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在高技術(shù)陶瓷領(lǐng)域，先進陶瓷占有極其重要的地位，在諸多的先進陶瓷中，氮化硅基先進陶瓷以其高強度、高韌性、高的抗熱震性、高的化學穩(wěn)定性在先進陶瓷中占有獨特的地位，是公認的未來陶瓷發(fā)動機中最重要的侯選材料。并且在國際上氮化硅陶瓷刀具和氮化硅基陶瓷軸承已經(jīng)形成相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。任何一個跨國刀具公司都有氮化硅基陶瓷刀具的系列產(chǎn)品，足見其在機加工行業(yè)中具有不可替代的地位。 但是，影響氮化硅陶瓷推廣的一個主要因素，是氮化硅粉末價格昂貴，這是由于傳統(tǒng)的制取氮化硅粉末的方法耗能高，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。本項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新的燃燒合成技術(shù)，制取氮化硅陶瓷粉末和氮化硅復合粉末，具有耗能低，生產(chǎn)周期短，雜質(zhì)含量低，生產(chǎn)成本低等特點，具有廣泛的應(yīng)用前景。 燃燒合成（Combustion Synthesis，CS）又名自蔓延高溫合成（Self- Propagating High-Temperature Synthesis，SHS），是利用化學反應(yīng)自身放熱合成材料的新技術(shù)，基本上（或部分）不需要外部熱源，通過設(shè)計和控制燃燒波自維持反應(yīng)的諸多因素獲得所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。 自1990年以來，本項目負責人等針對燃燒合成氮化硅陶瓷產(chǎn)業(yè)化的一系列關(guān)鍵問題，在氣-固體系氮化硅基陶瓷的燃燒合成熱力學、動力學和形成機制等方面進行了深入研究后得到的創(chuàng)新成果。 采用本項目的技術(shù)，可以生產(chǎn)符合制作先進陶瓷要求的從全α-Si3N4相到高β- Si3N4相，及不同配比的氮化硅粉末，還可根據(jù)用戶要求，用此技術(shù)生產(chǎn)α-Sialon，β-Sialon和其它各種氮化硅基的復合粉末。粉末的質(zhì)量優(yōu)良而穩(wěn)定。 應(yīng)用于航天、航空及機械行業(yè)等，用于制作氮化硅陶瓷刀具、氮化硅基陶瓷軸承、耐磨耐腐陶瓷涂料等。

氮化鋁（AlN）陶瓷具備優(yōu)異的綜合性能，是近年來受到廣泛關(guān)注的新一代先進陶瓷，在多方面都有廣泛的應(yīng)用前景。例如高溫結(jié)構(gòu)材料、金屬溶液槽和電解槽襯里，熔融鹽容器、磁光材料、聚合物添加劑、金屬基復合材料增強體、裝甲材料等。尤其因其導熱性能良好，并且具備低的電導率和介電損耗，使之成為高密度集成電路基板和封裝的理想候選材料，同時氮化鋁—聚合物復合材料也可用作電子器材的封裝材料、粘結(jié)劑、散熱片等。氮化鋁在微電子領(lǐng)域應(yīng)用的市場潛力極其巨大。氮化鋁還是導電燒舟的主要成分之一，導電燒舟大量地用于噴涂電視機的顯象管等器件、超級市場許多商品包裝用的涂鋁薄膜，有著廣泛的市場。但是，影響氮化鋁基陶瓷的推廣的主要因素之一，是采用傳統(tǒng)方法合成氮化鋁粉末，耗能高，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。本項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)，采用燃燒合成技術(shù)制取優(yōu)質(zhì)的氮化鋁陶瓷粉末，具有耗能低，生產(chǎn)周期短，雜質(zhì)含量低，生產(chǎn)成本低等特點，具有廣泛的推廣價值。 