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一種具有自潔功能的空氣凈化器，本實用新型涉及空氣凈化設備技術(shù)領域，左端蓋和右端蓋的中部均固定嵌設有微型電機；圓筒腔體內(nèi)側(cè)中部固定設置有離心風機；圓筒腔體包含內(nèi)壁和外壁；內(nèi)壁與外壁之間設有氣道；圓筒腔體內(nèi)部的兩側(cè)對稱固定設置有濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件的兩側(cè)對稱設有濾網(wǎng)支架；濾網(wǎng)支架的中部通過軸承穿設有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸上從外至內(nèi)依次設有金屬濾網(wǎng)層、殺菌層、活性炭層和負氧離子層；金屬濾網(wǎng)層靠近濾網(wǎng)支架的一側(cè)設有毛刷；金屬濾網(wǎng)層與殺菌層之間設有吸塵器嘴；圓筒腔體的底部固定設置有底座；底座內(nèi)側(cè)的上部活動插設有集塵盒，能夠

本發(fā)明公開了一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及控制方法，其特征是設置射流器，其噴嘴側(cè)通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，射流器排出口通過排漿管連接出漿口，在射流器吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在下料箱中呈豎直設置螺旋攪刀，在螺旋攪刀的下端設置扇葉攪刀；設置一供液箱，其底部進液口通過進液管與供液管相連通，底部出液口與排漿管相連通，在供液箱中設置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動的葉輪軸；在葉輪軸與螺旋攪刀之間設置傳動鏈條，以葉輪通過傳動鏈條帶動螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過供液量變化控制

小試階段/n項目背景:高分子材料科學是材料學科中發(fā)展最迅速的分支之一。但在配方設備和性能測試手段方面的研究相對不足，大多數(shù)企業(yè)和研究機構(gòu)目前仍然采用幾十年前就開發(fā)出來的常規(guī)設備。其主要缺點是耗料量大（一個配方實驗需要5-50公斤新材料），性價比不高，塑化程度難以控制；操作工序多（需要幾臺儀器設備工作），制樣質(zhì)量差，材料容易氧化，勞動強度大；模具投資高（每副標準模具5000-10000元），對加工性能中主要的和常用的流變數(shù)據(jù)由于投資比較大而無法測試（一般新配方材料只有很少的量，比如僅僅50克）。主要用

研發(fā)階段/n項目簡介：該檢測儀是一種高技術(shù)含量的用于鑄造爐前快速檢測的智能化儀器。此檢測儀采用了高性能的單片微機及監(jiān)視跟蹤技術(shù)，設計了功能完善的軟件系統(tǒng)，并采用了簡便的人機對話方式及有效的抗干擾措施。檢測儀操作簡便、測試功能多、性能穩(wěn)定可靠、測試數(shù)據(jù)準確、性價比高。該儀器是集先進性、適用性、可靠性、經(jīng)濟性于一體的智能快速檢測儀，適合于大、中、小型鑄造廠（車間）現(xiàn)場使用。該項目技術(shù)水平國內(nèi)領先。主要技術(shù)特點：1.現(xiàn)場抗干擾能力強，性能穩(wěn)定可靠；2.操作極為簡便；3.測試功能多，適用面廣；4.性能/價格

本項目將靜電紡絲、電化學修飾電極兩種方法有機結(jié)合，從外表面、內(nèi)容物及整摻雜等方面對基礎納米纖維修飾電極進行功能化，實現(xiàn)功能可控納米纖維復合材料修飾電極的制備。.

研制出了多個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術(shù)性能遠優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機、無線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術(shù)領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構(gòu)件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構(gòu)件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達976HV，內(nèi)聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術(shù)進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構(gòu)件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。

