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儀器柜鋁合金框架
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溫州市育人教儀制造有限公司
2021-08-23
鋁合金導電管母線
山東魯圣電氣設備有限公司
2021-08-23
一種游梁式抽油機遠程平衡測試方法
一種該平衡測試方法包括啟動抽油機平衡測試程序,先借助于電流法進行初步的,不太精確的判斷,得出抽油機的初始平衡率,這樣一旦抽油機嚴重不平衡時可以馬上判斷出,不需要進行下一步的判斷過程,而雖然通過電流法判斷出抽油機的平衡狀態但也要進行下一步的電能法判斷過程,這樣可以更加精確地判斷出抽油機的真實平衡狀態,避免了采用一種判斷方法帶來的誤差偏差,同時更重要的是,該方法可以在現有電流法檢測方法的基礎上進行改造即可實現,是對目前平衡率判斷方法的重要補充,對我國目前技術裝備的改造十分有意義.
東北石油大學
2021-04-30
一種懸索橋加勁梁施工期支座
本發明公開了一種懸索橋加勁梁施工期支座，包括鋼蓋板、滾輪、鋼軸、弧形鋼板、錨栓、滾輪外環、鋼珠和滾輪內環；所述鋼蓋板通過螺栓連接在加勁梁的底板下緣；所述弧形鋼板有２個，之間有一定的距離，上邊緣線是直的，與鋼蓋板焊接在一起；所述鋼軸穿過兩個弧形鋼板，并與弧形鋼板焊接在一起，所述錨栓穿入鋼軸端部的水平小孔和滾輪內環的水平小孔，用來固定滾輪內環；所述滾輪包含滾輪外環、滾輪內環和鋼珠三部分；所述滾輪外環與橋塔橫梁上表面接觸，所述鋼珠位于滾輪外環和內環之間，通過鋼珠的滾動實現滾輪外環的轉動。本發明可以實現縱向大幅移動，并通過梁端的自由豎向轉角位移實現對梁端彎曲自由度的放松。
東南大學
2021-04-11
一種新型裝配式主、次梁連接節點
本實用新型公開了一種新型裝配式主、次梁連接節點，包括主梁，主梁中間位置的兩側均開設有梁槽，梁槽的兩側均勻開設有連接插孔，梁槽內分別設置有第一次梁和第二次梁，第一次梁和第二次梁的中間位置均開設有安裝槽，第一次梁和第二次梁靠近主梁的一側內部均勻開設有螺栓插孔，螺栓插孔的一端貫穿于安裝槽，螺栓插孔內貫穿有螺栓，螺栓的中間位置貫穿于連接插孔，螺栓位于安裝槽內部的兩端均螺紋連接有螺母，本實用新型涉及建筑梁技術領域。該新型裝配式主、次梁連接節點及其連接方法，達到了提升其承載力和整體性，同時提高了主、次梁節點連接
安徽建筑大學
2021-01-12
鍛造自動線伺服步進梁自動上下料裝置
項目背景：鍛造作業存在難以克服的高溫、粉塵、噪聲、 振動等嚴重危害操作者健康的缺點，基于職業健康安全的要 求，鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。加之勞 動力成本的增加，智能制造成為發展趨勢，也是中國制造業 的重大發展戰略。鍛造伺服步進梁是鍛造自動化的專用設 備，是面向高端鍛造裝備制造企業，實現多工位連續鍛壓， 實現自動化抓取鍛件裝置，不使用關節機器人，通過鍛壓機 和步進梁手抓的同步自動控制，抓取工件實現多工位鍛壓過 程。具有大幅度提高生產效率降低了用工量和生產成本，效 率是普通機器人的 2～3 倍，價格卻只有機器人的 1/2～2/3， 是行業發展的關鍵核心設備。步進梁鍛造自動化生產線適用 于批量大、多工位連續化鍛造生產。通過步進梁自動化方式 實現大批量穩定化生產是世界知名鍛造公司采用的最先進 生產方式。目前成熟的產品和技術，都是由國外大公司壟斷， 國內尚無可替代的產品。鍛造伺服步進梁的主要難點在于步 進梁屬于三次元，各種參數的設計需要大量基礎科學的理論 知識儲備和實際經驗的積累。本研究主要解決國內鍛造伺服 步進梁面臨的困難和技術難點，突破關鍵技術，實現其國產 化替代，保障供應安全，降低成本。鍛造伺服步進梁主要部 分由左右單元框架，2 根梁，多對夾爪，鍛件有感知裝置， 操縱裝置，10 臺伺服馬達（上，下移動閉合各 4 臺，左右位 移 2 臺），2 臺減速器構成。鍛造伺服步進梁的上下移動由伺服馬達，滾珠絲桿來實現。夾爪的閉合由閉合伺服馬達左右、 前后旋轉滾珠絲桿來實現。梁的前進（右移）和后退（左移） 由減速器與齒輪、齒條驅動。