燃燒合成（Combustion Synthesis，CS）又名自蔓延高溫合成（Self- Propagating High-Temperature Synthesis，SHS），是利用化學反應(yīng)自身放熱合成材料的新技術(shù)，基本上（或部分）不需要外部熱源，通過設(shè)計和控制燃燒波自維持反應(yīng)的諸多因素獲得所需成分和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。 自1994年以來，本項目負責人等針對燃燒合成氮化鋁陶瓷產(chǎn)業(yè)化的一系列關(guān)鍵問題，在氣-固體系氮化鋁基陶瓷的燃燒合成熱力學、動力學和形成機制等方面進行了深入研究后得到的創(chuàng)新成果。 本項目來源于國家教委高校博士點專項科研基金項目（1994.3-1997.3）。 本項目以應(yīng)用基礎(chǔ)研究成果“燃燒合成氮化鋁基陶瓷的應(yīng)用基礎(chǔ)研究”已于1999年通過專家函審。 采用本項目的技術(shù)，可以生產(chǎn)符合制作先進陶瓷要求的氮化鋁粉末，還可根據(jù)用戶要求，用此技術(shù)生產(chǎn)氮化鋁基陶瓷粉末。粉末的質(zhì)量優(yōu)良而穩(wěn)定。 氮化鋁廣泛應(yīng)用于高溫結(jié)構(gòu)材料、金屬溶液槽和電解槽襯里、熔融鹽容器、磁光材料、聚合物添加劑、金屬基復合材料增強體、裝甲材料、高密度集成電路基板、電子器材的封裝材料、粘結(jié)劑、散熱片、導電燒舟等。

景德鎮(zhèn)陶瓷大學科技藝術(shù)學院坐落在全國歷史文化名城、中國優(yōu)秀旅游城市、世界聞名的千年瓷都——江西省景德鎮(zhèn)市，學院由景德鎮(zhèn)陶瓷大學申辦，經(jīng)江西省發(fā)展計劃委員會、江西省教育廳批準成立、教育部確認的一所本科獨立學院。 學院于2001年8月成立，2002年開始招生。通過10余年的建設(shè)與發(fā)展，在省教育廳和景德鎮(zhèn)陶瓷大學校本部的大力支持，我院的辦學規(guī)模日益擴大，辦學水平日益提高，辦學特色和良好辦學信譽日益彰顯。目前在校生5600余人。 學院面向全國招生，設(shè)有美術(shù)系、工程系、外語系、法商系、思想政治理論課教學科研部、體育教學部6個教學管理部門，學院專業(yè)設(shè)置覆蓋藝術(shù)學、工學、文學、管理學、法學、經(jīng)濟學、教育學等7個學科門類的27個全日制本科專業(yè)，包括：藝術(shù)學7個專業(yè)(陶瓷藝術(shù)設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、環(huán)境設(shè)計、視覺傳達設(shè)計、動畫、繪畫和雕塑專業(yè))，工學9個專業(yè)(車輛工程、無機非金屬材料工程、計算機科學與技術(shù)、自動化、能源與動力工程、機械設(shè)計制造及其自動化、環(huán)境工程、材料成型及控制工程和電子科學與技術(shù)專業(yè))，文學2個專業(yè)(英語和日語專業(yè))，管理學5個專業(yè)(電子商務(wù)、財務(wù)管理、物流管理、公共事業(yè)管理和市場營銷專業(yè))，經(jīng)濟學2個專業(yè)(國際經(jīng)濟與貿(mào)易和金融學專業(yè))，法學、教育學各1個專業(yè)(法學和體育教育專業(yè))。 學院擁有一支教學經(jīng)驗豐富的專兼職教師隊伍，專兼職教師381人。師資力量以景德鎮(zhèn)陶瓷大學骨干教師為主，同時還聘請海內(nèi)外知名專家和高級管理人員為客座教授，實現(xiàn)了師資共享，確保了教學質(zhì)量。 學院教學行政用房10.3萬平方米;圖書館館藏紙質(zhì)圖書書49萬冊，電子圖書308萬冊;建有功能齊全的現(xiàn)代化語音教室、多媒體教室、計算機中心、實驗室;建有能容納6000多人的學生宿舍、餐廳等生活設(shè)施;建有多功能體育訓練館、健美操形體房、乒乓球館、門球館、體操房、室內(nèi)游泳館和全塑膠標準運動場、籃球場、排球場、網(wǎng)球場、羽毛球場等體育設(shè)施。 