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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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一種凝膠復(fù)合分離膜的制備方法
本發(fā)明公開了一種凝膠復(fù)合分離膜的制備方法。它包括如下步驟：1）將制膜聚合物、凝膠聚合物、致孔劑與溶劑混合，經(jīng)機械攪拌充分溶解，脫泡、過濾后得到鑄膜液，各組分重量百分比含量如下：制膜聚合物為10～30%；凝膠聚合物為1～5%；致孔劑為0～10%；溶劑為55～89%；2）將鑄膜液經(jīng)過成膜機涂布或擠出，浸入純水浴中固化成型，得到初生聚合物膜；3）將初生聚合物膜在去離子水中充分清洗，再在空氣中晾干，得到凝膠復(fù)合分離膜。本發(fā)明工藝簡單，成本低，得到的凝膠復(fù)合分離膜在污水處理、水質(zhì)凈化、油水分離、蛋白質(zhì)分離、微生物過濾、染料分離等膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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膜法中成藥制備新工藝技術(shù)
本成果采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)的單項或者集成設(shè)計方法，替代中藥傳統(tǒng)的醇沉工藝和多效蒸發(fā)工藝，實現(xiàn)中藥組分的純化和濃縮。關(guān)鍵之一在于根據(jù)中藥浸提液的構(gòu)成，優(yōu)化設(shè)計和生產(chǎn)陶瓷膜元件，優(yōu)選必要的高分子超濾膜或者納濾膜。所生產(chǎn)的膜分離裝置采用了多項專利技術(shù)，能提高有效組分得率和產(chǎn)品液的澄清度，降低原材料成本，高效節(jié)能、顯著降低廢液排放量、消除溶劑對環(huán)境的污染。
專利情況：
成熟度：量產(chǎn)
合作方式：技術(shù)服務(wù)
創(chuàng)新要點：采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的醇沉發(fā)，不但減少了藥物有效成分損失、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，并易于工業(yè)化放大。
技術(shù)指標：本技術(shù)具有我國資源特色，在國內(nèi)外均屬首創(chuàng)，形成了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與裝備。可根據(jù)中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個工業(yè)化成功應(yīng)用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術(shù)進行血符口服液的生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的醇沉工藝相比，節(jié)約乙醇消耗70%以上，生產(chǎn)周期節(jié)約30%。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
造紙廢水近零排放膜集成工藝
造紙工業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占有重要地位，但屬于高物耗、高能耗的污染大戶，廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放量的17%以上。實現(xiàn)廢水綜合治理，減少尾水排放量，已成為造紙行業(yè)發(fā)展迫切。本項目技術(shù)采用膜集成技術(shù)實現(xiàn)了造紙尾水的凈化處理，實現(xiàn)了水的分級回用，項目已經(jīng)建成萬噸級工程2項，經(jīng)濟效益好。
專利情況：在申請3項；已授權(quán)3項，
成熟度：量產(chǎn)
合作方式：技術(shù)入股、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)
創(chuàng)新要點：
1）高效預(yù)處理技術(shù)實現(xiàn)尾水雜質(zhì)深度凈化；
2）雙膜法尾水的脫鹽和降COD技術(shù)；
