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【發(fā) 明 人】段金廒；錢(qián)大瑋；郭建明；郭盛；宿樹(shù)蘭 【摘要】 本發(fā)明公開(kāi)了一種具有祛黃褐斑功能的保健品，它是由當(dāng)歸30~90份、白芷90~270份、銀杏葉提取物1~3份、維生素E1~3份、珍珠粉5~15份、紅花籽油33~99份制成。本發(fā)明在中醫(yī)藥理論的指導(dǎo)下，采用辨證施治，結(jié)合黃褐斑的發(fā)病機(jī)理和發(fā)病癥狀，篩選原料，整個(gè)原料組成配比科學(xué)合理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的保健品能有效增加肝臟、皮膚中酪氨酸酶含量，有效降低丙二醛含量，并能減小皮膚中黑色素細(xì)胞的目標(biāo)面積、平均直徑和累積光密度明顯降低；并對(duì)小鼠皮膚中超氧化物歧化酶含量有明顯升高作用，并且實(shí)驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)有不良反應(yīng)，毒副作用低，安全性好。

采用程序接口（API）技術(shù)，將 Map API 應(yīng)用在應(yīng)急救援聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)平臺(tái)，能夠迅速、直觀地了查詢事故地點(diǎn)，搜索周邊救援單位，獲得最優(yōu)救援路徑，從而進(jìn)行快速有效地救援，提高事故應(yīng)急速度。

一種印刷品對(duì)稱性檢測(cè)方法及系統(tǒng)，包括實(shí)時(shí)圖像預(yù)處理，確定影像中紙邊位置，確定標(biāo)識(shí)區(qū)域邊 際到紙邊的距離以及標(biāo)識(shí)區(qū)域的寬度，確定左上和右下標(biāo)識(shí)特征整周期開(kāi)始位置，然后對(duì)左右兩側(cè)感興 趣區(qū)域進(jìn)行對(duì)稱性分析，包括計(jì)算對(duì)稱性測(cè)度和對(duì)稱性缺陷判斷。本發(fā)明提供套印產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測(cè)方案， 特點(diǎn)之一是快速，能夠達(dá)到實(shí)時(shí)處理的效果，另一特點(diǎn)是魯棒性強(qiáng)。基于以上兩個(gè)特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò) 程中，運(yùn)用本發(fā)明可以進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，及時(shí)篩選出不合格品，提高檢測(cè)效率和經(jīng)濟(jì)效益。&n

一、品種簡(jiǎn)介 中農(nóng)甜414屬于超甜玉米單交種。2012年通過(guò)新疆自治區(qū)農(nóng)作物品種審定委員會(huì)審定，同年通過(guò)江蘇省農(nóng)作物品種區(qū)域試驗(yàn)。該品種由中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)國(guó)家玉米改良中心選育。 植物學(xué)特征：該品種株高198公分；穗位63公分，株型半緊湊，花藥青色，穎殼青色，花絲青色。果穗長(zhǎng)筒型，穗長(zhǎng)23公分，14行，穗粗4.8公分。子粒黃白雙色，黃色3/4；

?  成果簡(jiǎn)介：利用多波段成像融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)常見(jiàn)化學(xué)品泄露的遙測(cè)報(bào)警。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā)?  技術(shù)領(lǐng)域：電子信息?  應(yīng)用范圍：本項(xiàng)目的產(chǎn)品化在軍事、公安和民用等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景ü  軍事領(lǐng)域可用于毒劑或危險(xiǎn)品侵害ü  公安、反恐領(lǐng)域可用于毒劑施放、次生工業(yè)品的泄漏檢測(cè)；ü 