學院辦學理念緊跟市場需求，基于培養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)型人才的目標，先后在上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司、金意陶陶瓷有限公司、佛山市歐陶無機材料有限公司等31個國內(nèi)知名企業(yè)建立校內(nèi)外實習與就業(yè)基地。畢業(yè)生動手能力強，綜合素質(zhì)高，深受用人單位喜愛。多年來畢業(yè)生初次就業(yè)率以及自主創(chuàng)業(yè)人數(shù)均位列全省高校前茅。 近兩年來，我院學生在全國高等學校大學生電子電腦競賽、全國數(shù)學建模大賽、全國大學生英語競賽、中國包裝創(chuàng)意設(shè)計大賽等省級以上活動中獲獎100余項。另外，學院積極開拓辦學思路，尋找辦學新亮點，先后與韓國、日本等國家的著名大學建立了良好的校際合作關(guān)系，每年選拔優(yōu)秀人才交換培養(yǎng)深造及推薦攻讀碩士學位。 站在新的歷史起點上，景德鎮(zhèn)陶瓷大學科技藝術(shù)學院將繼續(xù)解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，把握機遇，科學發(fā)展，努力把學院建設(shè)成為一所特色鮮明的應(yīng)用技術(shù)型獨立學院。

江西陶瓷工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學院座落在舉世聞名的千年瓷都、國家歷史文化名城江西景德鎮(zhèn)市區(qū)，毗鄰世界著名的黃山、廬山、三清山、龍虎山等名山勝地。是經(jīng)江西省人民政府批準、國家教育部備案的全國唯一所主要從事陶瓷材料與工藝美術(shù)類教育教學的公辦全日制省示范性普通高等職業(yè)院校，隸屬于江西省教育廳。 學校占地面積35.7萬平方米，建筑面積20萬平方米，建有一流的藝術(shù)教學大樓和實驗實訓中心，高規(guī)格圖書館，標準化運動場所，多功能學生活動中心和空調(diào)、熱水器、衛(wèi)生間、盥洗間一應(yīng)俱全的學生寢室，學院堅持“人文、藝術(shù)、生態(tài)”的建設(shè)理念，校園環(huán)境清幽，花香流溢，自然風光和人文氣息融為一體，科教精神與藝術(shù)氛圍相得益彰，校園文化和職業(yè)文化相互映襯，是莘莘學子讀書求學的理想之地，也是中國陶瓷文化藝術(shù)交流及創(chuàng)作的重要窗口和基地。 學校廣大師生員工始終秉承“厚德樹人、強技立身”的校訓和“德育為先、能力為本、質(zhì)量立校、特色興校”的辦學理念，在長期的辦學實踐和探索中，始終堅持以增強內(nèi)涵、提高質(zhì)量、促進就業(yè)、服務(wù)經(jīng)濟和社會發(fā)展為導向，為生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)一線培養(yǎng)了大批合格的高層次技術(shù)技能人才，為大批年輕人打開通向職業(yè)成功成才的大門。 學校設(shè)有陶瓷藝術(shù)學院、設(shè)計藝術(shù)學院、數(shù)字藝術(shù)學院、材料與機械工程學院、經(jīng)濟管理學院、公共基礎(chǔ)教學部和成教學院，開設(shè)涵蓋美術(shù)與設(shè)計、材料與機械、經(jīng)濟與管理等門類領(lǐng)域的全日制專業(yè)32個。學院面向全國29個省(直轄市、自治區(qū))招生，在校學生7000余人。 學校現(xiàn)有教職工450人，現(xiàn)有教師380人，教授29人，副高以上專業(yè)技術(shù)職稱75人。