為止；為 了保持多進制LDPC碼校驗矩陣的準循環(huán)的特性，從尋找到的環(huán)中的每一個元素作為起始元素開始更新循 環(huán)子矩陣，更新采用的方法就是使起始元素所在循環(huán)子矩陣滿足乘規(guī)則；通過這個方法得到了一個多進制 準循環(huán)LDPC碼的校驗矩陣Hnqc。本技術成果提出的構造方法所構造出的碼字具有優(yōu)異的糾錯性能——在 相同的信噪比時可以獲得更低的誤碼率（誤比特率BER，無符號率SER和誤幀率FER）；所獲得的碼字結 構具有準循環(huán)特性，提高了編碼速度。 90%以上。 2.創(chuàng)造性建立了基于MapReduce貝葉斯算法的客戶流失預警模型，采用貝葉斯分類算法預測客戶流失 高風險群體。本模型預測準確率達62%以上。

本發(fā)明提供了一種高轉矩密度多盤-多氣隙軸向磁通磁場調制永 磁電機，其中該永磁電機具有多盤多氣隙結構，由沿軸向方向上依次 交錯排列的若干定子與轉子構成而成，若定子數(shù)目為 Ns，轉子數(shù)目為 Nr，定子與轉子數(shù)目滿足：Ns＝Nr+1(Nr＝2，3，4...)，最外側兩定子 不放置繞組，內側定子放置環(huán)形繞組。按照本發(fā)明實現(xiàn)的調制永磁電 機，降低了繞組端部長度，減小了電機銅耗，提高了效率，兩側外定 子作為輔助磁路，保留了磁場調制電機的高電磁轉矩密度、高功率因 數(shù)等特點，提高了電機的整體轉矩密度，同時兩側外定子

關鍵詞：兼具高能量密度和高安全性的準固態(tài)可充電鋰離子電池新體系 針對現(xiàn)有鋰離子電池體系在能量密度與安全性上的瓶頸，王治宇、邱介山教授團隊利用凝膠電解質中硫化鋰正極與硅負極之間的穩(wěn)定多電子氧化還原反應，在實現(xiàn)高能量密度（506-802 Wh kg-1）的同時，從原理上根除了高活性金屬鋰負極或釋氧正極對電池壽命與安全性的影響，發(fā)展了一類具有本質安全性的高能量準固態(tài)鋰離子電池新體系。獲得的軟包電池在過熱、內/外部短路、機械穿刺/切割及水/氧破損等濫用條件下均具有良好的穩(wěn)定性，且可在-20 至 60oC 寬溫區(qū)內正常工作。在聯(lián)用原位紫外光譜、原位 X 射線衍射及原位電化學阻抗譜深入理解揭示其多硫化物介導反應機理基礎上，發(fā)展了限域空間內構建導電吸附-催化雙功能活性位點，提升電池在低離子遷移率凝膠電解質中氧化還原反應效率的有效策略。此項工作為彌補二次電池安全性與能量密度之間的鴻溝，發(fā)展高可靠性、高環(huán)境適應性的新型電池提供了新的思路，在載人交通工具、空間技術、植入醫(yī)療等對儲能技術安全性、可靠性需求突出的領域極具應用前景。

成果的背景及主要用途： 我國環(huán)氧丙烷生產主要采用氯醇法，即：以丙烯、氯氣為原料，經次氯酸氧 化制得氯丙醇，再經皂化制得環(huán)氧丙烷。該過程產生的廢液主要組分為：50-85% （wt）1,2-二氯丙烷，5-20%（wt）雙（- 2-氯異丙基）醚，1-10%（wt）環(huán)氧丙烷,1-15% （wt）氯丙醇，0-10%（wt）烯丙基氯，此外，還含有 1%（wt）左右的水和少 量的未知醛、酮等 30 余種組分。該廢液占環(huán)氧丙烷總產量的 13%左右。 1,2-二氯丙烷是重要的化工原料，可以制備烯丙基氰、環(huán)氧丙烷、丙烯、四 氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多種化工產品。同時， 二氯丙烷可作為油漆的稀釋劑，橡膠和樹脂等的溶劑，農業(yè)用殺蟲劑和熏蒸劑， 金屬的脫脂劑和擦洗劑等，用途非常廣泛。由于氯醇法環(huán)氧丙烷廢液成分復雜， 因經濟效益和工藝技術等原因，目前環(huán)氧丙烷廢液中的二氯丙烷的回收尚未實現(xiàn) 工業(yè)化，同時因該廢液顏色發(fā)黃且刺激性氣味較大，國內各環(huán)氧丙烷生產廠家只 能將其作為低端溶劑銷售或燒掉。隨著環(huán)保要求日益嚴格以及商業(yè)競爭日益激烈， 從環(huán)氧丙烷廢液中提取回收副產物二氯丙烷，可以大大減少污染、降低原料消耗 和能源消耗，從而增強企業(yè)的競爭力。 間歇精餾過程處理量小、操作復雜，操作人員勞動強度大，且整個過程塔頂 塔底溫度隨時間不斷變化，精餾設備難以實現(xiàn)的自動控制。而共沸精餾方法中， 所采用的共沸劑為水，由于二氯丙烷在水存在的條件下會水解生產鹽酸，因此在 精餾溫度 60—100℃下，對設備腐蝕嚴重，同時共沸精餾產生大量廢水。目前， 尚無從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾分離方法 和裝置的報道。天津大學科技成果選編 技術原理與工藝流程簡介： 本工藝克服了已有技術存在的處理量小、操作復雜、精餾設備難以實現(xiàn)自動 控制，以及設備腐蝕嚴重并產生大量廢水的不足，提供一種適合于工業(yè)生產的可 實現(xiàn)自動控制、連續(xù)運行、操作費用低、無設備腐蝕、提取裝置簡單而且高效的 從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾方法及裝置，所 得 1,2-二氯丙烷產品純度可達 95-99%（wt），收率 90-95%。 此外，本課題組還可提供雙-（2-氯異丙基）醚從從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中 提取的工藝包。 目前該工藝已申請專利。 應用領域：環(huán)氧丙烷生產企業(yè) 技術轉化條件：根據(jù)具體情況面議 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

