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混合自組裝分子層修飾的基底表面沉積納米金顆粒的方法
本發明公開了一種混合自組裝分子層修飾的基底表面沉積納米 金顆粒的方法，該方法包括:將將氧化物或無機基底的表面進行潔凈 處理，去除硅表面的油脂、油污等有機物、無機物和氧化層，使基底 表面羥基化;隨后采用分步法，在預處理過的硅基底浸入含有有機硅 烷自組裝分子的溶液中，進行硅表面分子自組裝修飾，得到不同的有 機鏈混合生長的自組裝單分子層;最后在已生長有混合自組裝單分子 層的基底表面采用檸檬酸鹽法沉積金納米顆粒。按照本發明使用的基 底清洗方法和改性方法可通過自組裝分子的生長時間來實現對金納米 顆粒均勻分布的
華中科技大學
2021-04-14
一種金納米顆粒聚合物薄膜的制備方法及其應用
本發明提供了一種新方法，通過超分子交聯聚合物網絡在油?水界面上促進金納米顆粒（Au NPs）的自組裝。這種技術有效地生產出大面積的金納米顆粒聚合物膜，適用于表面增強拉曼散射（SERS）傳感應用。與傳統方法制備的金納米顆粒膜相比，這些聚合物網絡交聯的金納米顆粒膜表現出顯著提高的機械強度，不易破裂，可以附著在水產品表面進行活體檢測。優異的SERS性能、低成本以及高靈活性和穩定性使其成為實時檢測溶液或食品中有毒殘留物的有前途的候選材料。
南京工業大學
2021-01-12
一種玉米深松圓盤耙垂直滅茬精播鎮壓一體機械
一種玉米深松圓盤耙垂直滅茬精播鎮壓一體機械，屬于農業機械技術領域，包括機架、牽引裝置、深松鏟、圓盤耙片、柵條單元、精播鎮壓裝置、地輪，所述的圓盤耙片具有在轉動過程中進行垂直切草滅茬劃溝作業的鋸齒斜刃口，所述的精播鎮壓裝置包括種子箱、播灑盤、播種管和鎮壓輪，種子箱內設置有播灑盤，隨播灑盤轉動，玉米種子從播灑盤中帶出，通過播種管播撒到經圓盤耙垂直切草滅茬劃溝的耕地上，通過調節播灑盤的檔位，精量控制玉米種子的播種量，鎮壓輪通過鎮壓輪傳動軸與機架傳動連接。本機械可一次性完成深松、圓盤耙垂直切草滅茬劃溝、玉米播種、覆土鎮壓農藝，將過去的分別作業，改變為現在的一次性完成，節約人力、物力及耕作投入。
青島農業大學
2021-04-11
玉米精深加工關鍵技術創新與應用
吉林農業大學副校長劉景圣主持完成的"玉米精深加工關鍵技術創新與應用"項目獲得2019年度國家科學技術進步獎二等獎.玉米精深加工在我國糧食產業經濟發展中占有重要地位,但深加工高值化和功能化關鍵技術缺乏,產業鏈延伸不充分,制約了玉米產業經濟的高質量發展.該項目突破鮮食玉米供應鏈,玉米主食化加工與品質控制,玉米淀粉綠色生產及其深加工,玉米蛋白生物轉化等關鍵技術,研制核心裝備和質量控制平臺,實現了生產自動化,智能化,玉米主食工業化和資源高效利用,項目總體水平達到國際領先.成果在14家大中型企業應用,近3年新增銷售收入59.8億元.
