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JS系列高剪切均質乳化分散機不同規格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設計，其與從不同的特性和功能，實為各醫療單位、生物研究、化妝品、食品加工、各大專院校等的科學研究、產品開發、品質控制和生產過程應用的理想設備。 主要特點: 德國原裝馬達，長壽命設計,運轉穩定。2、無級調速，轉速可達28000rpm，為您提供27m/s的剪切線速度 3、可選配14種不同的分散頭，滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空） 4、連續工作時間可達4小時 5、雙重防護絕緣、給您放心的安全保障。 6、分散頭采用不銹鋼材質，可重復使用。 7、分散頭采用快速連接方式、便于拆卸更換。 8、設備模塊化設計,可靈活組合。 9、清洗方便，滅菌方式多種  技術參數： 型號：JS25 功率：500W/320W 電源：220V 50/60Hz 轉速范圍：10000-28000rpm 轉速顯示方式——刻度顯示 調速方式——無級調速 處理量——100-5000ml（H2O） 適用粘度-- ＜3000 cp 標準工作頭配置——25F（直徑25mm） 可浸入物料深度-- 200mm 工作頭線速度-- 27m/s 接觸物料材質——SUS304不銹鋼 浸入液體部分軸套材質——PTFE 適用介質溫度-- ＜ 120℃ 工作架，底座——有 整機重量——9kg 包裝尺寸——322*550*180 使用工具——配套拆卸工具一副 包裝——紙箱

工藝描述 廢舊輪胎經過初破碎、進入熱解反應爐，形成的熱解氣體經過冷凝，形成燃料油。經過冷凝器后的不可冷凝氣體是高熱值氣體，可以形成燃料氣體。熱解爐形成的固體殘渣經過螺旋出料器出渣，再經過磁選、分選，形成炭黑。產品情況 按質量計算：估計鋼鐵得率15%；液體油得率在42%；固體焦得率在30%；氣體得率在13%。經濟分析年處理1000噸

1.高層次人才掛職炭黑研究所。2.橡膠應用研究人才。

高效灰水阻垢劑，主要由膦羧酸聚合電解質、非離子表面活性劑等組成，屬于混合型多功能全有機堿性水處理劑。能有效地分散水中的顆粒物，防止水中碳酸鈣及磷酸鈣等垢析出，具有耐高溫、不易水解、耐高pH、抗氧化等性能，還具有操作簡單、管理方便。適用于工業灰水的回水系統，尤其適用于高硬度、高濁度的水系統，在5MPa、溫度為230℃的條件下，阻垢分散穩定性能優良，有效地控制灰水系統的結垢問題。

鎳納米粉在磁學、電學、催化、醫藥和生物等眾多的領域中有著廣泛的應用。鎳納米粉的制備方法有多種，其中常見的方法為鎳化合物的濕化學法還原。與一般的物理制備法相比，濕化學法具有成本相對低廉、技術路線相對簡單和容易實現放大生產等優點，但是用該法制備鎳納米粉通常在水相中進行，制備出的納米粉粒徑不均勻，且易團聚。如果采用多醇還原法可以制備粒徑相對均勻的鎳粉，但粉體的尺寸一般在亞微米級，難以控制在20納米以下。本項目通過“一鍋法”在有機溶劑中還原鎳化合物來制備單分散、非團聚的鎳

分散染料是染料行業里最重要和用量最大的一類，主要用于傳統印染領域中的高溫染浴上染工藝，約占染料總量的 70-75%。分散劑在染料色粉中的用量達到 50%-60%，分散劑的作用除了體現在砂磨過程的分散、降黏、助磨等作用，還要保證在后續噴霧干燥、 儲存、染色、轉印等工藝中的應用性能。目前常用的分散劑有木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑（包括亞甲基萘磺酸鹽、萘磺酸甲 醛縮合物、酚醛縮合物磺酸鹽）兩大系列，其中萘磺酸鹽分散劑的分散性能好、對偶氮染料的還原性低、對纖維的滌粘污性低，但耐熱穩定性較差，使用時通常配伍少量木質素磺酸鹽來提高耐熱穩定性。木質素磺酸鹽作為染料分散劑，具有分散性能好、耐熱穩定性優的特點，但木質素含有多元酚結構，容易還原偶氮染料，且木質素的顏色較深，對纖維有粘污性。因此，木質素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑在性能上各有優點和不足。本團隊研發的木質素分散劑解決了對偶氮染料還原性較高、對纖維粘污性較大等瓶頸問題，綜合應用性能與進口木質素分散劑相當，可完全替代萘磺酸鹽分散劑，用于分散染料的生產中。該分散劑的性能指標如下:磺酸基含量1.70mmol.g -1，羧基含量1.63 mmol.g -1，酚羥基含量0.42mmol.g -1，重均分子量為 9630Da，對 滌綸沾污性為 4 級，分散劑的耐熱穩定性達到 150℃、4 級。  