3）低成本濃鹽水處理技術(shù)。
技術(shù)指標：水回收率可以實現(xiàn)95%，85%和75%等不同工藝，經(jīng)濟性好。其中，回用95%時，水處理成本低于5元/噸水。本工藝已建成了4萬噸/年和1萬噸/年等應(yīng)用示范工程。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
大蒸發(fā)量濕膜柜式加濕機_工業(yè)加濕器
產(chǎn)品詳細介紹 洪森濕膜柜式加濕器是一種等焓加濕方式，水的蒸發(fā)是通過吸收空氣中的能量實現(xiàn)的,這時空氣的干球溫度下降，同時空氣中的絕對含水量增加，但空氣的焓值保持不變。此種加濕方式在國際與國內(nèi)已被大量使用。加濕器通過供水管路或循環(huán)供水泵系統(tǒng)將水送到濕膜頂部，由布水管上的小孔向下噴出，通過疏水介質(zhì)均勻分配供給加濕介質(zhì)，加濕介質(zhì)提供空氣與水之間較大的接觸面積，形成水膜，通過給水不斷流動，與空氣進行熱濕交換，達到空氣增濕功能。濕膜工業(yè)加濕器適用行業(yè)：電子生產(chǎn)車間、計算機房、絲印車間、精密注塑車間、實驗室、電子倉儲、印刷車間等。環(huán)保：利用清新的水作加濕介質(zhì)，消除靜電及有害氣體，增加空氣的含濕量。產(chǎn)品特點：1．加濕快，加濕量大（出風口濕度可達90%以上）。2．無白霧、無滴水、對水質(zhì)無特殊要求、可進行大范圍加濕。3．濕度30%~95%任意設(shè)定。4．自動清洗加濕介質(zhì)，使用壽命長。5．缺水自動保護，指示燈亮。6．加濕、潔凈空氣、噪音低。7．獨立加濕，底裝有轉(zhuǎn)向輪，移動方便。8．適用電子、印刷行業(yè)。控制濕度，清除靜電 公司承諾整機保修一年!詳情請登陸www.hsbgsb.com ,或咨詢：028-87696653 13396539811 聯(lián)系人；洪忠偉
四川檔案用品經(jīng)營部
2021-08-23
高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管模型
XM-50高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管模型
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XM-50環(huán)狀軟骨氣管切開術(shù)訓(xùn)練模型主要用于ALS課程中常規(guī)氣管切開、環(huán)甲膜穿刺、環(huán)甲膜切開等高級生命支持訓(xùn)練。
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一、模型特點：
■ 高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管訓(xùn)練模型為成人男性，解剖學(xué)標記（如甲狀軟骨、環(huán)狀軟骨、環(huán)甲膜、氣管）位置準確，易觸及。
■ 模型采用高分子材料制作，質(zhì)地柔軟，富有彈性，形象逼真，可反復(fù)進行穿刺。
■ 模型頸部皮膚采用環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為此，當某一部位經(jīng)多次穿刺、切開不能使用時，可適當?shù)匦D(zhuǎn)環(huán)狀頸部皮膚，將其移開，學(xué)生又可在新的頸部皮膚部位反復(fù)進行訓(xùn)練，提高了模型的使用壽命。
■ 環(huán)狀頸部皮膚與甲狀軟骨、環(huán)狀軟骨、環(huán)甲膜、氣管模塊可以更換。
■ 可供學(xué)生進行環(huán)甲膜穿刺與切開術(shù)訓(xùn)練。
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二、模型功能：
■ 模型具有標準的氣管解剖位置，用手可觸摸氣管，進行切口定位。
■ 模擬病人仰臥位，頸部伸展。
■ 可以進行傳統(tǒng)的經(jīng)皮氣管切開術(shù)，包括不同類型的切口：縱向、橫向、十字形、U形和倒U形切口。
■ 可進行環(huán)甲膜穿刺和氣管切開訓(xùn)練。
■ 模型的部位采用不同的材質(zhì)，確保真實的操作手感。
■ 模型允許用戶在確定動脈位置時確定正確的切口位置，并可從頭部觀察頸部的內(nèi)部操作情況。
■ 配備模擬氣管和頸部皮膚。
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三、標準配置：
