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成功設(shè)計(jì)并完成了該分子的首次全合成工作。該工作的關(guān)鍵步驟包括一個(gè)分子內(nèi)的Pauson-Khand反應(yīng)、一個(gè)二碘化釤介導(dǎo)的還原1,6-自由基加成反應(yīng)和一個(gè)創(chuàng)新的大位阻反式六氫茚滿構(gòu)建策略。 該路線首先從已知手性合成子6（從長(zhǎng)葉薄荷酮 (+)-pulegone兩步轉(zhuǎn)化得到）出發(fā)，經(jīng)由烷基化、聯(lián)烯鋰進(jìn)攻、RCM關(guān)環(huán)和底物控制的立體選擇性氫化，順利得到含有四個(gè)手性中心的5/7并環(huán)化合物5，再經(jīng)過(guò)幾步簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)化就順利地構(gòu)建出了前體4。 受楊震教授、龔建賢教授和藍(lán)宇教授2015年發(fā)表的Retigeranic Acid重要研究工作啟發(fā)（Chem. Eur. J. 2015, 21, 12596），化合物4的Pauson-Khand反應(yīng)順利地得到了含有六氫茚骨架的化合物15，單晶衍射顯示各手性中心也正好符合要求。然而化合物15的內(nèi)酯開(kāi)環(huán)卻比像想象中要困難，反復(fù)嘗試后發(fā)現(xiàn)DBU/HMPA體系可以實(shí)現(xiàn)所需的消除反應(yīng)，酯化后即得化合物17，經(jīng)還原氧化后便可以得到構(gòu)建四元環(huán)的前體3。基于該小組之前應(yīng)用SmI2 介導(dǎo)的還原1,4-自由基加成構(gòu)建四元環(huán)工作的研究基礎(chǔ)（Chem. Eur. J. 2016, 22, 12634），他們利用化合物3嘗試了SmI2 介導(dǎo)的還原1,6-自由基加成，成功構(gòu)建了關(guān)鍵四元環(huán)結(jié)構(gòu)。 在此階段，由于C-3/C-4是個(gè)四取代、大位阻雙鍵，并且該雙鍵的還原需要在該分子的深凹面方向進(jìn)行，這使得最后階段構(gòu)建反式六氫茚滿的工作充滿了艱辛。同時(shí)，由于反式六氫茚滿在熱力學(xué)上穩(wěn)定性不如順式六氫茚滿，這使得自由基類型的還原可行性同樣較低。而且，由于可能的羥基消除反應(yīng)以及該羥基可能處于假平伏鍵位置，單羥基誘導(dǎo)的均相氫化仍然不順利。于是團(tuán)隊(duì)研究人員轉(zhuǎn)變思路，在C-6位增加了一個(gè)額外的羥基，再經(jīng)還原得到順式二醇。該底物非常順利地在Crabtree催化劑作用下氫化得到了關(guān)鍵的反式六氫茚滿化合物24。此創(chuàng)新性的策略應(yīng)當(dāng)同樣適用于其他類似骨架的大位阻反式六氫茚滿構(gòu)建。最后，再將化合物24進(jìn)行幾步簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)化，Astellatol的首次并且是對(duì)映專一的全合成工作終于得以完成！

通過(guò)溶劑熱方法，成功制備出一種層間距寬化并富有缺陷的1T-VS 2 納米片，展現(xiàn)出優(yōu)異的電催化析氫性能。由于有機(jī)溶劑分子以及在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的銨離子等的插層作用，該溶劑熱法制備出的VS 2 納米片層間距寬化至1.0 nm，比塊體VS 2 材料的層間距（0.575 nm）增加了74%。層間距的寬化引起晶格的畸變而引入眾多的缺陷，豐富的缺陷賦予VS 2 納米片更多的活性位點(diǎn)，層間距的寬化還進(jìn)一步改變了VS 2 材料的電子結(jié)構(gòu)，從而使得該VS 2 納米片具有更加優(yōu)化的氫吸附自由能（? G H ）。HER測(cè)試結(jié)果表明，該VS 2 納米片呈現(xiàn)出優(yōu)異的電催化性能，具有較小的塔菲爾斜率（36 mV dec ?1 ）、具有較低的過(guò)電位（-43 mV@10 mA cm ?2 ）和良好的穩(wěn)定性（60 h）。此外，通過(guò)第一性原理計(jì)算的結(jié)果表明，層間距寬化的VS 2 具有更優(yōu)化的? G H （-0.044 eV），媲美貴金屬Pt(如圖3 ). 。并且，層間距的寬化可以降低缺陷形成能，使材料更易形成缺陷。這里，理論計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)相一致，較好地證明了通過(guò)層間距和缺陷的精細(xì)調(diào)控，可以有效提升二維材料的電催化析氫反應(yīng)活性, 揭示了層間距和缺陷結(jié)構(gòu)調(diào)控對(duì)提升電催化析氫的基本原理。此項(xiàng)研究工作為層狀二維材料的晶體和缺陷結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)調(diào)控研究提供了新思路，為開(kāi)發(fā)高性能電催化析氫材料研究打開(kāi)了一扇新窗戶。