本成果基于絮凝與流變理論，通過研究絮凝劑離子類型、分子量，及輔助劑和緩凝劑等組分的作用機理，設計適用于不同膠凝材料體系的抗分散劑；針對不同海水溫度環境，設計P?O－摻和料－早強劑、P?O－SAC－摻和料、SAC－摻和料膠凝材料體系；結合建立溫度影響系數和抗分散性影響系數模型，建立基于目標強度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比設計方法，從而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化設計與耐久性保障技術。 海工水不分散混凝土在海港碼頭、跨海大橋、海洋平臺、護岸防波堤、人工島礁建

產品詳細介紹工作原理研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。納米級分散研磨機采用三維高頻振動技術，產生每分鐘上千次的沖擊、剪切、研磨，效率比球磨機提高幾十倍。通過沖擊力和摩擦力結合的方法來減小顆粒尺寸。電磁動力馬達產生振動，通過研磨球的沖擊振動減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小。高頻振動確保3分鐘內可將物料混合均勻，效果、效率均優于進口設備“紅魔鬼”“快手”。行業應用ü 適用于實驗干樣品或懸浮液中固體樣品的精細研磨粉碎ü 適用于乳狀液或糊狀物的均勻化處理ü 適用于納米材料分散，效果優于普通機械法和超聲波法ü 適用于無機礦物材料的表面改性、光飾作用，金屬材料的機械合金化優點ü 選擇性研磨：研磨過程開始時，通過沖擊力減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小ü 研磨后樣品粒徑的分布窄，均勻化程度好ü 可避免結塊現象ü 處理樣品量大，6個研磨罐，最大處理量達6Lü 研磨罐獨立，避免交叉污染 ü 可進行無鐵研磨  豐富的罐體和磨球材質，可進行防止摻入雜質的無鐵研磨 主要技術參數如下：    工作電壓：     單相220V/50HZ    研磨罐容量：   50—6000ml    定時器：       0—99小時    變頻器：       0.75KW    電機功率：     0.75KW      振動頻率：     1500rpm    主機尺寸：     Φ600 * 800    主機重量：     110kg    最大進樣尺寸： < 10 mm    最終出樣尺寸： 5– 10 μm

采用微乳化工藝，以甜菊糖（或稱甜菊糖苷）或酶改制甜菊糖為原料，將其55 與水、可食用表面活性劑和/或助表面活性劑混合而制成的液滴直徑在 5～100nm 的透明或半透明狀、其中甜菊糖苷的含量可達 1～40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖（苷）乳液，該乳液具有良好的流動性，可以任意比例與水混合，用于替代 或部分替代蔗糖等常規甜味劑。 項目簡介 甜菊糖（或稱甜菊糖苷）是一種從天然菊科草本植物甜葉菊的葉片中提取出 來的多組分甜糖甙的混合物，是甜葉菊中的主要呈味物質，生產中用作食品甜味 劑。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、萊鮑迪甙 A、萊鮑迪甙 B、萊鮑迪甙 C、萊鮑迪甙 D、萊鮑迪甙 E、杜克甙、甜菊雙糖甙等八種糖甙。甜菊糖甙具有純天然（來自純 天然植物甜葉菊）、高甜度（蔗糖的 250～450 倍）、低熱量（僅為白糖的 1/300）、 使用經濟（成本僅為蔗糖的三分之一）、穩定性好（耐熱、耐酸、耐堿，不易出 現分解現象）、安全性高（無毒副作用）等優點。 制約甜菊糖在食品加工領域中應用的主要問題是其水溶性差，常溫下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右（酶改制甜菊糖是甜菊糖經過酶改性處理后的產 物，水溶性稍有改善）。盡管該濃度的甜菊糖苷水溶液已經可以提供很強的甜味， 但對于食品生產中先將固形物配成高濃度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般為 8～10 g/100 mL，但生產中一般需將蔗糖溶于水制備成蔗糖含量 55～60 g/100 mL 的高濃糖漿) 再與大量的基質如水等混合的使用習慣來講，卻難以達到要求。 所以通過合理的物理加工處理、在不引入非食品添加成分、不發生化學變化而改變其化學結構及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性，意義重大。

本團隊研發的分散劑解決了納米熱升華墨水中染料納米粒子易粗化、墨水儲存穩定性差等問題，顯著提升了納米熱升華墨水的砂磨效率和儲存穩定性，綜合應用性能超過了進口木質素分散劑 Reax 85A，可應用于納米熱升華墨水的生產，性價比高，墨水質量穩定。 本團隊研發的木質素分散劑已成功應用于紅、黃、藍、黑四種顏色系列的納米熱升華墨水品種的生產中，可替代進口木質素分散 劑 Reax 85A 分散劑，綜合性能優于 Reax 85A，主要體現在：該 分散劑生產納米色漿的 D90 粒徑達 150 納米以內、墨水粒子更細、 性能更優、砂磨泡沫低，納米色漿的研磨時間顯著縮短，機器的磨效提高 50%以上，臺機單位時間的產量提高50%以上，生產的納 米熱升華墨水的常溫儲存和熱穩定性優，墨水質量穩定，綜合成本低。該分散劑的具體性能指標為：磺酸基含量 1.36mmol.g -1， 重均分子量為 12760Da，納米色漿的 D90粒徑低于 200nm 需要的時 間≤15 小時，最終 D90粒徑≤200nm，60℃儲存 7 天后的粒徑增長 率≤10%。