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為深入貫徹習(xí)近平總書記來東北考察時和在深入推進東北振興座談會上對露天礦綜合治理工作的重要指示精神，遼寧工程技術(shù)大學(xué)礦山生態(tài)修復(fù)團隊運用綜合聯(lián)用技術(shù)治理礦山廢棄地，該成果得到阜新市科學(xué)技術(shù)協(xié)會的大力推薦，已應(yīng)用于阜新海州露天礦治理中，取得了較高的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。 煤矸石是煤礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，經(jīng)人工堆積形成煤矸石山，其占用大量土地、污染大氣、土壤和地下水，破壞景觀環(huán)境，嚴重影響周邊人民生產(chǎn)生活。本項目應(yīng)用微生物技術(shù)促進煤矸石分解和植物生長，利用工業(yè)廢棄物培肥煤矸石基質(zhì)。以黑麥草為材料，復(fù)合微生物改良劑可有效促進煤矸石分解及養(yǎng)分釋放，植物生長良好，產(chǎn)量提高了70%以上；工業(yè)廢棄物古龍酸母液和活性污泥培肥煤矸石基質(zhì)，既促進了工業(yè)廢棄物的資源化利用，又提高了植物產(chǎn)量230%以上。形成了煤矸石微生物改良技術(shù)，工業(yè)有機廢棄物培肥煤矸石技術(shù)。已申報發(fā)明專利5件，研究成果已應(yīng)用于阜新海州露天礦廢棄地植被恢復(fù)工作中。

項目成果/簡介:市場背景1：根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國換熱器產(chǎn)業(yè)在未來一段時期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長。預(yù)計 2010 年至 2020 年期間，我國換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均 10-15%左右的增長速度，2015 年，我國換熱器產(chǎn)業(yè)規(guī)模已突破 880 億元，到 2020 年我國換熱器產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望達到1500億元。 市場背景2：2016年國務(wù)院印發(fā)《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，“突破石墨烯產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用技術(shù)”被寫入規(guī)劃。2017年1月《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》正式公布，石墨烯成為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)。據(jù)前瞻研究院數(shù)據(jù)顯示，2017年我國防腐涂料（常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料）全年產(chǎn)量達到561萬噸，占涂料總產(chǎn)量的27%左右。2013年以來，涂料產(chǎn)量年均增長率在5.5%左右，而我國防腐涂料達到12%左右，是增長最快的涂料品種之一；2018年防腐涂料總產(chǎn)量或達到600萬噸以上，2020年總產(chǎn)量可突破700萬噸。應(yīng)用范圍:目前國內(nèi)外水蒸氣空氣預(yù)熱器基本都是翅片管式，節(jié)能效果有待提高； 目前國內(nèi)外成熟的蒸發(fā)式冷凝器基本都是管狀或橢圓狀，緊湊度不高，單位面積熱負荷有待提高，特別針對化工產(chǎn)品如甲醇汽冷凝，要求系統(tǒng)壓降低和尾氣回收等指標(biāo)，難以達到； 目前國內(nèi)外煙氣空氣預(yù)熱器基本采用管式，或回轉(zhuǎn)式，管式占地面積達，換熱系數(shù)不高，回轉(zhuǎn)式漏風(fēng)嚴重并且維修成本較高； 目前國內(nèi)外解決金屬表面腐蝕問題，基本采用搪瓷涂層，但搪瓷涂層導(dǎo)熱系數(shù)低，不到1 W/（m·k）左右，而且搪瓷由于應(yīng)力及金屬與搪瓷線膨脹系數(shù)不一致，易導(dǎo)致崩瓷現(xiàn)象。項目階段:批量生產(chǎn)效益分析:1）新型板式水蒸氣空氣預(yù)熱器。與翅片管相比，節(jié)約水蒸汽15-30%，該項目目前屬產(chǎn)業(yè)化階段； 2）新型中間排液板式蒸發(fā)式冷凝器。與普通蒸發(fā)式冷凝器相比，節(jié)電節(jié)水30%，系統(tǒng)壓降降低約0.1MPa，該項目目前屬產(chǎn)業(yè)化階段； 3）新型板式空氣預(yù)熱器。燃煤、燃氣及燃油鍋爐空預(yù)器，節(jié)能減排效果明顯，該項目目前屬產(chǎn)業(yè)化階段； 4）耐腐蝕耐磨超導(dǎo)熱疏水性石墨烯復(fù)合涂層。解決各領(lǐng)域換熱設(shè)備表面的腐蝕問題，導(dǎo)熱問題及結(jié)垢問題，節(jié)能減排效果明顯。該項目目前屬產(chǎn)業(yè)化階段。