其中國家級教學名師1人，國務(wù)院特殊津貼獲得者2人，國家級工藝美術(shù)大師5人，省級工藝美術(shù)大師5人，江西省陶瓷美術(shù)家3人，高級工藝美術(shù)師15人，教育部專業(yè)教學指導委員會委員6人，省級學科帶頭人1人，省級教學名師5人，省級中青年骨干教師16人，入選“江西省新世紀百千萬人才工程”2人，省級教學團隊3個，學校還聘請了50多名中國工藝美術(shù)大師、藝術(shù)院校名師、大型企業(yè)技術(shù)骨干和能工巧匠作為學院的兼職教師及客座教授。學校現(xiàn)為中國陶瓷工業(yè)協(xié)會副理事長，全國裝飾材料專業(yè)委員會副會長、全國陶瓷與玻璃行業(yè)教學指導專業(yè)委員會副主任委員、中國工藝美術(shù)學會副理事長、江西工藝美術(shù)學會副理事長單位。 學校現(xiàn)有國家級精品課程1門，省級精品資源共享課程16門，校級精品課程25門;有國家重點建設(shè)專業(yè)2個，江西省高校特色與示范專業(yè)9個。近年來完成各類科研和教改課題40多項，發(fā)表論文300多篇，出版教材、專著50多部，其中《景德鎮(zhèn)粉彩瓷繪藝術(shù)》獲省社科成果獎，《陶瓷藝術(shù)釉工藝學》、《陶瓷工業(yè)機械設(shè)備》、《粉彩瓷繪藝術(shù)》、《設(shè)計素描》等八部教材被選為國家“十一五”規(guī)劃教材或全國同類高校通用教材。我院教師獨著的國家“十一五”規(guī)劃重點出版圖書《景德鎮(zhèn)粉彩瓷繪藝術(shù)》和《中國陶瓷藝術(shù)制作大教本》(國家“十一五”規(guī)劃重點出版圖書)分別榮獲第一屆全國高職高專藝術(shù)設(shè)計專業(yè)“精品教材獎”。學院教師主持的“高職高專陶瓷工程材料專業(yè)基于工作過程課程體系改革與建設(shè)”，“高職高專會計電算化專業(yè)基于工作過程的體系改革與建設(shè)”，“景德鎮(zhèn)粉彩瓷繪藝術(shù)”“氧化鋁陶瓷基片水系流延制備技術(shù)的研究”等教改、科研項目分別榮獲江西省教學成果獎、江西省社科成果獎和江西省高等學校科技成果獎。 學校按照“合作辦學、合作育人、合作就業(yè)、合作發(fā)展”的發(fā)展思路，積極探索實踐“訂單式”、“現(xiàn)代學徒制”、“工作室制”、“中高職對接培養(yǎng)”、“聯(lián)合培養(yǎng)應(yīng)用型本科人才”，創(chuàng)新辦學體制機制和人才培養(yǎng)模式。目前已與內(nèi)蒙古伊東陶瓷產(chǎn)業(yè)園、山西應(yīng)縣人民政府陶瓷產(chǎn)業(yè)園、江西井岡山市人民政府陶瓷產(chǎn)業(yè)基地、江蘇常州國家大型動畫基地、江西余江工藝美術(shù)雕刻廠、江西南康家俱設(shè)計與制作產(chǎn)業(yè)園區(qū)、南昌“791藝術(shù)街區(qū)”、華為網(wǎng)絡(luò)公司、中國移動景德鎮(zhèn)分公司、廣東歐神諾陶瓷股份有限公司、廣東科達機電股份有限公司、景德鎮(zhèn)佳洋藝術(shù)陶瓷有限公司等一批產(chǎn)業(yè)園區(qū)、大型企業(yè)和地方政府聯(lián)合開展特色人才的“訂單式”培養(yǎng)，在學校所有特色專業(yè)中廣泛開展“現(xiàn)代學徒制”，并同廣東新明珠等60多家國內(nèi)知名企業(yè)開展了校企合作。 學校設(shè)有中央財政支持職業(yè)教育實訓基地2個，江西省人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新試驗區(qū)3個，江西省高等職業(yè)教育專業(yè)技能實訓中心2個。建有國家職業(yè)技能鑒定所、中國陶瓷職業(yè)技能培訓站、全國電子商務(wù)師鑒定培訓站、全國CAD培訓鑒定中心、華為網(wǎng)絡(luò)工程師認證培訓中心、ADOBE中國認證設(shè)計師江西培訓中心等多個職業(yè)技能鑒定培訓站(所)，鑒定的工種有50多個。