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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
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超高效納米高分子吸附材料及在制藥中的應(yīng)用
本項(xiàng)目發(fā)展了一種新的高分子納米粒子制備技術(shù)，研制了超高效納米球粒制備平臺(tái)，制備高分子粒子種類包括：單烯和雙烯類化合物為單體的系列高分子納米球粒材料。球粒形態(tài)有球體、囊狀、紡錘以及核殼結(jié)構(gòu)。此制備平臺(tái)所得到的超高效球粒特點(diǎn)是不含任何表面活性劑和離子基團(tuán)，納米球體在水溶液中可穩(wěn)定存在，不團(tuán)聚。球體粒徑可控在30-800nm，球體表面光潔、組份單一、具有單分散性。 超高效納米吸附材料在制藥中具有重要應(yīng)用前景，多種吸附藥物的試驗(yàn)結(jié)果表明，此類納米粒子具有超常的溶脹和吸附能力。另外，對(duì)藥物結(jié)晶
南開大學(xué)
2021-04-14
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高效溶血栓藥—重組人纖溶酶原激活劑的研制
重組人纖溶酶原激活劑是由轉(zhuǎn)基因動(dòng)物（兔、羊）乳腺生物反應(yīng)器生產(chǎn)的一種新穎溶血栓藥，具有成本低、產(chǎn)量高、產(chǎn)物活性高的特點(diǎn)。目前，已經(jīng)獲得了高效表達(dá)（rhPA）的轉(zhuǎn)基因兔和羊，并從中提取獲得純品，體內(nèi)和體外的初步藥效試驗(yàn)表明， rhPA 的溶栓活性是現(xiàn)有同類藥物的 20 倍（體內(nèi)）至 200 倍(體外)，具有極高的開發(fā)價(jià)值。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
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一種井下耐高溫高效傳遞激波的膠膜護(hù)套裝置
本發(fā)明公開了一種井下耐高溫高效率傳遞激波的膠膜護(hù)套裝置， 其置于柱型液電脈沖激波發(fā)射器的側(cè)面，主要由膠膜護(hù)套、密封鋼圈 與緊固裝置組成。膠膜采用耐高溫(300℃)、耐熱性、抗氧化性、耐油 性、耐腐蝕性、伸長率在 200％以上的材料。膠膜護(hù)套表面光滑，能 耐受激波的高強(qiáng)度重復(fù)瞬時(shí)機(jī)械沖擊。膠膜護(hù)套能保持激波發(fā)射器內(nèi)部的清潔，使放電液體的參數(shù)與放電回路及液電間隙匹配程度最優(yōu)， 提高激波發(fā)射器由電能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換效率。膠膜能夠高效將激波能 量傳遞到膠膜護(hù)套外，對(duì)激波的波形不產(chǎn)生大幅度畸變，提高激波的 機(jī)械
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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高效無二次污染焦?fàn)t煤氣脫硫工藝技術(shù)
項(xiàng)目簡介國內(nèi)常用的濕式催化氧化脫硫工藝是 HPF 法、PDS 法或其它的催化氧化工藝。催化氧化脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高， 操作費(fèi)用低， 建設(shè)費(fèi)用少， 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單等。 其缺點(diǎn)是脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液無處理工藝相聯(lián)合， 產(chǎn)生的廢液成為焦化廠的麻煩； 脫硫工藝過程產(chǎn)生的硫泡加工能耗高， 質(zhì)量低， 市場小， 操作環(huán)境壞。 為此， 我們開發(fā)了“無硫泡催化氧化氨法前脫硫——廢液處理” 和“無硫泡催化氧化——廢液處理” 兩種工藝， 適用于新上工程或老工藝改造。成熟程度和所需建設(shè)條件
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
利用生物工程技術(shù)創(chuàng)制氮高效農(nóng)作物新種質(zhì)
化肥的低效利用，不僅增加了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，更導(dǎo)致了大量營養(yǎng)元素的流失，成為水系富營養(yǎng)化、土壤酸化等的重要因素，已嚴(yán)重威脅環(huán)境的生態(tài)安全與社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。目前我國是世界上氮肥施用量最多的國家，提高氮肥的利用率、是一項(xiàng)惠及農(nóng)業(yè)和改善生態(tài)環(huán)境的重要而緊迫的任務(wù)和措施。 從不同的植物資源中大規(guī)模克隆與氮素吸收、轉(zhuǎn)運(yùn)、同化和再動(dòng)員相關(guān)的功能基因或調(diào)控元件，通過基因表達(dá)與功能分析，篩選出一批氮調(diào)控因子與功能基因，構(gòu)建氮高效融合基因，通過農(nóng)桿菌介導(dǎo)的方法轉(zhuǎn)化到農(nóng)作物中去，使得農(nóng)作物提高自身對(duì)氮的吸
南開大學(xué)
2021-04-14
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高效率薄膜晶硅納米構(gòu)架柔性太陽光伏項(xiàng)目