該技術(shù)2019年獲批山東省農(nóng)業(yè)主推技術(shù)。隨著我國林業(yè)政策的調(diào)整，退耕還林面積 的擴大，林下空間資源的合理開發(fā)成為新的研究課題。在林木生長過程中，造成了林地 資源閑置、前期投入大、生長周期長、見效慢、利用率低等問題，為有效彌補林業(yè)見效 慢的缺點，發(fā)展林下大球蓋菇高產(chǎn)高效輕簡化栽培技術(shù)具有較好的社會、經(jīng)濟和生態(tài)效 益。大球蓋菇的播種季節(jié)依據(jù)林地溫度條件可分為春季和秋季，秋季播種期在8月末或9 月中旬，10-11月開始出菇，在北方地區(qū)在上凍前出1-2茬菇，越冬后次年春天起再出第 3茬菇；春季播種期在4月末或5月中旬，6-7月大量出菇。該技術(shù)適宜推廣應(yīng)用的區(qū)域中 國北方地區(qū)，主要包括東北地區(qū)和華北地區(qū)。

本成果是利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”研發(fā)的低溫秸稈酵解專用菌劑，有效分解秸稈中木質(zhì)素和半纖維素，保留纖維素。秸稈經(jīng)過篩選、攪拌、發(fā)酵、熱磨等工序，半個月達到制漿標(biāo)準(zhǔn)，制漿產(chǎn)生的廢渣和發(fā)酵液營養(yǎng)成分豐富，加工為優(yōu)質(zhì)有機肥，實現(xiàn)零污染。技術(shù)已獲得國家授權(quán)專利5項。 特點和優(yōu)勢： 發(fā)酵溫度范圍寬：4℃以上即可發(fā)酵，四季可生產(chǎn)； 紙漿出率高：平均2.5噸秸稈產(chǎn)1噸紙漿，比化學(xué)制漿節(jié)省60%成本； 紙漿質(zhì)量好：環(huán)壓強度高、抗折裂、環(huán)保性強； 附加值高：2.5-3噸秸稈可以生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)紙漿，1.5-2噸固體有機肥，0.5-1噸液體有機肥；紙漿市場價1500-1800元/噸，有機肥市場價500-800元/噸；液體有機肥市場價為1.5萬元/噸，現(xiàn)階段紙漿和有機肥都供不應(yīng)求。 技術(shù)分析（創(chuàng)新性、先進性、獨占性） 本成果利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”分離的多種低溫發(fā)酵菌株，根據(jù)不同種類植物秸稈材料所含組分特點，進行多菌株復(fù)配組合，開發(fā)出功能性微生物菌群。詮釋了分解不同農(nóng)作物秸稈中木質(zhì)素、半纖維素、糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分所需要的多種酶種類，明晰了低溫菌株的分離、篩選、代謝產(chǎn)物檢測的方法，創(chuàng)建了多菌株高效組合復(fù)配、復(fù)合培養(yǎng)基篩選、擴繁和秸稈低溫啟動發(fā)酵劑的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和工藝，為冬季秸稈發(fā)酵利用提供了強有力的技術(shù)支撐。利用功能性菌劑發(fā)酵粉碎的秸稈，分解其中的木質(zhì)素、半纖維素和糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分，保留纖維素，經(jīng)過磨漿，獲得造紙廠的紙漿和填充纖維，首創(chuàng)了高效（發(fā)酵溫度 4-95℃，發(fā)酵快 5-30 天，平均 2.5 噸價格得 1 噸纖維，1 噸纖維出 1 噸 0.5-1噸廢液，用于腐熟秸稈造肥，腐熟 1 噸秸稈需要 3-5 噸廢液，也可培養(yǎng)成生防菌液出售。）、零污染（無廢液）、高附加值秸稈生物發(fā)酵方法提取紙漿的綜合配套技術(shù)體系。

紡織機械吸塵系統(tǒng)的優(yōu)劣直接影響到紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，紡織廠普遍反映以往吸塵系統(tǒng)吸風(fēng)量不足，吸塵效果欠佳，根據(jù)紡織行業(yè)要求為紡織機械吸塵系統(tǒng)研制新型高效葉輪。 設(shè)計的新型高效葉輪與原葉輪比較主要特點如下： 1．在安全可靠的條件下，采用閉式葉輪比原半開式葉輪減少間隙損失，進一步提高產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。 2．采用機翼型葉片，比板式葉片流動效率高，氣動噪聲低。 3．采用無功率過載葉片出口角，該葉輪在性能曲線的最高效率點附近達到電機最大輸出功率，進一步提高靜壓效率，減少葉輪出口動壓損失。 4．葉輪進口采用圓弧形集流器，使葉片進口流場均勻，降低噪聲，提高葉輪效率。通過新舊葉輪現(xiàn)場對比測試及試驗臺試驗表明，新型葉輪的靜壓效率（有效部分）是原使用葉輪靜壓效率的1.5～2.0倍，在相同流量下，噪聲降低2～3 dB（A）。 經(jīng)初步調(diào)查，國內(nèi)紡織行業(yè)中正在運轉(zhuǎn)的粗紗機、并條機、細紗機等，可配換這種新型葉輪的數(shù)量不少于10萬臺（目前已配用3000臺），推廣應(yīng)用節(jié)能效果可觀，對進一步提高紡織品質(zhì)量，具有廣闊的市場前景。

