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華北電力大學(xué)（保定）碳循環(huán)與碳捕集實(shí)驗(yàn)平臺(tái)采購（二次）招標(biāo)項(xiàng)目的潛在投標(biāo)人應(yīng)在招采進(jìn)寶河北專區(qū)（http://hb.zcjb.com.cn）獲取招標(biāo)文件，并于2022年07月04日09點(diǎn)00分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。

本發(fā)明提供一種集清掃、粉碎、粘合擠壓成型于一體可與機(jī)動(dòng)車（拖拉機(jī)）、汽油機(jī)等配套使用的落葉清掃設(shè)備。其中采用掃輥與傳送帶、傳送帶與粉碎倉、粉碎倉與粘合擠壓成型裝置相結(jié)合的方式，完成對(duì)落葉的收集、粉碎、粘合擠壓成型一體化操作。技術(shù)方案包括向內(nèi)清理掃輥、上升式掃輥、刮板式輸送帶、粉碎倉、粘合擠壓成型部分等。向內(nèi)清理掃輥將設(shè)備前方及兩側(cè)落葉收集到兩個(gè)掃輥中間位置，經(jīng)上升式掃輥與刮板式輸送帶相切連接，輸送到粉碎倉，落葉碎渣與粘合劑混合后進(jìn)入粘合擠壓成型部分壓縮成塊狀。本發(fā)明是通過機(jī)械力完成落葉收集、粉碎、粘合擠壓成型，實(shí)現(xiàn)落葉回收利用，解決了落葉回收困難的問題，又避免了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。

本發(fā)明公開了一種鈣載體循環(huán)H2?CO?C2H2多聯(lián)產(chǎn)協(xié)同CO2捕集方法，將工業(yè)生產(chǎn)的電石渣漿進(jìn)行超聲?除雜?煅燒工藝后，作為鈣基吸附劑重新用于煤氣化并制制備高濃度氫氣，煤氣化反應(yīng)后的固體混合物主要成分為CaCO3與未轉(zhuǎn)化的焦炭，將其在O2氣氛下煅燒爐后捕集CO2氣體，生成的CaO部分繼續(xù)用于煤氣化制氫，另一部分作為電石原料煉制CaC2，同時(shí)得到富CO合成氣，將其分別作為1）煤氣化原料以提高氫氣產(chǎn)量；2）燃燒以提供系統(tǒng)熱量；3）經(jīng)除雜等處理后，儲(chǔ)存。生成的電石進(jìn)一步與水反應(yīng)得到C2H2氣體與電石渣漿，

為推動(dòng)合成孔徑雷達(dá)(SyntheticApertureRadar，SAR)目標(biāo)識(shí)別等前沿技術(shù)發(fā)展，安徽大學(xué)電子信息工程學(xué)院陳杰及黃志祥教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合中國電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所對(duì)地觀測研發(fā)中心鄔伯才研究員團(tuán)隊(duì)、天地信息網(wǎng)絡(luò)研究院（安徽）有限公司盛磊研究員團(tuán)隊(duì)共同發(fā)布一套大規(guī)模多類SAR目標(biāo)檢測數(shù)據(jù)集-1.0（簡稱為：MSAR-1.0）。

（專利號(hào)：ZL 201410258557.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種可吸收揮發(fā)性有機(jī)物并高效捕集細(xì)顆粒物的褶式濾筒，屬于空氣過濾領(lǐng)域。該褶式濾筒的過濾介質(zhì)分為兩層，靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊囊粚訛榇中Щ蛑行н^濾介質(zhì)，另一層為高效過濾介質(zhì)，所述靠近迎風(fēng)面?zhèn)鹊囊粚舆^濾介質(zhì)中通過噴灑或浸漬方法浸漬了一定量的以活性氧化鋁為載體的鐵、銀離子顆粒物；褶式濾筒的外徑為160～350mm，濾筒外圓周上褶與褶間的弧長為3.9～4.5mm，褶高為褶數(shù)的18％～25％。