吉林農業大學
2021-05-04
破壁靈芝孢子維生素C膠囊加工技術
成果描述：靈芝在我國已有悠久的藥用歷史，靈芝在中國和其他東南亞國家作為一種草藥被廣泛用于醫藥臨床，防治多種疾病，如高血壓、支氣管炎、神經衰弱、肝病、腫瘤疾病、免疫系統疾病等。靈芝具有抑制腫瘤和增強免疫力的功效，且無毒副作用。此外，也應用于保健食品，作為重要的原料之一。靈芝孢子( Ganoderma lucidium spore )是靈芝生長成熟期從菌蓋彈射出來極其細小的孢子，生物學上稱擔孢子，為靈芝的生殖細胞，具有靈芝的全部遺傳活性物質，其藥用價值也正日益受到重視。靈芝孢子集中起來后呈末狀，通稱靈芝孢子粉，靈芝孢子粉比靈芝子實體具有更強更全面的作用，它是靈芝的精華部分，具有抑制腫瘤細胞生長，調節、提高人體免疫力，降低膽固醇，提高肌體耐缺氧能力等功能。靈芝孢子粉在增強免疫，抑制腫瘤的藥效方面遠遠超過其母體靈芝。我們開發破壁靈芝孢子維生素C膠囊成功解決了破壁靈芝孢子粉易氧化的業界難題。維生素C作為一種營養補充劑具有增強肌體免疫力，降低血膽固醇作用。同時，維生素C又是一種天然抗氧化劑，通過自身與氧自由基結合防止其它成分的氧化。另外，產品在在生產工藝上也具有獨特性：待靈芝孢子破壁后，采用獨特的生物涂膜工藝將維生素C噴涂在孢子粉表面形成包裹。靈芝孢子中的功效成份因得到抗氧化涂層的保護而完好無損。市場前景分析：產業化成果。目前該技術已經成功轉讓2家企業，均在當年實現贏利。與同類成果相比的優勢分析：所有原料符合中國衛生部關于保健的原料要求，產品的衛生指標、理化指標、功效成分指標和安全性均符合衛生部有關保健食品的相關要求。
四川大學
2021-04-10
航空航天典型零件加工工藝和刀具
一、項目簡介本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優化實現效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發動機機匣的切削大數據為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優化分析，研發可替代進口航空航天精密刀具 9-12 種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關鍵零部件。二、市場前景及應用該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內產生 1 億元的經濟效益；相較現有加工方式，預期可節省 10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產生 2 億元左右的間接經濟效益；項目成果的整體性價比優于同類國外進口刀具產品的 15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構建、制造大數據示范應用及工業 4.0大學版智能制造平臺的建設；部分打破國外壟斷，實現行業引領和國際領先。三、技術成熟度概念驗證四、合作方式聯合研發 技術入股 轉讓附圖：原理樣機 工程樣機 中試產業化授權（許可） 面議西安交通大學國家技術轉移中心2104 工業機器人
西安交通大學
2021-04-10
一種用于錐孔鏜削加工的輔助裝置
（專利號：ZL 201510358391.9） 簡介：本發明公開一種用于錐孔鏜削加工的輔助裝置，屬于機加工技術領域。該裝置包括固定刀座、活動刀座、導向鍵、第一壓蓋、蝸桿、滑板、圓錐滾子軸承、推力滾子軸承、深溝球軸承、莫氏錐柄、活動刀柄軸、滑塊、第二壓蓋、鏜刀桿、鏜刀頭、剎緊盤、第一支撐軸、刻度盤、蝸輪、定位盤、第二支撐軸以及角接觸球軸承。該裝置利用蝸輪蝸桿副調整活動刀座的偏轉角度，根據刻度盤顯示的標尺數值旋動蝸桿，從而調整活動刀座偏轉至要求的角度位置，然后擰緊剎緊盤上螺釘，由剎緊盤鎖定活動刀座；鏜刀桿切削所需轉矩由導向鍵傳遞，進給力由刀桿尾部的滑塊組件傳遞。本發明裝置配置在普通鏜床中，即可實現高精度錐孔的鏜削加工，且加工的錐孔尺寸范圍廣、適應性好。
