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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 阻火包帶是一種用于電力電纜、通訊電纜的防火阻燃的新型產(chǎn)品，具有防火阻燃性、可操作性等優(yōu)點(diǎn)，在使用時(shí)無毒無味、無污染，在電纜的運(yùn)行中不影響電流的載流量。由于阻火包帶纏繞于電纜護(hù)套外表，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，能迅速形成阻火隔熱的炭化層，從而阻止電纜的燃燒。阻火包帶廣泛適用于高低供電線路，特別是發(fā)電廠、變電站所、地鐵、電纜隧道隧道、通訊、冶金、化工、大型公共場所等環(huán)境下的電纜防火，也可用于其它有防火要求的部位。使用方法：阻火包帶適當(dāng)用力拉伸，以1/2半搭蓋形式包于纜防火部位，疊繞長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)部門要求。 在繞包收尾處，用力拉伸阻火包帶，疊z繞二遍用玻纖帶扎首尾處更好。    

成果描述：本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)監(jiān)測出口區(qū)域人群密度裝置,包括電源模塊,還包括進(jìn)行數(shù)字信號采集的傳感器模塊、與傳感器模塊輸出端連接并進(jìn)行數(shù)字信號轉(zhuǎn)換的信號轉(zhuǎn)換模塊、與信號轉(zhuǎn)換模塊輸出端連接的控制模塊以及與控制模塊輸出端連接并用于進(jìn)行預(yù)警的聲光模塊,所述電源模塊分別與傳感器模塊、信號轉(zhuǎn)換模塊、控制模塊以及聲光模塊電連接；其工作流程包括以下步驟：數(shù)字信號采集；數(shù)字信號轉(zhuǎn)換；數(shù)字信號計(jì)算；預(yù)警。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠有效的避免某一出口過度用擁擠而造成不要的傷亡,能夠有效的通過聲光提示信號對出口區(qū)域的人群進(jìn)行分流疏導(dǎo),提高疏散效率。市場前景分析：與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠有效的避免某一出口過度用擁擠而造成不要的傷亡,能夠有效的通過聲光提示信號對出口區(qū)域的人群進(jìn)行分流疏導(dǎo),提高疏散效率。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

發(fā)電與電驅(qū)動(dòng)技術(shù)是多電/全電飛機(jī)電源與作動(dòng)系統(tǒng)的核心，本項(xiàng)目在高功率密度高可靠電機(jī)設(shè)計(jì)與控制方面取得了重要?jiǎng)?chuàng)新成果，形成的系列化產(chǎn)品已成功應(yīng)用于我國多個(gè)型號飛機(jī)，打破了國外對我國航空領(lǐng)域高功率密度電機(jī)技術(shù)的嚴(yán)格封鎖，顯著提升了飛機(jī)電源與作動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)性能。研發(fā)成果取得了很好的社會與經(jīng)濟(jì)效益。成果獲江蘇省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)等。 技術(shù)特征 1、高速高可靠定子勵(lì)磁雙凸極電機(jī)高壓直流發(fā)電技術(shù)； 2、大功率電勵(lì)磁無刷同步電機(jī)變頻交流起動(dòng)發(fā)電技術(shù)； 3、高功率密度永磁/混合勵(lì)磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。

發(fā)電與電驅(qū)動(dòng)技術(shù)是多電/全電飛機(jī)電源與作動(dòng)系統(tǒng)的核心，本項(xiàng)目在高功率密度高可靠電機(jī)設(shè)計(jì)與控制方面取得了重要?jiǎng)?chuàng)新成果，形成的系列化產(chǎn)品已成功應(yīng)用于我國多個(gè)型號飛機(jī)，打破了國外對我國航空領(lǐng)域高功率密度電機(jī)技術(shù)的嚴(yán)格封鎖，顯著提升了飛機(jī)電源與作動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)性能。研發(fā)成果取得了很好的社會與經(jīng)濟(jì)效益。成果獲江蘇省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)等。技術(shù)特征1、高速高可靠定子勵(lì)磁雙凸極電機(jī)高壓直流發(fā)電技術(shù)；2、大功率電勵(lì)磁無刷同步電機(jī)變頻交流起動(dòng)發(fā)電技術(shù)；3、高功率密度永磁/混合勵(lì)磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。應(yīng)用范圍:與航空工業(yè)601所、602所、603所、609所、貴陽185廠、北京125廠以及航天803所等長期合作，形成的高功率密度高可靠電機(jī)技術(shù)成果已在12種型號新研戰(zhàn)機(jī)、戰(zhàn)車電源與電動(dòng)力系統(tǒng)中獲得成功應(yīng)用。