低聚異麥芽糖作為一種健康糖源和功能性食品添加劑廣泛應用于醫(yī)藥、食品和飼料添加劑行業(yè)中。在低聚異麥芽糖的制備過程中，α-葡萄糖苷酶的轉糖苷作用是關鍵步驟。目前國內用于低聚異麥芽糖生產的α-葡萄糖苷酶大多為進口品。本項目獲得的?-葡萄糖苷酶生產菌株發(fā)酵液酶活達到 11 U/mL，為國內外現(xiàn) 有報道中的最高水平，發(fā)酵工藝簡單易控。重組菌發(fā)酵液經過濾除菌并濃縮后可以直接作為酶液進行轉化。酶轉化生產低聚異麥芽糖轉化率與進口酶相似，可以替代進口品。 

酚類化合物是一種重要的化工原材料和中間體,廣泛應用于纖維、塑料的合成,農藥、醫(yī)藥的制備,以及香料、染料等其他生產領域。煤焦油中含有豐富的酚類化合物,從中提取酚類化合物具有重要的經濟價值。目前工業(yè)上比較成熟的分離方法是氫氧化鈉堿洗法,但整個過程消耗大量酸堿溶液,并且會產生含酚廢水需要后續(xù)處理。為了解決上述缺陷,采用新型非水相分離方法很有必要。本課題組發(fā)現(xiàn)并研究了一系列季銨鹽通過與酚類化合物形成低共熔溶劑(deep eutectic solvents, DESs)分離油中的酚類化合物,這種方法萃取效率高,萃取劑可以循環(huán)使用,萃取過程中不使用無機堿和酸,并且避免了含酚廢水的產生。針對目前使用的反萃劑乙醚具有易揮發(fā)和易爆炸等缺點、低共熔溶劑對中性油的夾帶以及缺少低共熔法萃取分離真實油酚混合物過程中酚類化合物的變化規(guī)律等問題,本技術著重考察了低共熔法分離油酚混合物過程中反萃劑的選擇、低共熔溶劑對中性油夾帶行為和中性油的脫除,以及低共熔法萃取分離真實煤焦油過程中不同酚類化合物組成變化和物料守恒等。為低共熔法分離油酚混合物的工業(yè)應用提供理論支持。TMAC相對ChCl萃取真實煤焦油中酚類化合物的能力更強,回收率更高,但會夾帶更多的中性油,且反萃劑更難去除；ChCl萃取酚中性油種類較少,主要為萘,而TMAC萃取酚中性油除了萘還有大量其他種類的中性油；使用季銨鹽萃取煤焦油中酚類物質的萃取率可以達到80%,低于模擬油酚混合物時的萃取率,這是由于煤焦油中多種芳環(huán)中性油與酚類物質間π-π鍵作用造成的；ChCl和TMAC在循環(huán)3次實驗后基本特性保持不變,可以循環(huán)使用。

成果簡介：  生物脫硫是21世紀綠色化學的一個重要組成部分，適用范圍廣、實用性強，應用和發(fā)展前景廣闊。氣體生物脫硫及硫磺回收是基于生物硫氧化原理建立起來的以硫磺回收為目標的硫化氫脫除方法，具有高效、清潔、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點。 本項目開展微生物法脫除氣體中硫化氫及硫回收中試開發(fā)，