本項(xiàng)目利用我們?cè)诟咝Ч?jié)能設(shè)備研制和產(chǎn)業(yè)化方面的成功經(jīng)驗(yàn)，自主研制的新型扭曲管中冷器，并實(shí)現(xiàn)扭曲管中冷器的制造產(chǎn)業(yè)化。通過采用扭曲管可以使空氣冷卻器傳熱能力增加10%-20%，殼程阻力下降50%-70%，充分體現(xiàn)了扭曲管中冷器的節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能20%-35%。扭曲管中冷器的研發(fā)提升了我國新型高效節(jié)能設(shè)備在氣體壓縮機(jī)領(lǐng)域的整體技術(shù)水平和市場競爭力。本項(xiàng)目中冷器的碳鋼管束芯體和管板在與殼體、封頭、管箱裝配前整體熱浸鋅處理，顯著提高殼程、管程的抗腐蝕能力，用以取代傳統(tǒng)的銅管光管中冷器，大大減少了壓縮機(jī)中間冷卻系統(tǒng)的制造成本?？山档椭圃斐杀?0%-40%，增加生產(chǎn)利潤20%-30%。本項(xiàng)目中冷器，由于扭曲管具有多點(diǎn)自支撐結(jié)構(gòu)，省去了傳統(tǒng)換熱器的折流板（支撐板），殼程流道變?yōu)閭髂媪鳎瑲こ虊航到档?0%-60%，進(jìn)而減少泵工的消耗30%-50%，達(dá)到節(jié)能的效果，提高了換熱器的抗誘導(dǎo)振動(dòng)以及強(qiáng)化傳熱的性能，有效防止了壓縮機(jī)由于排氣溫度過高而引起的內(nèi)壁溫升大、潤滑油變質(zhì)、氣缸磨損、“積碳”等現(xiàn)象的發(fā)生。由于本項(xiàng)目中冷器流速均勻、無流動(dòng)死區(qū)，而且管壁溫度比較均勻，大大降低了結(jié)垢的可能性。為振動(dòng)、少結(jié)垢，從而延長了維修周期，降低了壓縮機(jī)中間冷卻系統(tǒng)的的維修費(fèi)用。本項(xiàng)目中冷器不改變換熱器的外形結(jié)構(gòu)，保留管殼式換熱器的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，采用橫截面為橢圓形或扁圓形的螺旋扭曲管，其余均采用傳統(tǒng)的管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式，易于推廣，成本較低，具備較好的壓縮機(jī)中間冷卻系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用前景。

本發(fā)明提供了一種具有倒裝結(jié)構(gòu)的紫外發(fā)光二極管，其該二極管自下而上依次為襯底、AlN成核層、非摻雜AlN或者AlaGa1?aN緩沖層、n型AlbGa1?bN區(qū)、AlcGa1?cN?AldGa1?dN多量子阱有源區(qū)、BN電子阻擋層、AleGa1?eN?BN布拉格反射鏡結(jié)構(gòu)p型區(qū)、重?fù)絧型GaN層、ITO導(dǎo)電層、在ITO導(dǎo)電層上設(shè)置有p型歐姆電極，在n型AlbGa1?bN層上設(shè)置有n型歐姆電極，且n型歐姆電極與除n型AlbGa1?bN層以外的其他區(qū)域絕緣。該二極管有效提高了紫外LED的發(fā)光效率，同時(shí)大幅降低紫外LED的開啟電壓和電阻率。

針對(duì)云南省這一特殊案例,本文研究發(fā)現(xiàn)改革將會(huì)對(duì)縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生"加速"效應(yīng)。改革提升了縣級(jí)財(cái)政能力與支出水平,與要素的空間集聚相結(jié)合,不僅能夠促進(jìn)縣域經(jīng)濟(jì)增長,而且可以顯著縮小縣域間差距。但是,縣域經(jīng)濟(jì)本身的集聚與擴(kuò)散狀況,省以下財(cái)政分配均等化水平以及省本級(jí)財(cái)政狀況均對(duì)改革產(chǎn)生了制約影響,并據(jù)此提出相應(yīng)對(duì)策。

本發(fā)明的目的在于提供一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，用于解決對(duì)鋁合金螺旋焊管平面切割的技術(shù)問題。一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，包括電鋸框架、切割機(jī)構(gòu)、托舉機(jī)構(gòu)和隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)；電鋸框架整體采用V形結(jié)構(gòu)，其下端通過可前后滑動(dòng)的安裝在下方的隨動(dòng)導(dǎo)軌上；切割機(jī)構(gòu)、托舉機(jī)構(gòu)以及隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)分別安裝在電鋸框架的兩側(cè)；托舉機(jī)構(gòu)包括從側(cè)方滾動(dòng)托舉鋁合金螺旋焊管的托舉滾輪；隨動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括從側(cè)方滾動(dòng)夾持鋁合金螺旋焊管的隨動(dòng)夾持滾輪，以及用于驅(qū)動(dòng)隨動(dòng)夾持滾輪相對(duì)鋁合金螺旋焊管移動(dòng)的動(dòng)力件；切割機(jī)構(gòu)包括切割旋轉(zhuǎn)鋸、用于驅(qū)動(dòng)切割旋轉(zhuǎn)鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)電機(jī)和用于帶動(dòng)切割旋轉(zhuǎn)鋸、切割旋轉(zhuǎn)鋸相對(duì)鋁合金螺旋焊管移動(dòng)的切割位置調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明涉及一種陰離子色譜柱及其制備方法，特別是涉及碳納米管乳膠附聚型陰離子色譜填料的制備方法。本發(fā)明是一種碳納米管乳膠附聚型陰離子色譜填料的制備方法，以聚苯乙烯-二乙烯基苯為基質(zhì)，采用分散聚合法制備得到單分散的線性聚苯乙烯微球種子，將種子活化后，采用單步種子溶脹法，合成聚苯乙烯-二乙烯基苯微球，抽提除去致孔劑；采用單步合成法，以甲胺和1,4-丁二醇二縮水甘油醚為原料，制備碳納米管乳膠；采用離子鍵合的方式，在磺化聚苯乙烯-二乙烯基苯基球的表面附聚一層碳納米管乳膠，作為陰離子交換功能基團(tuán)；本發(fā)明成本低，工藝簡單，制備的填料粒度均勻無需篩分，粒徑分布窄，化學(xué)穩(wěn)定性更好，能夠耐受較寬的pH值范圍。