有集教學、培訓、生產(chǎn)、科研為一體實訓室70個，穩(wěn)定的校外實訓基地117個，為學生的專業(yè)技能培養(yǎng)和就業(yè)準入資格培訓起到了重要作用。 學校十分重視學生綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，積極開展第二課堂教育活動，有20余個學生社團，校園文化生活豐富多彩。每年都要舉辦校園文化藝術(shù)節(jié)、專業(yè)文化成果展覽、社團文化節(jié)、陶瓷文化周、動漫藝術(shù)節(jié)、公寓文化節(jié)、心理活動文化月來豐富學生業(yè)余生活。近年來，學生在全國大學生廣告大賽、全國大學生環(huán)保公益招貼畫設(shè)計大賽、全國大學生企業(yè)經(jīng)營管理沙盤模擬大賽、全省大學生藝術(shù)大賽、江西省大學生物流模擬經(jīng)營大賽等各類職業(yè)技能競賽中，先后榮獲集體獎40余項，個人單項獎多達100余項，充分展示了學校的專業(yè)水平和校園魅力。 學校始終把學生就業(yè)工作放在突出位置，通過就業(yè)指導課、就業(yè)講座與論壇、職業(yè)測評與咨詢、大學生創(chuàng)業(yè)園、模擬招聘與職業(yè)規(guī)劃、校企合作與頂崗實習、就業(yè)推薦與創(chuàng)業(yè)扶持等多種形式和渠道，幫助學生樹立正確的就業(yè)觀、擇業(yè)觀、創(chuàng)業(yè)觀。開通就業(yè)工作綠色通道，建立了遍布全國的優(yōu)質(zhì)就業(yè)網(wǎng)絡(luò)，拓寬了學生就業(yè)渠道，每年舉辦各類畢業(yè)生就業(yè)招聘活動百余場，為地方經(jīng)濟社會的建設(shè)和行業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展輸送了大批優(yōu)秀的畢業(yè)生。畢業(yè)生因?qū)I(yè)知識扎實、專業(yè)能力精湛、綜合素質(zhì)高而深受用人單位歡迎，畢業(yè)生的就業(yè)率一直在省內(nèi)同類院校中位居前列，學校多次榮獲全省普通院校畢業(yè)生就業(yè)工作先進集體。 學校充分利用自身獨特的資源優(yōu)勢，大力開展中國工藝美術(shù)和陶瓷文化傳播交流和社會服務(wù)。每年都有來自美國、英國、法國、德國、新加坡、日本、韓國等國家專家學者和陶瓷藝術(shù)愛好者到學校感受陶瓷文化和精湛的工藝美術(shù)技藝、體驗陶瓷創(chuàng)作、學習制瓷技術(shù)。學校也多次選派教師到法國、美國、德國、英國、尼日利亞、摩洛哥、突尼斯、新加坡、韓國、日本等國家開展講學及陶瓷文化藝術(shù)交流等活動，為增進中外藝術(shù)家的聯(lián)誼與中外文化的溝通架起了橋梁。 學校的發(fā)展得到的各級領(lǐng)導的親切關(guān)心和支持，近年來中央、省部委有關(guān)領(lǐng)導先后蒞臨學院視察，他們對學校近年來堅持走“德育為先、能力為本、質(zhì)量立校、特色興校”的內(nèi)涵發(fā)展之路給予了高度評價，對與企業(yè)進行人才培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、實訓基地建設(shè)等產(chǎn)學研合作所取得的成績給予了充分肯定，并希望學校進一步加大校企合作力度，為行業(yè)和地方經(jīng)濟和社會服務(wù)培養(yǎng)更多的高素質(zhì)技能型專門人才。 繼往開來，開拓創(chuàng)新。經(jīng)過五十多年的發(fā)展，學校已經(jīng)發(fā)展成為一所育人環(huán)境優(yōu)越、辦學理念先進、辦學特色鮮明、綜合實力增強的高等職業(yè)院校。當前，學校正在按照“學校有特點、專業(yè)有特色、學生有特長”的建設(shè)思路和“打造一流的師資，培養(yǎng)一流的學生，鑄就一流的質(zhì)量，建設(shè)一流的設(shè)施，創(chuàng)新一流的管理”的建設(shè)目標，堅持特色辦學，創(chuàng)新辦學體制機制，深化教育教學改革，強化內(nèi)涵建設(shè)，提升核心競爭力，全力將學院建設(shè)成為國內(nèi)知名、行業(yè)一流、特色鮮明的工藝美術(shù)類高等職業(yè)示范性院校。