LaAgSb2，這是一種二維層狀結(jié)構(gòu)材料，分別在207 K和184 K發(fā)生兩個(gè)電荷密度波相變。這兩個(gè)相變對應(yīng)的電荷密度波的調(diào)制波矢非常小（或者說實(shí)空間的調(diào)制周期非常大），尤其是高溫對應(yīng)的相變其超格子調(diào)制周期幾乎接近原晶格周期的40倍。利用紅外光譜，他們發(fā)現(xiàn)低頻光電導(dǎo)譜存在顯著的壓制，揭示電荷密度波相變導(dǎo)致單粒子激發(fā)譜上有能隙打開，絕大部分自由載流子由于費(fèi)米面上打開能隙而丟失。尤其有意義的是，利用超快泵浦探測他們發(fā)現(xiàn)低溫存在兩個(gè)集體激發(fā)模式，其能量尺度非常小，在低溫極限下分別只有0.12 THz（～0.5 meV）和0.34 THz（～1.4 meV）。通過改變探測光波長等多種實(shí)驗(yàn)條件，他們確認(rèn)這兩個(gè)集體模式分別對應(yīng)于兩個(gè)電荷密度波相變的振幅子集體激發(fā)模式。這是首次在電荷密度波材料中觀察到能量尺度如此之小的振幅子激發(fā)

本發(fā)明公開了一種高轉(zhuǎn)矩密度的磁場調(diào)制型磁力齒輪，包括由 外到內(nèi)依次同心嵌套排列的永磁外定子、調(diào)制轉(zhuǎn)子和永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子；永 磁外定子與調(diào)制轉(zhuǎn)子之間、調(diào)制轉(zhuǎn)子與永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子之間均具有氣隙； 永磁外定子的外定子鐵心內(nèi)表面開有梯形槽，梯形槽內(nèi)端兩側(cè)開有退 磁抑制槽；梯形槽內(nèi)嵌有切向極化的倒梯形的外定子永磁體；退磁抑 制槽起到抑制外定子永磁體局部退磁的作用；調(diào)制轉(zhuǎn)子包括多個(gè)調(diào)磁 鐵軛和多個(gè)嵌有沖孔的非導(dǎo)磁材料，相鄰調(diào)磁鐵軛間嵌有沖孔的非導(dǎo) 磁材料；永磁內(nèi)轉(zhuǎn)子包括有外到內(nèi)依次同心嵌套的內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁體和內(nèi) 轉(zhuǎn)子鐵心；其內(nèi)

本發(fā)明提供一種基于密度的眼動(dòng)注視點(diǎn)測定方法及系統(tǒng)，包括軌跡點(diǎn)分類階段和軌跡點(diǎn)聚類階段， 所述軌跡點(diǎn)分類階段輸入測試圖片的眼動(dòng)軌跡點(diǎn)數(shù)據(jù)，將其中屬于注視點(diǎn)的各軌跡點(diǎn)分到不同的類別中； 所述軌跡點(diǎn)聚類階段包括對每個(gè)類別分別執(zhí)行，計(jì)算輸入的各軌跡點(diǎn)之間的歐式距離構(gòu)成距離矩陣，統(tǒng) 計(jì)每個(gè)點(diǎn)的累計(jì)關(guān)注時(shí)間密度，確定密度等于最大密度值的軌跡點(diǎn)序號集，求密度為最大密度值的軌跡 點(diǎn)集的質(zhì)心，從而計(jì)算注視點(diǎn)中心位置。本發(fā)明生成的聚類中心與用戶關(guān)注中心更加擬合，充