我國資源量超過 40% 的優(yōu)質(zhì)西北侏羅紀(jì)煤惰質(zhì)組分含量高，造成此類煤的粘結(jié)性、成漿性能、液化性能整體下降，極大地增加了煤的高效潔凈利用難度。本成果的核心是進行煤炭的分質(zhì)加工利用，一方面開發(fā)了新型煤巖分選技術(shù)實現(xiàn)煤巖組分的高效分離，另一方面針對不同煤巖組分開發(fā)了多聯(lián)產(chǎn)高效轉(zhuǎn)化技術(shù)。成果來源于陜西省科技攻關(guān)項目，前期獲得了陜西省教育廳專項基金和中國博士后科學(xué)基金的支持，已有一部分工作申請國家發(fā)明專利，摸索出煤炭分質(zhì)利用的新技術(shù)，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟和社會效益。

對現(xiàn)行XLP/B型除塵器進行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，開發(fā)了一種針對小型燃煤鍋爐煙氣除塵的新技術(shù)——XP-S小型燃煤鍋爐通用旋流除塵器。結(jié)合工程運行經(jīng)驗，創(chuàng)新設(shè)計的XP-S小型燃煤鍋爐通用旋流除塵器結(jié)構(gòu)上采用了螺旋翅片錐形升氣管、碎渦器、穩(wěn)渦器、二分“脊”式導(dǎo)流片、以及異錐形出口蝸殼、月牙形旁路、雙斗異型排灰系統(tǒng)及鴨嘴式排灰閥、異形入口縮放管等創(chuàng)新方案,在形式上采用了負壓風(fēng)機與出口蝸殼組合、錐形密封槽以及其相配的新型密封材料等措施。使除塵器在整體尺寸、除塵效率、風(fēng)機耐受性、密封性上等方面都更能適合于小型燃煤鍋爐的需要。目前，該技術(shù)已完成設(shè)計程序開發(fā)，正進行樣機加工制作和技術(shù)專利申請工作。希望進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓或以技術(shù)入股形式合作開發(fā)生產(chǎn)。

燒結(jié)主抽風(fēng)機的電能消耗約占整個燒結(jié)廠電能總消耗的 50%，是能源消耗的 大戶。目前燒結(jié)風(fēng)機大多是依據(jù)二元理論設(shè)計的風(fēng)機，它制造較為簡單，成本低， 技術(shù)成熟，但是運行效率偏低，對能源有較大浪費。 本課題組通過對某燒結(jié)離心風(fēng)機模型機葉輪進出口流動狀態(tài)，子午面流動分 離，葉片成型加載規(guī)律，以及蝸舌影響的研究，在不改變原蝸殼幾何尺寸，以及 采用直線錐前盤葉輪的條件下，開發(fā)了一種高效的三元葉輪燒結(jié)風(fēng)機模型機。 該三元葉輪對工作介質(zhì)在通過葉輪時能進行有效地控制，減少或消除葉輪內(nèi) 部的渦流，最大限度地利用葉輪結(jié)構(gòu)尺寸，形成最適合氣流通過的葉片流道形狀， 能較大幅度提升葉輪作功能力和風(fēng)機效率。因此，在目前二元葉輪燒結(jié)風(fēng)機應(yīng)用 還比較普遍的情況下，采用該三元流葉輪風(fēng)機進行增容改造，具有比較突出的節(jié) 能減排意義。

已有樣品/n普魯蘭多糖主要是由α-1.4 葡萄糖苷鍵連接的聚麥芽三糖，分子結(jié) 構(gòu)中含 1/3 的α-1.6 葡萄糖苷鍵，2/3 的α-1.4 葡萄糖苷鍵，分子量一 般在 4.8×104-2.2×106 Da，易溶于水，安全無毒、可食用、成膜性好、 簿膜隔氣性佳，可以加工成系列產(chǎn)品。目前，普魯蘭多糖主要應(yīng)用于食 品、化妝品、醫(yī)藥領(lǐng)域以及制備膠囊、微膠囊等包裝材料。尤其是我國 每年用于制備膠囊的明膠消耗量為 10000 噸以上，西歐因受風(fēng)牛病影響 及一些伊斯蘭國家拒絕使用動物膠囊，植物膠囊替代動物膠囊是