　無機陶瓷超濾膜是固態(tài)膜的一種，主要是Al2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等無機材料制備的多孔膜，孔徑2~50nm。具有化學穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布窄，分離效率高等特點，在食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金行業(yè)等重要行業(yè)有著極其廣泛的應(yīng)用前景。無機陶瓷超濾膜的

本實用新型涉及一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機，包括機架，機架上設(shè)置有工件傳動機構(gòu)、氣動機構(gòu)和拋光機構(gòu)，氣動機構(gòu)在工件傳動機構(gòu)之下，拋光機構(gòu)在工件傳動機構(gòu)之上；待拋光的工件落料于大膠輥與小導輥形成的工件傳動機構(gòu)；氣動機構(gòu)的氣源氣體通過二位五通電磁閥經(jīng)減壓閥調(diào)壓后通過真空發(fā)生器，在二口二位流體控制閥的作用下吸收從氣腔氣口進入的氣體，保證陶瓷燈管素坯穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)；張緊輪在擺尾氣缸的帶動下繞連接在連接板和機架的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拋光機構(gòu)的進給；另外，本實用新型還通過所述的吸氣過程吸收拋光粉塵，利用氣源氣體經(jīng)二位五通電磁閥，在減壓閥調(diào)壓后向氣腔氣口吹氣的過程完成工件主動下料。

本技術(shù)依托南京工業(yè)大學粉體研究所和南京工業(yè)大學材料學院開發(fā)出的新型適合于多種金屬摩擦副（鋼－鋼，鋼－銅，鋼－鋁等）的高效納米潤滑自修復劑產(chǎn)品，現(xiàn)已申請發(fā)明專利3項，開發(fā)了內(nèi)燃機系列、通用流體機械系列、機械密封系列等產(chǎn)品，在輪船、飛機、工程機械、汽車以及礦山、油田、電廠、化工廠、鋼廠、水泥廠等機器設(shè)備的抗磨、減摩、原位自修復和節(jié)能減排中具有廣泛應(yīng)用，可廣泛使用于含機械運轉(zhuǎn)金屬摩擦副的減摩、抗磨場合。近幾年來，該自修復劑已在各種車輛、船舶、空壓機、機床、機械密封件等進行了大量實際設(shè)備運行考核。結(jié)果表明，該產(chǎn)品以一定添加量定期加入各種車輛和機械設(shè)備用潤滑油或潤滑脂中，具有顯著的節(jié)能、環(huán)保效果。此外，還針對我國目前每年消耗100億只軸承的實際問題，研究開發(fā)出納米復合自修復潤滑脂產(chǎn)品，以期大幅度提高軸承的使用壽命，延長設(shè)備維修時間。中國顆粒學會鑒定結(jié)果認為該技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，所研制的機械密封系列產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。目前，該技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓給相關(guān)企業(yè)，并在同行業(yè)具有強的競爭優(yōu)勢。