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本發明的馬藺種子室內發芽率檢驗方法屬于種子檢驗的方法,是通過下列步驟實現的:將直徑為12cm培養皿進行清洗和滅菌,然后用直徑11.5cm五層無菌濾紙鋪于培養皿底部;將馬藺種子于0.2%甲基托布津溶液按質量比1:6～9,充分混合消毒3分鐘,然后用無菌水清洗5～8次,每次2～3分鐘;培養皿用0.2%甲基托布津溶液將濾紙充分潤濕,吸足藥液后,瀝去多余藥液,放入50粒種子,將胚根伸出部位朝上,均勻排布于培養皿上,將培養皿蓋上并包上兩層鋁箔紙,放入光照培養箱,白天1250LX光照30℃6～8小時,晚間黑暗20℃16～18小時,第28天可統計種子發芽率,結束發芽實驗.本發明的馬藺種子室內發芽率檢驗方法,根據馬藺種子的特性,提供適宜的萌發條件,從而保證種子發芽能力得到表現,具有操作簡單,準確率高,達98%以上,時間短(28d完成)的優點.

一種固體折射率及布儒斯特角測定演示儀，其技術領域為一種物理測量和演示實驗儀。該儀器上有一 套由2∶1的減速傳動系統構成的光點同步跟蹤裝置，該裝置有一個大輪，大輪的轉軸通過支撐板和光具座 上的活動臂連絡，并讓它們可一起繞光具座的轉軸轉動，在光具座轉軸上固定有一個小輪，大輪和小輪之 間通過皮帶或齒輪進行傳動，有益效果為使測定固體的折射率及布儒斯特角的實驗變得十分方便。

改進鋁型材時效處理工藝，鋁合金的斷后伸長率比普通時效工藝下變大（約15%），減小后期鋁合金彎管過程中出現裂紋或者斷裂的概率，也避免了工藝造成鋁合金管材容易刮擦劃傷的質量問題；通過鋁合金成形CAE技術，選擇合理工藝參數，提高鋁合金成形質量；采用等溫擠出技術改善材料強度和塑性。

石油作為一種非再生的化石資源和能源，世界范圍內采收率在30%~60%之間。為提高油藏中的石油采出率，目前我國多數油田主要經歷的依靠天然能量采油、注水注氣保持地層壓力采油和強化采油等技術無法滿足日益增長的石油需求，殘留在地層中的石油資源占到了50%以上，需要更有效和環保的采收方法。微生物提高石油采收率技術（Microbial Enhanced Oil Recovery, MEOR）是目前公認的開采油藏中剩余油和開發利用稠油油藏的最有效的采油方法之一，具有成本低、污染小、開發效率高、過程控制簡單、代謝產物不殘留等優點，逐漸成為世界各國研究進一步開采剩余油藏的技術手段。表面活性物質對原油進行降解和分散乳化，最終使固態石油變為液態而被開采，是MEOR 技術最重要的作用機理之一，但目前工業化應用很少，主要原因在于我國油藏及儲集層類型多，原油性質變化大，地質條件復雜，沒有環境適應能力強的菌株應用于石油生產，因而對內源微生物激活劑和生物乳化劑復配驅油劑研究是工業化應用技術開發的熱點。 本項目的生物復配驅油劑在環境適應性方面具有無可比擬的優勢，該復配驅油劑具有一定的黏度，可定向激活油藏內源采油功能菌，在溫度（20~100℃）、鹽度（1~20%）、乳化穩定性等方面，展現了較強的工業化應用潛力，可望能大幅度提高水驅后剩余油的采收率（5~30%）。 市場應用前景： 從我國的石油市場需求來看，2012 年，我國成品油消費 1.5 億噸以上，石油消費超過 2.3 億噸，目前原油價格在 5000~5500 元/噸，國內化學驅油成本在 3000~5000 元/噸不等，而 MEOR 平均在 1200 元/噸以下，還具有無污染，能耗低等優勢。目前，該技術已達到中試階段，成功應用于多個油田區塊，投入產出比大于 1:5。

