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無限大剛性障板振動源輻射聲場長期以來一直是聲學(xué)研究中的基本問題之一。本研究考慮了聲場的非線性現(xiàn)象，如諧波產(chǎn)生、波形畸變等。特別是有可能將超聲非線性效應(yīng)應(yīng)用于醫(yī)學(xué)超聲諧波成像或測量，為獲得更高質(zhì)量的超聲圖像提供一種新方法。 　　本項(xiàng)目主要在這三方面進(jìn)行了研究：1、給出高斯展開法一個(gè)較嚴(yán)格的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，改進(jìn)了求解聲源分布函數(shù)的高斯展開系數(shù)的方法；對高斯函數(shù)展開法進(jìn)行了推廣，研究了聲學(xué)和光學(xué)中常用的一些源所輻射的場分布；研究了具有任意分布源聲場的解析解，提出了聲場分布的二維高斯束展開理論。2、研究了非線性二次諧波聲場解析解和計(jì)算的新方法，使得非線性二次諧波聲場分布計(jì)算大大簡化；研究了平面和聚焦的活塞聲場的二次諧波；在此基礎(chǔ)上，給出任意形狀和分布聲源的非線性二階聲場的一般解析理論。3、建立了一套非線性超聲測量系統(tǒng)和顯微系統(tǒng)。研究超聲顯微鏡測量液體和和生物媒質(zhì)的非線性參量B/A的新方法，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測量。 　　主要成果發(fā)表在JASA上，引起廣泛關(guān)注。論文他引8篇，總57次。其中SCI他引7篇，43次。

本發(fā)明公開了一種二維材料的折疊系統(tǒng)及其使用方法。在襯底上放置二維材料；將熱釋放膠帶的黏性面粘在折紙臂上。通過顯微鏡筒，操控XYZR四軸微調(diào)平臺和XYZ三軸微調(diào)平臺，使得熱釋放膠帶的另一面對準(zhǔn)二維材料后，向下移動折紙臂，使得熱釋放膠帶與二維材料緊密接觸并粘合；抬起折紙臂，使得二維材料部分從襯底剝離；橫向移動折紙臂，對二維材料進(jìn)行形變彎折；向下移動折紙臂并施加一定的壓力，對獲得的結(jié)構(gòu)進(jìn)行定型；加熱折紙臂上的熱釋放膠部分，對二維材料進(jìn)行釋放；釋放后，向上移動折紙臂，獲得經(jīng)過折疊的二維材料；重復(fù)該操作，獲得所需折疊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明系統(tǒng)可操作性強(qiáng)，可獲得多種折紙結(jié)構(gòu)。

熒光二氧化硅微球（CDs@mSiO2）負(fù)載抗體等生物大分子針對病毒、細(xì)菌和疾病體外檢測試劑盒。 技術(shù)指標(biāo)（創(chuàng)新要點(diǎn)等）： 1、使用性能優(yōu)越的碳量子點(diǎn)取代穩(wěn)定性差、熒光量子產(chǎn)率低的有機(jī)熒光染料和毒性大的無機(jī)半導(dǎo)體量子點(diǎn)； 2、通過調(diào)節(jié)碳量子點(diǎn)的合成原料，使得碳量子點(diǎn)偶聯(lián)錨定在二氧化硅微球上，且不會引起碳點(diǎn)的熒光猝滅從而有利于連接抗體或生物大分子等，產(chǎn)品具有快速、靈敏度和特異性高等優(yōu)勢。

成果描述：該技術(shù)與磷酸二氫鉀技術(shù)類似，采用濕法稀磷酸為原料，用溶劑萃取磷酸，得到凈化稀磷酸，再用氨中和，經(jīng)過濾、濃縮、結(jié)晶得到全水溶MAP。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是P2O5萃取率高，原料酸中80 %的P2O5進(jìn)入到產(chǎn)品中。自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、可大規(guī)模工業(yè)化，適合大型磷肥企業(yè)，走肥鹽結(jié)合道路。市場前景分析：磷酸二氫銨主要用作肥料和木材、紙張、織物的防火劑、滅火劑、阻燃劑、玻璃材料、磷酸鐵鋰材料和基體改進(jìn)劑，也用于制藥和反芻動物飼料添加劑。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)品磷酸二氫銨為白色粒狀晶體。磷酸二氫銨含量在99.0 %以上，相對密度1.803，熔點(diǎn)190 °C，易溶于水，1 %水溶液pH值為4.5。國際先進(jìn)。

