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項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 熱電材料作為一種可以將熱能和電能直接轉(zhuǎn)換的功能材料 ， 已經(jīng)在航空航天、國(guó)防軍工、電子技術(shù)、能源環(huán)保等眾多領(lǐng)域得到了廣泛地發(fā)展和應(yīng)用。噴涂技術(shù)依靠其操作工藝簡(jiǎn)單、制備涂層質(zhì)量

我國(guó)現(xiàn)有電力設(shè)施在40.5～12kV 電壓等級(jí)的產(chǎn)品中，真空開(kāi)關(guān)占據(jù)主要位置，而真空觸頭材料又是真空開(kāi)關(guān)的關(guān)鍵材料，是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本項(xiàng)目主要進(jìn)行了高壓真空開(kāi)關(guān)用銅鉻合金觸頭材料制造工藝的優(yōu)化，提高了觸頭材料性能研究，解決真空熔鑄方法的工藝、成分偏析及組織不均勻問(wèn)題、銅鉻合金中鉻粒子的細(xì)化問(wèn)題以及合金廢料回收利用問(wèn)題。采用真空熔鑄方法，解決了高壓真空開(kāi)關(guān)用銅鉻合金觸頭材料鑄造產(chǎn)生的成分偏析及組織不均勻問(wèn)題，得到的顯微組織細(xì)化、成分均勻化，尤其是合金中Cr粒子的細(xì)化問(wèn)題，大幅度提高耐電壓強(qiáng)度，同時(shí)又能保持銅的高導(dǎo)電性，觸頭的小型化才有實(shí)現(xiàn)的可能。本方法還能回收利用生產(chǎn)廢料，因此生產(chǎn)工藝更為環(huán)保。而且生產(chǎn)成本大大降低，性能還有所提高。

基于微流控綠色合成技術(shù)制備出了貴金屬金、銀、金銀合金納米顆粒以及磁性材料鎳、氧化鎳納米顆粒。這些納米材料在光學(xué)、電磁學(xué)、催化學(xué)和生物學(xué)領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用?；诩{米顆粒的成熟合成技術(shù)，通過(guò)沉淀法制備的金基催化劑與熱電薄膜結(jié)合而成的CO熱電薄膜傳感器可以在室溫下工作，對(duì)CO氣體的靈敏性很高。

材料學(xué)

年產(chǎn) 5 萬(wàn)平方米的高紅外輻射材料生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目，采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備高紅外輻射材料，并通過(guò)摻雜提高材料的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而完善和優(yōu)化高紅外輻射管材和板材的的制備工藝和設(shè)備，所得產(chǎn)品可廣泛用于工業(yè)各種加熱爐設(shè)備與干燥設(shè)備。 項(xiàng)目特色： 1）高紅外輻射材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)燒結(jié)時(shí)間明顯縮短，相比傳統(tǒng)工藝具有明顯的節(jié)能效果。 2）產(chǎn)品材料其在 8~14 μm 波段的紅外發(fā)射率可以達(dá)到 0.91 以上，屬于高紅外輻射材料。同時(shí)，膨潤(rùn)土的摻雜提高了鐵氧體材料燒結(jié)后的機(jī)械強(qiáng)度，使其可達(dá)到各類(lèi)產(chǎn)品的制作要求。在國(guó)際上處在領(lǐng)先水平； 3）產(chǎn)品形式多樣，應(yīng)用空間廣闊。開(kāi)發(fā)了高紅外管材、高紅外涂料以及高紅外輻射板的制備工藝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品形式多樣化。高紅外熱輻射材料為粉末狀材料，故可將其制作成多種產(chǎn)品，并廣泛用于工業(yè)加熱與干燥領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)能源合理、高效的轉(zhuǎn)化和利用。 市場(chǎng)應(yīng)用前景： 我國(guó)各類(lèi)加熱爐諸如電爐，燒煤爐，燃?xì)鉅t等數(shù)量十分巨大，外表面熱輻射損失在 10-20%，本產(chǎn)品應(yīng)用爐壁和內(nèi)頂部可以有效紅外線(xiàn)吸收和反輻射，減低向外部環(huán)境額熱輻射損失。節(jié)能減排效果顯著。 市場(chǎng)需求巨大，應(yīng)用空間巨大。 對(duì)一般加熱爐來(lái)說(shuō)，節(jié)能效率可達(dá)到 10-20%，通過(guò)節(jié)電、節(jié)煤和節(jié)氣等實(shí)現(xiàn)減排污染物 SO2,NOx 和 CO2 環(huán)境效益十分明顯。投資500 萬(wàn)元（有廠(chǎng)房 500 平方米） 

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 作為光導(dǎo)體的核心部件-電荷產(chǎn)生層材料，已由最早的無(wú)機(jī)材料逐步被有機(jī)光導(dǎo)材料取，有機(jī)材料加工成型性能優(yōu)良；品種多；透光性好；無(wú)公害污染；開(kāi)發(fā)周期短等。目前常用的電荷產(chǎn)生材料主要有酞菁化合物、花類(lèi)化合物、方酸類(lèi)化合物、偶氮類(lèi)化合物等其中應(yīng)用最多的是酞菁類(lèi)化合物。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 將酞菁氧欽粗品溶于-5℃~5℃的濃硫酸中,然后將其以一定速度滴加到不斷攪拌的轉(zhuǎn)型溶劑中，溫度為加料溫度；滴加完畢后，調(diào)節(jié)保溫溫度，繼續(xù)攪拌1-72h，得藍(lán)色乳濁液，靜置，向其中加入低碳醇，待分層后分液，用去離子水反復(fù)萃取直至水相呈中性，分出有機(jī)相；再向其中加入沉淀劑，靜置，使 TIOPC納米粒子沉降；將上層清液傾去，抽濾，用甲醇洗滌濾餅，然后用去離子水打漿、冷凍干燥得加料溫度對(duì)應(yīng)的晶型的酞菁氧欽納米粒子。 技術(shù)水平及專(zhuān)利與獲獎(jiǎng)情況： 發(fā)明專(zhuān)利兩項(xiàng)，技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 多晶型光敏性 TIOPC 納米粒子的優(yōu)點(diǎn)是粒徑小，很大程度上簡(jiǎn)化多種晶型TIOPC 制備工藝，采用分液，萃取等技術(shù)使離子雜質(zhì)更易被除去，簡(jiǎn)化現(xiàn)存工藝技術(shù)中繁瑣的洗滌過(guò)程，與 PVB 樹(shù)脂具有良好的相容性,適合作為制備有機(jī)光導(dǎo)體的電荷產(chǎn)生材料，并且使用該材料制得的光導(dǎo)體靈敏度高，暗衰低，殘余電位低，具有良好的光導(dǎo)性能。 應(yīng)用領(lǐng)域： 光電轉(zhuǎn)換材料 合作方式及條件： 合作開(kāi)發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)讓