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針對現(xiàn)有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發(fā)了尿素制氨新技術(shù)。尿素制氨新技術(shù)是利用尿素的縮合反應(yīng)，在尿素發(fā)生反應(yīng)時既產(chǎn)生氨，又得到高附加值產(chǎn)品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學(xué)反應(yīng)式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術(shù)具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術(shù)中

項目簡介：  軟質(zhì)聚氨酣泡沫塑料具有密度低、比強度大、彈性回復(fù)好、吸音、透氣等優(yōu)點， 而被廣泛用作家具墊材、交通工具座椅坐墊等墊材，以及隔音材料、防震材料、裝飾材料和包   裝材料等。本樣品為阻燃高回彈聚氨酣軟泡，不僅解決了軟泡本身易燃的問題，還保持了自身 &nbs

茶葉是我國重要的農(nóng)產(chǎn)品之一， 也是傳統(tǒng)的大宗出口商品。在茶葉種植中，以氯氝菊酣為主

成果與項目的背景及主要用途： 菌糠是指以棉籽殼、木屑、稻草、玉米芯、甘蔗渣及多種農(nóng)作物秸稈、工業(yè) 廢料（如酒糟、醋糟、造紙廠廢液及制藥廠黃漿廢液等）為主要原料栽培食用菌 后的廢棄培養(yǎng)基。菌糠主要含有物質(zhì)是纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、抗?fàn)I養(yǎng)因子 和少量的蛋白質(zhì)，這些原料作為培養(yǎng)基栽培食用菌后，通過食用菌菌體的生物固 氮作用、酶解作用等一系列生物轉(zhuǎn)化過程，粗蛋白質(zhì)、粗脂肪含量均比不經(jīng)過食 用菌發(fā)酵前提高二倍以上，纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等均已被不同程度的降解， 其中粗纖維素降低了 50%以上，木質(zhì)素降低 30%以上，棉酚降低 60%以上，同 時還產(chǎn)生了多種糖類、有機酸類和生物活性物質(zhì)。據(jù)報道，我國菌糠年產(chǎn)量在 200 萬噸以上大部分當(dāng)作廢料而被浪費掉，給環(huán)境造成了很大的污染，一些菌糠 可以被用作畜禽飼料，并且用廢棄菌糠來改良土壤可以做到廢物利用、改善環(huán)境， 實現(xiàn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 我國土壤絕大部分嚴(yán)重缺磷、缺鉀，化學(xué)肥料中的磷元素和鉀元素在施肥后 很快被固化，不再能夠被植物使用。解磷菌、解鉀菌及固氮菌是生物益生菌肥中 的主要菌株，使用這些土壤益生菌可以提高土壤中植物可利用氮磷鉀的利用率。 如果能夠利用廢棄菌糠大規(guī)模培養(yǎng)這三種菌，制備成為生物菌肥，將會極大的增 211天津大學(xué)科技成果選編 加菌糠做為肥料的優(yōu)勢。本項目利用菌糠培養(yǎng)解磷菌、解鉀菌、固氮菌，制備成 為生物菌肥，預(yù)期產(chǎn)生極大的經(jīng)濟效益和社會效益。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 本項目擬利用處理后的廢棄菌糠殘渣培養(yǎng)酵母、解磷菌、解鉀菌、固氮菌， 優(yōu)化發(fā)酵條件，提高菌體量，獲得制備微生物菌肥的最佳工藝路線。 天津大學(xué)從農(nóng)業(yè)廢棄物堆肥中篩選出 7 株解磷能力較強的菌株，其中菌株 FL7 表現(xiàn)出較好的解磷效果，F(xiàn)L7 解磷量為 436.63mg/L。該菌株已經(jīng)于 2010 年 7 月 13 日在中國微生物菌種保藏中心進行保藏（保藏號：CGMCC NO.4008）。 本課題組還從農(nóng)業(yè)廢棄物堆肥中篩選得到解鉀菌 K3、固氮菌 N1。解鉀菌 K3 解 鉀量達 4.10mg/L、固氮菌 N1 固氮量為 1.81×10—2mol/L。 另外，天津大學(xué)已經(jīng)建立了以菌糠為基質(zhì)培養(yǎng)解磷、解鉀、固氮菌的發(fā)酵條 件，經(jīng)過發(fā)酵條件優(yōu)化，制備的菌肥中三種菌的含量達到 48.62×108CFU/g，其 中解磷菌 2.4×108cfu/g，解鉀菌 25.22×108cfu/g，固氮菌 21×108cfu/g，均遠高于 國標(biāo)。 應(yīng)用領(lǐng)域：生物、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域 合作方式及條件：具體面議