技術(shù)優(yōu)勢(特點、指標等) 該自修復劑產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢在于其設(shè)計思想、配方及制備方法具有創(chuàng)新性，采用高產(chǎn)率、高純凈度、粒度分布可控多組元復合金屬納米粉體產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)與獨特的金屬復合納米粉體和天然礦石粉體的分散、表面改性技術(shù)，有效實現(xiàn)了油溶性添加劑與納米顆粒的協(xié)同增強。產(chǎn)品按要求添加量加入500SN基礎(chǔ)油中可降低摩擦系數(shù)和磨斑直徑60％以上，提高極壓值1.9倍。以一定添加量定期加入各種車輛用潤滑油中，節(jié)省燃油5～35%，減輕機械噪音，減少車輛的廢氣排放30～50%，提高發(fā)動機的動力20%左右，延長潤滑油換油周期1~3倍。應(yīng)用于機械密封件中增加原有機械密封件壓力上限30％左右，降低原有機械密封件傳動所需電耗；延長原有機械密封件使用壽命1倍以上；降低噪音1~5 dB；大大減少設(shè)備保養(yǎng)維修費用，并減少因排除故障停機造成的損失。通用流體機械系列用于多種泵及空壓機設(shè)備后，具有節(jié)電5～16％，降低噪音2～6 dB，提高流體輸送流量或壓力，延長潤滑油換油周期1~3倍；提高摩擦副使用壽命1～3倍，延長設(shè)備大修時間及使用壽命等功效。

本發(fā)明公開了一種光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法:(1)原料:采用含3mol%三氧化二釔的國產(chǎn)氧化鋯粉料。(2)造粒:采用噴霧造粒技術(shù),對含有三氧化二釔的二次粒子平均粒徑1.0～3.0μm的氧化鋯粉體進行處理,達到比表面積12～35m2/g。(3)成型:采用彈性模具震動裝料法,裝料后采用等靜壓成型,成型壓力為60～200MPa。(4)燒成:利用硅鉬棒電爐燒成,燒成溫度1380～1480℃,燒成周期48～50小時。本發(fā)明提供一種能夠保證壁厚僅為0.6mm氧化鋯陶瓷套管毛坯的圓度、同心度以及粉體成型

一種利用煤矸石制備多孔陶瓷的方法，屬于無機非金屬材料科學多孔陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將球磨、過篩的煤矸石粉料或經(jīng)酸浸除雜的煤矸石粉料加入適量油性主液相，其用量控制在每100g固體原料添加60mL~120mL，攪拌混合；再加入少量水性溶液，其用量控制在主液相的2%~12%，充分攪拌混合均勻，獲得塑性漿料，陳腐；將陳腐后的漿料注模成型，脫脂；再將脫脂后的素坯在1000°C~1350°C范圍內(nèi)燒結(jié)即可制得多孔陶瓷。該方法采用多相系統(tǒng)中界面間的毛細管張力搭建骨架造孔，大大改善了多孔陶瓷燒結(jié)時高溫排除

一種高孔隙率多孔陶瓷的制備方法，它涉及多孔陶瓷的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn) 有直接發(fā)泡技術(shù)制備高孔隙率多孔陶瓷中，漿料發(fā)泡和泡沫固化過程相互分離及制備工藝復 雜的問題。本發(fā)明高孔隙率多孔陶瓷具有均勻的球狀蜂窩孔結(jié)構(gòu)單元，孔壁以多孔窗口相互連通，孔隙率可達 90%以上，制法：一、稱取原料，球磨得漿料；二、將漿料置于真空室中 除氣；三、測試漿料的過冷點；四、將漿料降溫，得過冷漿料；五、將過冷漿料進行減壓發(fā) 泡與泡沫固化；六、將固化泡沫材料干燥，得陶瓷素坯；七、燒結(jié)陶瓷素坯，得高孔隙率多 孔陶瓷。本發(fā)明將漿料發(fā)泡與泡沫固化過程有機結(jié)合，工藝簡單，制備的陶瓷孔隙率為 90% 以上。本發(fā)明用于制備高孔隙率多孔陶瓷