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我國保健食品發(fā)展很迅速，與鉛中毒―防重于治‖發(fā)展趨勢吻合的 排鉛消食保健食品將成為新經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。該產(chǎn)品經(jīng)具有國家保健食品評價資質(zhì)的湖南疾病預(yù)防控制中心 動物功能評價結(jié)果提示對動物具有促進(jìn)排鉛的功能，人體試食提示具 有促進(jìn)排鉛功能，安全性評價提示 30 天喂養(yǎng)對大鼠未見明顯毒副作 用。該產(chǎn)品除了具有排鉛的功能還有消食的功能。該產(chǎn)品 2015 年已經(jīng)報國家保健食品審評中心評審，根據(jù) 2018 年 5&nbs

環(huán)己胺二環(huán)己胺生產(chǎn)近零排放技術(shù)2012年獲江蘇省科技廳產(chǎn)學(xué)研前瞻資助，2011年獲南京市科技局資助。苯胺加氫為環(huán)己胺，尾氣為H2與NH3混合氣，該技術(shù)利用吸收-吸附聯(lián)合分離技術(shù)分離循環(huán)氫氣中的氨，提高苯胺轉(zhuǎn)化率的同時實現(xiàn)氣相零排放。將NH3從尾氣中有效地分離，可獲得高純度H2用于再生產(chǎn)，分離的NH3以氨水的形式用于硫酸銨等肥料工業(yè)生產(chǎn)。

該產(chǎn)品經(jīng)具有國家保健食品評價資質(zhì)的湖南疾病預(yù)防控制中心動物功能評價結(jié)果提示對動物具有促進(jìn)排鉛的功能，人體試食提示具 有促進(jìn)排鉛功能。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹智能型氣瓶柜       是一種全智能控制，自動報警自動排風(fēng)對液化氣、煤氣、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、甲烷、煙霧等氣體自動識別報警裝置。本產(chǎn)品分為單瓶裝、雙瓶裝、三瓶裝多瓶裝等。它廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體工業(yè)、科研單位、高大院校、廠礦企業(yè)、化工、冶提純、磁性材料、微生物研究部門。產(chǎn)品介紹：1、柜體采用1.5mm厚全鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)耐酸洗磷化防銹處理后，表面耐蝕環(huán)氧樹脂噴涂。2、配置氣體自動檢測報警裝置，當(dāng)柜內(nèi)的設(shè)定氣體濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值時，報警器自動報警。3、氣體檢測探頭采用進(jìn)口高靈敏度感應(yīng)探頭，有多種規(guī)格，可滿足不同氣體的使用要求。4、人性化設(shè)計，全新微電腦控制技術(shù)，集時間顯示，功能設(shè)定，使用運(yùn)行，險情報警，自動消除，定時排風(fēng)，智能控制于一身。5、設(shè)有氣瓶安全提示標(biāo)志，氣瓶安全固定裝置，氣瓶防滑裝置。6、采用超靜音通風(fēng)排氣裝置及排風(fēng)管道，可根據(jù)用戶需要進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試。技術(shù)參數(shù)電壓  220V  50HZ排風(fēng)量  0.065m3/s氣瓶數(shù)  單個 /2--3個 /3--4個外型尺寸  500×500×1800  /800×500×1800  /1000×500×1800  報警分貝 ≤80

產(chǎn)品詳細(xì)介紹氣瓶柜：氣瓶柜是實驗室家具中主要儲藏氣體鋼瓶的產(chǎn)品。其目的是使實驗室的氣體鋼瓶得到安全妥善的保存。 產(chǎn)品技術(shù)要求： 全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運(yùn)輸,外形設(shè)計美觀大方;外形尺寸誤差值：長、寬、高≤3mm；柜體對角線或框架對角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。   產(chǎn)品尺寸：1900*600*450（mm）  全鋼單瓶     容量：可儲存1只氣瓶                 1900*900*450（mm）  全鋼雙瓶     容量：可儲存2只氣瓶                 1900*1000*450（mm）全鋼三瓶     容量：可儲存3只氣瓶   產(chǎn)品描述：顏色：黃色                材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼                表面：環(huán)氧樹脂烤漆報警器：選配   產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.柜體：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)酸洗磷化處理，表面通過環(huán)氧樹脂靜電噴涂，達(dá)到防酸堿及防銹之效果。 2.門板：采用可脫卸鉸鏈，正面帶視窗，視窗為防爆玻璃。 3.PASS孔：柜體側(cè)面設(shè)有PASS孔，保證柜內(nèi)氣體流動。 4.固定鏈條：內(nèi)部采用固定式鏈條，防止氣瓶傾倒。 5.踏板：柜體底部設(shè)有可調(diào)節(jié)踏板，方便氣瓶裝卸。 6.拉手：采用嵌入式高強(qiáng)度拉手。 7.報警器：報警裝置可識別：可燃式氣體（如甲烷、乙炔、煤氣、氫氣等）等，采用專用可燃?xì)怏w探測器，空氣擴(kuò)散采樣，當(dāng)達(dá)到芯片切點(diǎn)設(shè)定的濃度時，將自動報警。 8.聲光報警系統(tǒng)：當(dāng)柜內(nèi)傳感器檢測到氣體泄漏時，會自動觸發(fā)紅燈閃爍和報警轟鳴聲，同時自動排風(fēng)。 9.自動排風(fēng)系統(tǒng)：當(dāng)柜內(nèi)傳感器檢測到氣體泄漏并報警的同時，頂部風(fēng)機(jī)會自動工作，將氣體通過排風(fēng)管排出室外，保證工作區(qū)域的人身安全。

