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本發(fā)明涉及直流配電網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及智能型直流斷路器電弧能量抑制系統(tǒng)及其方法，包括高頻信號(hào)注入模塊，產(chǎn)生并注入高頻載波信號(hào)至電弧通路；電弧特征識(shí)別模塊采集電弧電壓電流信號(hào)，利用VMD?HHT算法識(shí)別電弧類型并生成特征信息；磁通擾動(dòng)觀測(cè)模塊檢測(cè)電流磁通量，計(jì)算磁通擾動(dòng)值及相位差；深度學(xué)習(xí)控制模塊接收電弧特征信息和相位差，通過(guò)深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法生成IGBT控制時(shí)序信號(hào)；多端口換流控制模塊接收該信號(hào)，控制多級(jí)IGBT并聯(lián)子模塊的開(kāi)關(guān)頻率，基于PWM控制方法高效抑制電弧能量。雙啟發(fā)式算法控制模塊結(jié)合遺傳算法和粒子群算法，自適應(yīng)分配各端口驅(qū)動(dòng)電流，實(shí)現(xiàn)IGBT模塊并聯(lián)均衡。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹概述力田磁電科技有限公司系列直流電磁鐵，可提供可調(diào)磁場(chǎng)源，適用于科研單位，高等院校及工廠做物質(zhì)磁性實(shí)驗(yàn)，具有多種用途可配用于磁性材料測(cè)量裝置、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)、霍爾效應(yīng)研究、磁光效應(yīng)研究、磁電阻效應(yīng)研究、磁致伸縮研究、轉(zhuǎn)矩磁強(qiáng)計(jì)、力法磁強(qiáng)計(jì)、磁化率測(cè)量裝置以及對(duì)磁性器件的充磁和退磁等等，用途非常廣泛。2、電磁鐵工作原理電磁鐵是由線包、軛鐵、鐵芯（極柱）、極頭等組成的閉合磁路。通電的導(dǎo)電繞組（線圈/包）能產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，鐵芯（極柱）在外部線圈磁場(chǎng)的作用下，其內(nèi)部的排列不規(guī)則的鐵磁性金屬原子重新規(guī)則排列，共同指向一個(gè)方向，從而被磁化，增加了磁通，所以在鐵芯、軛鐵和氣隙間就產(chǎn)生了數(shù)量可觀的磁通Φ，當(dāng)控制電源電流變化時(shí)，極頭間氣隙中形成可控的高強(qiáng)度磁場(chǎng)。3、電磁鐵特點(diǎn)：磁場(chǎng)氣隙雙向可調(diào)，單軛的結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)方向水平；直立座放，有很寬闊的操作空間，便于取放樣品和與其他設(shè)備的組合架構(gòu)，是磁性研究最為常見(jiàn)的電磁鐵之一。適用于霍爾效應(yīng)研究，磁電阻效應(yīng)研究、磁滯伸縮研究、轉(zhuǎn)矩磁強(qiáng)計(jì)、力法磁強(qiáng)計(jì)、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)、磁化率測(cè)量裝置、磁性材料測(cè)量裝置等。3.1  WD-200型臥式水冷電磁鐵運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，采用單軛水冷式結(jié)構(gòu)，樣式美觀、性能可靠。3.2 磁場(chǎng)工作氣隙調(diào)節(jié)輕便靈活，極頭與極柱采用分體螺紋連接結(jié)構(gòu)，便于極頭更換，電磁效率高，電磁鐵極柱為200mm,極面直徑最大為φ120mm，另配φ80mm、φ60mm極頭 ，工作氣隙最大為140mm。3.3 WD-200型臥式水冷電磁鐵帶工作氣隙結(jié)構(gòu)調(diào)整采用力田專利技術(shù)設(shè)計(jì)，極頭不需要鎖緊，氣隙不會(huì)改變，保證測(cè)量的重復(fù)性。電磁鐵臥式結(jié)構(gòu)電磁鐵的視野開(kāi)闊，外形美觀，結(jié)構(gòu)可靠，磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)強(qiáng)度大小調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。3.4、WD-200型臥式水冷電磁鐵可用于磁滯現(xiàn)象研究，磁化系數(shù)測(cè)量，霍爾效應(yīng)研究，磁光實(shí)驗(yàn)，磁場(chǎng)退火，核磁共振，電子順磁共振，生物學(xué)研究，磁性測(cè)量, 磁性材料取向，也可在小氣隙時(shí)用于鐵氧體等磁性產(chǎn)品充磁等。3.5、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照要求操作使用。4、 技術(shù)參數(shù)2.1  極面直徑：φ120mm，80mm、60mm2.2  工作氣隙：0～140mm連續(xù)可調(diào)2.3  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，60mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.5T2.4  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，80mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.2T2.5  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，120mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.0T2.6  剩磁：氣隙10mm時(shí)  H≤12mT2.7  工作電流：DC  0～20A2.8  線包絕緣電阻：＞10MΩ2.9  磁場(chǎng)外形尺寸：1600mm×1250mm×1300mm2.10 直流電阻:：   10Ω2.11包裝尺寸：1150 mm×1300 mm×600 mm2.12重量：約800kg磁場(chǎng)參數(shù)表：（供參考）極頭60mm磁場(chǎng)參數(shù)：電流工作氣隙10mm20mm30mm40mm50mm60mm 磁場(chǎng)（mT）1A57030018013010080 2A1090340390250200160 3A1630680640400300250 4A20801120760530400330 5A23401380930670500410 6A247016301110810600490 7A256018401270920700580 8A 200014201030790650 9A 213015501130880730 10A 223016701230960800 11A 2300178013201030860 12A 2360187014001100920 13A 2410195014801170980 14A 24502030155012201030 15A 24802090161012801080 16A 25202140167013401130 17A  2180172013801170 18A  2210177014301210 19A  2250182014701250 20A  2280186015101300  