安徽工業大學
2021-04-11
復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備
復雜修形齒輪是克服高速重載工況下力熱耦合形變影響的高端齒輪，直接決定裝備傳動 系統的振動、噪聲、壽命等服役性能及其核心競爭力，廣泛應用于航母、潛艇、汽車等。針 對復雜修形齒面精密制造面臨全齒面修形加工存在原理誤差、傳統試錯修調法提升加工精度 困難、齒面淬硬層均勻性及級理難以調控等問題，在國家科技重大專項、863計劃等支持下， 開展復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備研究，成果獲2018年國家科技進步二等獎。 主要取得突破和創新如下： (1) 提出復雜修形齒輪加工的點矢量族包絡計算新理論，不用建立和求解嚙合方程， 以數字法替代解析法，突破嚙合原理解析法無法求解奇異點、計算復雜的瓶頸；發明齒面扭 曲消減方法，解決刀具廓形精確設計及原理誤差消減難題，齒面扭曲減少70%以上，達國 際領先。 (2) 發明復雜修形齒輪加工工藝系統誤差調控技術，開辟齒輪修形精度提升新途徑。 提出制齒機床熱態精度提升技術，發明熱致誤差補償方法，保證機床精度穩定；提出基于等 效虛擬軸的齒面誤差補償方法，解決修形精度提升難題，提高傳動精度1-2級。獲中國專利 優秀獎。 (3) 研制大規格精密數控滾齒機、精密多功能數控磨齒機、高速干切滾齒機等具有齒 面扭曲消減及加工誤差補償的高端制齒機床，填補國內空白；開發集齒輪修形設計、工藝規 劃于一體的制齒軟件，打破了國外高端機床壟斷。滾齒精度達5-6級，磨齒達3級，干切滾 齒提高效率2-3倍，與同類國際先進水平相當，打破高端制齒機床壟斷，迫使國外同類機床 降價30%以上，并出口英、法、日等。 (4) 發明復雜修形齒輪滾磨一體化工藝技術，確保修形精度及表面一致性。研制復雜 修形齒輪刀具，實現齒輪刀具的數字化設計制造；研發滾磨余量協同分配、齒面柔性修形、 磨削級理優化等工藝，實現磨后齒面淬硬層均勾分布、齒面紋理可控、修形工藝快速固化， 提高齒面疲勞壽命。滿足了軍方供貨要求，支撐我國主要艦艇齒輪加工；為汽車變速箱的批 量國產化提供了保障。
重慶大學
2021-04-11
考慮機床結構誤差的多軸數控加工后置處理方法
一種考慮機床幾何結構誤差的多軸數控加工后置處理方法，根據機床結構分別建立不含結構誤差的機床運動變換鏈和含有結構誤差的機床運動變換鏈，采用不含結構誤差的機床運動變換鏈求解刀具運動的各運動軸理想運動坐標，該理想運動坐標中不考慮機床結構誤差。之后采用含有結構誤差的機床運動變換鏈計算運動計算上述理想運動坐標的補償量，通過補償該理想運動坐標，使得機床的實際運動軌跡與設定運動軌跡之間的偏差在允許范圍之內，保證刀具實際軌跡與設定軌跡的一致性。本發明彌補了傳統后置處理方法的不足，可以實現包含機床幾何結構誤差的多軸后置處理，有助于提高機床加工過程中的運動精度，提高零件加工質量。
華中科技大學
2021-04-11
一種用于確定葉片加工彎曲度誤差的方法
本發明公開了一種用于確定葉片加工過程中的彎曲度誤差的方法，包括：為待測量的葉片獲取其多個截面的形心，并將位于第一和最后的截面的形心相連以獲得直線 L<sub>c</sub>；對葉片設計模型同樣獲取其多個截面的形心，并將位于第一和最后的截面的形心相連以獲得直線 L<sub>s</sub>；對葉片測量模型、葉片設計模型的多個截面分別計算其形心與直線 L<sub>c</sub>、L<sub>s</sub>之間的距離d<sub>ci</sub>、d<sub>si</sub>；相應計算得出待測量葉片的各個截面的彎曲度誤差 d<sub>i</sub>＝d<sub>ci</sub>-d<sub>si</sub>。本發明還公開了相應地用于準確獲取截面形心的改進方式。按照本發明，可以快速、準確、穩定地測量葉片在加工過程中所產生的彎曲度誤差，并能將所測得的型面扭曲度誤差結果作為評價葉片加工質量的指標，相應改善葉片加工質量。
華中科技大學
2021-04-11