脫硫廢水零排放和煙氣脫重金屬是燃燒煙氣治理的兩個新的熱點(diǎn)方向。本技術(shù)將脫硫廢水零排放與煙氣脫重金屬兩個工藝過程相結(jié)合，通過協(xié)同作用，實現(xiàn)兩者的有機(jī)耦合。本技術(shù)在將脫硫廢水經(jīng)過濃縮處理，噴灑到煤場或除塵器前的煙道中，通過高溫蒸發(fā)實現(xiàn)脫硫廢水零排放。同時利用廢水干燥后的鹵化物，促進(jìn)煙氣中汞、砷等重金屬的價態(tài)轉(zhuǎn)化，從而更容易實現(xiàn)在后續(xù)煙氣凈化設(shè)施中的同步脫除。

本技術(shù)采用煙道噴霧蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)實現(xiàn)脫硫廢水零排放。通過水泵將廢水 噴入到空預(yù)器和除塵器之間的煙道中的霧化噴嘴進(jìn)行霧化,在高溫?zé)煔獾募訜嶙?用下，水分迅速蒸發(fā)成氣相水蒸氣隨除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，在脫硫塔的噴淋 冷卻作用下，水分凝結(jié)進(jìn)入脫硫塔的漿液循環(huán)系統(tǒng)被重復(fù)利用。廢水中的污染物 轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或者鹽類等微小的固體顆粒，隨煙氣中的飛灰一起被靜電除塵器捕 捉而從煙氣中分離出來，從而除去污染物，實現(xiàn)廢水的零排放。該技術(shù)的使用對 電廠后續(xù)設(shè)備包括靜電除塵器(ESP)、脫硫塔(FGD)都會帶來有利的影響。 市場及經(jīng)濟(jì)效益分析： 脫硫廢水煙道噴霧蒸發(fā)結(jié)晶零排放技術(shù)具有工藝流程簡單、適用范圍廣泛、 安全可靠、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，且能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義的廢水零排放。該技術(shù)的投 資及運(yùn)行成本比其他技術(shù)低50%以上，具有極強(qiáng)的市場競爭力。

脫硫廢水零排放和煙氣脫重金屬是燃燒煙氣治理的兩個新的熱點(diǎn)方向。本技術(shù)將脫硫廢水零排放與煙氣脫重金屬兩個工藝過程相結(jié)合，通過協(xié)同作用，實現(xiàn)兩者的有機(jī)耦合。 本技術(shù)在將脫硫廢水經(jīng)過濃縮處理，噴灑到煤場或除塵器前的煙道中，通過高溫蒸發(fā)實現(xiàn)脫硫廢水零排放。同時利用廢水干燥后的鹵化物，促進(jìn)煙氣中汞、砷等重金屬的價態(tài)轉(zhuǎn)化，從而更容易實現(xiàn)在后續(xù)煙氣凈化設(shè)施中的同步脫除。

本實用新型涉及一種脫硫廢水零排放耦合調(diào)濕除塵增效系統(tǒng)，包括順次連通的脫硫塔、石膏脫水系統(tǒng)、廢水旋流器、廢水箱、旋轉(zhuǎn)噴霧蒸發(fā)塔和除塵器，經(jīng)石膏脫水系統(tǒng)處理后的廢水經(jīng)過廢水旋流器處理后，一部分底流去脫硫塔重復(fù)利用，一部分溢流去廢水箱收集，廢水輸送至旋轉(zhuǎn)噴霧器進(jìn)行霧化，霧化后的霧滴下行，與從空氣預(yù)熱器前接入的高溫?zé)煔饽嫘薪佑|，蒸發(fā)后的廢水中固體顆粒與煙氣整體下行至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)塔下部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)塔出口煙道進(jìn)入除塵器前煙道，廢水以凈化水蒸氣的形式通過除塵器進(jìn)入脫硫塔。本實用新型廢水治理穩(wěn)定性高，不受機(jī)組負(fù)荷影響，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省水耗和能耗，實現(xiàn)廢水零排放同時增加煙氣濕度，提高除塵器除塵效率。

