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 基于硅材料和CMOS工藝制備光電子器件及其集成技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)低成本、批量化生產(chǎn)，并具有和微電子單片集成的潛力，是目前國際光電子前沿研究領(lǐng)域。該技術(shù)不僅可以用于片上光互連，也可為骨干網(wǎng)、光接入網(wǎng)和數(shù)據(jù)中心提供高性能、低成本收發(fā)模塊。  在國家973計劃項(xiàng)目《超高速低功耗光子信息處理集成芯片與技術(shù)基礎(chǔ)研究》的支持下，針對硅基材料不具備線性電光效應(yīng)、而利用自由載流子等離子色散效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電光調(diào)節(jié)效率低、功耗高等科學(xué)難題，提出了一系列解決思路和具有創(chuàng)新性的器件結(jié)構(gòu)，形成了硅基光電子集成器件設(shè)計方法和基于CMOS工藝的制備工藝流程，成功制備了一系列硅基光電子集成芯片。  該技術(shù)不僅為我國硅基光電子集成技術(shù)的發(fā)展和華為等知名電信設(shè)備企業(yè)新一代產(chǎn)品提供了有力的技術(shù)支撐，也引起了國際同行的密切關(guān)注。美國光學(xué)學(xué)會《Optics & Photonics News》曾出版專題報道“Integrated Photonics in China”，對本項(xiàng)目的部分工作進(jìn)行了介紹。2014年底，Nature Photonics將本項(xiàng)目首次在硅基上研制成功的大容量可編程光緩存芯片作為Research Highlight加以報道。

光催化劑的實(shí)用化研究一直受到人們的廣泛重視，目前的研究熱點(diǎn)主要集中在探索新型光催化材料，將凹凸棒土的高吸附特性和光催化技術(shù)結(jié)合起來，將活性光催化劑負(fù)載在凹凸棒土表面，可以解決光催化劑的固定化問題，明顯提高催化劑的光催化性能；同時，由于凹凸棒土的特殊棒晶狀結(jié)構(gòu)，使光催化劑易于沉降、分離，重復(fù)利用，解決了催化劑的重復(fù)利用問題，具有突出的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。 成果亮點(diǎn) 技術(shù)特點(diǎn)：一種CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法，通過將天然凹凸棒礦石粉碎篩選，去除雜質(zhì)，得到凹凸棒粉末后分散到第一溶劑中，加入改性劑，攪拌反應(yīng)，接著離心、洗滌、干燥處理，即得高效納米催化劑。這種CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑的制備方法，得到的高效納米催化劑作為一種高效催化CO2合成環(huán)碳酸酯的催化劑，具有催化劑原料易得、成本低廉，還具有選擇性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn)；制備得到的高效納米催化劑在進(jìn)行催化反應(yīng)時，具有不使用溶劑，催化條件溫和、底物適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，有潛在的工業(yè)化利用價值。

無機(jī)環(huán)保顏料是無機(jī)顏料品種中新出現(xiàn)的一類能夠滿足人們對環(huán)境和健康要求的顏料。這類顏料的特點(diǎn)是組成中不含有對人體和環(huán)境有害的元素和化學(xué)物質(zhì)。無機(jī)環(huán)保顏料中最重要的就是環(huán)保型彩色混相無機(jī)顏料。 成果亮點(diǎn) 技術(shù)特點(diǎn)：凹凸棒石是一種以凹凸棒石為主要成分的含水富鎂、鋁硅酸鹽礦物，其獨(dú)特的納米棒狀結(jié)構(gòu)和表面活性硅烷醇基團(tuán)賦予其大的比表面積和優(yōu)異的吸附性能，可利用凹凸棒石的元素組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，研制出不同種類的無機(jī)環(huán)保顏料，改善顏料純度和色澤，降低顏料成本。

腈水解酶、腈水合酶在高值精細(xì)化工產(chǎn)品的綠色合成中有較高的利用價值。應(yīng)用代謝工程育種和高通量篩選等技術(shù)選育高效生產(chǎn)菌種，提高酶的發(fā)酵產(chǎn)量及催化效率；解決腈水解酶的催化效率、穩(wěn)定性與實(shí)用性的共性關(guān)鍵技術(shù)問題，改造或構(gòu)建高效的工程菌株；研究腈水解酶規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)酵與分離純化技術(shù)，研究腈水解酶的固定化等應(yīng)用工程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)該酶在化工、醫(yī)藥、飼料等工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。