丁二酸又名琥珀酸，是生物煉制產品工程中最重要的碳四平臺化合物，是制備多種重要化工中間體（1，4-丁二醇、四氫呋喃、g-丁內酯等）與生物可降解材料（PBS）的原料，市場需求總量將有望由目前的1.8萬噸擴展至400萬噸。傳統(tǒng)生產方法采用的是從丁烷經順丁烯二酸酐通過電解生產，生產污染大，成本高，抑制了丁二酸這一大宗化學品的發(fā)展?jié)摿ΑＩ锓ㄉa丁二酸的主要原料來源廣泛且價格低廉（玉米、廢乳清、工農業(yè)生產廢料等），可以減少對不可再生資源的消耗，微生物合成丁二酸的過程中吸收并固定CO2用于菌株的代謝，并最終生成丁二酸，每生產1kg丁二酸，將會有0.37kg的CO2被固定。如果將發(fā)酵生產丁二酸與另一大宗發(fā)酵產品乙醇的生產過程進行耦合，更可將發(fā)酵生產乙醇產生的CO2加以利用，減少溫室氣體的排放，并同時生產出丁二酸、乙醇等產品。該制備技術具有產物濃度高、原料來源豐富、分離簡便、產品質量高等優(yōu)勢。可利用葡萄糖、玉米粉糖化液、纖維素/半纖維素水解糖液并在發(fā)酵中固定二氧化碳氣體作為碳源，在較高葡萄糖濃度下（100g/L）實現(xiàn)了較高濃度產物的累積（60~70g/L），生產強度達1.5g/（L?h），丁二酸提取收率≥80%，產品純度≥98%。擁有具有自主知識產權的丁二酸生產菌株：產琥珀酸放線桿菌NJ113，該菌株具有良好的丁二酸生產性狀，生產水平目前處于國際先進、國內領先。建立了從種子培養(yǎng)、厭氧發(fā)酵、產物分離提取及檢測分析等一系列較為完整的上下游工藝，具有路線簡單、便于操作、綠色清潔等優(yōu)點。

一、項目簡介水資源消耗量大及廢液排放引起環(huán)境污染是困擾碳酸鈣行業(yè)的問題之一。濾液循環(huán)利用一步法生產活性微細碳酸鈣技術可以有效地解決這一難題。該工藝可實現(xiàn)污水零排放，且碳化活化一次完成，省去了傳統(tǒng)生產方法的活化工序，設備投資少，操作簡單，可用于新建廠或現(xiàn)有輕鈣企業(yè)的技術改造。二、市場前景我國石灰石資源豐富，碳酸鈣產品用途極為廣泛：塑料工業(yè)是目前碳酸鈣用量最大、使用最廣、技術最成熟的行業(yè)。塑料工業(yè)中碳酸鈣主要用作填充劑，填充量一般在5%-30%，填入塑料中可增加塑料體積、降低產品成本，提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和剛性，改善塑料的加工性能、耐熱性和散光性能。 造紙行業(yè)是碳酸鈣最具開發(fā)潛力的市場。世界上在紙張中碳酸鈣的填充量約為紙張重量的20%-40%。碳酸鈣加入紙張涂覆料中可以提高涂覆層的光澤、白度、不透明度、油吸收性、平滑度、抗老化性、耐菌性等。由于納米碳酸鈣添加到紙中具有良好的透氣性，是高檔制品的理想填料，如女性用衛(wèi)生巾、嬰兒用尿不濕、卷煙用紙等。碳酸鈣是橡膠工業(yè)中使用最早、用量最大的填充劑，填充量一般在5%-75%。碳酸鈣大量填充在橡膠制品中，可以增加制品的體積，節(jié)約昂貴的天然橡膠和降低成本。碳酸鈣在涂料中的應用研究表明，用納米碳酸鈣填充涂料可以提高涂料的柔韌性、硬度、流變性和光學性能。將其添加到膠乳中，能對涂料形成屏蔽作用，達到抗紫外線和防熱老化的作用，增加涂料的隔熱性。碳酸鈣在油墨中的填充量一般在5-40%。由于納米碳酸鈣在油墨產品中能體現(xiàn)出優(yōu)異的分散性和透明性、極好的光澤和遮蓋力及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性，因而被廣泛用于高檔油墨中作為填料。還可以被用作硅酮膠的增強劑，能極大地提高硅酮劑的拉伸強度、模量性能和硬度。此外，碳酸鈣還廣泛應用于制藥、生物發(fā)酵、日用化工等行業(yè)，隨著碳酸鈣制備和表面修飾技術的進一步發(fā)展，碳酸鈣的使用范圍將更加廣闊，應用前景將更輝煌。三、規(guī)模與投資生產規(guī)模根據(jù)廠家要求而定。年產1萬噸投資100~150萬元人民幣，自動化程度越高，投資數(shù)額越大，且受市場影響價格會有波動。四、生產設備  主要設備包括：石灰窯、化灰機、碳化塔、壓濾機、干燥機、包裝機等。五、效益分析每1萬噸產品年利潤150~500萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。六、合作方式  廠方支付技術轉讓費，我方提供全部設計圖紙，并負責開車。項目負責人：胡琳娜 聯(lián)系電話： 022-60204744，13622124805