YXPVG高精度寬范圍可編程直流電源是研旭電氣最新研制全數(shù)字可編程直流電源供應(yīng)器，采用基于數(shù)字信號(hào)處理的全數(shù)字控制技術(shù)以及高效的軟開(kāi)關(guān)技術(shù)以及主動(dòng)功率因數(shù)校正技術(shù)，具有整機(jī)效率高、體積小、重量輕的特點(diǎn)，可提供精準(zhǔn)的測(cè)試數(shù)據(jù)以及純凈可靠的供電以及與其他設(shè)備組建測(cè)試系統(tǒng)。本產(chǎn)品具有友好簡(jiǎn)潔的操作界面，用戶操作方便快捷，極大的為您的測(cè)試節(jié)省了時(shí)間及人力成本，是您測(cè)試的理想幫手。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 標(biāo)準(zhǔn)3U功率可達(dá)15KW，單機(jī)使用或上儀器都適用； 具備主動(dòng)PFC功能，功率因數(shù)0.99； 最大工作功率≥95.8%，滿載工作效率可達(dá)≥95.2%； 定電壓（CV）/定電流（CC）自動(dòng)切換，反應(yīng)快速； 采用分辨率為240x128的LCD顯示屏； 全數(shù)位設(shè)計(jì)，輸出電壓、電流及功率測(cè)量顯示功能； 可并聯(lián)多臺(tái)電源工作，功率可擴(kuò)展至150KW； 支持限流，均流功能； 支持輸入過(guò)/欠壓保護(hù)、輸入過(guò)流保護(hù)； 支持輸出過(guò)壓，過(guò)流短路保護(hù)功能、以及過(guò)溫度保護(hù)功能； 提供輸出電壓緩升，并可設(shè)定緩升時(shí)間，電壓緩降，并可設(shè)定緩降時(shí)間； 10組設(shè)定數(shù)據(jù)記憶； RS-485通信； 直流輸出ON/OFF開(kāi)關(guān)。 應(yīng)用領(lǐng)域： 移動(dòng)通信；馬達(dá)老化測(cè)試；汽車電子，高鐵等領(lǐng)域電氣測(cè)試；科技研發(fā)；LED照明測(cè)試；工業(yè)控制及自動(dòng)化；半導(dǎo)體低功耗測(cè)試；汽車充電樁；通訊廣播電視；太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域；醫(yī)療設(shè)備；郵電通信及基站；動(dòng)車組電容，電池組充電測(cè)試；真空鍍膜設(shè)備。

本成果以混合自適應(yīng) 人工智能優(yōu)化程序設(shè)計(jì)出亞波長(zhǎng)單晶硅超構(gòu)表面結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了相位的精確控制并減小了單晶硅結(jié)構(gòu)在可見(jiàn) 光的吸收。進(jìn)一步，使用該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了浸鏡油浸沒(méi)下數(shù)值孔徑為1.48的高透過(guò)率超構(gòu)光學(xué)透鏡，在可見(jiàn)光 532納米波長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)211納米線寬的聚焦光斑，可大大提高共聚焦顯微鏡分辨率。此成果在2018年12月美國(guó)光 學(xué)學(xué)會(huì)旗下光學(xué)與光子學(xué)新聞（Optics & Photonics News）入選為本年度國(guó)際光學(xué)重要進(jìn)展，并對(duì)該成果作 了整版報(bào)道。已申請(qǐng)國(guó)內(nèi)發(fā)明專利一項(xiàng)。 本成果適用于顯微顯納成像、激光光刻、光鑷等光學(xué)聚焦應(yīng)用相關(guān)領(lǐng)域。進(jìn)一步擴(kuò)展，可用于光學(xué)攝 像及顯示技術(shù)中的微光學(xué)器件。已作為光學(xué)探針初步應(yīng)用于共聚焦成像系統(tǒng)，目前正研制新一代技術(shù)拓展 于手機(jī)攝像、顯示微光學(xué)等。

