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我校農(nóng)藥科研人員研制成功的15%麥禾靈可濕性粉劑對小麥蚜蟲和白粉病有聯(lián)合防治作用，可減少施藥次數(shù)，節(jié)省人力、物力和成本。本制劑高效，低毒，持效期長，防效高。生產(chǎn)成本：2.5～2.6萬元/噸，銷售價：3.6～4.0萬元/噸。產(chǎn)品現(xiàn)又開發(fā)出15%麥禾靈乳油，加工更加方便，可供合作廠家選擇。

當今社會，隨著多媒體技術(shù)的不斷發(fā)展，圖片視頻已經(jīng)成為了人們獲取信息的重要來源，圖片視頻的數(shù)據(jù)量出現(xiàn)爆發(fā)式地增長。面對大量的圖片視頻信息，如何高效的存儲和傳輸成為一個重要的問題，在這樣的背景下，HEVC視頻編碼標準應(yīng)運而生。HEVC(High-Efficiency VideoCoding)是ISO/IEC和ITU-T聯(lián)合制定的最新視頻編碼標準，該標準進一步優(yōu)化了前代視頻編碼標準H.265，并進一步創(chuàng)新，最終在相同的主觀質(zhì)量下比前代標準H.264提高一倍的壓縮率。 HEVC視頻編碼標準雖然在相同的主觀質(zhì)量下提高了一倍的壓縮率，與此同時編碼過程中所需的計算量大幅提高。過高的計算量嚴重的阻礙了HEVC標準產(chǎn)業(yè)化的過程。本項目通過一系列技術(shù)高效的實現(xiàn)了HEVC視頻編碼標準下的編解碼器以及圖片編解碼器。項目設(shè)計了快速率失真優(yōu)化框架、高性能并行框架以及高效全平臺支持框架，生產(chǎn)出高效的編解碼器。 本研究室在視頻編碼技術(shù)上有多年的積累，在率失真優(yōu)化上有深厚的理論基礎(chǔ)。同時，在視頻編碼標準的實現(xiàn)上，本實驗室也積累的豐富的經(jīng)驗，設(shè)計并實現(xiàn)了高效的HEVC視頻以及圖片編解碼器。

隨著技術(shù)的發(fā)展，對航空航天用開關(guān)電源的重量、體積、效率和可靠性提出了更高的要求。為了滿足這要求，本項目旨在研究開關(guān)電源的軟開關(guān)技術(shù)，以實現(xiàn)開關(guān)電源的高效率、高功率密度和高可靠性。技術(shù)特征1、研究了Buck變換器、Boost變換器、四管Buck-Boost變換器、全橋變換器、諧振變換器等常用開關(guān)電源拓撲的軟開關(guān)技術(shù)。2、提出了適用于第三代寬禁帶器件的電力電子變換器的架構(gòu)，即“預調(diào)節(jié)器+DCX-LLC諧振變換器”和“DCX-LLC諧振變換器+后調(diào)節(jié)器”的兩級式結(jié)構(gòu)開關(guān)電源，以大幅提升開關(guān)電源的效率和功率密度。應(yīng)用范圍:項目組將脈沖電源技術(shù)的相關(guān)研究成果，與中國航天科技集團公司第504研究所、第510研究所、中航工業(yè)第614研究所和中國船舶集團公司第704研究所展開密切合作，研發(fā)了相應(yīng)產(chǎn)品，并取得了應(yīng)用。