由北京科技大學機械和信息兩學院與太原鋼鐵公司聯(lián)合開發(fā)的常壓多功能無約束中厚板淬火控冷系統(tǒng)已在太鋼不銹熱軋廠一次投產(chǎn)成功，使原熱處理淬火線月產(chǎn)量增加一倍，生產(chǎn)穩(wěn)定。據(jù)近8個月統(tǒng)計，已完成4萬噸的不銹鋼固溶處理，1Cr18Ni9Ti一次性合格率提高13.34%，0Cr18Ni9一次性合格率提高2.5%，16MnR一次性合格率提高29%，不銹鋼一次性能合格率穩(wěn)定在98%以上。由于具備淬火和控冷兩種功能，擴大了熱軋廠的品種，填補了熱軋廠調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的空白。該系統(tǒng)具有以下特點： 采用流射沸騰強化機理，冷卻速率高。目前使用的冷卻速率，對板厚20mm不銹鋼可達45℃/s以上，對板厚40mm不銹鋼可達22℃/s以上。， 與目前我國進口的壓力淬火機和輥式淬火機不同，該系統(tǒng)利用“流場、溫度場、應力場和組織場的耦合和解耦”、“計算機仿真”和“物理模擬”技術(shù)，實現(xiàn)無約束連續(xù)淬火板形平直度控制。淬火后板形不平直度符合或高于工藝要求，能順利通過后面的矯直機和拋丸機。 采用“強適應鋼板橫向冷卻曲線”，保證橫向板形平直。 采用“一對一模擬控制技術(shù)”，保證良好上下水比。 采用“阻尼反抑制”和“多級均勻阻尼技術(shù)”，保證每個噴嘴的下水均勻。 采用“多集管水源穩(wěn)定技術(shù)”，保證每一時刻水流的穩(wěn)定。 采用“全場變形控制技術(shù)”，保證鋼板縱向平直。 (3)用高低位水箱儲能、計算機在線跟蹤控制、干凈水直接溢流回收無泄漏和大型復雜系統(tǒng)水流動態(tài)控制集成技術(shù)，使瞬間供水量達到900m3/h水系統(tǒng)的5～6倍，滿足淬火控冷要求，大大節(jié)省投資（外國淬火機制造商認為必須建設4000m3/h的水系統(tǒng)才能滿足要求） (4)采用人工智能控制目標溫度預報和控冷模型優(yōu)化技術(shù)。 (5)建成了用于工業(yè)生產(chǎn)兼具強、弱冷系統(tǒng)和淬火控冷兩種功能的?；€爐后常壓(0.1MPa)熱處理系統(tǒng)。 2001年12月17日經(jīng)山西省科委組織鑒定，本系統(tǒng)為國內(nèi)外首創(chuàng)，處國際領先水平。 應用范圍：可用于中厚鋼板常化線爐后淬火控冷，也可用于軋后加速冷卻和直接淬火上（即ACC+DQ）。

電磁液冷緩速器具有功率密度高、持續(xù)制動熱衰退小等優(yōu)點，在載重 汽車及乘用車上得到應用推廣。針對電磁液冷緩速器工作過程勵磁線圈較 低工作電壓、較高的工作電流問題，本成果利用多個IGBT并聯(lián)驅(qū)動電磁 液冷緩速器的大功率勵磁線圈，利用多個二極管并聯(lián)續(xù)流，利用溫度傳感 器檢測冷卻水溫度，利用溫度開關檢測控制器電路板溫度，利用大功率電 磁繼電器作為控制器電路板熱保護器件，利用具有4個檔位的換擋手柄作 為換擋信號輸入元件，利用MC9S12XS128MAA單片機作

【發(fā) 明 人】段金廒；錢大瑋；郭建明；郭盛；宿樹蘭 【摘要】 本發(fā)明公開了一種具有祛黃褐斑功能的保健品，它是由當歸30~90份、白芷90~270份、銀杏葉提取物1~3份、維生素E1~3份、珍珠粉5~15份、紅花籽油33~99份制成。本發(fā)明在中醫(yī)藥理論的指導下，采用辨證施治，結(jié)合黃褐斑的發(fā)病機理和發(fā)病癥狀，篩選原料，整個原料組成配比科學合理，實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的保健品能有效增加肝臟、皮膚中酪氨酸酶含量，有效降低丙二醛含量，并能減小皮膚中黑色素細胞的目標面積、平均直徑和累積光密度明顯降低；并對小鼠皮膚中超氧化物歧化酶含量有明顯升高作用，并且實驗過程中未發(fā)現(xiàn)有不良反應，毒副作用低，安全性好。

單晶二氧化釩納米線在68攝氏度時發(fā)生金屬-絕緣相變，可產(chǎn)生約為~1%的軸向彈性應變，將其與高彈性的材料復合為雙層結(jié)構(gòu)即可構(gòu)成高性能的彎曲式微型驅(qū)動器。然而如何將二氧化釩納米線的優(yōu)異驅(qū)動性能應用于宏觀器件一直是一個難題。課題組2018屆本科畢業(yè)生陳鵬程（現(xiàn)在華盛頓大學攻讀博士學位）與2016屆本科畢業(yè)生石潤（現(xiàn)為2017級南科大-港科大聯(lián)培博士）共同