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產(chǎn)品詳細(xì)介紹　它的與眾不同之處就在于，它可以即時(shí)完成對(duì)大小規(guī)格不等物體的數(shù)字化三維掃描。拍攝物被置于一個(gè)由一百多臺(tái)定焦單反相機(jī)構(gòu)成的球面陣當(dāng)中，該結(jié)構(gòu)受到霍伯曼球（hoberman sphere）的啟發(fā)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上都有一臺(tái)相機(jī)，可實(shí)現(xiàn)等速運(yùn)動(dòng)。 ----------------------------------------聯(lián)系人： 袁小姐 電　話： 186-0005-0633 ----------------------------------------掃描棚功能參數(shù)：  　　可對(duì)2米以內(nèi)的人體或物體進(jìn)行掃描； 　　提供135個(gè)800萬(wàn)像素的網(wǎng)絡(luò)相機(jī)矩陣； 　　提供一體式千兆網(wǎng)絡(luò)供電模塊，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的供電系統(tǒng)及高速數(shù)據(jù)傳輸； 　　可提供30個(gè)室內(nèi)光照明單元，實(shí)現(xiàn)無(wú)環(huán)境光和陰影的干擾； 　　提供5個(gè)3000多流明直投式照明系統(tǒng)，可降低解碼的出錯(cuò)率和投射圖案的制造誤差，提高投射圖案條紋精度； 　　僅需微調(diào)，三維掃描棚即可收縮掃描小型物品；也可展開(kāi)同時(shí)掃描多人。內(nèi)側(cè)受光的可折疊板材將掃描艙圍合起來(lái)，創(chuàng)造出一個(gè)無(wú)影的拍攝環(huán)境。 三維掃描棚 　　只需按下相機(jī)快門(mén)，哪怕是動(dòng)態(tài)的物體，拍攝所得的數(shù)據(jù)也能建出高分辨率全彩色的數(shù)字模型，直接用于高清3D打印，更多產(chǎn)品參數(shù)請(qǐng)關(guān)注北京歐雷官網(wǎng)：www.ouleivr.com或直接來(lái)電咨詢

阿帕數(shù)字技術(shù)有限公司是全球領(lǐng)先的數(shù)字供應(yīng)鏈解決方案服務(wù)商，華為戰(zhàn)略合作伙伴。公司聯(lián)合華為共同打造的“華為&阿帕智慧物流云”覆蓋了采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、終端四大領(lǐng)域，致力于幫助客戶優(yōu)化供應(yīng)鏈，提高客戶滿意度。 近年來(lái)，公司投入巨資研發(fā)的具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的EnzoMesa數(shù)字中臺(tái)（阿帕數(shù)字物流開(kāi)放平臺(tái)）以大中臺(tái)、小前臺(tái)為框架思維，使用松藕性的微服務(wù)架構(gòu)，利用模塊化系統(tǒng)自主適配業(yè)務(wù)場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)前臺(tái)應(yīng)用的快速迭代。公司基于EnzoMesa云原生設(shè)施為客戶提供供應(yīng)鏈執(zhí)行層的OMS、TMS、WMS共32款SaaS化軟件應(yīng)用，同時(shí)為客戶輸出網(wǎng)絡(luò)貨運(yùn)、工業(yè)物流、智慧園區(qū)、倉(cāng)配一體等16款解決方案，其中AI算法智能裝箱、智能配載、路徑優(yōu)化、智能金融，物聯(lián)網(wǎng)終端快托數(shù)碼托盤(pán)、彩虹糖智慧屏、阿帕圖無(wú)人值守系統(tǒng)等產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由來(lái)自美國(guó)、印度的多位博士專家組成，目前已獲得省級(jí)“一企一技術(shù)”研發(fā)中心、省級(jí)新型研發(fā)機(jī)構(gòu)、市級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和軟件技術(shù)中心等榮譽(yù)。2020年公司聯(lián)合山東省科技廳下屬的山東信息通信技術(shù)研究院管理中心成立了濟(jì)南智慧物流技術(shù)研究院，進(jìn)一步加大研發(fā)拓展5G、AI在數(shù)字供應(yīng)鏈領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景。公司已經(jīng)形成集咨詢規(guī)劃、技術(shù)開(kāi)發(fā)、項(xiàng)目實(shí)施、運(yùn)營(yíng)輔導(dǎo)為一體的數(shù)字供應(yīng)鏈全流程服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 公司秉承“軟件定義物流 數(shù)字改變生活”的理念，推動(dòng)供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化和智能化，目前已幫助幾十萬(wàn)貨車司機(jī)及物流從業(yè)人員降低勞動(dòng)強(qiáng)度，增加勞動(dòng)收入，助力近萬(wàn)家客戶優(yōu)化供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效和降本增效。

