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公司持有廣東省生態(tài)環(huán)境廳核發(fā)的《危險廢物經(jīng)營許可證》，核準(zhǔn)年處理危廢規(guī)模20萬噸，其中HW17表面處理廢物4.5萬噸、HW21含鉻廢物10萬噸、HW22含銅廢物4萬噸，HW46含鎳廢物1.5萬噸。 同時，公司20萬噸/年的一般固廢處理項目也已獲得環(huán)評許可，目前項目正在建設(shè)中，計劃于2021年上半年投產(chǎn)。項目建成后，公司將成為擁有年處理危固廢40萬噸能力的大型環(huán)保企業(yè)。 公司深耕危廢行業(yè)21載，經(jīng)過多年的潛心發(fā)展，公司業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)已覆蓋廣東全省，特別是珠三角等危險廢物產(chǎn)廢核心區(qū)域，形成了集危險廢物收集、儲存、無害化處理及資源再生利用于一體的，具備生產(chǎn)、科研、銷售能力的高新環(huán)保企業(yè)。 公司立足于環(huán)保，以危固廢無害化與資源化為核心，擬在公司所在地黃田鎮(zhèn)規(guī)劃河源金宇循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)，力爭建設(shè)成為全國循環(huán)經(jīng)濟和綠色發(fā)展的標(biāo)桿示范園區(qū)，并在河源市轄區(qū)范圍內(nèi)，以循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)為載體，形成綠色經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，吸引一批以無廢循環(huán)為核心的科技創(chuàng)新、戰(zhàn)略新興的企業(yè)，帶動周邊經(jīng)濟全面發(fā)展。 近年來，公司通過引入戰(zhàn)略投資和創(chuàng)新技術(shù)獲得快速發(fā)展。2018年營業(yè)收入3.4億元，凈利潤7800萬元，納稅3028萬元；2019年營業(yè)收入3.57億元，凈利潤5280萬元，納稅4237萬元。 廣東金宇環(huán)境科技股份有限公司二十年來累計處置利用的重金屬污泥達(dá)200多萬噸，曾先后多次被河源市人民政府、東源縣人民政府授予“納稅大戶”、“先進民營企業(yè)”等榮譽稱號，被廣東省環(huán)境保護宣傳教育中心授予“保護珠江特別貢獻(xiàn)獎”、“生態(tài)文明宣傳愛心獎”。 公司還是廣東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長單位、廣東省環(huán)境保護基金會副會長單位、廣東省綠色供應(yīng)鏈協(xié)會副會長單位、河源市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長單位。 2017年公司榮獲“高新技術(shù)企業(yè)”稱號；2018年被廣東省經(jīng)濟和信息化委遴選為年度“廣東省高成長中小企業(yè)”。 公司一直致力于技術(shù)的不斷升級，從2016年開始每年投資1000多萬元用于科研與工藝創(chuàng)新，創(chuàng)建了省級工程研究中心1個，市級企業(yè)技術(shù)中心1個，擁有國家發(fā)明專利2個，實用新型專利30個，軟件著作權(quán)2項。同時，公司還取得了ISO9001質(zhì)量管理、ISO14001環(huán)境管理、ISO45001職業(yè)健康安全管理等體系認(rèn)證。 科技是第一生產(chǎn)力，公司還與高校及科研院所展開深度產(chǎn)業(yè)合作，分別與中科院能源研究所陳勇院士團隊合作成立有機固廢實驗室，為今后公司增加有機類危險廢物的無害化與資源化儲備技術(shù)；與西安交通大學(xué)知名教授王樹眾團隊合作設(shè)立納米金屬材料制備重點實驗室、與廣東科學(xué)院綜合資源研究所、中國科學(xué)院新疆礦冶研究所合作共建稀貴金屬提取制備重點實驗室，以提高危廢中重金屬、稀貴金屬的資源化利用程度，提升資源附加值。 2016年，公司為實現(xiàn)快速發(fā)展，首次引入外部資本，利用資本市場助力企業(yè)快速發(fā)展。2019年，河源市政府提出關(guān)于兩三年內(nèi)實現(xiàn)河源市上市公司“零”的突破的號召，金宇公司積極響應(yīng)，將IPO上市確定為公司重要發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。 2020年3月，公司與中介機構(gòu)安信證券股份有限公司、錦天城（廣州）律師事務(wù)所、大信會計事務(wù)所簽訂了上市輔導(dǎo)協(xié)議；未來，公司計劃于2020年10月完成股份制改造，于2021年3月向廣東證監(jiān)局申請輔導(dǎo)并于同年9月申請驗收，爭取2021年10月通過驗收后遞交首次公開上市發(fā)行股票并上市的申請。