本發(fā)明公開(kāi)了一種可同時(shí)在線活化和噴射脫汞吸附劑的方法， 其通過(guò)可同時(shí)在線活化和噴射脫汞吸附劑的裝置對(duì)汞吸附劑進(jìn)行在線 活化和噴射，其中，該裝置包括用于噴射汞吸附劑的噴射機(jī)構(gòu)、設(shè)置 在所述噴射機(jī)構(gòu)側(cè)面并與之相通的在線活化機(jī)構(gòu)以及用于監(jiān)測(cè)煙氣中 汞濃度的汞濃度在線監(jiān)測(cè)儀(11)；根據(jù)監(jiān)測(cè)得到的汞濃度，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)所 述調(diào)節(jié)風(fēng)門(4)；同時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)所述在線活化機(jī)構(gòu)上的調(diào)節(jié)閥門(9)；從 而對(duì)吸附劑進(jìn)行在線活化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)煙氣脫汞。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了 汞吸附劑的實(shí)時(shí)在線活化，適應(yīng)汞濃度的頻繁波動(dòng)，并較大程度的提 高了汞吸附劑和活性組分利用效率，降低了吸附劑的用量，大大節(jié)約 了脫汞成本。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)的趨勢(shì)曲線圖顯示方法，包括以下步驟：1)選擇數(shù)據(jù)時(shí)間段及振動(dòng)指標(biāo)；2)讀取數(shù)據(jù)庫(kù)中的基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；3)選定繪圖策略：將基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)按點(diǎn)集密度繪圖或按統(tǒng)計(jì)策略繪圖；4)分坐標(biāo)系繪制趨勢(shì)曲線圖。本發(fā)明通過(guò)選擇數(shù)據(jù)時(shí)間段及振動(dòng)指標(biāo)，獲取基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，選定繪圖策略，并按照繪圖策略處理數(shù)據(jù)，將處理所得分區(qū)域繪制趨勢(shì)曲線圖。本發(fā)明在趨勢(shì)曲線圖生成過(guò)程中，增加了數(shù)據(jù)處理，包括數(shù)據(jù)篩選和運(yùn)算，使趨勢(shì)曲線圖更加直觀、明確；再顯示過(guò)程中分區(qū)域顯示，便于進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比。

本發(fā)明公開(kāi)了一種可視化研究微波等離子體輔助點(diǎn)火的實(shí)驗(yàn)裝 置，該裝置包括：火花塞系統(tǒng)、微波系統(tǒng)、定容燃燒彈系統(tǒng)、光學(xué)攝 影系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)發(fā)出三路存在特定相差的同步脈沖 信號(hào)，第一路脈沖信號(hào)觸發(fā)所述火花塞系統(tǒng)產(chǎn)生脈沖高電壓用于放電 擊穿稀薄混合燃?xì)庑纬沙跏嫉入x子體團(tuán)；第二路脈沖信號(hào)觸發(fā)所述微 波系統(tǒng)產(chǎn)生特定頻率及特定功率的微波脈沖向所述等離子體團(tuán)中耦合 能量以擴(kuò)大等離子體團(tuán)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火；第三路脈沖信號(hào)觸發(fā)所述光學(xué)系統(tǒng) 透過(guò)所述定容燃燒彈系統(tǒng)的石英窗聚焦于微波天線與高壓電極中心開(kāi) 始拍攝，記錄所述實(shí)驗(yàn)的全過(guò)程。本發(fā)明的裝置，保留了微波集成火 花塞的點(diǎn)火方式，能夠真實(shí)的反映微波等離子體輔助點(diǎn)火的作用過(guò)程。