乙二醇（EG）是一種重要的基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，在生產(chǎn)聚酯纖維，冷凍劑以及有機(jī)溶劑等被廣泛應(yīng)用。近十來年，“煤制乙二醇”技術(shù)路線在我國引起高度重視，并逐漸成為石油路線EG的強(qiáng)有力競爭對手。在“煤制乙二醇”成套技術(shù)路線中，草酸酯催化加氫制EG是其中的一個(gè)重要步驟；近些年來，本項(xiàng)目組的一個(gè)主要課題是研究和開發(fā)用于該反應(yīng)的性能增強(qiáng)型無鉻銅基催化劑。已研制一系列性能增強(qiáng)性無鉻銅基催化劑，包括B2O3-Cu/SiO2、MFI-Cu/SiO2、CNT-Cu/SiO2和La2O3-Cu/SiO2促進(jìn)型Cu-SiO2催化劑，以及含少量幣族金屬的雙金屬催化劑等。其中，CNT-Cu/SiO2和MFI-Cu/SiO2催化劑具有很強(qiáng)的工業(yè)開發(fā)價(jià)值，已進(jìn)行了2000 h以上的壽命測試，表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和選擇性（如下圖所示），具有潛在的開發(fā)前景。目前，催化劑放大制備至百克級和公斤級，并考察催化劑成型工藝的影響，放大制備催化劑性能達(dá)到小試水平。此外，課題組開發(fā)了Ag基催化劑用于DMO加氫制乙醇酸甲酯（MG），MG收率大于95%，催化劑壽命大于300 h，正在開展催化劑放大制備和成型研究。促進(jìn)型催化劑已完成實(shí)驗(yàn)室小試和

二氧化碳吸附材料可應(yīng)用于 太空工作站、潛艇等密閉空間大 氣的凈化，是環(huán)境控制和生命保 障系統(tǒng)的關(guān)鍵核心技術(shù)。大規(guī)模 富集煙道氣中的二氧化碳，減少 溫室氣體排放具有重要意義。 本技術(shù)成果采用輻照接枝及胺化功能化的方法，合成了一類含胺基的固態(tài)胺吸附纖維材料，建立了該 類材料的制備工藝。

世界上有數(shù)以百萬的語言障礙患者，其中有的是由于先天缺陷導(dǎo)致其存在語言功能障礙，也有的是后天的一些疾病致使其喪失語言功能，語言功能障礙給他們的生活帶來了極大的困難和不便。電子人工喉是一種簡易的語言康復(fù)方法，其通常需要安裝在口內(nèi)喉部，由肺部發(fā)出的氣流經(jīng)過舌、唇的調(diào)制，引起人工喉膜片振動，使其發(fā)出語音信號。然而，現(xiàn)有電子喉助音器無法清晰還原患者聲音，發(fā)音模糊，訓(xùn)練周期長，并且需要患者自己手持助音器于喉部，造成極大不便，所以亟需便于失語者攜帶、操作簡單、性能優(yōu)異的新型人工喉的器件及系統(tǒng)研究。 本成果團(tuán)隊(duì)研究的第二代石墨烯智能人工喉（WAGT）在器件柔性可貼附、聲音收發(fā)系統(tǒng)集成、動作監(jiān)測系統(tǒng)、輕型可穿戴等方面有了重大突破。首先，第二代石墨烯人工喉采用了更貼合人體皮膚的紋身式薄膜作為襯底，無需膠帶粘貼，可直接貼敷在人體喉嚨，極大地提高了佩戴舒適感；其次，第二代石墨烯智能人工喉在收發(fā)聲系統(tǒng)方面有了雙重突破，實(shí)現(xiàn)了石墨烯的器件級應(yīng)用至系統(tǒng)級應(yīng)用的跨越。通過專用電路對聲音信號的放大和轉(zhuǎn)換，第二代石墨烯智能人工喉首次將收聲系統(tǒng)和發(fā)聲系統(tǒng)連接起來，實(shí)現(xiàn)了聲音輸入到輸出的閉環(huán)，并可以通過示波器實(shí)時(shí)觀測喉部運(yùn)動情況。接著，通過與單片機(jī)的結(jié)合，該器件可以將人體喉部的不同動作“翻譯”成不同的聲音，實(shí)現(xiàn)了動作發(fā)聲系統(tǒng)。通過連接解碼器，該器件還可以播放任意音樂。最后，第二代石墨烯智能人工喉系統(tǒng)可通過臂包穿戴在胳膊上，首次實(shí)現(xiàn)了石墨烯人工喉的可穿戴功能。未來將進(jìn)行體積更小及功能更多的集成，有望實(shí)現(xiàn)像“創(chuàng)可貼”一樣貼附在人體喉部并幫助失語者“開口說話”。