■ 高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管模型：1臺
■ 可更換頸部皮膚：1塊
■ 可更換氣管模塊：3個
■ 說明書：1冊
■ 保修卡合格證：1張
上海欣曼科教設(shè)備有限公司
2021-08-23
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
一種反滲透膜組件連續(xù)清洗裝置及利用該裝置清洗反滲透膜組件的方法
本發(fā)明涉及一種反滲透膜組件連續(xù)離線清洗裝置，包括：用于浸泡和清洗反滲透膜組件的清洗槽，所述清洗槽有若干個且相互獨立；還包括用于帶動反滲透膜組件在相互獨立的清洗槽內(nèi)連續(xù)清洗的驅(qū)動傳送裝置。采用離線清洗方法，污染的膜組件浸泡在清洗液槽中，設(shè)備采用并聯(lián)方式同時對多支膜組件單獨清洗，清洗液入口端蓋與膜組件的一頭用卡箍固定于雙鏈條上，組件另一頭用卡箍固定于另一側(cè)雙鏈條上，組件安裝方便，免去了組件復(fù)雜的拆裝過程，省工省力。每個清洗液槽中安裝相同數(shù)量的膜組件，鏈條的傳動方式使該設(shè)備的自動化程度提高，不同的清洗液槽中的膜組件同時運行，整條流水線具有連續(xù)性，節(jié)約清洗時間，提高清洗效率。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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反-2-己烯醛及反-2-己烯-1-醇情況簡介
研究方向：具有生物活性含磷化合物合成方法研究、糖手性誘導(dǎo)不對 稱合成、有機小分子催化劑催化不對稱合成、金屬-配體絡(luò)合物催化 不對稱合成。項目簡介： 反式-2-己烯醛（trans-2-Hexenal），俗稱葉醛（leaf aldehyde），檢 索美國合成香料手冊：其香氣為特有的青葉子氣味，獨特的新鮮感， 俗稱青蘋果。 反式-2-己烯醛自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）， 東方的茶葉油中。由于其獨特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。 另外，由于其特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料。如 合成反-2-己烯醇，3-甲巰基己醛，3-巰基己醛等至少不下六種香料， 故市場用量較大。據(jù) 2011 年統(tǒng)計，歐美，亞洲市場每年至少需要 800 －1000 噸，國內(nèi)年需求 50-60 噸。目前市場價 160－180 元/千克，零 售價格約 240 元/千克；年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，每年產(chǎn)值不少于 14400 萬元，加上 200 噸反-2-己烯醇，每千克價 500－600 元/千克， 產(chǎn)值又增 10000 萬元，這些數(shù)據(jù)為最保守的數(shù)據(jù)。 查得的原料價格計算生產(chǎn) 1 千克反-2-己烯醛的原料成本約為 58 元/千克，賣價 160－180 元/千克，利潤空間相當大。另外由醛還原成 醇（即反-2-己烯醇）原料成本約 120 元/千克，賣價 500－600 元/千 克，同樣也有利潤可賺。 年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，需 5000 升反應(yīng)釜六個，10000 升釜四 個，精餾塔四個，水循環(huán)泵四臺，50M3冷凝器三到四個，估算設(shè)備費 約 500－600 萬元(水、電、氣、冷需齊全，未計在內(nèi))流動資金 500 萬， 廠房面積 2000－3000M2，操作 10－20 人。 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn) 600 噸反-2-己烯醛，200 噸反-2-己烯醇，投資額： 400 萬元。
南開大學(xué)
2021-04-11
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可生物降解聚丁二酸丁二醇酯的制備技術(shù)
