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1.痛點(diǎn)問(wèn)題 在“雙碳”背景下，我國(guó)氫氣需求量預(yù)期會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。目前我國(guó)氫氣年產(chǎn)量約為3,300萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2030年增至3,715萬(wàn)噸，2060年增至約1.3億噸，產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)值約12萬(wàn)億元。 然而，傳統(tǒng)制氫路線(xiàn)難以實(shí)現(xiàn)碳排放和經(jīng)濟(jì)性的平衡。目前全球96%以上的氫氣來(lái)自于傳統(tǒng)化石燃料（“灰氫”），雖然成本較低，但碳排放量巨大；利用化石燃料制氫的同時(shí)進(jìn)行CCUS可獲得“藍(lán)氫”，但受制于CCUS技術(shù)發(fā)展，總體成本較高；利用可再生能源制造的“綠氫”規(guī)避了碳排放問(wèn)題，是氫能發(fā)展的最終歸宿，但目前在技術(shù)、模式、成本等方面都需要進(jìn)一步探索和發(fā)展。 2.解決方案 化學(xué)鏈制氫是一種新興綠色制氫技術(shù)，以金屬基載氧體為中介，借助電子和氧的晶格內(nèi)遷移，將燃料的氧化還原反應(yīng)解構(gòu)為還原、蒸汽氧化、空氣氧化三個(gè)階段，在不同階段分別產(chǎn)出純H2和CO2。 王偉教授團(tuán)隊(duì)基于此構(gòu)建了“生物質(zhì)廢物制取負(fù)炭綠氫工藝”“可燃垃圾/工業(yè)固廢制取藍(lán)氫工藝”“鋼鐵灰渣高值資源利用耦合原位產(chǎn)氫氫冶煉工藝”等工藝系統(tǒng)，為市政和傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)提供經(jīng)濟(jì)可行的“脫碳”路徑。 合作需求 1）產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金支持 2）人才政策 3）中試場(chǎng)地和配套水電氣及燃?xì)庵С?4）實(shí)驗(yàn)室/研發(fā)中心建設(shè)資金支持 5）稅收減免優(yōu)惠 6）廠(chǎng)房代建 7）九通一平以及相關(guān)管道線(xiàn)路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè) 8）用電，氣，水保障以及電價(jià)，燃?xì)鈨r(jià)等支持 9）企業(yè)早期發(fā)展以及申報(bào)高新企業(yè)等支持 10）能耗申請(qǐng)支持 11）環(huán)評(píng)等資質(zhì)申請(qǐng)的支持 12）配資支持 13）當(dāng)?shù)仄渌?lèi)企業(yè)相匹配的優(yōu)惠政策