山東恒基農(nóng)牧機(jī)械有限公司總部坐落在恐龍之鄉(xiāng)、舜帝故里—山東諸城，是一家生產(chǎn)智能集約化養(yǎng)殖設(shè)備、成套飼料加工設(shè)備、成套色素加工設(shè)備和糞污環(huán)保設(shè)備的專業(yè)廠家。公司成立于2002年，分別現(xiàn)有職工800多人，占地20萬多平方米。公司設(shè)有山東諸城、青島、黑龍江三個研發(fā)設(shè)計中心和生產(chǎn)基地。 我們一直把技術(shù)創(chuàng)新作為是維系企業(yè)發(fā)展的長效動力。通過國際領(lǐng)先的PLM產(chǎn)品生命周期管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)PDM管理、工藝CAPP管理、生產(chǎn)數(shù)字化CAM管理、生產(chǎn)資源ERP管理、銷售、服務(wù)管理的全方位整合，實(shí)現(xiàn)一體化、信息化、智能化管理流程。公司擁有眾多專業(yè)技術(shù)人才以及生產(chǎn)管理精英，采用現(xiàn)代化的人事管理體制，充分發(fā)揮人才的能動性，現(xiàn)有優(yōu)秀的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊，不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)與完善，先后與中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)、青島農(nóng)業(yè)大學(xué)、山東理工大學(xué)、國家計算中心、中國農(nóng)機(jī)院、山東農(nóng)機(jī)院等大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)建立長期戰(zhàn)略合作。同時與京東金融、海爾金融、聯(lián)想金融、中集融資租賃等金融機(jī)構(gòu)建立合作關(guān)系。不斷完善其全產(chǎn)業(yè)鏈體系，促進(jìn)品牌快速發(fā)展。公司為了打造信息化、數(shù)字化、智能化工廠，公司裝備了世界一流的自動化、高精度、智能化專用裝備，在同行業(yè)率先引進(jìn)歐洲全自動鈑金加工單元設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工藝裝備柔性化、一對一定制化生產(chǎn)，滿足不同客戶的個性化需求。 歷經(jīng)十余載風(fēng)雨磨礪，公司先后榮獲山東高新技術(shù)企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè)、山東省工程實(shí)驗(yàn)室和研究中心、企業(yè)技術(shù)中心、工業(yè)設(shè)計中心和行業(yè)技術(shù)中心；科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金扶持企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號；是中國農(nóng)業(yè)工程分會企業(yè)理事單位、中國畜牧業(yè)協(xié)會畜牧工程分會和禽業(yè)分會理事單位、山東省畜牧協(xié)會飼料分會常務(wù)理事單位。目前公司具有260多個產(chǎn)品品種以及82產(chǎn)品專利技術(shù)。是中國“互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)代立體農(nóng)牧裝備技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”的發(fā)起者，是國家信用體系認(rèn)證和合作單位。 公司通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新合作，始終以客戶為導(dǎo)向，不斷開發(fā)出滿足客戶個性化需求的產(chǎn)品?，F(xiàn)與國內(nèi)諸多知名的養(yǎng)殖、食品企業(yè)合作，為他們提供優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)，恒基系列產(chǎn)品和成套工程已覆蓋全國各省市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷國外60多個國家和地區(qū)。以 “超前的產(chǎn)品設(shè)計理念、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、精湛的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、真誠的售后服務(wù)”為企業(yè)贏得了更多用戶的信賴與支持。 我們把“以誠為基，創(chuàng)造價值”理念滲入到公司日常的經(jīng)營活動中，努力為客戶提供恒久的產(chǎn)品和服務(wù)。

山東基舜節(jié)能建材有限公司成立于2007年，注冊資金2010萬元，現(xiàn)發(fā)展成立全資子公司，山東基舜建設(shè)有限公司、臨沂光大投資有限公司；公司坐落于中國物流之都—臨沂；基舜保溫目前在外墻保溫系統(tǒng)材料行業(yè)處于領(lǐng)航地位。 基舜公司專注于粉體建材保溫、擠塑板（地暖板）兩大領(lǐng)域，從2007年創(chuàng)辦時的3萬元到現(xiàn)在上千萬的產(chǎn)值，在各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心幫助下從原來的“鄉(xiāng)鎮(zhèn)小作坊”蛻變成為集科、工、貿(mào)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)值已經(jīng)增長上百倍，2013年完成新建投產(chǎn)150畝的新廠區(qū)，1600平方米的實(shí)驗(yàn)室，23000平方米的廠房，3300平方米的辦公樓，8000余萬元的固定資產(chǎn)投入，已達(dá)到年產(chǎn)40萬噸的干粉砂漿建筑材料的全自動化生產(chǎn)線，年100萬平方米的外墻保溫體系的生產(chǎn)、安裝能力，達(dá)到施工200萬平米的工程業(yè)績。 公司專注于外墻保溫系統(tǒng)材料生產(chǎn)10余年；主營產(chǎn)品為外墻保溫系統(tǒng)材料，包括：XPS擠塑板、石墨擠塑板、EPS聚苯板、石墨聚苯板、EPS聚苯板線條、外墻保溫聚合物干粉砂漿，網(wǎng)格布、瓷磚粘結(jié)劑、瓷磚填縫劑等材料。是臨沂首家擁有專業(yè)外墻保溫二級施工資質(zhì) 、首家引進(jìn)環(huán)保型全自動擠塑板生產(chǎn)線（二氧化碳發(fā)泡）的外墻保溫系統(tǒng)材料生產(chǎn)商；公司先后獲得8項(xiàng)國家專利；高效彩色裝飾砂漿混料裝置、石墨擠塑保溫板結(jié)構(gòu)、不然環(huán)保型真空保溫裝飾一體板、新型XPS外墻保溫擠塑板、新型保溫裝飾一體板等。并先后榮獲城鎮(zhèn)建設(shè)工作兩年的“先進(jìn)企業(yè)”、2012年獲得臨沂建材十佳，2013年獲得外墻保溫系統(tǒng)材料瓦克杯，“2014年度科技推廣先進(jìn)單位”的稱號，基舜保溫裝飾砂漿榮獲“瓦克杯”2014中國砂漿“中國建筑外墻外保溫體十大最具影響力品牌獎”，2015年榮獲雷鋒商家聯(lián)盟愛心單位，2015年企業(yè)誠信示范單位等榮譽(yù)稱號。   

