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│科研教育利器│LuxCreo 桌面級光固化3D打印機 iLux Pro Engineering 新一代能打印“工業(yè)級功能件”的桌面級3D打印機 如果你對以下產(chǎn)品有合作需求，可以掃描下方二維碼填寫信息，清鋒科技稍后會和您取得聯(lián)系 市場電話：18600573362         官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn iLux Pro Engineering是一款性能非常穩(wěn)定的桌面級3D打印機，在打印速度、尺寸精度、表面細節(jié)方面都擁有無可比擬的優(yōu)勢，適用于小尺寸產(chǎn)品的快速成型，讓產(chǎn)品開發(fā)更加簡單、快捷，是產(chǎn)品研發(fā)過程中進行功能性驗證的更佳選擇。 　　 優(yōu)勢一：專利級LEAP極速打印技術 桌面級3D打印機iLux Pro Engineering采用了清鋒自研的LEAP™極速打印技術，可顯著提升打印速度。 LEAP™極速打印： ● 簡化數(shù)字光處理和 DLP 技術，實現(xiàn)高速度打印 ● 滿版打印可靠性強，產(chǎn)能靈活 ● 支持高粘度高性能材料打印（彈性、韌性、高溫、快速原型）  優(yōu)勢二：兼容多種高性能樹脂 iLux Pro Engineering可兼容工程級高性能樹脂，也是目前鮮有能夠打印工業(yè)級功能件的桌面級3D打印機。基于LEAP™ 的高速離型技術，清鋒開發(fā)了彈性、堅韌、高溫等材料，擁有高回彈、高減震、高韌性、高強度等力學效果，打印后表面質(zhì)量更優(yōu)滿足工業(yè)、科研等各領域的打印需求。 清鋒高性能材料體系 點擊鏈接查看詳情：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=MQ%3D%3D&elasticNavId=MQ%3D%3D   工程級樹脂其機械強度和耐熱等級遠高于普通合成樹脂,更適合企業(yè)、科研端進行產(chǎn)品的開發(fā)、測試、生產(chǎn)。但其熔體黏度較高、打印要求高，常見的桌面級打印機并不適配，清鋒桌面級3D打印機iLux Pro Engineering所搭載的LEAP膜離型力小，支持高粘度材料的打印，打印出的工業(yè)級功能件，簡單處理后就能使用，助力產(chǎn)品的快速開發(fā)、測試。 優(yōu)勢三：可接入晶格設計軟件&切片軟件 1.晶格設計軟件LuxStudio “ “傻瓜式”的增材設計軟件 一站式云端設計服務 16種精心篩選的晶格結構 自由調(diào)整晶格大小、桿徑粗細、行業(yè)參數(shù) 具備力學仿真沖擊驗證功能 搭配iLux Pro Engineering為行業(yè)應用提供從設計到生產(chǎn)的整體解決方案 點擊進入LuxStudio   2.切片軟件LuxFlow 打印前模型處理、支撐優(yōu)化、切片等功能 針對iLux Pro Engineering支持的多種材料及應用領域，進行深度開發(fā) 降低用戶操作技術門檻與數(shù)據(jù)處理時間 提高打印成功率與產(chǎn)能效益 iLux Pro Engineering可適配企業(yè)、高校研究所等多個應用領域，幫助用戶完成開發(fā)和創(chuàng)新，讓“想法”真正落到實地，開花結果。 應用場景一：高校科研院所 清鋒的高校科研解決方案，包含從增材設計-打印-后處理-終端功能件驗證及生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。可以快速將模型、數(shù)據(jù)形成實物，簡化步驟，縮短論證時間；同時結合最新技術，加速新品研發(fā)，輸出有價值易商業(yè)化的項目，工業(yè)級3D打印機Lux 3+系列已經(jīng)得到多所高校和科研院所的認可。 iLux Pro Engineering的推出，很好地填補了可打印功能樹脂的桌面級3D打印機的市場空白。通過設備、材料、軟件的結合，可打印出彈性緩沖應用部件、注塑模具、治具、夾具、生產(chǎn)零件等，或者進行復合材料、超材料、點陣結構材料等創(chuàng)新方面的科學研究，應用范圍廣。 iLux Pro Engineering也支持小尺寸產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)，打印速度快，一方面縮短時間，一方面也能夠滿足高校研究所的生產(chǎn)需求，讓使用者獲得更快、更高質(zhì)量的研究成果。此外，其操作簡單，不管是研究員、教師或者學生都能輕松上手。 作為一款桌面級3D打印機，iLux Pro Engineering占地面積小，搭配大型工業(yè)機，滿足不同場景下的開發(fā)需求。 同時，清鋒來自全球頂尖 3D 打印工作團隊也能夠為科研創(chuàng)新、數(shù)字化智能化轉型以及行業(yè)人才培養(yǎng)提供鼎力支持。 應用場景二：企業(yè)創(chuàng)新中心 3D打印在快速產(chǎn)品開發(fā)、特殊形狀設計、結構輕量化等方面的顯著優(yōu)勢，也讓它成為企業(yè)創(chuàng)新中心必不可缺的一份子。 iLux Pro Engineering搭配清鋒針對不同行業(yè)深度定制的解決方案可以幫助企業(yè)完成從設計、開發(fā)、測試、制造的全流程搭建。 通過3D打印技術及材料，企業(yè)可以突破產(chǎn)品的外觀、性能等方面的多重限制，同時晶格結構讓產(chǎn)品在外觀、重量、性能等多方面帶來‘飛躍式’的改變，孵化出不同的科技產(chǎn)品與IP，將個性化蛻變?yōu)橐?guī)模化制造，拓寬企業(yè)邊界。 如果說3D打印是未來，那么iLux Pro Engineering就是代表未來的3D打印機之一。通過它我們能夠創(chuàng)造，更多真正可觸摸的“未知或已知”的未來，可以說是一個全新的具有突破性的3D打印設備，iLux Pro Engineering在海外市場已經(jīng)獲得了諸多企業(yè)和科研機構的青睞。 目前，iLux Pro Engineering在國內(nèi)正式開售，歡迎電話垂詢 聯(lián)系電話：18600573362 同時，晶格設計軟件LuxStudio開放掃碼試用（名額有限） ▼ 　　咨詢詳情可聯(lián)系商務經(jīng)理：電話　18614034268 　　 關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18614034268)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn  