儀器概述 　本儀器是依據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1884-2000《石油和液體石油產(chǎn)品密度測定法(密度計(jì)法)》所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，是本公司最新研制的液體石油產(chǎn)品密度試驗(yàn)器，適用于測定原油和液體石油產(chǎn)品的密度。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源： AC220±10%V ，50Hz 2、浴缸容積： Ф300㎜×340mm 3、試管容量： 500ml 4、加熱功率： 700W，1000W 5、控溫范圍：室溫℃～100℃ 6、 控溫精度： ±0.2℃ 7、溫度傳感器： 工業(yè)鉑電阻，Pt100 8、溫 度 計(jì)： 水銀溫度計(jì) 9、制冷壓縮機(jī)： 全封閉式壓縮機(jī) 10、環(huán)境溫度： (5～35)℃ 11、相對濕度： ≤85% 性能特點(diǎn) 1、采用一體機(jī)的形式，控制箱采用人性化設(shè)計(jì)，控制開關(guān)采用輕觸鍵形式，設(shè)計(jì)新穎。 2、采用智能液晶顯示溫控儀，控溫迅速，響應(yīng)快，超調(diào)小，控溫精度達(dá)±0.2℃。 3、采用硬質(zhì)玻璃缸和電動(dòng)攪拌裝置，，試樣觀察清晰，浴缸內(nèi)的溫度均勻。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=737

提高板帶軋機(jī)板形質(zhì)量的一個(gè)重要途徑是采用新的板形控制技術(shù)。目前普遍采用的諸如加大彎輥力、采用可移動(dòng)中間輥等手段在提高了軋機(jī)板形控制能力的同時(shí)，也帶來了軋輥剝落、輥耗增加等負(fù)面結(jié)果。目前國內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的板帶軋機(jī)在板形控制方面均存在一些不足。 本成果在板形控制和輥形設(shè)計(jì)思想上實(shí)現(xiàn)了突破和創(chuàng)新，通過與寶鋼和武鋼等大型鋼鐵企業(yè)的合作，獲得了板形質(zhì)量明顯提高的實(shí)際效果，年經(jīng)濟(jì)效益超億元。獲得了包括國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、原冶金部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)在內(nèi)的多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。本成果的主要內(nèi)容包括： 板帶軋機(jī)變接觸軋制技術(shù) 板帶軋機(jī)變接觸軋制簡稱VCR（Varying Contact Rolling），由與軋機(jī)形式相適應(yīng)的輥形設(shè)計(jì)（“VCR變接觸支持輥”、“均壓型PPT中間輥”、“軸向移位變凸度工作輥”和“ASR非對稱自補(bǔ)償工作輥”）及配套的工藝制度、控制模型和帶鋼平坦度檢測裝置等多項(xiàng)技術(shù)所組成。具有增強(qiáng)軋機(jī)對板形的調(diào)控能力、提高消化來料板形和規(guī)格波動(dòng)能力、使機(jī)架間負(fù)荷分配趨于合理、保證軋制過程順行、提高板形質(zhì)量和生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)超平材超薄材等極限難軋品種的軋制、降低軋輥及軸承消耗等效果。武鋼和寶鋼等企業(yè)的冷熱連軋機(jī)已采用了這項(xiàng)技術(shù)。 板帶軋機(jī)板形控制模型 板形控制模型與控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化板帶軋機(jī)的重要標(biāo)志，是實(shí)現(xiàn)板形自動(dòng)控制的關(guān)鍵。通本單位自主開發(fā)了熱連軋機(jī)板形自動(dòng)控制模型、板形板厚解耦模型、冷連軋機(jī)的彎輥?zhàn)詣?dòng)設(shè)定模型和板形控制目標(biāo)生成模型，并成功應(yīng)用于大型工業(yè)軋機(jī)，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。該技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，不僅提高了軋機(jī)板形自動(dòng)控制的水平，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也顯示在板形控制這個(gè)國際前沿領(lǐng)域，我國的理論研究和技術(shù)開發(fā)已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

一、 成果簡介石墨改性碳纖維增強(qiáng)聚四氟乙烯板翅式換熱器，采用石墨改性碳纖維增強(qiáng)的聚四氟乙烯制成。該換熱器可用于石油化工、制藥、冶煉等行業(yè)中有特殊要求（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等）的冷凝、冷卻、加熱等多種工藝操作中。該產(chǎn)品已申請發(fā)明專利，年產(chǎn)800臺規(guī)模，設(shè)備投資需100萬元。二、 結(jié)構(gòu)板翅式換熱器是由翅片由翅片、隔板、封條組成，是在金屬平板（稱為隔板）上放一翅片，然后再在其上放一金屬平板，兩邊以封條密封而組成一個(gè)通道。對各個(gè)通道進(jìn)行不同方式的疊置和排列，釬焊成整體，就可得到板翅式換熱器板束。為使流體分布更加均勻，在流道的兩端部均設(shè)置導(dǎo)流片，并在板束兩端配置適當(dāng)流體出入口分頭和接管，組成完整的板翅式換熱器。