萊帕克（北京）科技有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過(guò)20多年發(fā)展，服務(wù)于高等教育行業(yè)，專注化學(xué)、化工、生物、食品、制藥和環(huán)境等領(lǐng)域，為高校提供實(shí)驗(yàn)裝備與實(shí)驗(yàn)室解決方案。萊帕克自主研發(fā)的產(chǎn)品有智能學(xué)習(xí)系統(tǒng)軟件、化工基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置、化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置和綜合操作實(shí)踐裝置，已取得159項(xiàng)技術(shù)專利，通過(guò)省級(jí)工程技術(shù)研究中心認(rèn)定，獲批立項(xiàng)教育部產(chǎn)學(xué)合作協(xié)同育人項(xiàng)目，并與鄭州大學(xué)教育發(fā)展基金會(huì)合作設(shè)立“夢(mèng)想扶持基金”百萬(wàn)捐贈(zèng)項(xiàng)目。  萊帕克秉承"創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、協(xié)同育人"的發(fā)展理念，以"專注、創(chuàng)新、仁愛(ài)、共贏"為企業(yè)價(jià)值觀，為化工類專業(yè)教育創(chuàng)造價(jià)值！讓化學(xué)工程更美好！    

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國(guó)Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結(jié)合，并抑制激活A(yù)DP與糖蛋白GP II b／III a復(fù)合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當(dāng)于75mg的氯吡格雷堿。其化學(xué)名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，且產(chǎn)物易消旋化；方法3總收率高，反應(yīng)基本無(wú)消旋。本項(xiàng)目研究了一種高效的制備方法，原材料價(jià)廉易得，收得率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