針對(duì)化妝品活性成分中一些易氧化、失活，或難以透皮吸收的原料（如輔酶、白藜蘆醇、維生素、茶多酚等），構(gòu)建脂質(zhì)體類(lèi)脂質(zhì)體、固體納米脂質(zhì)粒、高分子納米顆粒等納米技術(shù)包覆，實(shí)現(xiàn)活性成分保護(hù)和經(jīng)皮輸送，更大限度的發(fā)揮活性成分的功效。針對(duì)具有刺激性強(qiáng)、易揮發(fā)、易失活等活性成分（如香原料、水楊酸、防曬劑等），構(gòu)建微膠囊、多孔顆粒、聚合物微球、無(wú)機(jī)空心微珠等包埋體系，實(shí)現(xiàn)活性成分的緩釋?zhuān)_(dá)到溫和、安全、持久的功效。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹易燃易爆化學(xué)品安全柜 型號(hào)：MA3000 規(guī)格：(H)112*(W)109*(D)46cm 重量：100kg 容積：30GAL/114L 門(mén)類(lèi)型：雙門(mén)/手動(dòng) 可調(diào)層板：1 MIANN防火安全柜整體為雙層防火鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間間隔40mm，內(nèi)填特種防火材料，防火性能更為卓越。采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，增加強(qiáng)度，防火性能更好 柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學(xué)液體的外溢 獨(dú)有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400ibs的鋼制安全罐 柜體內(nèi)外都噴涂有特久的，無(wú)鉛的環(huán)氧樹(shù)脂漆，最大程度的增加抗化學(xué)品的能力 標(biāo)有三種語(yǔ)言的高可見(jiàn)度標(biāo)簽，耐腐蝕 兩個(gè)帶有防火裝置的通風(fēng)口，分別位于柜身的兩側(cè) 可調(diào)節(jié)墊片若干確保柜體穩(wěn)固

本技術(shù)充分利用材料中的可配位基團(tuán)，如腈基 (C≡N) 、酯基 (O=C-0) ，同金屬陽(yáng)離子進(jìn) 行配位交聯(lián)，創(chuàng)建了一個(gè)新的非共價(jià)鍵交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)體系。由于金屬配位的鍵能高于氫鍵鍵能， 而且變化范圍也比較大，因此通過(guò)配位交聯(lián)所獲得的材料的力學(xué)性能優(yōu)于通過(guò)氫鍵組裝的橡膠 材料；由于配位鍵的鍵能低于共價(jià)鍵，可以在一定情況下破壞配位交聯(lián)而不影響聚合物材料的 主鏈結(jié)構(gòu)；配位鍵具有電、磁特性及非線性光學(xué)特性，通過(guò)選擇不同配位數(shù)和配位方式的金屬 離子，調(diào)節(jié)金屬離子的濃度，改變加工溫度和時(shí)間等方法控制聚合物的交聯(lián)程度和交聯(lián)密度， 實(shí)現(xiàn)了聚合物微觀結(jié)構(gòu)和材料最終使用性能按需要進(jìn)行調(diào)控；金屬離子同橡膠材料的配位是直 接在材料加工過(guò)程中一步實(shí)現(xiàn)，工藝簡(jiǎn)單；這種配位交聯(lián)橡膠的添加劑和加工過(guò)程也無(wú)污染， 且?guī)缀醪恍枰渌鷦且环N環(huán)境友好的高性能、多功能材料，降低了對(duì)環(huán)境的污染和產(chǎn)品 的成本。無(wú)炭黑添加的配位交聯(lián)NBR的拉伸強(qiáng)度可超過(guò)60MPa，伸長(zhǎng)率達(dá)到1000﹪，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于 硫磺交聯(lián)、炭黑補(bǔ)強(qiáng)的NBR (拉伸強(qiáng)度通常為20Mpa，伸長(zhǎng)率<500%) 。而且由于金屬離子的引 入，橡膠材料也具有了一些特殊的性能，例如更加優(yōu)良的耐油性及同金屬材料很好的粘接性 等。這些結(jié)果表明金屬配位交聯(lián)的綠色橡膠具有很高的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

研制一種振動(dòng)式電脈沖沉積裝置，可以在空氣中直接在金屬及合金表面沉積厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層。涂層表面光滑，具有微晶結(jié)構(gòu)，涂層與基體具有冶金結(jié)合。涂層具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能。操作簡(jiǎn)便，既可以手工操作，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化涂覆。在Cr5Mo、Cr9Mo及不銹鋼表面沉積了厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層，具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能。可獲得厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層，具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能。可以在空氣中直接涂覆。

采用注射成形工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對(duì)零件壁厚的要求，選擇 ø52mm 渦輪作為研制對(duì)象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及可靠性校驗(yàn)，中空孔徑確定為 ø5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對(duì)比分析實(shí)芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計(jì)后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認(rèn)為沒(méi)有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達(dá)到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計(jì)了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對(duì)注射成形充模過(guò)程進(jìn)行了模擬，得出了喂料的充模過(guò)程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷與機(jī)理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無(wú)缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在 開(kāi)放式混煉機(jī)中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對(duì)致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過(guò)燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對(duì)密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。