本發(fā)明公開了三角褐指藻的一種開放式培養(yǎng)方法及其專用培養(yǎng)基。本發(fā)明所提供的培養(yǎng)基命名為ZBPT，其配方為：硝酸鈉，135-165mg；磷酸二氫鉀，32-38mg；硅酸鈉，215-255mg；碳酸氫鈉，400-500mg；碘化鉀，400-1000mg；f/2微量元素溶液，1ml；改良f/2維生素溶液，1ml；海水定容至1000ml。應(yīng)用本發(fā)明所提供的培養(yǎng)基培養(yǎng)三角褐指藻的方法，包括如下步驟：1)用海水配置培養(yǎng)基；2)三角褐指藻藻種密度為3×105細(xì)胞/毫升，按與培養(yǎng)基體積比為1:5-9的比例將三角褐指藻接種到培養(yǎng)基中，在19-25℃，光照強度3000-6000Lux，光照時間8-12h/天條件下通氣培養(yǎng)。本發(fā)明的ZBPT培養(yǎng)基有利于三角褐指藻生物量的積累，并能有效防治綠藻污染，可在開放環(huán)境中大規(guī)模培養(yǎng)三角褐指藻，具有重要的應(yīng)用價值。

中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)生命科學(xué)與醫(yī)學(xué)部周叢照教授課題組，從巢湖成功分離五株侵染偽魚腥藻Chao1806的噬藻體Pam1~Pam5。

陳溫福院士團隊孟軍教授課題組在生物炭-微生物協(xié)同治理抗生素污染方面取得新進展

主要關(guān)鍵技術(shù)：①中藥有效活性成分分離提取技術(shù) 本項目所選用的中藥的有效成分基本已明確。在我們實驗室工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代生物提取分離技術(shù)，將進行充分研究，解決高效、經(jīng)濟、適合工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)中藥有效成分的分離提取制備技術(shù)，其主要工藝流程如下： a、黃酮類物質(zhì)的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→熱水提取或石油醚回流浸提→濾過→濃縮→醇提→回收溶劑→黃酮粗提液→浸膏 經(jīng)藥理學(xué)檢驗，如需要可將黃酮粗提液進一步分離制備： 黃酮粗提液→上樹脂柱→水洗至無色→乙醇洗胱→減壓濃縮→黃酮精制液→成品。 b、皂苷類的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→石油醚脫去脂質(zhì)和蠟質(zhì)→醇提→濃縮→大孔樹脂過濾→水洗去除糖分和水溶性成分→乙醇洗脫→減壓濃縮→較純的精制皂苷。 c、多糖成分的提取分離技術(shù) 中藥原材料→烘干→粉碎→脫脂→脫單糖及低聚糖→熱水提取→乙醇沉淀→冷凍干燥→多糖粗制品。 經(jīng)藥理學(xué)檢驗，如需要可將粗制多糖進一步分離制備： 多糖粗制品→脫蛋白→脫色→柱分離→純化→濃縮→脫鹽→干燥→多糖精品。 ② 成品制造技術(shù) 本項目產(chǎn)品按營養(yǎng)素和中藥制劑二部分分別生產(chǎn)包裝。使用時再合用。營養(yǎng)素部分按其配方用西藥常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)片劑。 中藥部分依據(jù)中藥配伍原則和本產(chǎn)品所要求達(dá)到的功效研制成新的配方，并制備成口服液，其制作工藝流程如下： 按配方混合各中藥提取物→調(diào)配→罐裝→殺菌→包裝 此外，依據(jù)市場開發(fā)的需要，利用藥品制造中先進的微膠囊技術(shù)也可將中藥部分改制成膠囊。 ③ 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 為保證本產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定、功效明確、便于拓展市場、依據(jù)第三代中藥保健食品的要求，制定生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)參數(shù)。明確產(chǎn)品中起主要功效的有關(guān)活性成分的含量，并且本產(chǎn)品的質(zhì)量符合同類產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。