Kappa品牌于1916年在意大利誕生，20世紀(jì)六七十年代開(kāi)始在歐洲嶄露頭角，逐步發(fā)展成為歐洲盛名的運(yùn)動(dòng)休閑服裝品牌。品牌和產(chǎn)品所代表的的生活方式，也隨著極具識(shí)別度的品牌標(biāo)識(shí)OMINI——兩名背靠背而坐的男女享譽(yù)世界。在為熱衷于流行文化，注重生活品質(zhì)，對(duì)于新事物充滿探索精神，樂(lè)于展現(xiàn)自我的年輕消費(fèi)群體帶來(lái)品質(zhì)較好的運(yùn)動(dòng)生活產(chǎn)品。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：羅紅霉素不僅保留了紅霉素等大環(huán)內(nèi)酯所共 有的抗菌活性，而且具有口服吸收良好，組織穿透力強(qiáng)，血藥半衰期長(zhǎng)，血藥濃 度高及不良反應(yīng)少等特點(diǎn)，是大環(huán)內(nèi)酯類藥物中比較理想的品種。在世界上已有 九十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)廣泛應(yīng)用于臨床，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也日趨廣泛。 目前，國(guó)產(chǎn)羅紅霉素生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)晶收率低，生產(chǎn)成本居高不下，而且產(chǎn) 品主要為不定形的白色或類白色粉末，相比進(jìn)口羅紅霉素十四個(gè)面的規(guī)整六邊形 晶體，產(chǎn)品主粒度小，粒度分布不均勻，產(chǎn)品流動(dòng)性差，光澤和外觀也不理想， 在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力明顯劣于國(guó)外同類產(chǎn)品。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：本研究開(kāi)發(fā)出一種先進(jìn)的羅紅霉素重結(jié)晶工藝： 先在丙酮-水混合溶劑中溶解羅紅霉素粗品，過(guò)濾后仍在丙酮-水體系下共沸蒸發(fā) 重結(jié)晶生產(chǎn)出羅紅霉素晶體產(chǎn)品。結(jié)晶過(guò)程收率達(dá) 94%以上，產(chǎn)品潔白，主粒度 大，產(chǎn)品流動(dòng)性好，完全達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品的指標(biāo)。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：在浙江紹興震元制藥公司 2003 年新建年產(chǎn) 200 噸羅紅霉素工業(yè)生產(chǎn)線上實(shí)施見(jiàn)效，使羅紅霉素結(jié)晶產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到 國(guó)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：采用本中心在“八五”、“九五”攻關(guān)過(guò)程中開(kāi) 發(fā)的新型結(jié)晶工藝與設(shè)備以及全套的計(jì)算機(jī)輔助操作與控制技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量和收 率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，所開(kāi)發(fā)的新型結(jié)晶工藝操作穩(wěn)定，可靠。目前羅紅霉素市 場(chǎng)前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 應(yīng)用領(lǐng)域：新型蒸發(fā)與溶析耦合結(jié)晶工藝，應(yīng)用于無(wú)法單純通過(guò)溶析或蒸發(fā) 結(jié)晶得到滿意晶體產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)。 16天津大學(xué)科技成果選編 15、抗污染超濾膜 成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 超濾技術(shù)主要用于含分子量 100～1000,000 的物質(zhì)的分離，是目前應(yīng)用最廣 的膜分離過(guò)程之一。超濾是通過(guò)膜的篩分作用，將溶液中粒徑大于膜孔徑的大分 子溶質(zhì)截留，使小分子組分透過(guò)超濾膜，達(dá)到分離目的的膜過(guò)程。超濾作為一種 新型高效的膜分離技術(shù)，具有無(wú)相變、操作條件溫和、無(wú)第三組分引入、工藝流 程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離技術(shù)，如精餾、蒸發(fā)、萃取、結(jié)晶等過(guò)程，但 是超濾過(guò)程中的膜污染嚴(yán)重限制了超濾在分離領(lǐng)域的更廣泛應(yīng)用。 國(guó)際純粹和應(yīng)用化學(xué)協(xié)會(huì) IUPAC 將膜污染定義為由于懸浮物或可溶性物 質(zhì)通過(guò)物理化學(xué)作用或者機(jī)械作用，在膜的表面及膜孔內(nèi)部吸附或沉積，導(dǎo)致膜 孔堵塞或變小、膜通量降低的過(guò)程。目前，解決高分子超濾膜污染的根本途徑是 開(kāi)發(fā)低污染超濾膜，包括開(kāi)發(fā)新型高分子材料及對(duì)現(xiàn)有超濾膜進(jìn)行表面改性。前 者制膜成本較高，并在大規(guī)模應(yīng)用上存在困難。而對(duì)現(xiàn)有膜進(jìn)行表面改性則成為 解決高分子超濾膜膜污染的有效途徑。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 天津大學(xué)多年來(lái)致力于抗污染膜表面的構(gòu)建研究。受細(xì)胞膜組成、結(jié)構(gòu)和功 能啟發(fā)，采用表面偏析與相轉(zhuǎn)化相結(jié)合的方法，利用熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)協(xié)同效應(yīng)， 將非溶劑誘導(dǎo)的相分離和嵌段共聚物的自組裝過(guò)程相結(jié)合，原位多尺度構(gòu)建抗污 染膜表面。利用 Pluronic 系列嵌段共聚物的表面改性和致孔雙重作用，調(diào)控膜 表面結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)，在膜表面形成穩(wěn)定水化層, 抑制污染物吸附。利用磺胺、磷 脂共聚物等兩性離子型嵌段共聚物同一官能團(tuán)內(nèi)含有等量正、負(fù)電荷，保證膜表 面電中性的同時(shí)，通過(guò)離子溶劑化作用形成更致密的水合層，提高膜抗污染性能； 并其刺激響應(yīng)性（溫度、pH 值等），構(gòu)建智能型超濾膜表面。以含氟、含硅系 列多嵌段共聚物為改性劑對(duì)膜表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控，可控構(gòu)建同時(shí)具有親水區(qū)和低 表面能微區(qū)的非均相膜表面，賦予膜表面抗污染、自清潔的雙重特性。 所制備的超濾膜在廣泛的 pH 值范圍內(nèi)具有良好的抗污染特性，用于含蛋白 質(zhì)、油、酵母菌的模擬污水處理，水通量>200L/(m2 h)，通量恢復(fù)率近 100%，通 量衰減率<3.4%。 17天津大學(xué)科技成果選編 目前已經(jīng)完成表面偏析法抗污染膜中試實(shí)驗(yàn)，建成了中空纖維膜生產(chǎn)線， 開(kāi)發(fā)了基于聚氯乙烯（PVC）和聚偏氟乙烯（PVDF）等材料的 5 個(gè)系列 20 多個(gè) 膜品種。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 膜技術(shù)在分離中的優(yōu)勢(shì)： 1、條件溫和，在常溫下進(jìn)行，特別適合熱敏性物質(zhì)的分離和濃縮 2、無(wú)相態(tài)變化，能耗低 3、分離過(guò)程速度快，選擇性高 4、分離過(guò)程簡(jiǎn)單，可以連續(xù)操作，容易與其他分離過(guò)程耦合，易于放大 5、無(wú)外加物質(zhì)，利于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境 天津大學(xué)制備的抗污染超濾膜用于蛋白質(zhì)、油水乳化液、微生物等污水處理， 顯示了抗污染、自清潔、智能性和高通量等特點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。 應(yīng)用領(lǐng)域：電子、化工、環(huán)保、生物、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。 應(yīng)用包括：飲用水凈化；污水處理，特別是含油污水處理；發(fā)酵液澄清，細(xì) 胞分離與收集，酶、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)的濃縮與精制，抗生素的回收及純化， 氨基酸類制品的濃縮。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 需根據(jù)實(shí)際情況面議。 合作方式及條件：具體面議

