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納米二氧化硅氣凝膠隔熱保溫材料
成果創(chuàng)新點(diǎn) 與市場上現(xiàn)有氣凝膠產(chǎn)品采用超臨界干燥技術(shù)不同， 本產(chǎn)品采用常壓干燥方式制備。 粉體的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到 0.015W/mK,復(fù)合保溫氈墊的導(dǎo)熱 系數(shù)達(dá)到 0.022 W/mK，保溫性能優(yōu)于市場上有機(jī)保溫材料， 而且燃燒性能達(dá)到 A 級不燃，兼有保溫和防火效果。 通過工藝改進(jìn)解決了常壓干燥制備有機(jī)溶劑使用量大 和制備周期長的缺點(diǎn)，而且使用無機(jī)硅源和有機(jī)溶劑使用 少，制備成本大大降低。
中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
2021-04-14
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一種低溫共燒陶瓷材料及其制備方法
本發(fā)明公開了一種低溫共燒陶瓷材料及其制備方法。用化學(xué)通 式(1-x-y)ZnO-xMnO2-yTiO2-uH3BO3-wZBG 表示所述陶瓷材料的組 成，其中，(1-x-y)ZnO-xMnO2-yTiO2 為基體陶瓷粉體，ZnO、MnO2 和 TiO2 的摩爾比為(1-x-y):x:y，u 為 H3BO3 占所述陶瓷材料的質(zhì)量百 分比，ZBG 表示鋅硼玻璃，w 為鋅硼玻璃占所述陶瓷材料的質(zhì)量百分 比，0<、x≤0.75，0&
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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新型混合工質(zhì)及復(fù)合材料熱物性預(yù)測及調(diào)控技術(shù)
熱物性是新工質(zhì)及新材料的重要基本性質(zhì)，也是新型混合工質(zhì)及復(fù)合材料應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)。項(xiàng)目組多年來針對新型混合工質(zhì)及復(fù)合材料熱物性開展了理論、實(shí)驗(yàn)及多尺度模擬技術(shù)系統(tǒng)研究，形成了成套化技術(shù)。
1、新型復(fù)合材料（新型碳材料、環(huán)氧樹脂、PP、PE等復(fù)合材料）微結(jié)構(gòu)設(shè)計、綜合物性的多尺度模擬預(yù)測、材料制備、實(shí)驗(yàn)及測試；
2、新型混合工質(zhì)（氣、液）輸運(yùn)性質(zhì)（PVT、熱導(dǎo)率、粘度、比熱等）的計算、多尺度模擬預(yù)測及測試；
3、新型熔融鹽的設(shè)計、熱物性計算、預(yù)測及制備、測試。
4、通過組分、微結(jié)構(gòu)等設(shè)計對新工質(zhì)、新材料進(jìn)行熱物性調(diào)控。
可為企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)新材料及新工質(zhì)研發(fā)及應(yīng)用提供服務(wù)和合作。
華北電力大學(xué)
2022-07-20
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高流動性硬質(zhì)聚氯乙烯材料及其制備方法
本發(fā)明公布了一種新型高流動性硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。新型高流動性硬質(zhì)PVC材料主要成分包括：聚氯乙烯樹脂、固體潤濕劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑等。新型高流動性硬質(zhì)PVC材料的制備方法是：首先，將聚氯乙烯樹脂、固體潤濕劑等組份經(jīng)高速攪拌混合，然后在雙螺桿中擠出，再經(jīng)造粒成型，即制得目標(biāo)材料。該材料較原PVC材料具有更低的熔體粘度，更高的流動性能，終產(chǎn)品的力學(xué)性能也得到一定的改善，耐熱性能得以保持。適宜于生產(chǎn)大型硬質(zhì)PVC薄壁制品和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。同時也能降低PVC的加工溫度，縮短加工時間，減低能耗，提高效率。
四川大學(xué)
2016-10-25