其他成果/n一種除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑，該復(fù)配劑由除蟲菊素與苦參堿按質(zhì)量比為3:1～1:25復(fù)配而成。本發(fā)明還公開了上述除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑在防治糧食倉儲害蟲的應(yīng)用。本發(fā)明的除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑具有明顯的增效作用，殺蟲毒力明顯高于任何一個單劑；拌糧試驗中，21d后該復(fù)配劑對重要儲糧害蟲赤擬谷盜、玉米象和谷蠹防效達(dá)到100％。

技術(shù)采用了真空冷凍干燥法，避免了血球粉制備過程中與氧的 接觸，有效防止了在制備過程中血紅素的損耗，避免了現(xiàn)有方法溫度過高的缺 點。離心后鵝鴨血球制成血球粉后，克服血液本身易氧化變質(zhì)的缺陷，有效防 止了加工過程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大大延長 了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。另外，采用酶解法提取血紅素避 免了傳統(tǒng)有機溶劑法帶來的化學(xué)污染，填補了鵝鴨血紅素提取技術(shù)方面的空白。 鵝鴨血紅素經(jīng)冷凍干燥法微膠囊化處理后，可克服血紅素本身易氧化的缺陷， 有效防止了加工過程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大 大延長了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。 技術(shù)優(yōu)點或者效益預(yù)測:采該發(fā)明已經(jīng)獲得了國家發(fā)明專利，技術(shù)解決了血 紅素在空氣中很容易氧化，造成活性降低等關(guān)鍵技術(shù)問題，為我國鵝鴨血紅素 新產(chǎn)品研發(fā)提供了新的方法。目前國內(nèi)外對鵝鴨血有效活性物質(zhì)和功能缺乏深 入研究，從鵝鴨血中直接提取血紅素技術(shù)還處于空白，市場上也沒有鵝鴨血紅 素產(chǎn)品，為此，對該產(chǎn)品的開發(fā)利用具有重要意義和市場發(fā)展前景。

本發(fā)明公開了一種纖維素?zé)崴懿牧霞捌渲苽浞椒ǎ摕崴懿牧?由離子液體和纖維素構(gòu)成，其中，離子液體與纖維素的質(zhì)量比為 20/80～50/50，所述離子液體作為增塑劑，能夠破壞纖維素分子間氫鍵 和增加自由體積，以實現(xiàn)對纖維素的塑化。制備是通過預(yù)混、混煉、 熱機械加工成型和浸漬后烘焙得到。這種纖維素?zé)崴懿牧喜粌H具有可 反復(fù)成型加工的特點，而且抗增塑劑遷移、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明提供的 纖維素?zé)崴懿牧系闹苽浞椒ㄅc現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工

【發(fā) 明 人】劉睿;吳皓;朱蘊菡;程建;卞慧敏;王令充;王欣之【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種活性多肽，具體涉及一種從四角蛤蜊軟體酶解物中分離得到的具有抑制ACE活性的多肽，屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】本發(fā)明公開了一種血管緊張素轉(zhuǎn)化酶抑制肽及其制備方法和應(yīng)用，該抑制肽的氨基酸序列為：Leu-Ala-Ser-Pro-Thr-Met。本發(fā)明采用現(xiàn)代生化技術(shù)手段，對四角蛤蜊中的抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的活性成分進行跟蹤篩選和評價，通過酶解、超濾、反相高效液相色譜法等純化方法制備得到，實驗結(jié)果表明，該抑制肽具有很好的抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的作用，具有很好的抗高血壓的功效，并且安全性能好，具有很好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種納米纖維素晶體粘彈性的改性方法，屬于納米纖維素晶體的改性方法領(lǐng)域，具體公開了甘油或甘油聯(lián)合氯化鈉在改善納米纖維素晶體粘彈性中的應(yīng)用，具體的改性方法為，將質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為2％、4％、6％或8％的氯化鈉和質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為6％的NCC分散于質(zhì)量體積(g/ml)分?jǐn)?shù)為0.4％的甘油的水溶液中，40KHZ室溫超聲10min分散即可。該方法簡單，不破壞納米纖維素晶體的結(jié)構(gòu)，改善粘彈性，不影響納米纖維素晶體在后期的使用，避免納米纖維素晶體在使用時由于粘彈性的降低而無法達(dá)到最終目的的問題。