本項目成果是由北京科技大學(xué)與石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡稱石鋼）于2005年9月合作開展“煉鋼－軋鋼過程重點(diǎn)合同物流優(yōu)化研究”課題的基礎(chǔ)上、在2007年教育部“新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計劃”項目—汽車用特殊鋼制造流程的集成優(yōu)化與協(xié)調(diào)控制研究（NCET-07-0067）項目的支持下，運(yùn)用冶金流程工程學(xué)基礎(chǔ)理論，結(jié)合煉鋼廠運(yùn)行優(yōu)化控制技術(shù)從鋼鐵制造工藝、技術(shù)、管理、控制等多角度對石鋼煉鋼－連鑄－軋鋼復(fù)雜制造流程的運(yùn)行、優(yōu)化與控制開展系統(tǒng)性的研究工作，對實際生產(chǎn)排程過程進(jìn)行抽象與描述，并生成排產(chǎn)規(guī)則庫，優(yōu)化特殊鋼生產(chǎn)排程，形成特殊鋼廠煉鋼－連鑄－軋鋼系統(tǒng)運(yùn)行控制與優(yōu)化技術(shù)： 1）煉鋼－軋鋼過程系統(tǒng)的運(yùn)行原則與調(diào)控策略；2）煉鋼－軋鋼過程系統(tǒng)的時間、溫度解析與優(yōu)化；3）工序生產(chǎn)能力的確定；4）生產(chǎn)模式的優(yōu)化；5）流程溫度制度的優(yōu)化；6）生產(chǎn)過程組織與生產(chǎn)控制；7）鋼包轉(zhuǎn)運(yùn)的解析與優(yōu)化；8）中間包轉(zhuǎn)運(yùn)的解析與優(yōu)化；9）生產(chǎn)排程與中間坯庫的庫存管控系統(tǒng)。 根據(jù)“爐機(jī)對應(yīng)”、“鑄軋對應(yīng)”、“能耗最小”、“拉速決定流量”、“連鑄連軋”等原則，在對特殊鋼廠煉鋼—軋鋼工序作業(yè)時間、溫度、工序間流量等環(huán)節(jié)的調(diào)控策略的基礎(chǔ)上，從時間、溫度及物質(zhì)量3個基本參數(shù)出發(fā)，對特殊鋼廠煉鋼－連鑄－軋鋼流程的運(yùn)行過程進(jìn)行研究，掌握特殊鋼廠煉鋼－軋鋼過程系統(tǒng)的物質(zhì)流運(yùn)行規(guī)律，通過進(jìn)行煉鋼－連鑄－軋鋼工序關(guān)系的協(xié)調(diào)優(yōu)化，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)與軋機(jī)的協(xié)同運(yùn)行。通過對鋼包運(yùn)行、鑄坯運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行解析，確定合理的鋼包個數(shù)和連鑄坯熱送熱裝的管控策略。 針對特殊鋼廠多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，對石鋼現(xiàn)有生產(chǎn)流程進(jìn)行規(guī)則抽象和描述，指出了現(xiàn)有生產(chǎn)計劃中存在的問題，并提出了解決辦法。建立了棒線材產(chǎn)線適用的煉鋼爐次計劃模型、連鑄澆次計劃（包括異鋼種混澆）模型、軋制生產(chǎn)計劃模型和半成品庫的管控模型，對石鋼生產(chǎn)排程系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計和總體業(yè)務(wù)流描述，對生產(chǎn)排程系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)架構(gòu)并用Microsoft Visual Studio 2005 + SQL Server 2000進(jìn)行了實現(xiàn)，為煉鋼－連鑄－軋鋼的優(yōu)化排程及庫存優(yōu)化管理提出系統(tǒng)解決方案。根據(jù)以上研究內(nèi)容形成的教育部科技成果（鑒字[教 CW2009]第 022 號）具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)，在棒線材產(chǎn)線鋼、鑄、軋生產(chǎn)優(yōu)化排程方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，在冶金流程工程學(xué)理論、方法與生產(chǎn)計劃優(yōu)化技術(shù)結(jié)合領(lǐng)域具有國際先進(jìn)水平。