有很高的食用和藥用價值，是我國傳統(tǒng)的藥用真菌之一。其鮮嫩醇香，肉 質(zhì)細嫩、潔白如玉、口感獨特、生熟皆可食、食藥兩用、營養(yǎng)豐富。雞樅菌中 含有麥角甾醇類物質(zhì)及治療糖尿病的有效成份，對降低血糖有明顯效果。并有 抑制人體癌細胞生長的作用。 

本發(fā)明提供了一株膠紅酵母菌株、花生降鎘劑及其應(yīng)用，屬于農(nóng)作物安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的包括膠紅酵母發(fā)酵液或膠紅酵母固體制劑的花生降鎘劑能夠降低花生籽粒中鎘的含量。同時還能夠提高葉片中的P含量、花生籽粒產(chǎn)量及花生根系生物量。本發(fā)明提供的降鎘劑還包括質(zhì)量濃度為1～2g/L的磺基水楊酸溶液，能夠進一步提高對花生籽粒中鎘的去除率。與未施加降鎘劑相比，采用本發(fā)明提供的降鎘劑栽培花生，使花生籽粒中鎘含量降

薄荷醇具有獨特的薄荷味及清涼感，并被應(yīng)用于許多產(chǎn)品中，是世界上銷量 最大的香料之一，國內(nèi)的薄荷醇主要為天然薄荷油，市場對薄荷醇的需求的也越來越大。松節(jié)油作為一種豐富的可再生資源，可以提供 C10 分子骨架，具有活潑的化學(xué)反應(yīng)性能，是合成薄荷醇的良好的天然原料。項目獲得了薄荷醇合成反應(yīng)路線中的關(guān)鍵技術(shù)，對其合成路線中，得到了以α-蒎烯為起始物，α-蒎烯氧化為馬鞭烯酮，熱異構(gòu)為百里酚，再氫化還原得到薄荷醇的最佳催化條件。并對另一合成路線中，得到了以松節(jié)油為起始物，由蒎烯氫化還原為蒎烷，再熱異構(gòu)為二氫月桂烯，氧化為香茅醇和香茅醛，關(guān)環(huán)反應(yīng)得到異胡薄荷醇提出了新工藝。

研發(fā)階段/n本發(fā)明公開了一種制備α－雄烷醇的方法，該方法包括：將塊菌屬菌株進行液體發(fā)酵，得到含有α－雄烷醇的發(fā)酵液或菌絲體。本發(fā)明還公開了一種檢測上述發(fā)酵液或菌絲體中α－雄烷醇含量的方法。本發(fā)明利用塊菌液體發(fā)酵生產(chǎn)α－雄烷醇，與化學(xué)合成相比，具有成本低、周期短、操作簡單、質(zhì)量可控、可以有效防止化學(xué)殘留等優(yōu)點。

由于2,3-丁二醇結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，化學(xué)合成2,3丁二醇成本較高，而不像1,4－丁二醇用乙炔合成那樣具有成熟簡單的工藝，所以一直很難實現(xiàn)大工業(yè)化生產(chǎn)。用生物法來制備2,3丁二醇既符合綠色化工的要求，又可避免化學(xué)合成的困難，受到了廣泛的關(guān)注。本項目從2,3－丁二醇生物合成途徑和整體代謝調(diào)控網(wǎng)絡(luò)著手，在系統(tǒng)分析粘質(zhì)沙雷氏菌（Serratia marcescens）細胞代謝網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，運用代分子生物學(xué)技術(shù)合理修飾細胞代謝途徑，使整體代謝網(wǎng)絡(luò)與中心代謝有機結(jié)合，提高代謝途徑的物質(zhì)定向流量，提高2,3－丁二醇的生物合成量，最后根據(jù)基因工程菌株的細胞特點，確定了大規(guī)模發(fā)酵生產(chǎn)2,3－丁二醇新型工業(yè)化發(fā)酵調(diào)控策略。我們通過基因改造、培養(yǎng)基及調(diào)控策略的優(yōu)化，目前發(fā)酵水平BD的產(chǎn)量達到130g/L，達到國際先進水平。同時我們采取萃取/高真空精細分餾的分離方法已獲得了純度達95%結(jié)構(gòu)為內(nèi)消旋的2,3-丁二醇。該項目?00?年獲國家科技部“863”產(chǎn)品導(dǎo)向課題資助。