本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)糾正熱電偶熱慣性漂移的動(dòng)態(tài)測(cè)溫方法。 本發(fā)明采用數(shù)值計(jì)算的方式模擬和分析不同偶絲/結(jié)點(diǎn)直徑的熱電偶， 在火焰中的溫度響應(yīng)過(guò)程，篩選出熱慣性穩(wěn)定性最優(yōu)的偶絲-結(jié)點(diǎn)匹 配，按照這種匹配的要求定制熱電偶，從而達(dá)到糾正熱慣性漂移的目 的。在測(cè)量時(shí)，將熱電偶結(jié)點(diǎn)快速移入火焰內(nèi)指定的測(cè)點(diǎn)，利用數(shù)據(jù) 采集模塊和計(jì)算機(jī)記錄和分析熱電偶的溫度-時(shí)間數(shù)據(jù)，通過(guò)熱電偶溫 度-時(shí)間序列的二階差商特性，篩選出熱慣性穩(wěn)定的時(shí)間區(qū)間，然后在 該區(qū)間內(nèi)進(jìn)行一階系統(tǒng)響應(yīng)方程的數(shù)據(jù)處理，獲得熱慣性系數(shù)和火焰 溫度。該發(fā)明與傳統(tǒng)的熱電偶測(cè)溫相比具有更廣泛的適用性和更高的 準(zhǔn)確度。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種定制條件下熱成形鋼摩擦因子的測(cè)量裝置 及方法，該裝置包括加熱爐系統(tǒng)，力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，流量 檢測(cè)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。該方法包括坯料溫度連 續(xù)變化條件下熱成形鋼摩擦因子的測(cè)量，不同模具溫度下熱成形鋼摩 擦因子的測(cè)量，不同冷卻速率下熱成形鋼摩擦因子測(cè)量和不同初始組 織條件下高強(qiáng)摩擦因子的測(cè)量。隨著定制力學(xué)性能的高強(qiáng)鋼熱成形零 件的逐步應(yīng)用，傳統(tǒng)的測(cè)定坯料溫度，模具溫度，冷卻速率和初始組 織均一的熱成形鋼摩擦因子已經(jīng)不能滿足實(shí)際需求。本發(fā)明正是基于 這一點(diǎn)提出了一種定制條件下熱成形鋼摩擦因子的測(cè)量方法及裝置。

本發(fā)明公開(kāi)了一種減少 SO2 對(duì) SCR 催化劑毒害的裝置及方法，屬于燃煤煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括多孔反應(yīng)容器和分子篩膜；所述多孔反應(yīng)容器采用多孔材料制成，用于裝載 SCR 催化劑；所述分子篩膜包覆于所述多孔反應(yīng)容器外表面，所述分子篩膜的孔道直徑小于SO2 的分子動(dòng)力學(xué)直徑且大于 NH3 和 NO 的分子動(dòng)力學(xué)直徑。根據(jù)分子篩的篩分特性，NO、NH3 和 O2 可以進(jìn)入容器內(nèi)部，并在 SCR 催化劑表面反應(yīng)生成 N2 和 H2O，生成的 N2 可以從容器開(kāi)口端流出，而SO2 無(wú)法進(jìn)入，或只有少量 SO2 通過(guò)回流進(jìn)入容器內(nèi)部，從而大大減小了 SO2 對(duì) SCR 催化劑的毒害作用。

本發(fā)明公開(kāi)了一種微型旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵的葉輪固定結(jié)構(gòu)及固定方法，主要應(yīng)用于諸如微型的旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵及其它微型軸端固定場(chǎng)合，其結(jié)構(gòu)主要包括：葉輪、電機(jī)軸、填充料。葉輪包括葉片和輪轂并固定在電機(jī)軸端，葉輪輪轂一端開(kāi)設(shè)有填料階梯孔，電機(jī)軸插入葉輪輪轂一側(cè)的軸段開(kāi)設(shè)有槽道，槽道的開(kāi)設(shè)方向與軸向垂直。電機(jī)軸穿過(guò)葉輪輪轂后，電機(jī)軸槽道完全處于輪轂一端的填料階梯孔內(nèi)，填充料填充并固化在填料階梯孔與槽道合圍的空間內(nèi)，從而形成輪轂-電機(jī)軸咬合結(jié)構(gòu)，最終實(shí)現(xiàn)小空間內(nèi)葉輪固定于電機(jī)軸上的目的。輪轂-電機(jī)軸咬合工藝結(jié)構(gòu)相比單純的輪轂-電機(jī)軸粘接工藝擁有更高的固定強(qiáng)度。

本發(fā)明公開(kāi)了一種大型薄壁件的拉形和電磁復(fù)合漸進(jìn)成形方法 及裝置，該方法將驅(qū)動(dòng)板置于待變形板料上方，用壓板和托板夾持住 驅(qū)動(dòng)板和待變形板料，通過(guò)升降油缸帶動(dòng)托板移動(dòng)使得驅(qū)動(dòng)板和待變 形板料初步拉彎和繃緊，實(shí)現(xiàn)拉形過(guò)程，調(diào)整電磁線圈的位置，使其 正對(duì)待變形驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行放電，線圈繞凸模軸線在驅(qū)動(dòng)板的表面旋轉(zhuǎn)一 周，實(shí)現(xiàn)同一高度下待變形板料與凸模貼合，隨后油缸再次下降并將 板料拉彎，線圈放電使待變形板料再次變形并與凸模貼合，依次類推， 實(shí)現(xiàn)板料的拉形-放電-再拉形-再放電的交替成形過(guò)程，直到板料變形 結(jié)束。本發(fā)明可改善材料流動(dòng)的均勻性，降低板料的減薄率，實(shí)現(xiàn)大 型難變形材料的柔性加工和精確塑性制造。