所需技術需求簡要描述：1.上料裝置位置移動，誤差出 現，導致步進梁第一工位夾爪抓取不到棒料；2.夾爪抓料移 動下一工位過程中掉料；3.夾爪抓料移動下一工位過程中放 料位置偏移；
對技術提供方的要求:大學研究機構；熟悉鍛造工藝和 伺服控制技術。具有智能制造技術的實施案例。
青島默森制造技術有限公司
2021-09-13
TXYS-6M有壓梁雙頭銑邊機
設備用途及特點
一、 用途
TXYS系列銑邊機是考察國內外同類產品的基礎上研發而成的以銑代刨、焊接前加工板材坡口的先進高效的銑削設備。相對于刨邊機，節省能源。是壓力容器、造船、電力、化工、鋼結構等行業實現焊接自動化必不可少的裝備。
二、特點
1、獨有的動力頭構造，絕無漏油現象。
2、動力頭任意銑削0 — -45°;0 — 80°坡口;
3、滑觸線安裝于導軌下側，有效防止鐵屑進入造成故障；
4、銑削中心縮短，減少震動，精度提高；
5、往返銑削，提高銑削效率；
6、優化行走機構，穩定性提高；
7、國標刀盤，互換性強；
8、銑削使用范圍擴大；
9、床體振動時效消除應力，長期使用無變形；
10、獨有完善的液壓系統，采用自動保壓系統，當壓力達到設置值時，油泵電機自動停止工作，待低于最小設置值時，重新啟動。既節約電能，主要可以減少液壓油長期擠壓引起的熱量，更好地延長各方面的使用壽命。
11、油缸活塞直80mm，活塞桿鍍鉻處理，采用骨架式密封圈，經久耐用不易漏油。油缸壓腳下面積為：300*190。
12、設備結構合理，運行平穩。
山東省青騰機械科技有限公司
2021-06-17
高初磁導率軟磁合金
1J79 冷軋帶鋼 0.1～0.5×100mm 1J85產品特點：具有高的初始磁導率。 用途：在弱場中工作的各種變壓器、互感器、磁放大器。軛流圈鐵芯及磁屏蔽等。 1J50冷軋帶鋼 0.05～1.0×100～200 特點：具有較高的飽和磁感應強度和磁導率。 用途：在中等磁場中工作的各種變壓器、繼電器、電磁離合器鐵芯。 4J29鐵鎳鈷玻封合金 特點：在－60＋400℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數，能與硬玻璃進行匹配牢固對接。 用途：適用于發射管、振蕩管、引燃管、晶體管、繼電器外殼等電真空器件。 規格：冷軋帶鋼 0.1～1.0×100mm 4J42鐵鎳玻材合金帶材 5J11、5J18、5J23 熱雙金屬帶材
北京科技大學
2021-04-11
高溫合金的等溫成型技術
作為高推比（推重比>8）航空發動機熱端部件的重要材料，高溫合金的制造及成型工藝研究對合金的實際應用具有重要意義。等溫鍛造是復雜形狀或難變形材料構件成型的主要工序，因此等溫成型工藝研究是我國高溫合金應用的關鍵。本項目是國防科工委“九五”軍工預研課題。主要研究內容包括：1）采用物理模擬及有限元數值模擬，研究適合我國國情的等溫鍛造工藝及模具材料；2）對我國相關企業的液壓成型設備進行等溫鍛造工藝適應性改造；3）等溫鍛造模具設計；4）典型/實際渦輪盤件的等溫鍛造等。在研究過程中，開發了適合鍛造過程模擬的變形傳熱耦合有限元分析系統—FORMT，該系統具有熱態成型過程模擬的普適性。 該項目對高溫材料的等溫鍛造工藝進行了系統研究，解決了高溫成型中的關鍵技術：高溫模具材料的選擇及相關等溫成型設備的工藝適應性改造。對高溫材料（包括高溫合金、鈦合金等）的等溫及超塑性成型具有重要意義。開發出的耦合有限元分析系統—FORMT，可以應用于其它材料的熱態成型過程模擬。若輔以相應的材料組織演化動力學方程，該系統還具有鍛造過程組織演化預測的功能。
北京科技大學
2021-04-11
交聯發泡硬質PVC/NBR合金
泡沫材料是以樹脂或橡膠為基礎而其內部具有無數氣泡的微孔材料，也可視為以氣體為填料的復合材料。泡沫材料質輕，省料，能吸收沖擊載荷，吸震、隔熱和隔音的性能好，比強度高，不但不會降低基體的機械強度，而且還能提高其力學性能。聚氯乙烯（PVC）發泡材料有著優良的力學性能、加工方便和成本低廉等優點，本項目以聚氯乙烯（PVC）為主體材料，加入發泡劑、交聯劑以及其它助劑泡孔調節劑等，擠出或者模
華東理工大學
2021-04-11