與其它頁巖氣開發(fā)的壓裂技術(shù)相比，本技術(shù)方案主要具備以下技術(shù)優(yōu)勢及創(chuàng)新性:(1) CO2 干法壓裂技術(shù)開發(fā)陸相頁巖氣實現(xiàn)了低水耗。據(jù)美國國家環(huán)境保護局(EPA)統(tǒng)計，2010 年單口頁巖氣井平均用水量在 0.76×104~2.39×104t(取 決于井深、水平段長度、壓裂規(guī)模)，采用 CO2 干法壓裂技術(shù)開發(fā)國內(nèi)陸相頁巖 氣可有效減少對于水的用量，不浪費水資源，不污染地下水。(2) CO2 干法壓裂技術(shù)開發(fā)陸相頁巖氣對儲層傷害小。陸相頁巖氣儲層粘土 礦物含量高，水敏性較強，滑溜水壓裂液對儲層滲透率傷害嚴重，CO2 具有良好 的儲層保護性能，無殘渣，對裂縫壁面和導流床無固相傷害，無水相，消除了水 鎖及水敏傷害。(3) CO2 干法壓裂技術(shù)開發(fā)陸相頁巖氣實現(xiàn)了快返排，國內(nèi)陸相頁巖氣儲層 壓力一般較低，壓后返排困難，返排時間長，大量壓裂液滯留于井下，CO2 干法 壓裂技術(shù)壓后 CO2 迅速氣化，快速排出，返排時間短，返排效率高。(4) 采用 CO2 干法壓裂技術(shù)開發(fā)陸相頁巖氣藏具有提高頁巖氣采收率和減 排的雙重意義。頁巖氣藏中吸附氣含量范圍較寬，CO2 進入頁巖儲層中時，可有 效置換 CH4 分子，極大的提高頁巖氣藏的采收率;同時，CO2 可在頁巖儲層中永 久性封存，對于減少溫室氣體排放有著積極的意義。(5) 適用于陸相頁巖氣儲層的 CO2 干法壓裂液配方的篩選及優(yōu)化。采用溶解 性及增粘實驗篩選 CO2 增粘劑，并對不同工況下的改良的 CO2 干法壓裂液的流變 摩阻、濾失特性進行研究，結(jié)合儲層特征優(yōu)化干法壓裂液配方，最終形成適用于 國內(nèi)典型陸相頁巖氣儲層的 CO2 干法壓裂液配方。(6) 陸相頁巖氣 CO2 干法壓裂工藝設(shè)計。在不加砂、加砂兩種狀況下，針對 國內(nèi)典型陸相頁巖氣儲層，分析施工過程中裂縫延伸及支撐機理，對 CO2 壓裂工 藝的管柱選擇、施工排量、砂比等壓裂施工參數(shù)進行優(yōu)化，最終形成適用于國內(nèi) 典型陸相頁巖氣藏的干法壓裂技術(shù)工藝。(4)合作條件(1) 有獨立承擔民事責任能力的企業(yè)法人，具有良好的信譽基礎(chǔ)和積極向上 的事業(yè)激情。(2) 有相應(yīng)的投資能力，并且具備一定的市場開拓能力。(3) 有一定的啟動資金和市場經(jīng)驗，具備較強的品牌經(jīng)營意識。

本研究設(shè)計并合成了無定型 Ag-Bi-S-O 修飾的 Bi 0 納米顆粒，將其應(yīng)用于二氧化碳電還原反應(yīng)中 （圖 1 ） 。 該研究工作首先通過溶劑熱法制備了 AgBiS 2 納米棒，并將其在空氣中煅燒處理，得到了組成為 Ag 0.95 BiS 0.75 O 3.1 的雙金屬硫氧復合物納米棒。在進一步電化學還原預處理后，該復合物被轉(zhuǎn)化為無定型 Ag-Bi-S-O 修飾的 Bi 0 納米顆粒。這種新型二氧化碳電還原催化劑在僅有 450 mV  的過電位下，實現(xiàn)了高達 94.3% 的甲酸法拉第效率和 12.52 m A/ cm 2 的甲酸部分電流密度。通過與 AgBiS 2 、 Bi 硫氧復合物及 Bi 2 S 3 參比樣品進行對比，發(fā)現(xiàn)在電化學還原預處理過程中，金屬硫化物中的 -2 價硫會轉(zhuǎn)化為 H 2 S 并離開電極表面，只有金屬硫氧復合物中被氧化為 +6 價的硫能保留在催化劑中。后續(xù)實驗表明 ，這一部分硫能促進水的解離，而甲酸形成過程中所需的 H + 正是來自于 H 2 O 。因此，甲酸的生成被極大程度地促進。另一方面， Ag-Bi-S-O 修飾 Bi 0 納米顆粒中的 Ag ，有利于電荷在電極中傳遞，提高了催化劑的電流密度。在過電位為 450 mV  時，更大的電流密度可以提高陰極附近的局域 pH ，而更大的局域 pH 能進一步提升硫促進水解離的效用，同時抑制氫析出反應(yīng)的發(fā)生。因此，無定型 Ag-Bi-S-O 修飾的 Bi 0 納米顆粒可以在極低的過電位下將二氧化碳高活性、高選擇性地轉(zhuǎn)化為甲酸。

本實用新型公開了一種植物用乳酸菌肥料的高效混勻裝置，包括底座，底座的上端兩側(cè)均焊接有立板，立板上端靠近底座中部的一側(cè)均設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑塊，立板之間設(shè)有保護殼，保護殼的兩側(cè)中部均通過活動軸與同側(cè)立板活動連接，保護殼的內(nèi)部設(shè)有儲料槽，儲料槽的外部設(shè)有加熱層，加熱層的內(nèi)部焊接有加熱棒，加熱層的外部設(shè)有保溫層，本實用新型通過保護殼設(shè)置在兩個立板之間，且保護殼通過活動軸活動連接在兩個立板上