產品詳細介紹

該技術涉及一項基于聚苯乙烯基的載體高分子微球的生產技術。產品經改性后，可獲得表面帶-Cl、-NH3等功能性基團的微球。 

以機械混合、擴散、化學反應速率、成核速率、長大速率等諸因素為變量，建立“液相化學反應膠粒析出相變過程的數學方程組及邊界條件”，提出 “連續有序液相沉淀納米粉體制備技術”。該技術可以制備粒度在10-200nm高分散的氧化物納米顆粒 ，包括BaTiO3，Y3Al5O12及一系列稀土氧化物，并擁有獨立的知識產權。 1.通過液相反應膠粒析出機理分析，采用此液相沉淀技術在低溫800℃條件下制備了四方相鈦酸鋇納米粉體。通過反應前液體鋇鈦比的精確控制，以及洗滌工藝控制，使粉體的鋇鈦比達到003比1。制備的納米粉體在40-60nm之間，粒度分布窄、分散性好、燒結活性高。目前此液相沉淀技術已經成功延伸至牙科納米氧化鋯粉體和稀土摻雜鈦酸鋇基納米粉體的制備。 2.續有序液相沉淀技術制備Y3Al5O12納米粉體 3.稀土氧化物納米粉體的制備

中試階段/n項目背景:常規的塑化方法有兩輥開煉機、密煉機、單螺桿塑化擠出機、雙螺桿塑化擠出機。常規的兩輥機塑化是非密閉式結構，工作和操作環境差、物料容易氧化，出料為不易取用的塊狀。其優點是塑化剪切作用大，故廣泛用于橡膠等高粘度材料；常規的密煉機塑化出料仍為不易取用的塊狀且取料和清料都非常困難，且塑化壓力和剪切力非常低；常規的單螺桿塑化混合效果差，且不能使用粉料，塑化質量靠占地大且流程長的大長徑比螺桿改善，塑化程度難以控制。其主要優點是出料方便，可連續生產；常規的雙螺桿塑化結構復雜、成本高、長徑比大，

基于金屬納米粒子的局域表面等離激元因其高局域強度，小局域尺度，高靈敏度等特點，被大量應用在不同領域。但是，幾個飛秒的超短模式壽命(dephasing time)大大限制了其應用的廣泛性和實用性。該工作設計的多層結構實現了局域表面等離激元和傳播表面等離激元的強耦合(圖1(a))。動態數值模擬結果也清晰地證明在強耦合下局域表面等離激元模式和傳播表面等離激元模式之間的能量交換。近場方面，光電子顯微鏡對表面等離激元模式進行直接成像，大大突破了原有的遠場探測技術的限制。并且結合不同激發光源，實現不同維度的探測。結合波長可調的激光光源，光電子顯微鏡在頻域記錄下表面等離激元模式隨波長變化的強度演化過程(圖1(b))。結合超快泵浦探測技術，光電子顯微鏡在時域記錄下表面等離激元模式隨時間變化的演化趨勢。該工作更加深入并直觀地探測強耦合體系中的能量轉換過程，并通過強耦合中失諧量的改變實現模式壽命的操控，相較于未耦合的局域表面等離模式，強耦合的模式壽命由6飛秒(10-15秒)提高到10飛秒。這一研究成果對進一步發展基于表面等離激元的人工光合成、生物傳感等應用具有重要的指導價值。圖1、（a）光電子顯微鏡和多層結構示意圖，（b）遠場和近場探測曲線、不同波長激光激發下光電子顯微鏡記錄的局域表面等離激元模式分布圖。 此研究是由北京大學和日本北海道大學共同合作完成，北京大學物理學院博士生楊京寰和重大儀器項目的國際合作者、北海道大學助理教授孫泉為該文章的共同第一作者，北京大學龔旗煌院士和北海道大學Misawa教授為共同通訊作者。除了自然科學基金委的國家重大科研儀器研制項目，該工作還得到了科技部、北京大學人工微結構和介觀物理國家重點實驗室、極端光學協同創新中心、“2011計劃”量子物質科學協同創新中心、日本文部科學省及學術振興會、北海道大學納米技術平臺等單位的支持。目前國家重大科研儀器研制項目“飛秒-納米時空分辨光學實驗系統”的研制正在有序推進中，已經取得了一批包括此工作在內的階段性成果。該實驗系統的核心儀器是附帶低能電子顯微功能的光電子顯微鏡(PEEM), 其激發光的波長覆蓋范圍從極紫外到近紅外(圖2)。下一步該實驗系統有望在二維材料、光電材料與器件、表面介觀物理等研究領域大顯身手、發揮積極作用。圖2、北京大學研究團隊的飛秒納米時空分辨系統