細(xì)胞體外收集方法及其應(yīng)用、體外細(xì)胞材料及其應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種細(xì)胞收集方法、細(xì)胞材料。針對現(xiàn)有Transwell遷移研究對實(shí)驗(yàn)結(jié)果提示的科學(xué)內(nèi)容利用有限的缺陷，本發(fā)明首先提供了一種細(xì)胞體外收集方法。本方法在Transwell細(xì)胞遷移培養(yǎng)結(jié)束并去除Transwell上室、下室內(nèi)培養(yǎng)液后，采用胰酶消化并結(jié)合機(jī)械振蕩的方法分別對Transwell細(xì)胞遷移實(shí)驗(yàn)后上室、下室中的細(xì)胞進(jìn)行消化、收集；胰酶細(xì)胞消化操作中，洗滌液為pH 7.35～7.45磷酸鹽緩沖液，胰酶細(xì)胞消化液含0.25％胰酶和0.01％EDTA。本發(fā)明同時提供一種包括由相同趨化因子誘導(dǎo)下分離產(chǎn)生的高遷移性活細(xì)胞材料與低遷移活性細(xì)胞材料。本發(fā)明還提供上述收集方法與細(xì)胞材料在細(xì)胞生物學(xué)行為分析試驗(yàn)中的應(yīng)用。本發(fā)明能夠使Transwell體外遷移實(shí)驗(yàn)拓展到細(xì)胞遷移的細(xì)胞生物學(xué)行為與分子生物學(xué)研究。
四川大學(xué)
2016-10-21
一種應(yīng)力約束下多相材料柔性機(jī)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化方法
本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種應(yīng)力約 束下多相材料柔性機(jī)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化方法，用于優(yōu)化多相材料柔性機(jī)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)，其包括以下步驟:(1)構(gòu)建多相材料水平集拓?fù)涿枋瞿Ｐ停枋?結(jié)構(gòu)多相材料分布;(2)構(gòu)建剛度插值模型和可分離應(yīng)力插值模型，分 別計算多相材料結(jié)構(gòu)彈性剛度和應(yīng)力;(3)構(gòu)建基于加權(quán)法和應(yīng)力懲罰 的多相材料柔性機(jī)構(gòu)參數(shù)化水平集拓?fù)鋬?yōu)化模型，同時優(yōu)化柔性機(jī)構(gòu) 的輸出位移和柔度，并控制多相材料結(jié)構(gòu)局部應(yīng)力。上述方法應(yīng)用于 應(yīng)力約束下多相材料柔性機(jī)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計，優(yōu)化后獲得的多相材料 柔
華中科技大學(xué)
2021-04-14
大學(xué).jpg){kind=logo}
航空航天用新型高強(qiáng)高溫鈦基復(fù)合材料
網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料密度(4.5 g/cm3)與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)，是在高溫鈦合金的基礎(chǔ)上，通過粉末冶金與增強(qiáng)相分布調(diào)控技術(shù)，在鈦合金晶粒周圍定向引入增強(qiáng)相，有效抑制晶界高溫弱化效果、并進(jìn)一步提高了室溫強(qiáng)化效果、均勻等軸的網(wǎng)狀組織以及大尺寸基體區(qū)的存在有效提高了塑韌性，體現(xiàn)出超耐高溫與高強(qiáng)韌一體化的特性。
一、項(xiàng)目分類
顯著效益成果轉(zhuǎn)化
二、成果簡介
網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料密度(4.5 g/cm3)與傳統(tǒng)鈦合金相當(dāng)，是在高溫鈦合金的基礎(chǔ)上，通過粉末冶金與增強(qiáng)相分布調(diào)控技術(shù)，在鈦合金晶粒周圍定向引入增強(qiáng)相，有效抑制晶界高溫弱化效果、并進(jìn)一步提高了室溫強(qiáng)化效果、均勻等軸的網(wǎng)狀組織以及大尺寸基體區(qū)的存在有效提高了塑韌性，體現(xiàn)出超耐高溫與高強(qiáng)韌一體化的特性。使用溫度較基體鈦合金提高200 ℃，達(dá)到600-800 ℃。某高溫條件下，較基體鈦合金穩(wěn)態(tài)蠕變速率降低2-3個數(shù)量級、相同持久時間下，持久應(yīng)力提高3倍多、相同應(yīng)力下，持久時間提高57倍，顯示非常優(yōu)異的高溫性能。且具有優(yōu)異的焊接性能、塑性與成形性能，成為高速飛行器耐熱部件的理想結(jié)構(gòu)材料，替代高溫合金可減重45%左右，如設(shè)計的鈦基復(fù)合材料氣動格柵單件可實(shí)現(xiàn)減重5800 g，具有重要經(jīng)濟(jì)與社會價值。可徹底解決高速飛行器輕質(zhì)耐熱結(jié)構(gòu)件無合適材料可選的瓶頸問題，填補(bǔ)了其它領(lǐng)域無可用的輕質(zhì)、耐熱、高強(qiáng)韌、可加工、可焊接材料空白，處于世界領(lǐng)先水平。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
2022-08-12