本發(fā)明公開了一種經(jīng)疏水性處理的高效泡沫金屬蒸汽冷凝器，包括內(nèi)管、外管，外層泡沫金屬和內(nèi)層泡沫金屬；所述內(nèi)管供蒸汽流通，外管供冷卻液流通，內(nèi)管內(nèi)壁填充有兩層通孔泡沫金屬結(jié)構(gòu)，近內(nèi)管內(nèi)壁的所述外層泡沫金屬，使用正十二硫醇分子基團自組裝技術(shù)、或表面氧化和化學修飾相結(jié)合的方法實現(xiàn)疏水表面改性，所述外層泡沫金屬孔隙當量直徑與內(nèi)層泡沫金屬孔隙當量直徑比值為：１．２?１．６，所述外層泡沫金屬層上設(shè)置有螺旋輸水槽道或直線輸水槽道。本發(fā)明活性流動的冷凝液粘性底層能夠?qū)⒔鼉?nèi)壁面的不凝性氣體快速排出，大大減小了近壁面?zhèn)鳠?

近些年來，在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的同時，環(huán)境污染問題也日益嚴重。涉及眾多工業(yè)領(lǐng)域（如礦冶、機械制造、化工、電子、電鍍、儀表等）的重金屬廢水（如含氟、氰、鉻、汞等廢水）是對環(huán)境污染最嚴重和對人類危害最大的工業(yè)廢水。但由于不同的工業(yè)產(chǎn)生的重金屬污染源多種多樣，重金屬廢水的體系十分復雜，很難找到一種適用于所有重金屬廢水體系的處理方法；另外，目前最常用的重金屬廢水的化學處理法由于需要再次添加化學藥劑（如混/絮凝劑、重金屬沉淀劑(如鈣鹽、鋇鹽等）)，不僅使處理成本大幅提高，同時存在對環(huán)境二次再污染的可能以及產(chǎn)生的含重金屬污泥難以處理等諸多問題，因此，經(jīng)濟、高效且可持續(xù)的重金屬廢水的處理方法一直是我國這些年的研究熱點。 和傳統(tǒng)的化學處理法相比，應(yīng)用電化學方法治理工業(yè)廢水，具有無需添加氧化劑、絮凝劑等化學藥品、設(shè)備體積小、占地面積小、操作簡單靈活、排污量小等優(yōu)點，不僅可用于處理無機污染物，也可用于處理有機污染物，特別是一些無法用生物降解的有毒有機物。另外，用電還原法處理一些重金屬時還可回收廢水中的金屬。因此電化學方法越來越多的被用于重金屬廢水的處理中。用于重金屬廢水處理的電化學方法包括電解法（氧化或還原）、電氣俘法、電凝聚法和電滲析法等。基本原理是在外電壓的作用下,利用可溶性陽極(通常為鐵或鋁陽極)產(chǎn)生的陽離子在溶液中水解、聚合生成一系列既具有絮凝作用、又能有效吸附水中的有機污染物及其他膠體物質(zhì)的聚合物。另外，在外加電壓下，另一邊的陰極（如鋁陰極）可同時產(chǎn)生氣體(如氫氣、氧氣、氯氣等)，氣體的微小氣泡又可起到氣浮或殺菌的作用（如圖1所示），更加提高廢水的處理效果。

傳統(tǒng)的抽水蓄能存在需要特殊的地質(zhì)條件、推廣應(yīng)用受到限制、需要充沛水源、不適合干旱缺水地區(qū)、儲能密度較低、對所在區(qū)域的生態(tài)環(huán)境有影響等缺點；傳統(tǒng)的CAES（壓縮空氣儲能系統(tǒng)電站）存在需要消耗大量的化石類燃料，系統(tǒng)經(jīng)濟型不好、儲能時壓縮空氣過程中存在熱交換、釋能時外熱源加熱、CAES的能量轉(zhuǎn)化效率與其他儲能系統(tǒng)相比有些低等特點。 本系統(tǒng)提出無水壩抽水蓄能模型，兼收壓縮空氣儲能技術(shù)和抽水蓄能技術(shù)的優(yōu)點，摒棄二者缺點，實現(xiàn)熱能和壓力能的梯級利用。

FDP在本世紀初就已發(fā)現(xiàn)，作為藥物研究始于80年代初，通過80-90年代大量的臨床試驗，證明FDP是急性心肌梗塞、心功能不全、冠心病、心肌缺血發(fā)作、休克等癥的急救良藥和重要的治療手段，有利于改善心力衰竭、肝功能衰竭等臨床危象，在多種外科手術(shù)中可作為重要輔助藥物使用，并對各類肝炎引起的深度黃疸、轉(zhuǎn)氨酶升高及低蛋白血癥等有良好的治療作用，因此近年來國內(nèi)外對此藥