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本發(fā)明公開了一種基于微流體技術(shù)的非侵入式眼壓檢測(cè)傳感器， 包括角膜接觸鏡、螺旋電感、邊緣電容和內(nèi)圈電容，其中，角膜接觸 鏡內(nèi)部設(shè)置有腔體和微流體通道;腔體與微流體通道相連通，用于存放流體，并向該微流體通道內(nèi)輸送流體;該微流體通道內(nèi)輸送的流體 的量受眼壓影響，內(nèi)圈電容的電容值隨該微流體通道內(nèi)輸送的流體的 量的變化而變化;通過(guò)邊緣電容、螺旋電感和內(nèi)圈電容構(gòu)成的 CLC 回 路，實(shí)現(xiàn)對(duì)眼壓的檢測(cè)。本發(fā)明中的眼壓檢測(cè)傳感器能夠有效解決眼 壓傳感器不便于夜間監(jiān)測(cè)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高精度的、24&

本項(xiàng)目利用激光熱噴涂法在噴涂過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)構(gòu)成非晶涂層，應(yīng)用于海洋工程的長(zhǎng)效重防腐，解決了海洋工程裝備防腐蝕難題。本項(xiàng)目研發(fā)的激光熱噴涂防腐材料和相關(guān)的涂層封閉體系，獲得了非晶鋁涂層在相應(yīng)腐蝕體系下的耐蝕機(jī)理，技術(shù)先進(jìn)，無(wú)環(huán)境污染，是目前綠色制造領(lǐng)域提倡的具有前瞻性和前沿性的高新技術(shù)。主要關(guān)鍵技術(shù)：（1）激光熱噴涂非晶鋁涂層形成微晶和非晶質(zhì)材料抗腐蝕技術(shù)；（2）激光熱噴涂非晶鋁涂層表面完整性控制技術(shù)；（3）激光熱噴涂非晶鋁涂層與基體形成冶金結(jié)合抗沖蝕技術(shù)。 本項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光

本發(fā)明公開了一種基于相變存儲(chǔ)器的非易失性邏輯門電路，包 括第一相變存儲(chǔ)器、第二相變存儲(chǔ)器、第一可控開關(guān)元件和第一電阻； 第一相變存儲(chǔ)器的第一端作為與門電路的第一輸入端，第二相變存儲(chǔ) 器的第一端作為與門電路的第二輸入端；第一可控開關(guān)元件的第一端 與第一相變存儲(chǔ)器的第二端連接，第一可控開關(guān)元件的第二端接地； 第一電阻的一端與第二相變存儲(chǔ)器的第一端連接，第一電阻的另一端 接地；第二相變存儲(chǔ)器的第一端作為與門電路的輸出端。本

本發(fā)明公開了一種擺動(dòng)式變傾角非圓切削機(jī)構(gòu)，包括底板、直線電機(jī)、進(jìn)給托板、扇形音圈電機(jī)和刀架，其中直線電機(jī)呈水平布置并安裝在底板的上側(cè)；進(jìn)給托板呈水平布置并與直線電機(jī)相連，由此在其驅(qū)動(dòng)下可沿著 X 軸方向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；刀架的一側(cè)可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在 U 型支撐架上，另外一側(cè)與扇形音圈電機(jī)固連，并且該 U 型支撐架和扇形音圈電機(jī)均固定安裝在進(jìn)給托板的上表面。本發(fā)明還公開了相應(yīng)配備有該非圓切削機(jī)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。通過(guò)本發(fā)明，能夠增加刀具在垂直平面內(nèi)擺動(dòng)的自由度，通過(guò)調(diào)節(jié)刀具傾角來(lái)有效補(bǔ)償由非圓輪廓引起的切削角變

項(xiàng)目簡(jiǎn)介添加弱（非） 粘煤或不粘結(jié)煤進(jìn)行配煤煉焦時(shí)擴(kuò)大煉焦煤源、 降低配煤成本的主要方向之一。 但弱（非） 粘煤的利用存在兩大需要解決的問(wèn)題： 一是如何改善弱（非） 粘煤及其配入后的配合煤粘結(jié)性問(wèn)題； 二是在高溫干餾過(guò)程中如何合理使用弱（非） 粘煤。 為了解決上述兩大難題， 必須對(duì)弱（非） 粘煤進(jìn)行改質(zhì)處理。 本技術(shù)在綜合日本 SCOPE21 煉焦工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上， 結(jié)合我國(guó)煤質(zhì)特點(diǎn)， 開發(fā)了這套非粘煤快速加熱處理裝置， 經(jīng)處理后的非粘煤可以替代部分氣煤或 1/3焦煤或貧瘦煤進(jìn)行配煤煉

本發(fā)明公開了一種使用中間層擴(kuò)散制備多層非晶合金與銅復(fù)合結(jié)構(gòu)的方法，包括如下步驟：對(duì)非晶合金和銅片進(jìn)行切割、研磨、拋光和清洗，同時(shí)用刀片將中間層劃分成規(guī)定的尺寸，對(duì)非晶合金薄片，中間層以及銅薄片進(jìn)行組裝和固定，以形成固定后的工件，將固定后的工件放進(jìn)真空擴(kuò)散爐中，使中間層溶解于非晶合金薄片與銅薄片中實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散焊接。本發(fā)明使用中間層能夠降低擴(kuò)散溫度，使得非晶合金薄板在擴(kuò)散后中仍然保持非晶態(tài)。復(fù)合結(jié)構(gòu)具有非晶合金的強(qiáng)度和銅的韌性，能阻斷非晶合金塑性變形時(shí)剪切帶的延伸，從而避免了純非晶合金材料容易脆斷的問(wèn)題，增