目前使用的一次性聚合物材料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，在自然界中很難降解，已造成了嚴重的白色污染。因此，合成在自然環(huán)境中能夠降解的聚合物材料，已經(jīng)成為當前研究的熱點之一。 聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的熔點為113℃，性能介于聚乙烯、聚丙烯之間。目前高分子量PBS的制備主要采用直接縮聚法，需要很高的真空度（0.2mmHg以下），在工業(yè)化中存在較大困難，對設(shè)備要求高。本技術(shù)建立了一種縮聚-擴鏈法，先以丁二酸與丁二醇進行熔融縮聚，制備特性粘度在0.5以下的PBS預(yù)聚體，再經(jīng)擴鏈，獲得特性粘度在0.7～1.0dL/g之間的PBS。這種方法原料配比較易控制，所需設(shè)備較為簡單，不需要太高的真空度，便于工業(yè)化推廣。技術(shù)指標PBS外觀：無色或淡黃色固體；特性粘度：0.7～1.0 dL/g；熔點：112～115℃。可用做生物降解地膜、食品包裝材料，汽水、可樂、洗發(fā)水瓶，以及紙質(zhì)食品包裝盒的可降解涂層，可降解熱溶膠等。本技術(shù)所得的產(chǎn)品與日本Showa Highpolymer公司的BIONOLLE產(chǎn)品（PBS）相當，性能相近，且在擴鏈劑方面有創(chuàng)新。所得產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，技術(shù)具有非常廣闊的應(yīng)用和市場前景。 所需設(shè)備如下： 1、聚酯反應(yīng)釜：能夠加熱至220℃，承受1mmHg的負壓； 2、真空系統(tǒng)：從常壓到1mmHg負壓可調(diào)； 3、直接造粒系統(tǒng)：能夠進行聚合物的熔融切片、造粒。 本技術(shù)具有顯顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
北京化工大學(xué)
2021-02-01
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天然產(chǎn)物氧化白藜蘆醇的制備及在美容產(chǎn)品中的應(yīng)用
氧化白藜蘆醇（Oxyresveratrol）為多羥基二苯乙烯類天然產(chǎn)物，主要存在于桑科、百合科、豆科、桃 金娘科等植物中，具有顯著的酪氨酸酶(Tyrosinase)抑制活性及皮膚美白、抗氧化、祛斑、抗紫外線(UVA) 損傷等活性及良好的安全性，在醫(yī)學(xué)美容領(lǐng)域有明確的應(yīng)用前景。氧化白藜蘆醇的天然來源十分稀缺，從 植物中直接獲取不能滿足需求、危害生態(tài)環(huán)境且不可持續(xù)。成果提交人采用獨創(chuàng)工藝完成了氧化白藜蘆醇 及相關(guān)活性化合物的制備工藝研究及質(zhì)量研究
中山大學(xué)
2021-04-10
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無皂乳液聚合法制備高聚合度聚乙烯醇
傳統(tǒng)的聚乙烯醇制備工藝為在甲醇中的溶液聚合法，根據(jù)聚合度的不同要求，調(diào)整引發(fā)劑及甲醇配比，可以獲得從300-2600左右聚合度的聚乙烯醇。對應(yīng)更高聚合度的聚乙烯醇，如超過3000以上，溶液聚合方法基本無法實現(xiàn)。因為隨著聚合度的提高，體系粘度太高，存在散熱及輸送困難，轉(zhuǎn)化率難以提高，因此高聚合度聚乙烯醇只能采用其他聚合方法實現(xiàn)。本課題組成功開發(fā)了無皂乳液聚合制備高聚合度聚乙烯醇的方法。其基本原理為在較低的溫度下（低于30度），不添加乳化劑，采用氧化還原引發(fā)體系，成功實現(xiàn)了醋酸乙烯單體的無皂乳液聚合。做成的乳液非常穩(wěn)定，粒子較細，攪拌桿上無殘留物。仍然需要添加少量破乳劑，讓粒子迅速聚并沉淀，然后過濾，洗滌，干燥，得到聚醋酸乙烯酯。在將聚合物溶解在甲醇中，經(jīng)常規(guī)醇解，得到聚乙烯醇。 主要技術(shù)指標： 該聚合方法的優(yōu)點：不添加乳化劑，聚合物純度高，無雜質(zhì)引入。固體含量可以在30-45%之間，反應(yīng)過程平穩(wěn)，聚合速度快，在3-5小時聚合完成，聚合轉(zhuǎn)化率可以達到99%以上。采用同樣的方法可以獲得不同聚合度的聚乙烯醇，根據(jù)GPC及粘度測試對比，聚合度最高可以達到6000。 聚合溫度低，能耗低。項目目前在研制階段，成果權(quán)屬為我校獨自擁有。
四川大學(xué)
2021-04-11