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石墨烯包覆鈦酸鋰材料及高性能超級電池
一、項(xiàng)目分類
顯著效益成果轉(zhuǎn)化
二、成果簡介
本項(xiàng)目開創(chuàng)性地將石墨烯用于包覆鈦酸鋰，通過獨(dú)特的加工工藝制得業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的石墨烯包覆鈦酸鋰材料，有效地解決了鈦酸鋰負(fù)極材料的產(chǎn)氣問題，并以此為基礎(chǔ)制得了高性能的鈦酸鋰超級電池。該電池單體可8C持續(xù)放電，20C脈沖放電，充放電循環(huán)大于30000次，10分鐘可充電90%以上，低溫性能優(yōu)異（可在-40度環(huán)境下放電）。
石墨烯具有高導(dǎo)電性和優(yōu)良的電化學(xué)穩(wěn)定性，通過石墨烯的均勻包覆改善了鈦酸鋰的電子電導(dǎo)性，進(jìn)而提升了電池的大倍率充放電能力和高低溫性能。同時，石墨烯包覆降低了材料充放電過程中的極化，提高了材料的容量發(fā)揮，通過鈍化鈦酸鋰材料表面的活性位點(diǎn)，解決了其產(chǎn)氣問題。利用該負(fù)極材料做成鈦酸鋰超級電池，具有優(yōu)異的倍率充放電性能、長壽命、高安全性能和優(yōu)異的低溫充放電性能。
本項(xiàng)目首先開發(fā)了石墨烯包覆的鈦酸鋰材料，采用高溫固相法合成，X射線衍射圖譜證明其為標(biāo)準(zhǔn)的鈦酸鋰尖晶石結(jié)構(gòu)，微觀上由100-200nm的一次顆粒組成的微米和亞微米級二次球形顆粒，D50為15±5μm，1C可逆容量大于155mAh/g。
獲得了基于石墨烯包覆鈦酸鋰負(fù)極材料的鈦酸鋰超級電池，通過串并聯(lián)成組后可以用于低溫啟動電源，軌道交通，儲能等領(lǐng)域，在長壽命、高安全、快充和低溫充放電領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
南開大學(xué)
2022-07-29
尖晶石型錳系高比能鋰電池正極材料
一、項(xiàng)目分類
關(guān)鍵核心技術(shù)突破
二、成果簡介
本項(xiàng)目開發(fā)出兩類高性能尖晶石型錳系鋰電池正極材料，包括多孔結(jié)構(gòu)LiMn2O4材料和微納結(jié)構(gòu) LiNi0.5Mn1.5O4材料。對于LiMn2O4材料，利用“乳液沉淀-固相鋰化”制備路徑，獲得了高純度富鋰尖晶石相，產(chǎn)物具有一維多孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)物尺寸可在納米、亞微米和微米尺度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，優(yōu)化的產(chǎn)品具有非常好的高倍率性能和長周期循環(huán)性能。對于LiNi0.5Mn1.5O4材料，利用“碳酸鹽一步共沉淀法”和“表面活性劑輔助草酸鹽共沉淀法”兩種制備技術(shù)路線，獲得的產(chǎn)品眾多優(yōu)點(diǎn)。
項(xiàng)目特色和創(chuàng)新之處：開發(fā)了“乳液沉淀-固相鋰化”、“碳酸鹽一步共沉淀法”和“表面活性劑輔助草酸鹽共沉淀法”三條技術(shù)路線，用于多孔結(jié)構(gòu)LiMn2O4電極材料和微納結(jié)構(gòu)LiNi0.5Mn1.5O4的制備，制備方法工藝簡單、易于實(shí)施，有利于推廣應(yīng)用，制備的產(chǎn)品具有晶相純度高、形貌規(guī)整、粒徑可調(diào)、振實(shí)密度大、高電壓區(qū)間容量高、比容量高、倍率性能好、長周期循環(huán)性能突出等特點(diǎn)。
社會貢獻(xiàn)和經(jīng)濟(jì)效益：使尖晶石型新型錳系鋰電池正極材料形成自主知識產(chǎn)權(quán)，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，提升電池行業(yè)的研發(fā)水平和產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化，帶動鋰電池等新興能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
南開大學(xué)
2022-07-29
一種氮摻雜碳納米材料、其制備方法及應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳納米材料、其制備方法及其應(yīng)用于 制備燃料電池陰極材料。所述氮摻雜碳納米材料包括含氮雜環(huán)化合物 以及碳納米材料，其中氮的質(zhì)量含量在 2%至 10.4%之間。其制備方法 包括以下步驟：（1）將表面活化的碳納米材料與含氮絡(luò)合物，按照質(zhì) 量比例 1:1 至 1:5 均勻混合，得到前驅(qū)體混合物；（2）將步驟（1）中 獲得的前驅(qū)體混合物在保護(hù)氣體環(huán)境下，升溫至 800℃至 1000℃，煅 燒 2 小時至
華中科技大學(xué)
2021-04-14