二氧化氯（ClO?）是一種黃綠色強(qiáng)氧化性氣體，高濃度時(shí)為橙黃色，其穩(wěn)定性溶液是國際公認(rèn)的廣譜、高效、安全、無有害殘留綠色消殺劑，能殺死病毒、細(xì)菌、原生生物、藻類、真菌和各種孢子及孢子形成的菌體，且消殺過程中不與有機(jī)物發(fā)生氯代反應(yīng)產(chǎn)生“三致”（致癌、致畸、致突變）作用。 由南京工業(yè)大學(xué)化學(xué)與分子工程學(xué)院陳國松教授團(tuán)隊(duì)開發(fā)的二氧化氯穩(wěn)定性溶液消毒殺生劑具有刺激性低，有效使用濃度較低，且低濃度時(shí)對人體的影響可以忽略，對皮膚亦無致敏作用，適用的pH范圍寬廣，酸性和堿性條件下均能保持較高的消殺能力等特點(diǎn)。該消毒殺生劑可適合于水體消毒殺菌，對病毒等微生物有較強(qiáng)的吸附能力，能快速抑制微生物蛋白質(zhì)的合成與復(fù)制，對可能受到新冠病毒污染的水體消殺能力優(yōu)于84等其他消毒劑，可在此次疫情防控中發(fā)揮顯著作用。 