本發(fā)明公開了一種鉑銅凹形合金納米晶的制備方法。將油溶性的鉑源和銅源溶于油胺中得第一溶液；將十六烷基三甲基溴化銨和三正辛基氧膦溶解于油胺中得第二溶液；將第二溶液攪拌的同時加熱至160-200℃，用移液槍將第一溶液注入上述第二溶液中，160-200℃下反應(yīng)2-24小時；將得到的產(chǎn)物離心分離，即得鉑銅凹形合金納米晶。本發(fā)明所用試劑較為簡單，無毒無害，制備方法簡單，較易實(shí)現(xiàn)，具有較重要的學(xué)術(shù)和現(xiàn)實(shí)意義。本發(fā)明還公開了所述制備方法制備的鉑銅凹形合金納米晶，大小均一，分散性好，成分可調(diào)。

本技術(shù)充分利用材料中的可配位基團(tuán)，如腈基 (C≡N) 、酯基 (O=C-0) ，同金屬陽離子進(jìn) 行配位交聯(lián)，創(chuàng)建了一個新的非共價鍵交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)體系。由于金屬配位的鍵能高于氫鍵鍵能， 而且變化范圍也比較大，因此通過配位交聯(lián)所獲得的材料的力學(xué)性能優(yōu)于通過氫鍵組裝的橡膠 材料；由于配位鍵的鍵能低于共價鍵，可以在一定情況下破壞配位交聯(lián)而不影響聚合物材料的 主鏈結(jié)構(gòu)；配位鍵具有電、磁特性及非線性光學(xué)特性，通過選擇不同配位數(shù)和配位方式的金屬 離子，調(diào)節(jié)金屬離子的濃度，改變加工溫度和時間等方法控制聚合物的交聯(lián)程度和交聯(lián)密度， 實(shí)現(xiàn)了聚合物微觀結(jié)構(gòu)和材料最終使用性能按需要進(jìn)行調(diào)控；金屬離子同橡膠材料的配位是直 接在材料加工過程中一步實(shí)現(xiàn)，工藝簡單；這種配位交聯(lián)橡膠的添加劑和加工過程也無污染， 且?guī)缀醪恍枰渌鷦且环N環(huán)境友好的高性能、多功能材料，降低了對環(huán)境的污染和產(chǎn)品 的成本。無炭黑添加的配位交聯(lián)NBR的拉伸強(qiáng)度可超過60MPa，伸長率達(dá)到1000﹪，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于 硫磺交聯(lián)、炭黑補(bǔ)強(qiáng)的NBR (拉伸強(qiáng)度通常為20Mpa，伸長率<500%) 。而且由于金屬離子的引 入，橡膠材料也具有了一些特殊的性能，例如更加優(yōu)良的耐油性及同金屬材料很好的粘接性 等。這些結(jié)果表明金屬配位交聯(lián)的綠色橡膠具有很高的實(shí)用價值和廣闊的應(yīng)用前景。

研制一種振動式電脈沖沉積裝置，可以在空氣中直接在金屬及合金表面沉積厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層。涂層表面光滑，具有微晶結(jié)構(gòu)，涂層與基體具有冶金結(jié)合。涂層具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能。操作簡便，既可以手工操作，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化涂覆。在Cr5Mo、Cr9Mo及不銹鋼表面沉積了厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層，具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能?？色@得厚度達(dá)100mm的鋁化物微晶涂層，具有優(yōu)異的抗氧化、抗硫化性能和耐磨損性能?？梢栽诳諝庵兄苯油扛?。

采用注射成形工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對零件壁厚的要求，選擇 ø52mm 渦輪作為研制對象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計及可靠性校驗(yàn)，中空孔徑確定為 ø5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對比分析實(shí)芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認(rèn)為沒有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達(dá)到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對注射成形充模過程進(jìn)行了模擬，得出了喂料的充模過程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過程中產(chǎn)生的缺陷與機(jī)理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在 開放式混煉機(jī)中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。