成果簡介：氨式法 HCN 固定床反應器是當前應用較多的由天然氣生成 HCN 的生成裝置，利用金屬鉑作催化劑，在 1600℃高溫下反應合成 HCN。該反應器 對反應溫度、氣體純度、氣體配比和流速等都有很高的要求。國際上先進的 氨式法反應器的收率一般都在 78~82％，而國內(nèi)該種反應器在 2000年之前的 收率基本都只有 45％左右，操作穩(wěn)定性差，存在一定的安全隱患。低收率造&nbs

該項目是國家部委項目，現(xiàn)處于實驗室研究階段。 項目主要研究內(nèi)容如下： （1）關鍵構件載荷譜編譜平臺 建立以轉向架構架標定試驗臺為主要裝備的關鍵構件載荷譜編譜平臺，該平臺以多通道、高精度轉向架測力構架標定加載系統(tǒng)為主要設備，配以多通道協(xié)同作用控制軟件和相應的加載工裝，完成轉向架載荷譜測試中測力構架的載荷標定，這是確保載荷譜研究圓滿完成所必需的基本試驗手段。 （2）載荷線路測試與評估平臺技術 建立以大容量、多通道、高信噪比（包括無線測量）的載荷線路測試與評估平臺技術，該平臺以高信噪比動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和無線遙測數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為主要設備，能夠在高速動車組運行時，全程往返連續(xù)測試高速動車組轉向架構架、輪軸等關鍵部件的載荷與動應力。    項目主要技術創(chuàng)新點如下：?  建立復雜載荷系下載荷標定技術和方法；?  載荷譜的損傷一致性編譜準則；?  高置信度編譜技術；?  各類測力裝置和大容量高抗干擾能力的測試系統(tǒng)；?  可靠性評估技術。 本項目將形成以轉向架構架標定試驗臺、結構疲勞試驗系統(tǒng)和材料疲勞試驗系統(tǒng)為主要裝備的關鍵構件載荷譜編譜平臺和多通道高信噪比測試設備為主體的載荷線路測試與評估平臺。    應用范圍： 高速列車車輪、車軸、構架、軸箱、齒輪箱、懸吊螺栓、懸吊支座等走行及懸掛系關鍵零部件的設計及試驗評估。