可以量產(chǎn)/n撞擊流（Impinging streams, IS）是一種較新穎的技術(shù)方法，其基本原理是：兩股等量兩相流沿同軸相向流動，并在中點(diǎn)處撞擊。其結(jié)果是在兩根加速管之間造成一個(gè)高度湍動的撞擊區(qū)，大大地強(qiáng)化了傳質(zhì)過程。。采用撞擊流氣液反應(yīng)器（ZL200620095838.4），鈉鈣雙堿法（有條件企業(yè)也可采用氨法）脫除尾氣（煙氣）中的SO2，在國際上屬先進(jìn)的、具有創(chuàng)新性的脫硫技術(shù)。示范工程表明，含SO2高達(dá)2000mg/m3的氣體經(jīng)撞擊流氣液反應(yīng)器脫硫后，排出的尾氣中SO2含量降至100mg/m3以下，完全能達(dá)到國家《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26132-2010）的要求。。傳統(tǒng)的塔式濕法脫硫裝置存在需內(nèi)裝填料，或需設(shè)備尺寸大的缺點(diǎn)。撞擊流氣液反應(yīng)器充分利用了本身具有良好的微觀混合、可大大強(qiáng)化傳遞過程的特點(diǎn)，因而使其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備尺寸小，可節(jié)省設(shè)備初投資。。撞擊流氣液反應(yīng)器，由于在導(dǎo)氣管內(nèi)裝有壓力漩渦噴嘴（亦是自有專利技術(shù)，ZL00230305.1），可將脫硫液分散成幾十微米的液滴，可大大增加氣液接觸面積，再加上其良好的微觀混合和強(qiáng)化傳質(zhì)，因而可大大降低液氣比（僅為0.35-0.50 L/m3左右；相比之下傳統(tǒng)的塔式濕法脫硫裝置液氣比高達(dá)2～3L/m3），一般塔式濕法脫硫裝置設(shè)備阻力約為1200～2000Pa，撞擊流氣液反應(yīng)器的氣相阻力約為300～500Pa，有效降低了運(yùn)行成本。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。撞擊流（Impinging streams, IS）是一種較新穎的技術(shù)方法，其基本原理是：兩股等量兩相流沿同軸相向流動，并在中點(diǎn)處撞擊。其結(jié)果是在兩根加速管之間造成一個(gè)高度湍動的撞擊區(qū)，大大地強(qiáng)化了傳質(zhì)過程。采用撞擊流氣液反應(yīng)器（ZL200620095838.4），鈉鈣雙堿法（有條件企業(yè)也可采用氨法）脫除尾氣（煙氣）中的SO2，在國際上屬先進(jìn)的、具有創(chuàng)新性的脫硫技術(shù)。示范工程表明，含SO2高達(dá)2000mg/m3的氣體經(jīng)撞擊流氣液反應(yīng)器脫硫后，排出的尾氣中SO2含量降至100mg/m3以下，完全能達(dá)到國家《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26132-2010）的要求。傳統(tǒng)的塔式濕法脫硫裝置存在需內(nèi)裝填料，或需設(shè)備尺寸大的缺點(diǎn)。撞擊流氣液反應(yīng)器充分利用了本身具有良好的微觀混合、可大大強(qiáng)化傳遞過程的特點(diǎn)，因而使其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備尺寸小，可節(jié)省設(shè)備初投資。撞擊流氣液反應(yīng)器，由于在導(dǎo)氣管內(nèi)裝有壓力漩渦噴嘴（亦是自有專利技術(shù)，ZL00230305.1），可將脫硫液分散成幾十微米的液滴，可大大增加氣液接觸面積，再加上其良好的微觀混合和強(qiáng)化傳質(zhì)，因而可大大降低液氣比（僅為0.35-0.50 L/m3左右；相比之下傳統(tǒng)的塔式濕法脫硫裝置液氣比高達(dá)2～3L/m3），一般塔式濕法脫硫裝置設(shè)備阻力約為1200～2000Pa，撞擊流氣液反應(yīng)器的氣相阻力約為300～500Pa，有效降低了運(yùn)行成本。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，在液氣比一定的情況下，脫硫達(dá)到較高的脫硫效率；吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在反應(yīng)器外，大大降低了反應(yīng)器和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會，避免了反應(yīng)器內(nèi)堵塞和磨損；石灰作再生劑（實(shí)際消耗物），安全可靠，來源廣泛，價(jià)格低；操作簡便，系統(tǒng)可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明中涉及一種去廢氣中二氧化碳的去除設(shè)備，基于膜分離技術(shù)和生物固定二氧化碳技術(shù)領(lǐng)域。藻類固定液在設(shè)備主體內(nèi)以內(nèi)循環(huán)流態(tài)流動，廢氣經(jīng)由進(jìn)氣管進(jìn)入到設(shè)備主體內(nèi)中空纖維膜組件內(nèi)部，廢氣中二氧化碳?xì)怏w在壓力差和濃度差的推動下透過膜進(jìn)入到藻類固定液中，在光源的作用下，與藻類發(fā)生光合作用，轉(zhuǎn)化為藻類體內(nèi)的糖類和氧氣，達(dá)到去除廢氣中二氧化碳的目的。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，含有二氧化碳廢氣不直接與藻類固定液相接觸，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生可見氣泡，解決了現(xiàn)有生物固碳技術(shù)中二氧化碳去除率低、生物適應(yīng)性差等問題。