高性價(jià)比太陽光伏電池技術(shù)，及其低成本規(guī)模化開發(fā)應(yīng)用，是我國中長期科技發(fā)展規(guī)劃中所框定的重點(diǎn)“能源領(lǐng)域”技術(shù)突破方向之一。新一代高性能柔性薄膜太陽能電池為豐富光伏器件應(yīng)用和推廣太陽能建筑一體化提供關(guān)鍵基礎(chǔ)，而其實(shí)現(xiàn)的核心技術(shù)在于制備高品質(zhì)、穩(wěn)定且低成本的柔性薄膜材料。本項(xiàng)目在可規(guī)模化應(yīng)用的柔性薄膜襯底上實(shí)現(xiàn)低溫晶硅薄膜外延生長、分離轉(zhuǎn)移、器件優(yōu)化和先進(jìn)納米構(gòu)建框架等一系列核心技術(shù)。同時(shí)，通過融合和集成先進(jìn)納米構(gòu)建體系和材料性能調(diào)控，探索新一代高性價(jià)比薄膜光伏電池。
南京大學(xué)
2021-04-14
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軍用高效能高精度全數(shù)字化伺服控制系統(tǒng)
? 成果簡介：本成果由全數(shù)字化雙軸伺服驅(qū)動(dòng)器和高性能永磁同步電機(jī)組成。單軸額定功率為750W，額定轉(zhuǎn)矩為2.5NM，額定轉(zhuǎn)速3600RPM，工作溫度為-40℃～60℃，滿足國軍標(biāo)相應(yīng)環(huán)境適應(yīng)性與電磁兼容性要求。? 項(xiàng)目來源：自行開發(fā)? 技術(shù)領(lǐng)域：光機(jī)電一體化? 應(yīng)用范圍：運(yùn)動(dòng)控制? 現(xiàn)狀特點(diǎn)：ü 伺服
北京理工大學(xué)
2021-04-14
一種高效催化合成喹啉類衍生物的方法
（專利號(hào)：ZL 201410460926.9） 簡介：本發(fā)明公開了一種高效催化合成喹啉類衍生物的方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。該合成反應(yīng)中活潑α-甲基或亞甲基羰基化合物與2-氨基苯乙酮的摩爾比為1∶1，多磺酸根酸性離子液體催化劑的摩爾量是所用2-氨基苯乙酮的7～10％，反應(yīng)溶劑75％乙醇水溶液的體積量(ml)為2-氨基苯乙酮摩爾量(mmol)的3～5倍，回流反應(yīng)時(shí)間為5～25min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，所得濾渣真空干燥得到純喹啉類衍
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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有機(jī)酸（甲乙丙丁等）水溶液 高效節(jié)能分離回收技術(shù)
有機(jī)酸 (甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關(guān)二元酸) 是重要的有機(jī)化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機(jī)酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有0.5～3%的廢酸進(jìn)入廢液，污染環(huán)境。
本技術(shù)發(fā)現(xiàn)了有機(jī)酸水溶液在液相中的締合作用對(duì)分離效率的影響，系統(tǒng)地研究了其影響規(guī)律，突破性地解決了這些有機(jī)酸水溶液分離回收的高能耗技術(shù)難題，開發(fā)了一系列高效節(jié)能技術(shù)。可根據(jù)水溶液的濃度和物系及其他組分的組成優(yōu)化設(shè)計(jì)最優(yōu)化的工藝流程，可以是萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過程，通過優(yōu)化與系統(tǒng)集成，達(dá)到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能60%以上，減少廢酸排放95%以上；與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達(dá)到國際先進(jìn)水平。可應(yīng)用于化工、材料、環(huán)境等領(lǐng)域。
華東理工大學(xué)
2021-04-13
有機(jī)酸（甲乙丙丁等）水溶液高效節(jié)能 分離回收技術(shù)
有機(jī)酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關(guān)二元酸）是重要的有機(jī)化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機(jī)酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有0.5～3%的廢酸進(jìn)入廢液，污染環(huán)境。
本項(xiàng)目開發(fā)了一系列高效節(jié)能技術(shù)。可根據(jù)水溶液的濃度和物系其他組分的組成優(yōu)化設(shè)計(jì)最優(yōu)化的工藝流程，采取萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過程，通過優(yōu)化與系統(tǒng)集成，達(dá)到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能?0%以上，減少廢酸排放95%以上；與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達(dá)到國際先進(jìn)水平。
華東理工大學(xué)
2021-04-13