其他成果/n一種納他霉素微乳液的制備方法，包括如下步驟：1)將納他霉素加入水中，調(diào)節(jié)pH為7～13，攪拌使其均勻分布或溶解于水中；2)將含酪蛋白物質(zhì)加入水中，攪拌均勻分布后，調(diào)節(jié)pH至10～13；3)將經(jīng)上述兩步驟處理后的物質(zhì)混合，于30～85℃下，攪拌形成澄清溶液；4)降溫至0～30℃下，攪拌條件下用檸檬酸溶液調(diào)節(jié)體系的pH至6～8后，繼續(xù)攪拌20～40min，獲得納他霉素微乳液。本發(fā)明還公開(kāi)了該方法制備的納他霉素微乳液。本發(fā)明由于先形成堿性的含酪蛋白溶液，使酪蛋白呈充分展開(kāi)狀態(tài)，在酪蛋白恢復(fù)球狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，將納他霉素有效包埋在酪蛋白中，得到了具有良好穩(wěn)定性的納他霉素微乳液，較好地解決了納他霉素不溶性問(wèn)題和活性在堿性溶液中減低的問(wèn)題。

阿奇霉素是半合成的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素，通過(guò)阻礙細(xì)菌轉(zhuǎn)肽過(guò)程，從而抑制蛋白質(zhì)的合成達(dá)到抑菌作用，適用于混合性感染的治療。本品具有良好的藥物動(dòng)力學(xué)特征，每天只需口服一次，患者用藥比較方便。阿奇霉素在上市后的十幾年里，全球的銷售額穩(wěn)步上升，在2000年全球處方藥市場(chǎng)上阿奇霉素排名第25位，銷售額為13.82億美元，進(jìn)入“重磅炸彈”行列，2003年達(dá)到頂峰，高達(dá)20.10億美元。阿奇霉素在我國(guó)的臨床成就得到了肯定，從而在全身抗感染用藥中占有重要的地位，目前已成為大環(huán)內(nèi)酯類抗生素中的領(lǐng)先品種。阿奇霉素口感極苦而且留味持久，很不舒適。目前上市的口腔崩解片、分散片、干懸劑、顆粒劑等由于不能解決矯味問(wèn)題，沒(méi)有贏得市場(chǎng)。我們開(kāi)發(fā)的無(wú)味阿奇霉素混懸劑，系采用可工業(yè)化的制劑新技術(shù)，口感舒適無(wú)苦味，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已申請(qǐng)專利,專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610037717.9。原產(chǎn)品2005年6月獲FDA批準(zhǔn)上市由輝瑞公司研發(fā)。

羅紅霉素不僅保留了紅霉素等大環(huán)內(nèi)酯所共有的抗菌活性，而且具有口服吸收良好，組織穿透力強(qiáng)，血藥半衰期長(zhǎng)，血藥濃度高及不良反應(yīng)少等特點(diǎn)，是大環(huán)內(nèi)酯類藥物中比較理想的品種。在世界上已有九十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)廣泛應(yīng)用于臨床，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也日趨廣泛。目前，國(guó)產(chǎn)羅紅霉素生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)晶收率低，生產(chǎn)成本居高不下，而且產(chǎn)品主要為不定形的白色或類白色粉末，相比進(jìn)口羅紅霉素十四個(gè)面的規(guī)整六邊形晶體，產(chǎn)品主粒度小，粒度分布不均勻，產(chǎn)品流動(dòng)性差，光澤和外觀也不理想，在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力明顯劣于國(guó)外同類產(chǎn)品。本研究開(kāi)發(fā)出一種先進(jìn)的羅紅霉素重結(jié)晶工藝：先在丙酮-水混合溶劑中溶解羅紅霉素粗品，過(guò)濾后仍在丙酮-水體系下共沸蒸發(fā)重結(jié)晶生產(chǎn)出羅紅霉素晶體產(chǎn)品。結(jié)晶過(guò)程收率達(dá)94%以上，產(chǎn)品潔白，主粒度大，產(chǎn)品流動(dòng)性好，完全達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品的指標(biāo)。