本發(fā)明提供一種新型高沖擊韌性非晶基復(fù)合涂層及其制備方法， 其中復(fù)合涂層由一種鐵基非晶合金涂層與一種晶態(tài)金屬涂層交互疊加 構(gòu)成，晶態(tài)金屬涂層與基材直接接觸，復(fù)合涂層的最外層為鐵基非晶 合金涂層；復(fù)合涂層中非晶涂層及晶態(tài)涂層的界面結(jié)合緊密，不存在 連續(xù)孔隙；復(fù)合涂層采用超音速火焰噴涂技術(shù)獲得；復(fù)合涂層與金屬 基體具有高結(jié)合強(qiáng)度；復(fù)合涂層的沖擊韌性遠(yuǎn)高于單相鐵基非晶合金 涂層。本發(fā)明獲得的復(fù)合涂層可在各種金屬基體表面進(jìn)行大

本發(fā)明公開了一種非易失性布爾邏輯運(yùn)算電路及其操作方法， 布爾邏輯運(yùn)算電路具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，包括第一阻變?cè)?M1 和第二阻變?cè)?M2；第一阻變?cè)?M1 的負(fù)極作為邏輯運(yùn)算電路 的第一輸入端，第二阻變?cè)?M2 的負(fù)極作為邏輯運(yùn)算電路的第二輸 入端，第二阻變?cè)?M2 的正極與第一阻變?cè)?M1 的正極連接后作 為邏輯運(yùn)算電路的輸出端。本發(fā)明通過(guò)對(duì)非易失性布爾邏輯運(yùn)算電路 進(jìn)行操作可實(shí)現(xiàn)至少 16 種基本

2020年4月27日，我校華西醫(yī)院胸部腫瘤科盧鈾教授團(tuán)隊(duì)在Nature Medicine在線發(fā)表了題為“Safety and feasibility of CRISPR-edited T cells in patients with refractory non-small-cell lung cancer”的研究結(jié)果，報(bào)道了利用CRISPR-Cas9基因編輯技術(shù)在體外T細(xì)胞中編輯PD-1基因，經(jīng)體外T細(xì)胞培養(yǎng)擴(kuò)增，再輸回非小細(xì)胞肺癌（NSCLC）受試者，首次證明了該療法在NSCLC中的安全性和可行性。第一作者兼通訊作者為華西醫(yī)院胸部腫瘤科盧鈾教授，其他并列第一作者為胸部腫瘤科薛建新研究員、周曉娟主治醫(yī)師，四川大學(xué)華西醫(yī)院為第一作者單位。 2016年7月，《Nature》雜志率先報(bào)道盧鈾教授團(tuán)隊(duì)計(jì)劃開展首個(gè)CRISPR–Cas9基因編輯人體臨床試驗(yàn)，并于2016年10月進(jìn)行了首例受試者治療。項(xiàng)目組嚴(yán)格按照臨床研究方案計(jì)劃，隨訪2年，截止時(shí)間為2020年1月31日。該臨床試驗(yàn)完成12例三線及以上治療失敗的晚期肺癌患者的基因編輯細(xì)胞治療，入組受試者安全性和耐受性良好，無(wú)3級(jí)及以上細(xì)胞治療相關(guān)毒性發(fā)生和治療相關(guān)性死亡。在入組的12例受試者中，中位無(wú)進(jìn)展生存時(shí)間（PFS）為7.7周，中位生存時(shí)間(OS) 為42.6周。臨床評(píng)價(jià)為疾病穩(wěn)定（SD）2例中，一例受試者穩(wěn)定時(shí)間近18個(gè)月。 該臨床試驗(yàn)還重點(diǎn)研究CRISPR基因編輯對(duì)T細(xì)胞制品的脫靶效應(yīng)，該團(tuán)隊(duì)分別利用二代測(cè)序技術(shù)（NGS）和全基因組測(cè)序技術(shù)（WGS）對(duì)細(xì)胞制品進(jìn)行脫靶檢測(cè)。結(jié)果顯示這種CRISPR基因編輯導(dǎo)致的脫靶效應(yīng)是低突變頻率或不常見的。該臨床研究是一項(xiàng)轉(zhuǎn)化性I期臨床試驗(yàn)，其成果的發(fā)表，為CRISPR基因編輯技術(shù)進(jìn)一步向臨床研究轉(zhuǎn)化提供了重要依據(jù)。

目前生物柴油的制備方法一般是通過(guò)酯交換反應(yīng)生產(chǎn)。酯交換法主要有酸催化酯交換、堿催化酯交換、酶法催化酯交換、多相催化酯交換、均相體系催化酯交換和超臨界酯交換。傳統(tǒng)的化學(xué)法通常采用強(qiáng)酸（硫酸）或強(qiáng)堿（KOH 和 NaOH）作催化劑，是均相催化反應(yīng)過(guò)程，反應(yīng)條件相對(duì)溫和，反應(yīng)速率快，但這些催化劑具有強(qiáng)腐蝕性，反應(yīng)結(jié)束后需對(duì)它們進(jìn)行中和和分離等后續(xù)處理，工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)成本增加，還存在廢水和廢渣排放等環(huán)境污染問(wèn)題，因此采用非均相催化技術(shù)制備生物柴油勢(shì)在必行。