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

煤制甲醇仿真工廠(chǎng) （1）裝置功能特點(diǎn) 煤化工仿真工廠(chǎng)采用完全冷模結(jié)構(gòu)，內(nèi)不走物料，其工藝數(shù)據(jù)來(lái)自煤化工仿真工廠(chǎng)仿真軟件，實(shí)物設(shè)備上的檢測(cè)與執(zhí)行設(shè)備采用DCS系統(tǒng)與仿真軟件實(shí)時(shí)通訊。學(xué)生在實(shí)物設(shè)備上能進(jìn)行實(shí)操實(shí)訓(xùn)，完成在實(shí)物裝置上的正常操作、冷態(tài)開(kāi)車(chē)、正常停車(chē)和各種生產(chǎn)故障處理操作等培訓(xùn)，讓學(xué)生直觀(guān)深刻地體驗(yàn)煤化工仿真工廠(chǎng)的過(guò)程原理及操作規(guī)程。 煤化工仿真工廠(chǎng)工段仿真軟件是對(duì)真實(shí)工廠(chǎng)煤化工仿真工廠(chǎng)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行高精度的動(dòng)態(tài)模擬。 煤化工仿真工廠(chǎng)仿真軟件實(shí)現(xiàn)如下功能：(A)仿真軟件的參數(shù)完全和實(shí)際工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)一致，操作手冊(cè)無(wú)限接近現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)知；（B）既具備正常操作流程培訓(xùn)，也有開(kāi)停車(chē)培訓(xùn)，同時(shí)還有故障工況培訓(xùn)，令學(xué)生全面深刻地體驗(yàn)各級(jí)操作規(guī)程。 實(shí)訓(xùn)裝置上執(zhí)行器與儀表數(shù)據(jù)均需和仿真軟件上模擬的相應(yīng)數(shù)據(jù)完全一致，實(shí)訓(xùn)裝置及仿真軟件可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和聯(lián)動(dòng)。 同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)和離線(xiàn)兩種模式：既能實(shí)現(xiàn)仿真軟件與實(shí)訓(xùn)裝置聯(lián)動(dòng)操作的在線(xiàn)模式，又能實(shí)現(xiàn)仿真軟件上離線(xiàn)操作模式。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹ST4-3L系列 土壤制樣機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測(cè)等部門(mén)的土壤分析前處理研磨。工作原理：土壤制樣機(jī)的必備裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低。主要用于地質(zhì)、土壤、環(huán)保、第三方檢測(cè)等部門(mén)的土壤分析前處理研磨。土壤制樣機(jī)是在同一轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有四個(gè)研磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨罐在繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)。罐中磨球在高速運(yùn)動(dòng)中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。1．土壤制樣機(jī) 主機(jī)1臺(tái)，研磨罐4只。2. 傳動(dòng)方式：采用最先進(jìn)的進(jìn)口(瑞士)傳動(dòng)裝置（噪音?。?，自動(dòng)精密配合，無(wú)需手工調(diào)節(jié)；且使用壽命可長(zhǎng)達(dá)10年（如出現(xiàn)傳動(dòng)裝置問(wèn)題，10年內(nèi)免費(fèi)更換），真正做到一勞永逸。該產(chǎn)品的核心部件是內(nèi)嵌的4根圓柱形橡膠條，該橡膠條具有記憶功能，不易變形。臂和座之間最大可以扳轉(zhuǎn)+/-32度，當(dāng)傳動(dòng)裝置松動(dòng)變長(zhǎng)時(shí)，臂能自動(dòng)回彈，使得傳動(dòng)裝置始終處在精密配合狀態(tài)。3．干磨或濕磨均可，一次可研磨兩個(gè)樣品或四個(gè)樣品，裝樣量為：研磨罐容積的三分之二。4．提供10種以上不同材質(zhì)的研磨套件(研磨罐與研磨球)。5．壓力可以設(shè)置(通過(guò)旋鈕)，數(shù)字式定時(shí)。6．轉(zhuǎn)速：公 轉(zhuǎn)： 50-400轉(zhuǎn)/分鐘 自 轉(zhuǎn)： 100-800轉(zhuǎn)/分鐘7．研磨室設(shè)計(jì)密封防塵，帶觀(guān)察窗。8．最大進(jìn)料粒度：土壤料≤10mm。9．最小出料粒度：最小可達(dá)0.1um(即1.0×10mm-4)，粒度可以控制。10．研磨罐材質(zhì)有：硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、燒結(jié)剛玉、氧化鋯、硬瓷、尼龍、聚氨酯、聚四氟乙烯、碳化硼研磨罐等，與介質(zhì)接觸的材質(zhì)均不能給介質(zhì)帶來(lái)污染。11．最大連續(xù)工作時(shí)間(滿(mǎn)負(fù)荷)：90小時(shí)， 定時(shí)總時(shí)間為: 9999分鐘，交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間為：1-999分鐘。12．控制方式：按鍵（LED顯示）或觸屏，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、程控控制，手動(dòng)、自動(dòng)定時(shí)正反轉(zhuǎn)，定時(shí)關(guān)機(jī)。13．土壤制樣機(jī) 電機(jī)轉(zhuǎn)速：0-1400rpm、功率0.75kw、電壓220V、50HZ。14．土壤制樣機(jī) 型號(hào)（每臺(tái)的總?cè)萘浚?.2L、0.4L、0.6L、1L、2L、4L、等。土壤制樣機(jī)（配套研磨罐材質(zhì)有）:瑪瑙、不銹鋼、不銹鋼真空、水晶、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質(zhì)合金等。每四只球磨罐為一套，每套研磨罐配備相應(yīng)的磨球與墊片。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL2023104389499：采用高內(nèi)相乳液模板法制備20-100微米的聚丙烯酸酯實(shí)心或多孔微球，可應(yīng)用于吸附劑、藥物香精載體或粉末涂料；制備簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保且產(chǎn)率較高，基本無(wú)排放。

成果簡(jiǎn)介： 米拉貝隆(Mirabegron，Betanis)是一種新型口服特異性腎上腺素受體激動(dòng)劑，由AstellasPharma Inc.研發(fā)，用于治療“膀胱過(guò)度活動(dòng)癥(Overactive Bladder，OAB)”的患者，于2012年在美國(guó)批準(zhǔn)上市，我們已完成其原料藥制備工藝研究及質(zhì)量研究、穩(wěn)定性研究和緩釋片制備工藝研究及質(zhì)量研究、初步穩(wěn)定性研究等