團隊基于纖維增強復合材料低密度，高強度,材料性能可設計性強，抗腐蝕性和耐久性能好等特點，已開發(fā)出汽車的引擎蓋、車門、行李箱蓋、翼子板、后視鏡、方向盤、排擋頭、懸架彈簧、電池箱等汽車輕量化零部件，以及軌道車輛地板、內(nèi)壁板、座椅、衛(wèi)生間產(chǎn)品，相應成果在科協(xié)年會上得到李源潮、萬鋼等國家領導人肯定，人民日報等媒體進行報道。

項目成果/簡介:團隊基于纖維增強復合材料低密度，高強度,材料性能可設計性強，抗腐蝕性和耐久性能好等特點，已開發(fā)出汽車的引擎蓋、車門、行李箱蓋、翼子板、后視鏡、方向盤、排擋頭、懸架彈簧、電池箱等汽車輕量化零部件，以及軌道車輛地板、內(nèi)壁板、座椅、衛(wèi)生間產(chǎn)品，相應成果在科協(xié)年會上得到李源潮、萬鋼等國家領導人肯定，人民日報等媒體進行報道。應用范圍:材料的輕量化，就是在保證汽車、軌道交通等零部件的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車、軌道交通的整備質(zhì)量，從而提高汽車、軌道交通的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車、軌道交通的輕量化已經(jīng)成為世界汽車、軌道交通發(fā)展的潮流，本成果具有較廣闊的用途和市場應用前景。

該項技術針對汽車底盤關鍵零部件，結合ADAMS、HyperWorks、FE-Fatigue等軟件進行多平臺聯(lián)合動態(tài)仿真，獲取其在多種工況下的載荷譜，通過靈敏度分析方法甄選出可優(yōu)化對象，在保證整車性能的前提下，結合動載荷對其進行合理的拓撲優(yōu)化，達到輕量化與可靠性兼顧的工程目標。  技術優(yōu)勢：（1）以理論分析和仿真代替經(jīng)驗設計，結果更具可靠性，適用范圍更廣。（2）研發(fā)周期短，研發(fā)經(jīng)費少。  （3）同時兼顧車輛操縱穩(wěn)定性，平順性要求。  （4）節(jié)能減材。

成果簡介： 該項技術針對機械產(chǎn)品鑄造工藝的分析與改進，采用FLOW-3D或MagmaSoft軟件進行鑄件鑄造過程中的充型、凝固過程進行數(shù)值模擬，分析其溫度場、流場、壓力場、氧化物含量、充填順序以及缺陷分布等的變化情況，預測鑄件的質(zhì)量，掌握初期設計潛在的問題點，為初始設計階段的模具設計、鑄造工藝參數(shù)的制定與修改提供依據(jù)。

該項技術針對汽車底盤關鍵零部件，結合了ADAMS、HyperWorks、FE-Fatigue等軟件進行多平臺聯(lián)合動態(tài)仿真，獲取其在多種工況下的載荷譜，通過靈敏度分析方法甄選出可優(yōu)化對象，在保證其整車性能的前提下，結合載荷對其進行合理的拓撲優(yōu)化，達到輕量化與可靠性兼顧的工程目標。1、技術優(yōu)勢：（1）以理論分析和仿真代替經(jīng)驗設計，結果更具可靠性，適用范圍更廣；（2）縮短研發(fā)周期，減少研發(fā)經(jīng)費；（3）同時兼顧車輛操