本發(fā)明提供了一種柔性桁架結(jié)構(gòu)基于剛度影響的重分析方法，首先基于有限元分析獲得柔性平面桁架位移頻響函數(shù)，構(gòu)造位移頻響矩陣，當(dāng)某一單元的彈性模量發(fā)生改變時(shí)，確定全局總剛度矩陣變化量，基于矩陣修正公式，根據(jù)初始位移頻響矩陣快速獲得修正后的結(jié)構(gòu)響應(yīng)，完成頻響動(dòng)態(tài)重分析求解。因此，無(wú)需進(jìn)行多次有限元計(jì)算，利用初始的頻響動(dòng)態(tài)響應(yīng)信號(hào)及明確結(jié)構(gòu)的局部剛度變化，即可完成剛度攝動(dòng)后結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)分析，簡(jiǎn)化計(jì)算效率，更加方便，具有實(shí)際工程意義。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 將胎架支撐桿改為上、下螺紋管，通過(guò)旋轉(zhuǎn)上螺紋管來(lái)達(dá)到宏微調(diào)節(jié)高度的目的， 有效地避免了傳統(tǒng)胎架中胎架管利用率低的問(wèn)題，大大減少了材料的浪費(fèi)，降低了加工 成本，提高了設(shè)備占用率，縮短了工期。電磁式帶弧度托板和分段是通過(guò)電磁鐵進(jìn)行連 接的，降低了傳統(tǒng)胎架中通過(guò)焊接帶來(lái)的安全隱患，無(wú)需焊接，無(wú)需后續(xù)打磨工作，降 低了加工成本，提高了設(shè)備利用率，縮短了工期。胎架與分段通過(guò)電磁式帶弧度托板連 接，連接面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)電焊面積，有效減少了胎架個(gè)數(shù)，穩(wěn)定性增強(qiáng)，而且可以重 復(fù)使用。由于胎架

本發(fā)明公開(kāi)了考慮關(guān)機(jī)重啟策略的柔性作業(yè)車間節(jié)能調(diào)度的建 模方法，以能耗最小為目標(biāo)，基于空閑時(shí)間與空閑能耗兩種建模思想， 建立了 6 個(gè)考慮關(guān)機(jī)重啟策略的混合整數(shù)線性規(guī)劃模型。接著，從建 模過(guò)程、模型尺寸復(fù)雜度、計(jì)算復(fù)雜度等方面對(duì)這些數(shù)學(xué)模型以及已 有數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了詳細(xì)的對(duì)比評(píng)估。使用 CPLEX 求解器對(duì) FJSP 調(diào)度 實(shí)例進(jìn)行求解，證明了本文所提出 MILP 模型的正確性與有效性。試 驗(yàn)結(jié)果表明基于不同建模思路的&n

本發(fā)明公開(kāi)了一種可重復(fù)利用柔性無(wú)機(jī)電致發(fā)光器件，從下至上依次包括印有圖文信息的塑料薄膜 層、不干膠層、透明電極層、發(fā)光層、絕緣層、背電極層；不干膠層通過(guò)滾涂方式粘附在透明電極層上； 透明電極層、發(fā)光層、絕緣層與背電極層通過(guò)絲網(wǎng)印刷方式緊密貼合在一起，塑料薄膜層與不干膠層可 反復(fù)剝離與粘結(jié)地貼合在一起。本發(fā)明所制得的柔性無(wú)機(jī)電致發(fā)光器件作為薄型燈箱的光源，可以通過(guò) 塑料薄膜層的反復(fù)剝離與粘結(jié)達(dá)到重復(fù)使用的目的，使圖文內(nèi)容的更換更加方便容易，同時(shí)節(jié)

此項(xiàng)研究工作利用低熔點(diǎn)金屬錫（Sn）催化的低溫“氣-液-固”(vapor-liquid-solid, VLS)生長(zhǎng)技術(shù)，在柔軟的鋁箔表面生長(zhǎng)“豎直站立的”三維（3D）硅納米線陣列。由于分立納米線在軟鋁箔表面所形成穩(wěn)固錨接觸，對(duì)表面淀積的薄膜起到了關(guān)鍵的穩(wěn)定作用，避免了薄膜在受力時(shí)發(fā)生剝離和破裂，解決了在如何在力學(xué)特性不穩(wěn)定的“軟”鋁箔基底上，構(gòu)建高品質(zhì)、穩(wěn)定光電轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。基于此新型3D徑向結(jié)光電構(gòu)架，本工作首次直接在超薄商業(yè)鋁箔襯底之上，成功制備超柔性非晶硅薄膜電池(5.6%，Voc

本發(fā)明公開(kāi)了一種多工位協(xié)同的柔性電子制備系統(tǒng)及方法，該 系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)盤模塊和分布在其周圍的上下基板模塊、基底電噴霧模 塊、3D 打印底層絕緣層模塊、電紡絲模塊、3D 打印頂層絕緣層模塊、 激光剝離模塊和取料模塊，旋轉(zhuǎn)盤模塊用于固定基板及工位轉(zhuǎn)換;上 下基板模塊用于拾取和轉(zhuǎn)移基板;基底電噴霧模塊用于制備基底;3D 打印底層和頂層絕緣層模塊分別用于打印底層和頂層的絕緣層;電紡 絲模塊用于紡制電路;激光剝離模塊用于燒蝕基底，使基板與柔性電 子自動(dòng)分離;取料模塊用于將被分離的柔